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人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置的制作方法

文檔序號:4796872閱讀:228來源:國知局
專利名稱:人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及人工制冰技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人工制冷滑冰場用套合式集管制 冷裝置。
背景技術(shù)
滑冰作為一項娛樂性較強的運動,已經(jīng)廣泛普及,并且已經(jīng)發(fā)展出多種競賽項 目,傳統(tǒng)的冰上運動,均是在較低溫度的氣候條件下形成的自然冰面進行,這就使得該 項運動被限制而只能在氣候寒冷的地域進行;隨著科技的發(fā)展,人們采用人工制冰技 術(shù),使得冰上競賽項目及大眾娛樂活動可以在更多的地域開展。申請人:在1982年獲得授權(quán)的英國專利文獻(GB2119496)中提出了一種人工 制冷滑冰場分配制冷劑的集管裝置,其須要加工數(shù)百個三通元件,用于循環(huán)排管與制冷 集管的連接,每個三通元件內(nèi)均須設(shè)置一個彎折成90度的供液噴管,并在供液噴管朝向 供液排管的一端套裝一個環(huán)形隔板,將三通元件的內(nèi)腔與供液排管隔開;加工時,須在 三通元件上用車床切削一個凹槽,用于固定環(huán)形隔板,如此加工過程,相對較為復(fù)雜, 一是在三通元件內(nèi)口切削凹槽加工難度較大,且不夠精準(zhǔn),90度的供液噴管須要冷煨加 工成型,然而在煨制加工的過程中很容易造成噴管的內(nèi)徑變形以至斷面縮小,影響噴液 均勻度;二是三通元件的環(huán)形隔板與三通本體以及噴管兩個圓形焊縫的焊接操作難度較 大,而且為了美觀在燒焊后還須要用車床第二次切削焊縫以整型。此外,三通元件經(jīng)過多次切削與焊接熱加工,其材質(zhì)容易變質(zhì)變脆,在查漏工 序時容易因為材質(zhì)有變化而滲漏制冷劑;又、三通元件的出液與回氣端口距制冰集管的 距離很小不易燒焊,也很難使用焊接夾具,因而不利于焊接施工;再者,三通元件具有 一定的高度,使得整個集管制冰裝置的高度較高,致使套合集管最下部的保溫材料層厚 度較薄容易造成套合集管對應(yīng)鋼筋混凝土的下部傳冷而聚集凝露。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的旨在于提供一種人工制冷滑冰場用套合式 集管制冷裝置,其加工簡單,施工方便,支管回路長度縮短一半,運行更為省電,且具 有更為均勻的制冰效果。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置,至少包括制冷系統(tǒng)、制冷供液集管以及回 氣集管,所述回氣集管沿長度方向套裝在所述制冷供液集管外部,所述制冷系統(tǒng)中安裝 有供液干管、以及套裝在供液干管外部的回氣干管,所述供液干管的兩端分別與所述制 冷供液集管和制冷系統(tǒng)的輸出端導(dǎo)通,所述回氣干管的兩端分別與所述回氣集管和制冷 系統(tǒng)的輸入端導(dǎo)通;所述回氣集管的兩側(cè)橫向的并排設(shè)置有多組循環(huán)排管,所述循環(huán)排 管的供液端與所述回氣集管之間設(shè)置有第一彎頭連接件,所述循環(huán)排管的回氣端與所述 回氣集管之間設(shè)置有第二彎頭連接件,所述第一彎頭連接件與所述制冷供液集管之間設(shè)置有一將其二者導(dǎo)通的液態(tài)制冷劑噴管,所述回氣集管連接第二彎頭連接件的位置開設(shè) 有一回氣孔。所述第一彎頭連接件和所述第二彎頭連接件與循環(huán)排管的連接端口分別朝向所 述回氣集管的同一側(cè),并互相平行;所述第一彎頭連接件和所述第二彎頭連接件的彎曲 角度均為135度。所述制冷供液集管的外壁與所述回氣集管的內(nèi)壁之間設(shè)置有三個支撐板,所述 相鄰兩支撐板之間的夾角為120度。所述回氣集管外壁包設(shè)有保溫層。所述制冷系統(tǒng)為柜型整體式制冰機組或制冰機房。所述回氣集管和制冷供液集管的兩端封蓋有封板。本發(fā)明所闡述的人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置,其有益效果在于
1、省去了三通元件較為復(fù)雜的加工工序,便于集管加工、安裝,容易焊接,且集管 彎頭不容易發(fā)生滲漏;
2、小口徑噴管因呈直線形狀且與滑冰場場地制冰集管的彎頭呈45度角,發(fā)現(xiàn)堵塞 時比較容易疏通;
