專利名稱：空調(diào)器的冷媒分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種空調(diào)器的冷媒分配裝置。
背景技術(shù)：
目前，在采用翅片管式換熱器的大功率空調(diào)器中，換熱器一般采用多路并聯(lián)的形式， 以保證換熱管內(nèi)有足夠的流速，達(dá)到較好的換熱效果，同時(shí)保證換熱器的壓降限制在一定 范圍內(nèi)。為使翅片管式換熱器能發(fā)揮出較高的性能，就得盡可能保證進(jìn)入每個(gè)換熱器回路 (翅片管式換熱器內(nèi)部設(shè)有多個(gè)換熱器回路)的冷媒量的均勻，否則就會(huì)造成某些換熱器 回路冷媒過少，浪費(fèi)換熱面積，而有些回路冷媒過多甚至出口帶液，危害壓縮機(jī)的安全。
為了保證進(jìn)入每個(gè)換熱器回路的冷媒量的均勻，現(xiàn)在普遍采用的方式是冷媒經(jīng)節(jié)流 后，在進(jìn)翅片管式換熱器前加一個(gè)空調(diào)器的冷媒分配裝置，也就是說，冷媒的流經(jīng)途徑是 先節(jié)流，然后進(jìn)入空調(diào)器的冷媒分配裝置，再進(jìn)入翅片管式換熱器的各個(gè)換熱器回路中。
所述空調(diào)器的冷媒分配裝置一般包括冷媒分配器(即分路頭，漏斗狀，在分路頭上開 有多個(gè)分流孔，該分流孔的數(shù)量與毛細(xì)管的數(shù)量一致)和用于連接換熱器回路與冷媒分配 器的毛細(xì)管(毛細(xì)管的數(shù)量與翅片管式換熱器內(nèi)部的換熱器回路的數(shù)量一致)。
所述空調(diào)器的冷媒分配裝置對(duì)于小功率空調(diào)器來說是行之有效的，但是，因?yàn)榇蠊β?空調(diào)器所采用的翅片管式換熱器的換熱器回路數(shù)量大(一般至少為20個(gè)，有的甚至是40 個(gè))，那么對(duì)應(yīng)于冷媒分配器的分流孔和毛細(xì)管的數(shù)量就變得比較大，如果只是用一個(gè)冷 媒分配器來完成冷媒的分配，則冷媒分配器上的分流孔需要數(shù)十個(gè)，這樣會(huì)帶來兩個(gè)問題 一、冷媒分配器就得做得比較大，所用的原材料就多，冷媒分配器又不可能做得很大，同 時(shí)這種分路頭用量少，而熱沖模具貴，所以冷媒分配器的生產(chǎn)成本較高，而且，為了在冷 媒分配器上做出較多的分流孔，勢(shì)必使分流孔之間的距離變小，分流孔擁擠，從而導(dǎo)致加 工困難，增加了生產(chǎn)成本；二、毛細(xì)管數(shù)量大， 一方面增加了生產(chǎn)成本，另一方面在連接 毛細(xì)管與冷媒分配器時(shí)，具體實(shí)施困難，也就是說，在將每根毛細(xì)管與冷媒分配器上的對(duì) 應(yīng)分流孔焊接過程中，焊接困難，成品率低，這是因?yàn)楹附涌诘臄?shù)量大，而且要保證每個(gè) 焊接口的溫度要同時(shí)達(dá)到要求，這樣就比較難以保證每個(gè)焊接口的溫度同時(shí)達(dá)到要求，而 溫度達(dá)不到要求就會(huì)影響焊接質(zhì)量，只要有一個(gè)焊接口沒焊好，就會(huì)影響整體，這就給實(shí) 際生產(chǎn)增加了難度，不易焊接成功，同時(shí)增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠在保證進(jìn)入每個(gè)換熱器回路的冷媒量的均 勻的前提下極大地降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率并且具體實(shí)施容易的空調(diào)器的冷媒分配裝 置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，本發(fā)明空調(diào)器的冷媒分配裝置，它包括冷媒分配器和多個(gè)毛細(xì) 管，所述冷媒分配器上開有多個(gè)分流孔，所述毛細(xì)管與分流孔一一對(duì)應(yīng)，所述毛細(xì)管的入 口與對(duì)應(yīng)的分流孔的出口連接，它還包括多個(gè)三通，該三通與毛細(xì)管一一對(duì)應(yīng)，所述三通 的入口與對(duì)應(yīng)的毛細(xì)管的出口連接；所述三通設(shè)有兩個(gè)用于與換熱器回路的入口連接的出 口，所述三通的出口與換熱器回路一一對(duì)應(yīng)。