專利名稱：改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)領(lǐng)域，涉及細(xì)微通道換熱器的翅帶構(gòu)造，適用于家用空調(diào)、商
用空調(diào)、中央空調(diào)。
背景技術(shù)：
微細(xì)尺度傳熱問題的工程背景來自于80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現(xiàn)的微電子機(jī)械系統(tǒng)中的流動(dòng)和傳熱問題。它的特點(diǎn)是，當(dāng)空間和時(shí)間的尺度微細(xì)化后，出現(xiàn)了很多與常規(guī)尺度下不同的物理現(xiàn)象。微通道散熱器是業(yè)界一直在研究運(yùn)用的技術(shù)，有報(bào)道指出早在80年代科學(xué)家們就提出提出了 "微通道散熱器"的概念，隨著技術(shù)的進(jìn)步，微細(xì)通道用于家用空調(diào)換熱器被業(yè)界追捧。 如已公開的中國專利200710099602. 7 —種微細(xì)通道帶鋁管式熱泵型空調(diào)器/機(jī)換熱器，也描述了細(xì)微通道的概念，該換熱器由上集管、下集管、微細(xì)通道鋁帶管以及肋片構(gòu)成。本實(shí)用新型采用平片肋或帶導(dǎo)液槽的波型肋，并沿迎風(fēng)面傾斜布置，以利于凝結(jié)水或融霜水的及時(shí)排泄。微細(xì)通道鋁帶管與上、下集管的連接采用自分液結(jié)構(gòu)，解決了換熱器作蒸發(fā)器時(shí)制冷劑在各通道內(nèi)流動(dòng)不均勻造成的換熱面積得不到充分利用的問題，提高了換熱效果和空調(diào)器的能效。該換熱器具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，制造工藝簡單，換熱特性好的特點(diǎn)。 已知技術(shù)如已公開的中國專利申請(qǐng)200810220786. 2微通道式換熱器，包括毛細(xì)管，其特征是由兩根及以上的毛細(xì)管構(gòu)成的毛細(xì)管束緊壓在上下兩層鋼板之間，兩個(gè)分流套筒分設(shè)在鋼板的兩端，相鄰毛細(xì)管和上下兩層鋼板共同圍成的間隙和中空的分流套筒相通。本實(shí)用新型將毛細(xì)管和鋼板緊壓在一起，采用毛細(xì)管和鋼板疊加在一起做為導(dǎo)熱元件，以毛細(xì)管為冷媒通道，毛細(xì)管和鋼板之間的間隙為水等熱交換介質(zhì)通道，以鋼板為翅片，分流套筒和冷媒分配器分別實(shí)現(xiàn)熱交換介質(zhì)和冷媒的均勻分流。 又如已公開的中國專利200910133642. 8申請(qǐng)一種換熱器的翅片，包括平直段、圓弧段、和連接在平直段和圓弧段之間的圓弧過渡段，且R大于R，其中R為所述圓弧段的半徑，R為所述圓弧過渡段的半徑。根據(jù)本實(shí)用新型的翅片在組裝和焊接到換熱器上時(shí)該翅片變形規(guī)則、變形易控制、排列密度均勻、形狀穩(wěn)定性高、傳熱系數(shù)大。本實(shí)用新型還提出一種具有上述翅片的換熱器，以及由多個(gè)換熱器組成的換熱器裝置。 再如已公開的中國專利200910037621. 6申請(qǐng)一種異形微通道與外波紋翅片一體成型的換熱器，包括散熱片組、上蓋板、下蓋板、側(cè)板、進(jìn)氣口和出氣口 ；散熱片組由多個(gè)散熱片并排連接而成，散熱片為板材兩側(cè)設(shè)有波紋翅片，中部為多個(gè)異形微通道結(jié)構(gòu)，波紋翅片與板材一體成型；上蓋板和下蓋板分別設(shè)有放置散熱片的槽，上蓋板和下蓋板的相鄰兩槽間隔相連通，使冷媒依次流經(jīng)多個(gè)散熱片；異形微通道為邊長O. 8-l匪的方形通道。本實(shí)用新型利用微孔通道技術(shù)、整體外翅片技術(shù)和無需焊接制冷劑高壓密封技術(shù)，適用于二氧化碳制冷系統(tǒng)，有效地解決了其系統(tǒng)高壓運(yùn)行的問題。該發(fā)明采用全鋁復(fù)合材料。[0007] 習(xí)知的技術(shù)由于翅帶構(gòu)造的原因，換熱器的翅帶表面冷凝水排泄不暢，易結(jié)冰，因而只能在單冷機(jī)上作冷凝器使用。 業(yè)界亟待一種換熱器不僅能適用于冷凝器，還能適用于熱泵、蒸發(fā)器等更廣泛的空調(diào)設(shè)備上。

