專利名稱：新型儲(chǔ)液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)液器，尤其涉及一種用于空調(diào)壓縮機(jī)上的 新型儲(chǔ)液器。
背景技術(shù)：
目前，在空調(diào)壓縮機(jī)的進(jìn)口端一般都連接有儲(chǔ)液器，用來分離經(jīng) 蒸發(fā)器后未完全氣化的液態(tài)制冷劑和溶于制冷劑中的機(jī)油。該儲(chǔ)液器 的結(jié)構(gòu)一般包括圓筒形的殼體，在該殼體的頂部設(shè)置進(jìn)氣管，在其底 部設(shè)置出氣管，并在其內(nèi)部還安裝過濾網(wǎng)。工作時(shí)，氣液混合的制冷 劑從進(jìn)氣管進(jìn)入，通過過濾網(wǎng)過濾，并在離心力作用下使其氣液分離， 氣態(tài)制冷劑從出氣管流出，液態(tài)制冷劑以及機(jī)油通過過濾網(wǎng)進(jìn)入殼體 底部，存積在殼體底部的液態(tài)制冷劑經(jīng)蒸發(fā)后再從出氣管流出，機(jī)油 從設(shè)置在進(jìn)氣管上的出油口流出。上述的儲(chǔ)液器存在的缺點(diǎn)是因儲(chǔ) 液器的殼體為圓筒形，與壓縮機(jī)的連接不夠緊湊，殼體的高度也較高， 使制冷劑循環(huán)時(shí)間較長，能量損耗較多。另外，設(shè)置在殼體底部的出 氣管一般都為"一"字形的直通管，因此從中流出的氣態(tài)制冷劑的流 量穩(wěn)定性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、工作效率較高、能量 損耗較少，制冷劑循環(huán)時(shí)間較短、循環(huán)流量較大，氣態(tài)制冷劑的流量輸出較穩(wěn)定的新型儲(chǔ)液器。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型儲(chǔ)液器，
包括上殼體、下殼體，在上殼體上穿設(shè)有直管并在其內(nèi)部設(shè)有一篩網(wǎng)，
在下殼體上穿設(shè)有彎管，上殼體與下殼體俯視呈月牙狀并密封連接在
一起，所述穿設(shè)在下殼體上的彎管的一端與篩網(wǎng)相鄰。上殼體與下殼
體俯視呈月牙狀的設(shè)置，其凹部與壓縮機(jī)外弧形狀相同，在與壓縮機(jī)
的連接比較緊湊，可以縮短制冷劑的循環(huán)時(shí)間，降低能量的損耗。彎
管的設(shè)置使流出的氣態(tài)制冷劑沿著彎管路徑流出，使其流量比較穩(wěn)定。
作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述上殼體的凹部配設(shè)有一支架， 該支架呈弧形狀。上殼體可以通過支架直接焊接固定在壓縮機(jī)的殼體 上，不僅減少了安裝的固定零部件，節(jié)約了材料，并且因支架為弧形 狀，其與壓縮機(jī)的連接時(shí)也相對(duì)緊湊。
所述篩網(wǎng)與上殼體內(nèi)部形狀相同，都為月牙狀。相對(duì)增加了制冷
劑的循環(huán)流量，提高了其工作效率。
所述上殼體與下殼體通過焊接密封連接在一起。 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、工作效率較高、能
量損耗較少，制冷劑循環(huán)時(shí)間較短、循環(huán)流量較大，氣態(tài)制冷劑的流
量輸出較穩(wěn)定的特點(diǎn)。


圖l是本實(shí)用新型的主視圖2是圖1的俯視圖3是本實(shí)用新型的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4所示， 一種新型儲(chǔ)液器，包括上殼 體l、下殼體2，在上殼體1上穿設(shè)有直管3并在其內(nèi)部設(shè)有一篩網(wǎng) 5，在下殼體2上穿設(shè)有彎管4，上殼體1與下殼體2俯視呈月牙狀 并通過焊接密封連接在一起，所述穿設(shè)在下殼體2上的彎管4的一端 與篩網(wǎng)5相鄰。上殼體1與下殼體2俯視呈月牙狀的設(shè)置，其凹部與 壓縮機(jī)外弧形狀相同，使與壓縮機(jī)的連接比較緊湊，可以縮短制冷劑 的循環(huán)時(shí)間，降低能量的損耗。彎管4的設(shè)置使流出的氣態(tài)制冷劑沿 著彎管路徑流出，使其流量比較穩(wěn)定，并且該彎管4伸入下殼體2內(nèi) 的一段為彎曲設(shè)置，適當(dāng)降低了在上殼體1與下殼體2密封連接后的 高度，也能縮短制冷劑的循環(huán)時(shí)間。