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用了三通，所以 與現(xiàn)有技術(shù)相比，對(duì)應(yīng)于相同規(guī)格的翅片管式換熱器， 一方面能夠保證進(jìn)入每個(gè)換熱器回 路的冷媒量的均勻，另一方面，本發(fā)明的冷媒分配器上的分流孔的數(shù)量就能減少一半，使 加工冷媒分配器簡(jiǎn)單，同時(shí)減少了連接用的毛細(xì)管的數(shù)量。因?yàn)槔涿椒峙淦魃系姆至骺椎?數(shù)量大為減少，所以生產(chǎn)冷媒分配器所消耗的材料、加工時(shí)間以及為生產(chǎn)而開發(fā)的熱沖模 具都大為節(jié)省，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，對(duì)于分流孔就有了足夠的調(diào)整 空間，分流孔之間的距離就可以做得適當(dāng)大，以方便焊接，從而使加工簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn) 成本，提高了生產(chǎn)效率。綜上所述，本發(fā)明具有能夠在保證進(jìn)入每個(gè)換熱器回路的冷媒量 的均勻的前提下極大地降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率并且具體實(shí)施容易的優(yōu)點(diǎn)。


附圖是本發(fā)明空調(diào)器的冷媒分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示，1、冷媒分配器，2、毛細(xì)管，3、三通，4、翅片管式換熱器。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明空調(diào)器的冷媒分配裝置，它包括冷媒分配器1和多個(gè)毛細(xì)管2，所述冷媒分配 器l上開有多個(gè)分流孔，所述毛細(xì)管2與分流孔一一對(duì)應(yīng)，所述毛細(xì)管2的入口與對(duì)應(yīng)的 分流孔的出口連接。它還包括多個(gè)三通3，該三通3與毛細(xì)管2—一對(duì)應(yīng)，所述三通3的 入口與對(duì)應(yīng)的毛細(xì)管2的出口連接；所述三通3設(shè)有兩個(gè)用于與換熱器回路的入口連接的 出口，所述三通3的出口與換熱器回路一一對(duì)應(yīng)。具體結(jié)構(gòu)如附圖所示。
所述三通3是指Y型三通，該Y型三通為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1、一種空調(diào)器的冷媒分配裝置，它包括冷媒分配器(1)和多個(gè)毛細(xì)管(2)，所述冷媒分配器(1)上開有多個(gè)分流孔，所述毛細(xì)管(2)與分流孔一一對(duì)應(yīng)，所述毛細(xì)管(2)的入口與對(duì)應(yīng)的分流孔的出口連接，其特征在于它還包括多個(gè)三通(3)，該三通(3)與毛細(xì)管(2)一一對(duì)應(yīng)，所述三通(3)的入口與對(duì)應(yīng)的毛細(xì)管(2)的出口連接；所述三通(3)設(shè)有兩個(gè)用于與換熱器回路的入口連接的出口，所述三通(3)的出口與換熱器回路一一對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的冷媒分配裝置，其特征在于所述三通(3)是指 Y型三通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能夠在保證進(jìn)入每個(gè)換熱器回路的冷媒量的均勻的前提下極大地降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率并且具體實(shí)施容易的空調(diào)器的冷媒分配裝置，它包括冷媒分配器(1)和多個(gè)毛細(xì)管(2)，所述冷媒分配器(1)上開有多個(gè)分流孔，所述毛細(xì)管(2)與分流孔一一對(duì)應(yīng)，所述毛細(xì)管(2)的入口與對(duì)應(yīng)的分流孔的出口連接，它還包括多個(gè)三通(3)，該三通(3)與毛細(xì)管(2)一一對(duì)應(yīng)，所述三通(3)的入口與對(duì)應(yīng)的毛細(xì)管(2)的出口連接；所述三通(3)設(shè)有兩個(gè)用于與換熱器回路的入口連接的出口，所述三通(3)的出口與換熱器回路一一對(duì)應(yīng)。
文檔編號(hào)F25B41/00GK101532759SQ20091009805
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者童春輝, 袁曉軍 申請(qǐng)人:寧波奧克斯電氣有限公司