發(fā)明內(nèi)容本案所要解決的問題在于克服前述技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種通過改進(jìn)開窗構(gòu)造使換熱器中冷凝水排泄更順暢的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器。 本實(shí)用新型解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)翅帶構(gòu)造及其換熱器，包括第一集液管、第二集液管，其中，裝置在該兩個(gè)集液管之間具有容制冷劑通過的扁平換熱管，翅帶裝置在扁平換熱管之間，所述翅帶的百葉窗區(qū)部具有第一百葉區(qū)部和第二百葉區(qū)部。 本案解決技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn) 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中第一百葉區(qū)部的第一開窗設(shè)置為沿空氣流動(dòng)方向的相反方向開置窗口，形成容空氣順空氣流動(dòng)方向沿開窗的傾斜面向上流動(dòng)的構(gòu)造；第二開窗設(shè)置為沿空氣流動(dòng)方向開置窗口，形成容空氣沿空氣流動(dòng)方向向下傾斜流動(dòng)的構(gòu)造。 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中所述的翅帶具有的波峰區(qū)部、平直區(qū)段部、波谷區(qū)部，該翅帶平直區(qū)段部設(shè)置百葉窗區(qū)部，該百葉窗區(qū)部是由第一百葉區(qū)部和第二百葉區(qū)部構(gòu)成，該第一百葉區(qū)部配置預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的第一開窗，該第一開窗均沿空氣流動(dòng)的反方向開置窗口 ；第二百葉區(qū)部配置預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的第二開窗該第二開窗均是迎著空氣流動(dòng)方向開置窗口 ； 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中第一、第二百葉區(qū)部之間留有第三預(yù)設(shè)間距。 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中所述的第一開窗由第一開窗板與第一平直區(qū)段部基板形成預(yù)設(shè)的第一開窗角度；所述的第二開窗板與第二平直區(qū)段部基板形成預(yù)設(shè)的第二開窗角度；且第一開窗角度設(shè)置小于第二開窗角度。 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中第一開窗角度設(shè)置為21-30度范圍內(nèi)；[0017] 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中該第二開窗角度設(shè)置為30-40度范圍內(nèi)；[0018] 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中所述第一開窗板是沿空氣流動(dòng)的反方向開置窗口，第一開窗板以能使空氣沿空氣流動(dòng)方向順著開窗向上傾斜流動(dòng)的構(gòu)造配置，各第一開窗構(gòu)造相同； 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中所述第二開窗板是迎著空氣流動(dòng)方向開置窗口，第二開窗板以能使空氣沿空氣流動(dòng)方向順著開窗向下傾斜流動(dòng)的構(gòu)造配置，各第二開窗構(gòu)造相同。 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中所述第一百葉區(qū)部預(yù)設(shè)的第一開窗數(shù)少于第二百葉區(qū)部預(yù)設(shè)的第二開窗數(shù)； 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中該第一開窗個(gè)數(shù)與第二開窗個(gè)數(shù)的比例為1/3 2/3。
前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中設(shè)置兩個(gè)相鄰第一開窗的距離稱為第一開窗預(yù)設(shè)間距設(shè)為0. 8 1. 0mm ; 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中設(shè)置兩個(gè)相鄰第二開窗的距離稱為第二開窗預(yù)設(shè)間距設(shè)為1. 0 1. 5mm ; 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中所述第一百葉區(qū)部的第一開窗由第一開窗板和第一開窗板與第一平直區(qū)段部基板之間形成的第一通風(fēng)窗口構(gòu)成，所述第二百葉區(qū)部的第二開窗由第二開窗板和第二開窗板與第二平直區(qū)段部基板之間形成的第二通風(fēng)窗口構(gòu)成。 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中所述的第一開窗由第一開窗板與第一平直區(qū)段部基板形成預(yù)設(shè)的第一開窗角度；所述的第二開窗板與第二平直區(qū)段部基板形成預(yù)設(shè)的第二開窗角度，且第一開窗角度設(shè)置小于第二開窗角度。 