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采用電子膨脹閥控制溫度的低溫鹽水機(jī)組的制作方法

文檔序號(hào):4782384閱讀:793來源:國知局
專利名稱:采用電子膨脹閥控制溫度的低溫鹽水機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種低溫鹽水機(jī)組,尤其是一種利用電子膨脹閥開度調(diào)節(jié)范圍寬
的特點(diǎn),直接調(diào)節(jié)供給蒸發(fā)器的供液量,使機(jī)組始終工作在一個(gè)穩(wěn)定高效狀態(tài)的鹽水機(jī)組, 具體地說是一種采用電子膨脹閥控制溫度的低溫鹽水機(jī)組。
背景技術(shù)
現(xiàn)有半封閉雙螺桿低溫鹽水機(jī)組使用熱力膨脹閥控制機(jī)組的供液量,機(jī)組從常溫 運(yùn)行到低溫時(shí),由于熱力膨脹閥事先調(diào)整好的吸氣過熱度已確定好,同樣的過熱度在低溫 下排氣溫度會(huì)非常高,為了保證機(jī)組的安全,現(xiàn)有技術(shù)多采用增加壓縮腔和電機(jī)腔兩級(jí)液 體噴射,這樣既增大了機(jī)組的能耗,也降低了機(jī)組的效率;如果按照低溫下的需要調(diào)整吸氣 過熱度,在高溫過程中,機(jī)組就會(huì)出現(xiàn)濕壓縮,嚴(yán)重時(shí)損壞壓縮機(jī),導(dǎo)致機(jī)組不能使用。因 此,現(xiàn)有技術(shù)中采用熱力膨脹閥控制溫度的方式,不能根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行狀況自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng) 的運(yùn)行參數(shù),使低溫鹽水機(jī)組工作在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài),不能滿足現(xiàn)有技術(shù)的需要。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中低溫鹽水機(jī)組采用熱力膨脹閥控制溫度的 方式,不能根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行狀況自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),使低溫鹽水機(jī)組工作在一個(gè)穩(wěn) 定的狀態(tài)的問題,提出一種采用了電子膨脹閥,根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行狀況自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行 參數(shù),使低溫鹽水機(jī)組工作在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)的采用電子膨脹閥控制溫度的低溫鹽水機(jī) 組。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 —種采用電子膨脹閥控制溫度的低溫鹽水機(jī)組,它包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和 蒸發(fā)器,所述的冷凝器的出水口的和蒸發(fā)器的進(jìn)水口之間設(shè)有膨脹閥,蒸發(fā)器的出氣口與 壓縮機(jī)的吸氣口相連,壓縮機(jī)的排氣口與冷凝器的進(jìn)氣口 ;所述的膨脹閥為電子膨脹閥,低 溫鹽水機(jī)組還包括控制器、電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)器M、排氣溫度傳感器T2、排氣壓力傳感器P2、 出水溫度傳感器Tl和吸氣壓力傳感器Pl,排氣溫度傳感器T2和排氣壓力傳感器P2的感應(yīng) 信號(hào)端均與壓縮機(jī)的排氣口相連,排氣溫度傳感器T2和排氣壓力傳感器P2的信號(hào)輸出端 分別與控制器的對應(yīng)信號(hào)輸入端相連,冷凍水出水溫度傳感器Tl的感應(yīng)信號(hào)端與蒸發(fā)器 的出水口即低溫鹽水機(jī)組的出水端相連,吸氣壓力傳感器P1的感應(yīng)信號(hào)端與壓縮機(jī)的吸 氣口相連,吸氣壓力傳感器Pl的信號(hào)輸出端與控制器的對應(yīng)信號(hào)輸入端相連,控制器的控 制信號(hào)輸出端通過電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)器M與電子膨脹閥的控制信號(hào)端相連。 本實(shí)用新型的控制器為PLC控制器。 本實(shí)用新型還包括高溫膨脹閥,所述的高溫膨脹閥的一端與冷凝器的出液口相 連,另一端與壓縮機(jī)的腔體相連。 