專利名稱：智能化啤酒保鮮桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及啤酒的保鮮與儲存領(lǐng)域，特別是屬于一種具有自動控溫、調(diào)壓裝 置的啤酒保鮮桶。
背景技術(shù)：
在散裝啤酒的儲存和售賣過程中，對啤酒的保鮮有特定的要求，盛放啤酒的桶應(yīng) 該具備保鮮功能，即應(yīng)該保溫、保壓，并且應(yīng)該便于清洗消毒。而目前市場上廣泛應(yīng)用的啤 酒銷售終端設(shè)備，即啤酒桶，由于制冷裝置的制冷管緊貼保鮮桶內(nèi)膽布置，啤酒很容易出現(xiàn) 結(jié)冰現(xiàn)象，影響設(shè)備使用和啤酒保鮮。而且壓力、溫度也不穩(wěn)定，二氧化碳供應(yīng)系統(tǒng)不能自 動保壓，隨著啤酒的減少壓力越來越低，啤酒的口味難以保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于提供一種新型的智能化啤酒保鮮桶，解決啤酒的結(jié)冰問 題，并能達(dá)到使保鮮桶壓力、溫度保持在一定范圍的目的。本實(shí)用新型所公開的智能化啤酒保鮮桶，桶體由內(nèi)膽、保溫層和外殼組成，桶體上 設(shè)酒頭、酒矛，桶體外圍配置有制冷系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)及制冷管組成，供氣 系統(tǒng)由二氧化碳?xì)馄俊⒘髁块_關(guān)、減壓閥和輸氣管組成；其特征在于，所述的制冷管布置于 內(nèi)膽與保溫層之間的空隙內(nèi)；供氣系統(tǒng)的輸氣管上設(shè)電磁閥；桶體上設(shè)置溫度傳感器、壓 力傳感器；桶體外圍設(shè)控制器，控制器的輸入端與上述的溫度傳感器、壓力傳感器聯(lián)結(jié)，控 制器的輸出端與制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)、供氣系統(tǒng)的電磁閥聯(lián)結(jié)。本實(shí)用新型所公開的智能化啤酒保鮮桶，通過控制器接收溫度傳感器和壓力傳感 器采集的信號，與儲存的設(shè)定值進(jìn)行比較分析，根據(jù)比較結(jié)果控制壓縮機(jī)啟動或停止，控制 供氣系統(tǒng)電磁閥的開啟或關(guān)閉，能夠長時間保持溫度和壓力穩(wěn)定，且因制冷管不與內(nèi)膽直 接接觸，可避免結(jié)冰現(xiàn)象的發(fā)生，具有保鮮控制可靠穩(wěn)定、自動化程度高的積極效果。

圖1，智能化啤酒保鮮桶結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，智能化啤酒保鮮桶桶體斷面剖視圖；圖3，控制器邏輯框圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型所公開的智能化啤酒保鮮桶包括桶體和底座。底座內(nèi)配 置有制冷系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和控制器12。制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)11及制冷管7組成，制冷管布置 于內(nèi)膽15與保溫層14之間的空隙內(nèi)，S卩，制冷管與內(nèi)膽之間由空氣隔離。供氣系統(tǒng)由二氧 化碳?xì)馄?、流量開關(guān)4、電磁閥6、減壓閥5和輸氣管組成，輸氣管連通至桶體。如圖2所示，本實(shí)用新型的桶體由內(nèi)膽15、保溫層14和外殼13組成。內(nèi)膽最好采用不銹鋼材質(zhì)，保溫層可以聚氨酯發(fā)泡形成，外殼則以橡木或相似材料為宜。桶體側(cè)壁設(shè)酒 頭10，用于出酒。桶體上端設(shè)酒矛16，可與外部輸酒管連接，實(shí)現(xiàn)向桶內(nèi)加注啤酒。如圖3所示，本實(shí)用新型的控制器12包括中央處理器17、壓縮機(jī)驅(qū)動模塊23、電 磁閥驅(qū)動模塊22、電源裝置21。桶體上設(shè)置的溫度傳感器8、壓力傳感器9以及壓縮機(jī)驅(qū)動 模塊、電磁閥驅(qū)動模塊、電源裝置分別與控制器的中央處理器實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)。作為控制器的輸出 端，壓縮機(jī)驅(qū)動模塊、電磁閥驅(qū)動模塊分別與制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)11、供氣系統(tǒng)的電磁閥6聯(lián) 結(jié)?？刂破魍ㄟ^中央處理器將采集到的溫度和壓力值與設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)桶體內(nèi)溫度超 出范圍時，中央處理器通過壓縮機(jī)驅(qū)動模塊控制壓縮機(jī)啟動制冷，當(dāng)桶體內(nèi)溫度降到規(guī)定 范圍時，則控制壓縮機(jī)停止工作；當(dāng)桶體內(nèi)壓力低于設(shè)定值時，通過電磁閥驅(qū)動模塊控制電 磁閥開啟，向桶體內(nèi)補(bǔ)充氣體增壓，當(dāng)桶體內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時，則控制電磁閥關(guān)閉。