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中第一開窗角度設(shè)置為21度或26度或30度的任一種； 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中第二開窗角度設(shè)置為30度或38度或40度的任一種； 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造及其換熱器，其中第二百葉區(qū)部的長度設(shè)置大于第一百葉區(qū)部的長度； 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中所述百葉窗區(qū)部的開窗借由鋁翅帶板材一體壓制成型； 前述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其中所述鋁翅帶板材是鋁材料或鋁合金材料。[0031] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。
由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少有如下的優(yōu)點(diǎn) 本案是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的重要改進(jìn)，特別是本案一改業(yè)界熟知的全鋁微通道換熱器翅
帶的開窗構(gòu)造，由本案翅帶構(gòu)造制得的換熱器，不再僅適用于單冷機(jī)上作冷凝器使用，適用
范圍可擴(kuò)展到熱泵、蒸發(fā)器等，由此構(gòu)造的翅帶及其換熱器可以作為冷凝器、熱泵、蒸發(fā)器
的通配、通用換熱元件，以此換熱器可以更大范圍的替代已知的空調(diào)翅片銅管式換熱器，進(jìn)
一步節(jié)省空調(diào)的成本、減輕空調(diào)器的重量，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本；本案構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單，
更是與產(chǎn)業(yè)推廣應(yīng)用。 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。[0035]
圖1是本案換熱器整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖la是圖1的側(cè)視面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的D-D剖視面構(gòu)造示意圖； 圖2a是圖1的D-D剖視面構(gòu)造示意圖(又一實(shí)施例)； 圖3是本案中帶有百葉窗口的波浪式翅帶的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本案中帶有百葉窗口的翅帶片段結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4a是圖4A-A剖視面構(gòu)造放大示意圖； 圖5是已知技術(shù)翅帶的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5a是圖5的A' -A'剖視面構(gòu)造示意圖； 圖6是本案百葉窗區(qū)部開窗數(shù)比例與換熱系數(shù)關(guān)系6[0046] 圖7是本案百葉窗區(qū)部開窗數(shù)比例與單位液流重量的關(guān)系圖。[0047]具體實(shí)施方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、特征及其功效，詳細(xì)說明如后；為了簡單和清楚的目的，下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的描述，以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對(duì)本技術(shù)方案的描述。 