本實(shí)用新型的有益效果 本實(shí)用新型采用了電子膨脹閥,利用電子膨脹閥開度調(diào)節(jié)范圍寬的特點(diǎn),根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行狀況自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),直接調(diào)節(jié)供給蒸發(fā)器的供液量,使低溫鹽水機(jī)組 工作在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)。 本實(shí)用新型有效的利用了電子膨脹閥的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,可以方便的控制低溫機(jī)組 的降溫過程和設(shè)計(jì)工況點(diǎn)高效穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 如圖1所示,一種采用電子膨脹閥控制溫度的低溫鹽水機(jī)組,它包括壓縮機(jī)1、冷 凝器2、膨脹閥和蒸發(fā)器5,所述的冷凝器2的出水口的和蒸發(fā)器5的進(jìn)水口之間設(shè)有膨脹 閥,蒸發(fā)器5的出氣口與壓縮機(jī)1的吸氣口相連,壓縮機(jī)1的排氣口與冷凝器2的進(jìn)氣口 , 其特征是所述的膨脹閥為電子膨脹閥4,低溫鹽水機(jī)組還包括控制器3、電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)器 M、排氣溫度傳感器T2、排氣壓力傳感器P2、出水溫度傳感器Tl和吸氣壓力傳感器Pl,排氣 溫度傳感器T2和排氣壓力傳感器P2的感應(yīng)信號(hào)端均與壓縮機(jī)1的排氣口相連,排氣溫度 傳感器T2和排氣壓力傳感器P2的信號(hào)輸出端分別與控制器3的對應(yīng)信號(hào)輸入端相連,冷 凍水出水溫度傳感器T1的感應(yīng)信號(hào)端與蒸發(fā)器5的出水口即低溫鹽水機(jī)組的出水端相連, 吸氣壓力傳感器P1的感應(yīng)信號(hào)端與壓縮機(jī)1的吸氣口相連,吸氣壓力傳感器P1的信號(hào)輸 出端與控制器3的對應(yīng)信號(hào)輸入端相連,控制器3的控制信號(hào)輸出端通過電子膨脹閥驅(qū)動(dòng) 器M與電子膨脹閥4的控制信號(hào)端相連。 本實(shí)用新型的低溫鹽水機(jī)組剛開機(jī)或載位調(diào)整時(shí),根據(jù)冷凍水出水溫度傳感器T1 的數(shù)值即低溫鹽水機(jī)組的出水溫度設(shè)定電子膨脹閥4初始開度值。運(yùn)行過程中根據(jù)排氣壓 力傳感器P2和排氣溫度傳感器T2計(jì)算出蒸發(fā)器5的排氣過熱度,再依據(jù)冷凍水出水溫度 傳感器Tl自動(dòng)選擇PLC控制器的排氣過熱度目標(biāo)值,當(dāng)排氣過熱度大于設(shè)定值區(qū)間高值 時(shí),調(diào)大電子膨脹閥4的開度,排氣過熱度小于設(shè)定值區(qū)間低值時(shí),關(guān)小電子膨脹閥4的開 度,當(dāng)排氣過熱度在設(shè)定值區(qū)間內(nèi)時(shí),電子膨脹閥4維持原來的開度。吸氣壓力傳感器P1 主要用于機(jī)組的低壓保護(hù),防止低壓偏離運(yùn)行工況目標(biāo)值而引起機(jī)組運(yùn)行的不穩(wěn)定,當(dāng)吸 氣壓力大于PLC控制器的設(shè)定值區(qū)間高值時(shí),電子膨脹閥4優(yōu)先于過熱度控制而被關(guān)小,當(dāng) 小于設(shè)定值區(qū)間低值時(shí),電子膨脹閥4優(yōu)先于排氣過熱度控制而被調(diào)大,只有吸氣壓力在 設(shè)定值區(qū)間內(nèi)時(shí),才采用排氣過熱度控制機(jī)組的運(yùn)行。 在這個(gè)系統(tǒng)中,機(jī)組運(yùn)行范圍超出電子膨脹閥調(diào)節(jié)范圍時(shí),將通過設(shè)置的高溫膨 脹閥向壓縮機(jī)腔內(nèi)直接噴液冷卻來降低排氣溫度,從而保證機(jī)組短時(shí)間偏離設(shè)計(jì)工況的穩(wěn) 定運(yùn)行。 本實(shí)用新型有效的利用了電子膨脹閥的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,可以方便的控制低溫機(jī)組 的降溫過程和設(shè)計(jì)工況點(diǎn)高效穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型為水冷半封閉螺桿式低溫鹽水機(jī)組,冷凝器2的冷凍水出水溫度-35度,制冷負(fù)荷90kw。 