上述的中央處理器可以采用C8051單片機(jī)。本實(shí)用新型的控制器還包括鍵盤19和顯示器25，分別通過鍵盤轉(zhuǎn)換電路20、顯示 驅(qū)動模塊24與中央處理器聯(lián)結(jié)。本實(shí)用新型還設(shè)有重量傳感器18，分三個負(fù)荷傳感點(diǎn)2，安裝在桶體下方，通過配 平盒1對三個負(fù)荷傳感點(diǎn)的信號進(jìn)行求和匯總后與控制器的中央處理器連接。本實(shí)用新型的控制器通過中央處理器接受重量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器 采集并轉(zhuǎn)換為數(shù)字化的信號值，編輯后通過顯示驅(qū)動模塊在顯示器上顯示出來，以反映桶 體內(nèi)啤酒量的多少以及溫度和壓力狀況。
權(quán)利要求一種智能化啤酒保鮮桶，桶體由內(nèi)膽(15)、保溫層(14)和外殼(13)組成，桶體上設(shè)酒頭(10)、酒矛(16)，桶體外圍配置有制冷系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)(11)及制冷管(7)組成，供氣系統(tǒng)由二氧化碳?xì)馄?3)、流量開關(guān)(4)、減壓閥(5)和輸氣管組成；其特征在于，所述的制冷管布置于內(nèi)膽與保溫層之間的空隙內(nèi)；供氣系統(tǒng)的輸氣管上設(shè)電磁閥(6)；桶體上設(shè)置溫度傳感器(8)、壓力傳感器(9)；桶體外圍設(shè)控制器(12)，控制器的輸入端與上述的溫度傳感器、壓力傳感器聯(lián)結(jié)，控制器的輸出端與制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)、供氣系統(tǒng)的電磁閥聯(lián)結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化啤酒保鮮桶，其特征還在于，所述的控制器(12)包括 中央處理器(17)、壓縮機(jī)驅(qū)動模塊(23)、電磁閥驅(qū)動模塊(22)、電源裝置(21)；上述的溫 度傳感器(8)、壓力傳感器(9)以及壓縮機(jī)驅(qū)動模塊、電磁閥驅(qū)動模塊、電源裝置分別與控 制器的中央處理器實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)；壓縮機(jī)驅(qū)動模塊、電磁閥驅(qū)動模塊分別與制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī) (11)、供氣系統(tǒng)的電磁閥(6)聯(lián)結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化啤酒保鮮桶，其特征還在于，所述的控制器包括鍵盤 (19)和顯示器(25)，分別通過鍵盤轉(zhuǎn)換電路(20)、顯示驅(qū)動模塊(24)與中央處理器(17) 聯(lián)結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能化啤酒保鮮桶，其特征還在于，設(shè)有重量傳感器(18)，與 所述的中央處理器(17)連接。
專利摘要智能化啤酒保鮮桶，屬于一種具有自動控溫、調(diào)壓裝置的啤酒保鮮桶。桶體由內(nèi)膽、保溫層和外殼組成，桶體上設(shè)酒頭10、酒矛，桶體外圍配置制冷系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)。制冷管布置于內(nèi)膽與保溫層之間的空隙內(nèi)。供氣系統(tǒng)的輸氣管上設(shè)電磁閥6。桶體上設(shè)置溫度傳感器8、壓力傳感器9。桶體外圍設(shè)控制器12。控制器的輸入端與溫度傳感器、壓力傳感器聯(lián)結(jié)，輸出端與制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)11、供氣系統(tǒng)的電磁閥6聯(lián)結(jié)。本實(shí)用新型通過控制器接收溫度傳感器和壓力傳感器采集的信號，與設(shè)定值進(jìn)行比較分析，根據(jù)比較結(jié)果控制壓縮機(jī)啟動或停止，控制電磁閥的開啟或關(guān)閉，能夠長時間保持溫度和壓力穩(wěn)定，具有保鮮控制可靠穩(wěn)定、自動化程度高的積極效果。
文檔編號F25D31/00GK201686168SQ20102021444
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月29日
發(fā)明者秦培龍, 郭璇, 鐘磊, 魏代營 申請人:龐尊貴