參見圖1-7所示，一種改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，包括第一集液管1、第二集液管2和裝置在該兩個(gè)集液管之間、容制冷劑通過的扁平換熱管3、以及裝置在扁平換熱管間的翅帶4，所述翅帶制成具有波峰區(qū)部41、平直區(qū)段部43、波谷區(qū)部42連續(xù)形成的波紋構(gòu)造；所述翅帶各個(gè)平直區(qū)段部都設(shè)置用于通風(fēng)的開窗4311、4312，形成百葉窗區(qū)部431構(gòu)造，如圖1、2、3所示，其中， 所述扁平換熱管3的兩端可以設(shè)有工裝縮口，以使扁平換熱管插入集液管中配合更嚴(yán)緊； 百葉窗區(qū)部431是由第一百葉區(qū)部4311和第二百葉區(qū)部4312構(gòu)成，該第一百葉區(qū)部配置預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的第一開窗43111 ;第二百葉區(qū)部配置預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的第二開窗43121 ;[0052] 因冷凝水主要由第二百葉區(qū)部4312的第二開窗口排出，故第二百葉區(qū)部4312的長度L2設(shè)置大于第一百葉區(qū)部4311的長度Ll，由此更有利于冷凝水的排出；[0053] 第一百葉區(qū)部4311預(yù)設(shè)的第一開窗數(shù)少于第二百葉區(qū)部4312預(yù)設(shè)的第二開窗數(shù)；第一開窗個(gè)數(shù)與第二開窗個(gè)數(shù)的比例為1/3 2/3， 設(shè)置兩個(gè)相鄰第一開窗43111的距離稱為第一開窗預(yù)設(shè)間距fp設(shè)為0. 8 1. 0mm ; 設(shè)置兩個(gè)相鄰第二開窗43121的距離稱為第二開窗預(yù)設(shè)間距FP設(shè)為1. 0 1. 5mm s 設(shè)置第一開窗預(yù)設(shè)間距fp小于或等于第二開窗預(yù)設(shè)間距FP，可以提高換熱系數(shù)；[0057] 圖6、圖7是在迎面風(fēng)向?yàn)閒，風(fēng)速為1. 2m/s時(shí)的情形； 通過圖6所示開窗數(shù)比例與單位面積換熱系數(shù)的關(guān)系，可知單位面積換熱系數(shù)變化趨勢(shì)；說明第一百葉區(qū)部預(yù)設(shè)的第一開窗43111(向上開窗)與第二百葉區(qū)部預(yù)設(shè)的第二開窗43121 (向下開窗)的開窗數(shù)目比大于1/3時(shí)，單位面積換熱系數(shù)增大的趨勢(shì)明顯；[0059] 通過圖7所示開窗數(shù)比例與單位液流重量的關(guān)系，可知在翅片表面殘留的單位液流的重量變化趨勢(shì)，說明第一百葉區(qū)部預(yù)設(shè)的第一開窗43111 (向上開窗)與第二百葉區(qū)部預(yù)設(shè)的第二開窗43121 (向下開窗)的開窗數(shù)目比小于2/3時(shí)，單位液流重量減少趨勢(shì)較大，因此開窗口數(shù)目比小于2/3時(shí)冷凝水更易排出； 傳熱有導(dǎo)熱、對(duì)流、輻射三種方式， 一般的換熱器上有導(dǎo)熱和對(duì)流兩種傳熱方式，因此在這里所說的換熱系數(shù)是指導(dǎo)熱和對(duì)流的綜合換熱系數(shù)，單位為(kcal/m2h°C )。[0061] 綜上，第一百葉區(qū)部預(yù)設(shè)的第一開窗43111(向上開窗)與第二百葉區(qū)部預(yù)設(shè)的第二開窗43121 (向下開窗)的開窗數(shù)目比在1/3 2/3時(shí)，單位面積換熱系數(shù)與翅片的排水性最佳； 進(jìn)一步， 數(shù)個(gè)第一開窗43111構(gòu)成的第一百葉區(qū)部4311和數(shù)個(gè)第二開窗43121構(gòu)成的第二百葉區(qū)部4312相對(duì)配置，即第一開窗43111設(shè)置為沿空氣流動(dòng)方向(相對(duì)第一開窗43111為背面風(fēng)向f)的相反方向開置窗口，形成容空氣順空氣流動(dòng)方向沿開窗的傾斜面向 上流動(dòng)的構(gòu)造(簡稱向上開窗)，即該開窗能使空氣沿空氣流動(dòng)方向順著開窗向上傾斜流 動(dòng)； 相反，第二開窗43121設(shè)置為沿空氣流動(dòng)方向(相對(duì)第二開窗43121為迎面風(fēng)向
f)開置窗口，形成容空氣沿空氣流動(dòng)方向向下傾斜流動(dòng)的構(gòu)造(簡稱向下開窗)，即該開
窗能使空氣沿空氣流動(dòng)方向順著開窗向下傾斜流動(dòng)，由此形成第一百葉區(qū)部4311的開窗
43111與第二百葉區(qū)部4312的開窗43121相對(duì)配置的構(gòu)造； 第一、第二百葉區(qū)部之間留有第三預(yù)設(shè)間距c，此為已知手段不予贅述； 所述第一百葉區(qū)部的第一開窗43111由第一開窗板43111a和第一開窗板與第一
平直區(qū)段部基板43110之間形成的第一通風(fēng)窗口 43111b構(gòu)成，該開窗可以通過一般技術(shù)開