機(jī)組的基本技術(shù)規(guī)格如下 壓縮機(jī)半封閉雙螺桿壓縮機(jī),排氣量470m3/h (50Hz); 冷凝器臥式殼管式換熱器,換熱面積19m2 ; 電子膨脹閥400kw; 蒸發(fā)器干式殼管式換熱器,換熱面積35m2。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該設(shè)計(jì)使用了電子膨脹閥,可以實(shí)現(xiàn)10% 100%的精確容量調(diào) 節(jié),保證機(jī)組在較寬的冷凍水出水溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定高效的運(yùn)行,同時(shí)簡化了結(jié)構(gòu),降低了后 期維護(hù)成本。機(jī)組冷凍水出水溫度在0度以上時(shí),滿負(fù)荷運(yùn)行會(huì)超出電子膨脹閥的調(diào)節(jié)范 圍,會(huì)引起排氣溫度偏高,所以在系統(tǒng)中增加了一路高溫膨脹閥,當(dāng)排氣溫度高于設(shè)定值 時(shí),向壓縮腔內(nèi)噴液,以降低排氣溫度。 本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求一種采用電子膨脹閥控制溫度的低溫鹽水機(jī)組,它包括壓縮機(jī)(1)、冷凝器(2)、膨脹閥和蒸發(fā)器(5),所述的冷凝器(2)的出水口的和蒸發(fā)器(5)的進(jìn)水口之間設(shè)有膨脹閥,蒸發(fā)器(5)的出氣口與壓縮機(jī)(1)的吸氣口相連,壓縮機(jī)(1)的排氣口與冷凝器(2)的進(jìn)氣口,其特征是所述的膨脹閥為電子膨脹閥(4),低溫鹽水機(jī)組還包括控制器(3)、電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)器M、排氣溫度傳感器T2、排氣壓力傳感器P2、出水溫度傳感器T1和吸氣壓力傳感器P1,排氣溫度傳感器T2和排氣壓力傳感器P2的感應(yīng)信號(hào)端均與壓縮機(jī)(1)的排氣口相連,排氣溫度傳感器T2和排氣壓力傳感器P2的信號(hào)輸出端分別與控制器(3)的對應(yīng)信號(hào)輸入端相連,冷凍水出水溫度傳感器T1的感應(yīng)信號(hào)端與蒸發(fā)器(5)的出水口即低溫鹽水機(jī)組的出水端相連,吸氣壓力傳感器P1的感應(yīng)信號(hào)端與壓縮機(jī)(1)的吸氣口相連,吸氣壓力傳感器P1的信號(hào)輸出端與控制器(3)的對應(yīng)信號(hào)輸入端相連,控制器(3)的控制信號(hào)輸出端通過電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)器M與電子膨脹閥(4)的控制信號(hào)端相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用電子膨脹閥控制溫度的低溫鹽水機(jī)組,其特征是所述的 控制器(3)為PLC控制器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用電子膨脹閥控制溫度的低溫鹽水機(jī)組,其特征是它還包 括高溫膨脹閥,所述的高溫膨脹閥的一端與冷凝器(2)的出液口相連,另一端與壓縮機(jī)(1) 的腔體相連。
專利摘要一種采用電子膨脹閥控制溫度的低溫鹽水機(jī)組,冷凝器(2)的出水口的和蒸發(fā)器(5)的進(jìn)水口之間設(shè)有電子膨脹閥(4),T2和P2的感應(yīng)信號(hào)端均與壓縮機(jī)(1)的排氣口相連,T2和P2的信號(hào)輸出端分別與控制器(3)的對應(yīng)信號(hào)輸入端相連,冷凍水出水T1、P1的感應(yīng)信號(hào)端與壓縮機(jī)(1)的吸氣口相連,P1的信號(hào)輸出端與控制器(3)的對應(yīng)信號(hào)輸入端相連,控制器(3)的控制信號(hào)輸出端通過M與電子膨脹閥(4)的控制信號(hào)端相連。本實(shí)用新型采用了電子膨脹閥,根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行狀況自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),使低溫鹽水機(jī)組工作在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)。
文檔編號(hào)F25B1/00GK201508073SQ200920235738
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者付圣東, 葉慶偉, 吉俄宏, 吳平, 郭業(yè)田 申請人:南京天加重工冷凍設(shè)備有限公司
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