專利名稱：熱泵型小型冷暖空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)器，特別是涉及一種熱泵型小型冷暖空調(diào)器。
背景技術(shù)：
冷暖型空調(diào)器根據(jù)其制熱原理不同可分為電熱型空調(diào)器和熱泵型空調(diào)器。電熱型 空調(diào)器是在單冷型空調(diào)器結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在室內(nèi)機的循環(huán)系統(tǒng)上安裝電熱元件，制熱運行 時，電熱元件發(fā)熱并通過風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)達到制熱的目的。電熱型空調(diào)器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便， 缺點是耗電量大。熱泵型空調(diào)器的結(jié)構(gòu)和單冷型空調(diào)器基本相同，只是在系統(tǒng)中增加了一 個電磁換向閥，用來切換制冷劑的流向，如圖1所示，現(xiàn)有的熱泵型空調(diào)器包括壓縮機11、 四通換向閥12、冷凝器13、第一節(jié)流毛細管14、第二節(jié)流毛細管15、單向閥16和蒸發(fā)器17， 其制熱工作原理是當(dāng)熱泵型空調(diào)器運行于制熱工況時，四通換向閥12換向，冷凝器13作 為室內(nèi)換熱器使用，蒸發(fā)器17作為室外換熱器使用，從室外換熱器(蒸發(fā)器17)進來的熱 氣經(jīng)四通換向閥12進入壓縮機11成為高溫高壓的氣體排出進入室內(nèi)換熱器(冷凝器13) 與室內(nèi)空氣進行熱交換，高溫高壓氣體放熱后變成液態(tài)制冷劑，再分別經(jīng)第一節(jié)流毛細管 14和第二節(jié)流毛細管15降壓后再流入室外換熱器(蒸發(fā)器17)與室外空氣進行熱交換，如 此往復(fù)循環(huán)。 基于上述分析，熱泵型空調(diào)器在進行制熱運行時，制冷劑通過室內(nèi)換熱器所釋放 的熱量大部分來源于通過室外換熱器從室外吸收的熱量，也就是說，室外氣溫的高低，直接 影響熱泵型空調(diào)器制熱能力的大小，在低溫環(huán)境下，隨著室外氣溫的降低，制冷劑吸氣比容 增大，壓縮機吸氣量迅速下降，從而減少熱泵系統(tǒng)的制熱量，不能滿足室內(nèi)最大采暖熱負 荷。同時，由于壓縮機壓縮比的不斷增加，壓縮機的排氣溫度迅速升高，在很低的室外溫度 下，壓縮機也會因防止過熱而自動停機保護，這就使得熱泵型空調(diào)器不能在太低的室外氣 溫環(huán)境下運行。也就是說，在室外低溫環(huán)境下，現(xiàn)有的熱泵型空調(diào)器的制冷劑循環(huán)量會隨著 溫度的降低而減少，制熱效果也隨之下降，溫度過低時機組甚至不能正常運行。雖然目前出 現(xiàn)了帶閃發(fā)器的渦旋壓縮機準二級壓縮熱泵系統(tǒng)可以在超低溫環(huán)境下正常運行，但由于渦 旋壓縮機本身造價高昂，只適用于3P以上大機組使用，3P以下的機組普遍使用轉(zhuǎn)子式壓縮 機，而帶閃發(fā)器的轉(zhuǎn)子式壓縮機目前市場還無法提供。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決熱泵型小型冷暖空調(diào)器在室外溫度較低 的情況下無法正常運行的問題。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種小型熱泵型空 調(diào)器，包括壓縮機、四通換向閥、冷凝器、第一節(jié)流毛細管、第二節(jié)流毛細管、第一單向閥和 蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的制冷劑出口依次經(jīng)第二節(jié)流毛細管、第一節(jié)流毛細管和冷凝器連至 四通換向閥的C 口，與C 口相通的D 口連至蒸發(fā)器的制冷劑入口，壓縮機的制冷劑出、入口 分別 至四通換向閥相互連通的A、 B 口 ，第一單向閥與第二節(jié)流毛細管并聯(lián)連接，第二節(jié)流毛細管的出口還依次串接有汽液分離器和第二單向閥，汽液分離器的氣相出口連至壓縮 機的入口。 本實用新型的熱交換循環(huán)系統(tǒng)增加了第二單向閥和汽液分離器，經(jīng)第二節(jié)流毛細 管初級降壓后進入汽液分離器的制冷劑，會由于壓降而閃發(fā)產(chǎn)生一部分氣態(tài)制冷劑，此部 分氣態(tài)制冷劑會直接流入壓縮機，這樣閃發(fā)過程會帶走部分熱量，剩余的液態(tài)制冷劑的焓 值會降低，與室外環(huán)境進行熱交換就會吸收更多的熱量，這樣在低溫環(huán)境下既可提高制冷 劑的循環(huán)量，保證了壓縮機能夠正常運行，并提高壓縮機的功耗，又可讓制冷劑從低溫環(huán)境 中吸收更多的熱量，使整體制熱量得到提高。