設(shè)，在此不予贅述； 所述的第一開窗板43111a與第一平直區(qū)段部基板43110形成預(yù)設(shè)的第一開窗角 度a，所述第一開窗板43111a是沿空氣流動(dòng)f的反方向開置窗口，第一開窗板以能使空氣沿 空氣流動(dòng)方向順著開窗向上傾斜流動(dòng)的構(gòu)造配置，該第一開窗角度可以設(shè)置為26度；各第 一開窗構(gòu)造相同。 所述第二百葉區(qū)部的第二開窗43121由第二開窗板43121a和第二開窗板與第二 平直區(qū)段部基板431210之間形成的第二通風(fēng)窗口 43121b構(gòu)成，該開窗可以通過一般技術(shù) 開設(shè)，在此不予贅述； 所述的第二開窗板43121a與第二平直區(qū)段部基板431210形成預(yù)設(shè)的第二開窗角 度A，所述第二開窗板43121a是迎著空氣流動(dòng)方向f開置窗口，第二開窗板以能使空氣沿空 氣流動(dòng)方向順著開窗向下傾斜流動(dòng)的構(gòu)造配置，該第二開窗角度可以設(shè)置為38度；各第二 開窗構(gòu)造相同。 所述百葉窗區(qū)部的開窗借由翅帶板材一體壓制成型； 所述換熱器的全部零部件組裝成型后，放入釬焊爐內(nèi)一次焊接成型。本案換熱器 的翅帶構(gòu)造，可有效地促使換熱器表面的冷凝水很快的排泄出去，防止換熱表面因冷凝水 排泄不暢而結(jié)冰現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高大大換熱效率。 本案還提出一種具有上述翅帶構(gòu)造的換熱器。 本案是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的重要改進(jìn)，特別是本案一改業(yè)界熟知的全鋁微通道換熱器翅 帶的開窗構(gòu)造，由本案翅帶構(gòu)造制得的換熱器，不再僅適用于單冷機(jī)上作冷凝器使用，適用 范圍可擴(kuò)展到熱泵、蒸發(fā)器等，由此構(gòu)造的翅帶及其換熱器可以作為冷凝器、熱泵、蒸發(fā)器 的通配、通用換熱元件，以此換熱器可以更大范圍的替代已知的空調(diào)翅片銅管式換熱器，進(jìn) 一步節(jié)省空調(diào)的成本、減輕空調(diào)器的重量，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本；本案構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單， 更是與產(chǎn)業(yè)推廣應(yīng)用。圖5中4'表示翅帶，4311'翅帶的百葉區(qū)部。 在詳細(xì)說明的較佳實(shí)施例之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)人士可清楚的了解，在不脫離下述 申請(qǐng)專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，且本實(shí)用新型亦不受限于說明書中所舉實(shí) 施例的實(shí)施方式。
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權(quán)利要求一種改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，包括第一集液管(1)、第二集液管(2)，其特征在于，裝置在該兩個(gè)集液管之間具有容制冷劑通過的扁平換熱管(3)，翅帶(4)裝置在扁平換熱管之間，所述翅帶的百葉窗區(qū)部(431)具有第一百葉區(qū)部和第二百葉區(qū)部，該第一百葉區(qū)部的第一開窗設(shè)置為沿空氣流動(dòng)方向的相反方向開置窗口，形成容空氣順空氣流動(dòng)方向沿開窗的傾斜面向上流動(dòng)的構(gòu)造；第二開窗設(shè)置為沿空氣流動(dòng)方向開置窗口，形成容空氣沿空氣流動(dòng)方向向下傾斜流動(dòng)的構(gòu)造。
2. 如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其特征在于所述的翅帶具有的波峰區(qū)部(41)、平直區(qū)段部(43)、波谷區(qū)部(42)，該翅帶平直區(qū)段部設(shè)置百葉窗區(qū)部(431)，該百葉窗區(qū)部是由第一百葉區(qū)部(4311)和第二百葉區(qū)部(4312)構(gòu)成，該第一百葉區(qū)部配置預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的第一開窗(43111)，該第一開窗均沿空氣流動(dòng)的反方向開置窗口 ；第二百葉區(qū)部配置預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的第二開窗(43121)該第二開窗均是迎著空氣流動(dòng)方向開置窗口 ；第一、第二百葉區(qū)部之間留有第三預(yù)設(shè)間距。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其特征在于所述的第一開窗(43111)由第一開窗板(43111a)與第一平直區(qū)段部基板(43110)形成預(yù)設(shè)的第一開窗角度；所述的第二開窗板(43121a)與第二平直區(qū)段部基板(431210)形成預(yù)設(shè)的第二開窗角度，該第一開窗角度設(shè)置為21-30度范圍內(nèi)；該第二開窗角度設(shè)置為30-40度范圍內(nèi)，且第一開窗角度設(shè)置小于第二開窗角度。
