專利名稱：蒸發(fā)器冷凝器兩用立式罐式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其涉及一種該換熱器管路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上立式罐式高效換熱器，這種熱交換器的優(yōu)點(diǎn)一、體積比較小，分為外 壁和內(nèi)壁，中間是裝滿銅管，銅管在特殊工藝加工下，變得更加緊湊，間隙小。而且簡(jiǎn)化機(jī)體 安裝結(jié)構(gòu)，節(jié)省生產(chǎn)工序，減輕售后維修難度。二、在高壓系統(tǒng)，排氣溫度方面，此換熱器全 面旋轉(zhuǎn)向下淋射，內(nèi)置高壓儲(chǔ)液器(內(nèi)壁中間部分，可降低系統(tǒng)結(jié)構(gòu)成本)達(dá)到系統(tǒng)無壓 抑，確?；赜蜁稠?，加強(qiáng)排氣吸熱效果。水路方面，采用加厚高效管，大口徑水路設(shè)計(jì)，確保 水流暢通，加強(qiáng)管道抗磨、耐腐蝕影響，使能效比有效提高。 其具體結(jié)構(gòu)如圖1所示外殼體1，內(nèi)殼體2 (底部開有回氣孔)，出氣管3，上水口 4，進(jìn)氣管5，下水口 6，換熱銅管7(繞在空間I內(nèi)，圖中空間II是內(nèi)殼體的空間)，底部回 氣孔8 ;雖然該立式高效罐式換熱器具有以上優(yōu)點(diǎn)，但是缺點(diǎn)也非常明顯，其只能作為冷凝 器，冷媒只能從5進(jìn)氣管進(jìn)入，從3出氣管出去，這樣才能保證系統(tǒng)的回油，如果反向，冷媒 從3出氣管進(jìn)入，從5進(jìn)氣管出去，就會(huì)在罐內(nèi)存油，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，甚至可能引起壓縮機(jī) 缺油燒毀。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種蒸發(fā)器冷凝器兩用立式罐式換熱 器，旨在解決上述的問題。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型包括一個(gè)外殼體；在外殼體上的側(cè)下旁安置下水口，一個(gè)上水口安
置在外殼體上的側(cè)上旁，換熱銅管繞在外殼體內(nèi)側(cè)和內(nèi)殼體外側(cè)之間的空間I內(nèi)；還包括
在外殼體內(nèi)的、底部開有回油孔、頂部開回氣孔的內(nèi)殼體；一個(gè)進(jìn)氣管安置在內(nèi)殼體的底
部，與內(nèi)殼體的空間II相連，一個(gè)出氣管安置在外殼體的側(cè)下方，與外殼體內(nèi)側(cè)和內(nèi)殼體
外側(cè)之間的空間I相連。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是使得高效罐擴(kuò)大了應(yīng)用的范圍，可以 有效的節(jié)約材料；保證了機(jī)組的安全性，延長(zhǎng)了機(jī)器的壽命；確保了機(jī)組的回油，使系統(tǒng)內(nèi) 的存油減少，提高換熱效率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中立式罐式高效換熱器結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖； 圖3是本實(shí)用新型作為蒸發(fā)器冷凝器兩用的原理圖；圖中A代表蒸發(fā)器流向，另
一煎頭代表冷凝器流向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 由圖2可見本實(shí)用新型包括一個(gè)外殼體20 ;在外殼體20上的側(cè)下旁安置下水
口 60，一個(gè)上水口 80安置在外殼體20上的側(cè)上旁，換熱銅管90繞在外殼體20內(nèi)側(cè)和內(nèi)殼 體30外側(cè)之間的空間I內(nèi)；還包括在外殼體20內(nèi)的、底部開有回油孔40、頂部開回氣孔 10的內(nèi)殼體30 ;—個(gè)進(jìn)氣管50安置在內(nèi)殼體30的底部，與內(nèi)殼體30的空間11相連， 一個(gè) 出氣管70安置在外殼體20的側(cè)下方，與外殼體20內(nèi)側(cè)和內(nèi)殼體30外側(cè)之間的空間I相 連。 本實(shí)用新型作為冷凝器，冷媒從進(jìn)氣管進(jìn)入，從出氣管出去，反向，冷媒從出氣管 進(jìn)入，從進(jìn)氣管出去，此時(shí)，在內(nèi)殼體的底部由于新增加的回油孔就起到了決定性作用，可 以使內(nèi)部和外部連通，使存油可以向低壓側(cè)流動(dòng)，回到壓縮機(jī)，保證了機(jī)組的安全性。(如圖 3所示) 要使得機(jī)組能夠安全的運(yùn)行，就要確保壓縮機(jī)能夠得到充分的潤(rùn)滑。機(jī)組在運(yùn)行 的過程中，除壓縮機(jī)以外其它部件不能存油。本實(shí)用新型就是通過總結(jié)實(shí)際操作的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng) 過改進(jìn)結(jié)構(gòu)，使得更改后的高效罐在熱泵機(jī)組的應(yīng)用時(shí)，作為冷凝器和蒸發(fā)器都不會(huì)有存 油，潤(rùn)滑油都能夠順利的回到壓縮機(jī)，確保整個(gè)系統(tǒng)的安全。
權(quán)利要求一種蒸發(fā)器冷凝器兩用立式罐式換熱器，包括一個(gè)外殼體；在外殼體上的側(cè)下旁安置下水口，一個(gè)上水口安置在外殼體上的側(cè)上旁，換熱銅管繞在外殼體內(nèi)側(cè)和內(nèi)殼體外側(cè)之間的空間I內(nèi)；其特征在于還包括在外殼體內(nèi)的、底部開有回油孔、頂部開回氣孔的內(nèi)殼體；一個(gè)進(jìn)氣管安置在內(nèi)殼體的底部，與內(nèi)殼體的空間II相連，一個(gè)出氣管安置在外殼體的側(cè)下方，與外殼體內(nèi)側(cè)和內(nèi)殼體外側(cè)之間的空間I相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器冷凝器兩用立式罐式換熱器，包括一個(gè)外殼體；在外殼體上的側(cè)下旁安置下水口，一個(gè)上水口安置在外殼體上的側(cè)上旁，換熱銅管繞在外殼體內(nèi)側(cè)和內(nèi)殼體外側(cè)之間的空間I內(nèi)；還包括在外殼體內(nèi)的、底部開有回油孔、頂部開回氣孔的內(nèi)殼體；一個(gè)進(jìn)氣管安置在內(nèi)殼體的底部，與內(nèi)殼體的空間II相連，一個(gè)出氣管安置在外殼體的側(cè)下方，與外殼體內(nèi)側(cè)和內(nèi)殼體外側(cè)之間的空間I相連；本實(shí)用新型的有益效果是使得高效罐擴(kuò)大了應(yīng)用的范圍，可以有效的節(jié)約材料；保證了機(jī)組的安全性，延長(zhǎng)了機(jī)器的壽命；確保了機(jī)組的回油，使系統(tǒng)內(nèi)的存油減少，提高換熱效率。
文檔編號(hào)F25B39/00GK201436519SQ20092007189
公開日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者吳君侃, 王捷 申請(qǐng)人:上海瀚藝?yán)鋬鰴C(jī)械有限公司