3、制冰集管的底部位置較高,能夠加大鋼筋混凝土上部保溫層的厚度,可以減少傳 冷,并能夠避免混凝土下部凝露;
4、支管回路短、制冷快、且冰質(zhì)更為均勻。


圖1為本發(fā)明一種人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置的構(gòu)造示意圖; 圖2為圖1的A處放大視圖3為圖1的剖視圖4為圖3所示回氣集管及制冷供液集管的構(gòu)造示意圖。
具體實施例方式下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式
,對本發(fā)明的人工制冷滑冰場用套合式集管 制冷裝置做進一步描述,以便于更清楚地理解本發(fā)明所要求保護的技術(shù)思想。如圖1、2、3所示,為本發(fā)明的一種人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置, 其安裝于滑冰場結(jié)冰地面之下,沿滑冰場寬度方向設(shè)置一地溝5,在地溝5中部設(shè)有一柜 型整體式制冰機組3,柜型整體式制冰機組3上部設(shè)置有制冷劑液體輸出端和制冷劑蒸汽 輸入端,在地溝5的上部與其平行地設(shè)置有一回氣集管2,在其內(nèi)部沿長度方向套裝有一 制冷供液集管1,柜型整體式制冰機組3則位于回氣集管2中間部位的正下方或一側(cè),并 在其二者之間設(shè)置有回氣干管42以及供液干管41,回氣干管42的一端部導(dǎo)通連接到回 氣集管2的管腔中,其另一端則導(dǎo)通連接在柜型整體式制冰機組3的回氣輸入端,供液干 管41的一端部穿過回氣干管2導(dǎo)通連接至制冷供液集管1的管腔內(nèi),其另一端與柜型整 體式制冰機組3的制冷劑液體輸出端連接。另外,在回氣集管2的外部包設(shè)保溫瓦8,防 止裝置與外界進行熱傳遞。當(dāng)然,根據(jù)公知技術(shù)常識,上述的柜型整體式制冰機組可以采用其它制冷裝置替代,例如設(shè)置在附近的制冷機房等。再如圖2、3、并結(jié)合圖4所示,整個滑冰場的冰面下,鋪設(shè)鋼筋混凝土層,在 鋼筋混凝土面層以下并排鋪設(shè)多組循環(huán)排管,每一組循環(huán)排管的兩個端口分別焊裝在回 氣集管2外表面的上部同一側(cè),具體的是,在回氣集管2的外表面上部同一側(cè)分別焊接彎 頭22、23,其二者結(jié)構(gòu)相同且彎曲角度均為135度,并沿回氣集管2的長度方向排列,二 者的下端焊接于回氣集管2的外表面;兩彎頭22、23下端管口的中軸線與地面水平方向 所呈夾角為45度,二者上端管口則分別朝向回氣集管2的同一側(cè),并分別與循環(huán)排管的 兩端口對接焊接。在彎頭23的下端開口與制冷供液集管1之間連接有一液態(tài)制冷劑噴管11,其與 彎頭23下端管口同軸,上端穿過回氣集管2管壁上預(yù)設(shè)的通孔導(dǎo)通并焊封在彎頭23內(nèi), 下端則穿過制冷供液集管1的管壁與制冷供液集管1的管腔導(dǎo)通。在回氣集管2上位于 彎頭22下端管口所圍成的范圍內(nèi)開設(shè)有一回氣孔21。上述循環(huán)排管一端為供液排管6, 另一端為回氣排管7,與彎頭23上端管口焊接的即為供液排管6,與彎頭22上端管口連 接的即為回氣排管7;上述結(jié)構(gòu)組成一組制冷循環(huán)單元,柜型整體式制冰機組3工作所產(chǎn) 生的低溫液體通過供液干管41被輸送至制冷供液集管1內(nèi),再由小口徑的液態(tài)制冷劑噴 管11噴射送至供液排管6內(nèi)與滑冰場的結(jié)冰地面進行熱交換,吸熱汽化成為氣體,然后 經(jīng)過回氣排管7,經(jīng)由回氣孔21、回氣集管2、回氣干管42被吸回柜型整體式制冰機組3 進行再一次制冷循環(huán)。上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成一組循環(huán)單元,上述彎頭22、23分別位于回氣集管2的左側(cè),并 且多個彎頭22、23在回氣集管2的左側(cè)沿其長度方向排列,而對應(yīng)的,在循環(huán)集管2的 右側(cè)設(shè)置有多個彎頭22’、23’,其中彎頭22’內(nèi)設(shè)有回氣孔2Γ,而彎頭23’內(nèi)則設(shè)置有與 液態(tài)制冷劑噴管(圖未示),彎頭23與彎頭22’呈對稱分布,彎頭22與彎頭23’同樣呈 對稱分布。彎頭22’的上端開口與回氣排管T連接,而彎頭23’與供液排管6’連接;由 此,在回氣集管2的同一橫截面上的兩個彎頭件23與22’對稱分布成Y形。