4. 如權(quán)利要求3所述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其特征在于所述第一開窗板(43111a)是沿空氣流動(dòng)的反方向開置窗口，第一開窗板以能使空氣沿空氣流動(dòng)方向順著開窗向上傾斜流動(dòng)的構(gòu)造配置，各第一開窗構(gòu)造相同；所述第二開窗板(43121a)是迎著空氣流動(dòng)方向開置窗口，第二開窗板以能使空氣沿空氣流動(dòng)方向順著開窗向下傾斜流動(dòng)的構(gòu)造配置，各第二開窗構(gòu)造相同。
5. 如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其特征在于所述第一百葉區(qū)部(4311)預(yù)設(shè)的第一開窗數(shù)少于第二百葉區(qū)部(4312)預(yù)設(shè)的第二開窗數(shù)；該第一開窗個(gè)數(shù)與第二開窗個(gè)數(shù)的比例為1/3 2/3。
6. 如權(quán)利要求5所述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其特征在于設(shè)置兩個(gè)相鄰第一開窗(43111)的距離稱為第一開窗預(yù)設(shè)間距設(shè)為0. 8 1. 0mm。
7. 如權(quán)利要求6所述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其特征在于設(shè)置兩個(gè)相鄰第二開窗(43121)的距離稱為第二開窗預(yù)設(shè)間距FP設(shè)為1. 0 1. 5mm。
8. 如權(quán)利要求7所述改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其特征在于，所述第一百葉區(qū)部的第一開窗(43111)由第一開窗板(43111a)和第一開窗板與第一平直區(qū)段部基板(43110)之間形成的第一通風(fēng)窗口 (43111b)構(gòu)成，所述第二百葉區(qū)部的第二開窗(43121)由第二開窗板(43121a)和第二開窗板與第二平直區(qū)段部基板(431210)之間形成的第二通風(fēng)窗口(43121b)構(gòu)成。
9. 如權(quán)利要求8所述改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其特征在于，所述的第一開窗(43111)由第一開窗板(43111a)與第一平直區(qū)段部基板(43110)形成預(yù)設(shè)的第一開窗角度；所述的第二開窗板(43121a)與第二平直區(qū)段部基板(431210)形成預(yù)設(shè)的第二開窗角度，第一開窗角度設(shè)置為21度或26度或30度的任一種；第二開窗角度設(shè)置為30度或38度或40度的任一種；且第一開窗角度設(shè)置小于第二開窗角度。
10.如權(quán)利要求9所述的改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，其特征在于第二百葉區(qū)部(4312)的長度設(shè)置大于第一百葉區(qū)部(4311)的長度；所述百葉窗區(qū)部的開窗借由鋁翅帶板材一體壓制成型；所述鋁翅帶板材是鋁材料或鋁合金材料。
專利摘要一種改進(jìn)翅帶構(gòu)造的換熱器，涉及空調(diào)領(lǐng)域的細(xì)微通道換熱器的翅帶構(gòu)造。換熱器中，裝置在兩個(gè)集液管之間具有容制冷劑通過的扁平換熱管，翅帶裝置在扁平換熱管之間；其中所述翅帶平直區(qū)段部設(shè)置百葉窗區(qū)部，該百葉窗區(qū)部是由第一百葉區(qū)部和第二百葉區(qū)部構(gòu)成，該第一百葉區(qū)部配置預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的第一開窗，該第一開窗均沿空氣流動(dòng)的反方向開置窗口；第二百葉區(qū)部配置預(yù)設(shè)個(gè)數(shù)的第二開窗該第二開窗均是迎著空氣流動(dòng)方向開置窗口；由本案翅帶構(gòu)造制得的換熱器，不再僅適用于單冷機(jī)上作冷凝器使用，適用范圍可擴(kuò)展到熱泵、蒸發(fā)器等，由此構(gòu)造的翅帶及其換熱器可以作為冷凝器、熱泵、蒸發(fā)器的通配、通用換熱元件。
文檔編號(hào)F25B39/00GK201522140SQ20092022110
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者丁桂慶, 陳啟, 魏慶奇 申請(qǐng)人:天津三電汽車空調(diào)有限公司