圖1為現(xiàn)有小型熱泵型空調(diào)器制冷原理示意圖； 圖2為本實用新型的制冷原理示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。 圖2為本實用新型的制冷原理示意圖，其中箭頭方向為制冷劑的流動方向。如圖 2所示，本實用新型包括壓縮機1、四通換向閥2、冷凝器3、第一節(jié)流毛細管4、第二節(jié)流毛 細管5、第一單向閥6和蒸發(fā)器7，所述蒸發(fā)器7的制冷劑出口依次經(jīng)第二節(jié)流毛細管5、第 一節(jié)流毛細管4和冷凝器3連至四通換向閥2的C 口，與C 口相通的D 口連至蒸發(fā)器7的 制冷劑入口，壓縮機l的制冷劑出、入口分別連至四通換向閥2相互連通的A、B 口，第一單 向閥6與第二節(jié)流毛細管5并聯(lián)連接，第二節(jié)流毛細管5的出口還依次串接有汽液分離器 9和第二單向閥8，汽液分離器9的氣相出口連至壓縮機1的入口。 相對于目前的現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的熱交換循環(huán)系統(tǒng)增加了第二單向閥8和汽 液分離器9。其制冷工作原理同現(xiàn)有技術(shù)一致，其制熱工作原理是壓縮機1排出的高溫高 壓制冷劑氣體流經(jīng)四通換向閥2后進入蒸發(fā)器7與室內(nèi)空氣進行熱交換，放熱后變成液態(tài) 制冷劑，經(jīng)第二節(jié)流毛細管5初級降壓后先進入汽液分離器9，其中產(chǎn)生的氣態(tài)制冷劑直接 流入壓縮機1 ，剩余的液態(tài)制冷劑再經(jīng)第一節(jié)流毛細管4 二次降壓后流入冷凝器3進行熱交 換，吸熱后被吸入壓縮機1進行壓縮、加熱，然后再由壓縮機1排出，如此循環(huán)。因為經(jīng)第二 節(jié)流毛細管5初級降壓后進入汽液分離器9的制冷劑，會由于壓降而閃發(fā)產(chǎn)生一部分氣態(tài) 制冷劑，此部分氣態(tài)制冷劑會直接流入壓縮機1，這樣閃發(fā)過程會帶走部分熱量，剩余的液 態(tài)制冷劑的焓值會降低，再經(jīng)第一節(jié)流毛細管4 二次降壓后流入冷凝器3，與室外環(huán)境進行 熱交換就會吸收更多的熱量，這樣在低溫環(huán)境下既可提高制冷劑的循環(huán)量，保證了壓縮機l 能夠正常運行，并提高壓縮機1的功耗，又可讓制冷劑從低溫環(huán)境中吸收更多的熱量，使整 體制熱量得到提高。 本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下 作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求熱泵型小型冷暖空調(diào)器，包括壓縮機、四通換向閥、冷凝器、第一節(jié)流毛細管、第二節(jié)流毛細管、第一單向閥和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的制冷劑出口依次經(jīng)第二節(jié)流毛細管、第一節(jié)流毛細管和冷凝器連至四通換向閥的C口，與C口相通的D口連至蒸發(fā)器的制冷劑入口，壓縮機的制冷劑出、入口分別連至四通換向閥相互連通的A、B口，第一單向閥與第二節(jié)流毛細管并聯(lián)連接，其特征在于第二節(jié)流毛細管的出口還依次串接有汽液分離器和第二單向閥，汽液分離器的氣相出口連至壓縮機的入口。
專利摘要本實用新型公開了一種熱泵型小型冷暖空調(diào)器，其蒸發(fā)器的制冷劑出口依次經(jīng)第二節(jié)流毛細管、第一節(jié)流毛細管和冷凝器連至四通換向閥的C口，D口連至蒸發(fā)器的制冷劑入口，壓縮機的制冷劑出、入口分別連至四通換向閥的A、B口，第一單向閥與第二節(jié)流毛細管并聯(lián)連接，第二節(jié)流毛細管的出口依次串接有汽液分離器和第二單向閥，汽液分離器的氣相出口連至壓縮機的入口。本實用新型中經(jīng)第二節(jié)流毛細管初級降壓后進入汽液分離器的制冷劑會由于壓降而閃發(fā)產(chǎn)生一部分氣態(tài)制冷劑直接流入壓縮機，帶走部分熱量，于是剩余的液態(tài)制冷劑的焓值會降低，與室外環(huán)境進行熱交換就會吸收更多的熱量，從而保證了壓縮機能夠在低溫環(huán)境中正常運行。
文檔編號F25B13/00GK201547993SQ200920220519
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者白韡, 靳能兵 申請人:寧波奧克斯空調(diào)有限公司