從圖4中可以看出,相鄰的兩個制冷循環(huán)單元的制冷液及氣體的流向是相反 的,也就是說,在回氣集管2同一側(cè),液態(tài)制冷劑噴管11與回氣孔21是間隔安裝的,多 個彎頭是沿回氣集管2的長度方向并排安裝的。上述制冷供液集管1和回氣集管2的兩 端分別采用封板12封蓋,防止制冷液以及氣體外漏。此外,為了增加整個裝置的強度,本發(fā)明人在回氣集管2的內(nèi)壁與制冷供液集 管1的外壁之間設(shè)置有三個支撐板24,相鄰兩支撐板24的夾角為120度。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,如果根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其 它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的 保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置,至少包括制冷系統(tǒng)、制冷供液集管以及 回氣集管,其特征在于,所述回氣集管沿長度方向套裝在所述制冷供液集管外部,所述 制冷系統(tǒng)中安裝有供液干管、以及套裝在供液干管外部的回氣干管,所述供液干管的兩 端分別與所述制冷供液集管和制冷系統(tǒng)的輸出端導(dǎo)通,所述回氣干管的兩端分別與所述 回氣集管和制冷系統(tǒng)的輸入端導(dǎo)通;所述回氣集管的兩側(cè)橫向的并排設(shè)置有多組循環(huán)排 管,所述循環(huán)排管的供液端與所述回氣集管之間設(shè)置有第一彎頭連接件,所述循環(huán)排管 的回氣端與所述回氣集管之間設(shè)置有第二彎頭連接件,所述第一彎頭連接件與所述制冷 供液集管之間設(shè)置有一將其二者導(dǎo)通的液態(tài)制冷劑噴管,所述回氣集管連接第二彎頭連 接件的位置開設(shè)有一回氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置,其特征在于,所述 第一彎頭連接件和所述第二彎頭連接件與循環(huán)排管的連接端口分別朝向所述回氣集管的 同一側(cè),并互相平行;所述第一彎頭連接件和所述第二彎頭連接件的彎曲角度均為135 度。
3.如權(quán)利要求2所述的人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置,其特征在于,所述制 冷供液集管的外壁與所述回氣集管的內(nèi)壁之間設(shè)置有三個支撐板,所述相鄰兩支撐板之 間的夾角為120度。
4.如權(quán)利要求2所述的人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置,其特征在于,所述回 氣集管外壁包設(shè)有保溫層。
5.如權(quán)利要求2所述的人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置,其特征在于,所述制 冷系統(tǒng)為柜型整體式制冰機組或制冰機房。
6.如權(quán)利要求1所述的人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置,其特征在于,所述回 氣集管和制冷供液集管的兩端封蓋有封板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種人工制冷滑冰場用套合式集管制冷裝置,包括制冷系統(tǒng)、制冷供液集管、回氣集管,回氣集管套裝在制冷供液集管外部,制冷系統(tǒng)中安裝有供液干管、以及套裝在供液干管外部的回氣干管,供液干管的兩端分別與制冷供液集管和制冷系統(tǒng)的輸出端導(dǎo)通,回氣干管的兩端分別與回氣集管和制冷系統(tǒng)的輸入端導(dǎo)通;回氣集管的兩側(cè)橫向的并排設(shè)置有多組循環(huán)排管,循環(huán)排管的供液端與回氣集管之間設(shè)置有第一彎頭連接件,循環(huán)排管的回氣端與回氣集管間設(shè)置有第二彎頭連接件,第一彎頭連接件與制冷供液集管之間設(shè)置有一將其二者導(dǎo)通的液態(tài)制冷劑噴管,回氣集管連接第二彎頭連接件的位置開設(shè)有回氣孔;其便于加工,容易疏通,制冷快、且冰質(zhì)更均勻。
文檔編號F25C3/02GK102012140SQ201010545060
公開日2011年4月13日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者李光京 申請人:李光京