所述上殼體l的凹部配設(shè)有一支架6，該支架6呈弧形狀，上殼 體1可以通過支架6直接悍接固定在壓縮機(jī)的殼體上，不僅減少了安 裝的固定零部件，節(jié)約了材料，并且因支架6為弧形狀，在與壓縮機(jī) 的連接時(shí)也相對(duì)緊湊。所述篩網(wǎng)5與上殼體1內(nèi)部形狀相同，都為月 牙狀，當(dāng)氣液混合的制冷劑從直管3進(jìn)入后，要經(jīng)過篩網(wǎng)5來進(jìn)行過 濾，因篩網(wǎng)5與上殼體1內(nèi)部形狀相同，從而相對(duì)增加了制冷劑的循 環(huán)流量，提高了其工作效率。
在彎管4伸入下殼體2內(nèi)一段的彎角處設(shè)有一出油孔7，主要將 存積于下殼體2底部的機(jī)油流出使用。
本實(shí)用新型在工作時(shí)，經(jīng)蒸發(fā)器后未完全氣化的氣液混合的制冷 劑從上殼體1上的直管3進(jìn)入，進(jìn)入后通過篩網(wǎng)5進(jìn)行過濾，去除雜 質(zhì)，氣液混合的制冷劑中的氣態(tài)制冷劑通過篩網(wǎng)5后從彎管4流出并
5進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，液態(tài)制冷劑以及機(jī)油通過篩網(wǎng)5在離心力的作用下進(jìn) 入下殼體2底部，實(shí)現(xiàn)氣液分離，存積在下殼體2底部的液態(tài)制冷劑 經(jīng)蒸發(fā)后再從彎管4流出，機(jī)油從設(shè)置在彎管4上的出油孔7流出并 進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)對(duì)其內(nèi)部零件進(jìn)行潤滑。
權(quán)利要求1、一種新型儲(chǔ)液器，其特征在于包括上殼體(1)、下殼體(2)，在上殼體(1)上穿設(shè)有直管(3)并在其內(nèi)部設(shè)有一篩網(wǎng)(5)，在下殼體(2)上穿設(shè)有彎管(4)，上殼體(1)與下殼體(2)俯視呈月牙狀并密封連接在一起，所述穿設(shè)在下殼體(2)上的彎管(4)的一端與篩網(wǎng)(5)相鄰。
2、 如權(quán)利要求1所述的新型儲(chǔ)液器，其特征在于所述上殼體 (1)的凹部配設(shè)有一支架(6)，該支架(6)呈弧形狀。
3、 如權(quán)利要求l所述的新型儲(chǔ)液器，其特征在于:所述篩網(wǎng)(5) 與上殼體(1)內(nèi)部形狀相同，都為月牙狀。
4、 如權(quán)利要求1所述的新型儲(chǔ)液器，其特征在于所述上殼體 (l)與下殼體(2)通過焊接密封連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型儲(chǔ)液器，包括上殼體、下殼體，在上殼體上穿設(shè)有直管并在其內(nèi)部設(shè)有一篩網(wǎng)，在下殼體上穿設(shè)有彎管，上殼體與下殼體俯視呈月牙狀并密封連接在一起，所述穿設(shè)在下殼體上的彎管的一端與篩網(wǎng)相鄰。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、工作效率較高、能量損耗較少，制冷劑循環(huán)時(shí)間較短、循環(huán)流量較大，氣態(tài)制冷劑的流量輸出較穩(wěn)定的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B43/00GK201407862SQ20092011977
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者倪永耀, 朱雄英, 胡美云, 蘇良業(yè), 鄭初東, 軍 陳 申請(qǐng)人:呂永忠