專利名稱：一種家用空調(diào)節(jié)流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空調(diào)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種家用空調(diào)節(jié)流管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用空調(diào)等小型制冷設(shè)備中的節(jié)流結(jié)構(gòu)一般采用節(jié)流閥或節(jié)流塊結(jié)構(gòu)，如 —專利號為ZL97236534.6(公告號為CN2295085Y)的中國實用新型專利《節(jié)流閥》披露 了一種節(jié)流閥，其特征在于殼體內(nèi)固定有兩只相對的閥A與閥B， a:閥A包括一個端 部固定有墊片的閥體，閥體中部開有通孔，其大孔徑部分有一個閥芯，閥芯中部開有 噴孔，在閥體上相對進(jìn)出口的一端連接有濾網(wǎng)；b:閥B包括一個端部固定有墊片的閥 體，閥體中部開有通孔，其大孔徑部分有一個閥芯，閥芯中部開有噴孔，在閥體上相 對進(jìn)出口的一端連接有濾網(wǎng)。
還如一專利號為ZL200720107950.X(公告號為CN201027999Y)的中國實用新型專利 《雙向二次節(jié)流閥》披露了這樣一種節(jié)流閥，包括閥體，閥體內(nèi)一端密封固定有閥 座，閥座包括閥孔和滑道，滑道內(nèi)設(shè)有可動的閥芯，閥芯上帶有軸向小孔，閥座上設(shè) 有若干個通流孔，所述的閥體內(nèi)另一端密封固定有固定閥芯，固定閥芯帶有軸向小 孔。
上述兩個節(jié)流閥中閥體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本高，而且還設(shè)有濾網(wǎng)，故節(jié)流 效果較差。
作為改進(jìn)，有一專利號為ZL03247899.2(公告號為CN2639808Y)的中國實用新型專
利《一種孔板型節(jié)流、分流的節(jié)流裝置》披露了一種節(jié)流裝置，它包括管殼、主孔 板、輔孔板、檔板。主孔板固定在管殼一端，檔板固定在管殼的另一端，輔孔板裝于 管殼內(nèi)并置于主孔板與檔板之間，輔孔板可隨管殼內(nèi)兩端流體壓差變化移動。當(dāng)輔孔 板移至主孔板一端時，流體必須通過兩孔板中心小孔節(jié)流；當(dāng)輔孔板移至檔板一端 時，流體只通過主孔板中心小孔節(jié)流。
該節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)相對簡潔，而且沒有設(shè)置濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，節(jié)流效果相應(yīng)提高。該節(jié) 流裝置中的輔孔板(相當(dāng)于動塊或動閥芯)外圈的流體通道為流體主通道，為使通過該流 體主通道的流體流過擋板上的流體通孔，其需要在放置部后部挖去一塊形成供通過流 體通道的流體有一向上流動的路徑，因此該輔孔板的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜；再有擋板上只有 口徑較大的供制冷劑通過的孔，故當(dāng)輔助板滑移至與擋板接觸時，節(jié)流效果較差，因此現(xiàn)有的各種節(jié)流管的節(jié)流效果還可作進(jìn)一步改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)較為合 理、節(jié)流效果好的家用空調(diào)節(jié)流管。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括 有管狀閥體，閥體內(nèi)間隔設(shè)有與所述的閥體相對固定設(shè)置的左、右靜閥芯，在閥體內(nèi) 還設(shè)有一可相對閥體軸向滑移并位于左、右兩靜閥芯之間的動閥芯；其特征在于所 述的右靜閥芯內(nèi)具有一個右毛細(xì)孔及數(shù)個軸向貫穿供制冷劑通過的溢流孔，所述的動 閥芯內(nèi)具有毛細(xì)孔；所述的左靜閥芯內(nèi)僅有左毛細(xì)孔，左毛細(xì)孔為一個，所述的左毛 細(xì)孔、毛細(xì)孔和右毛細(xì)孔對齊在同一軸線上；在動閥芯移動至最右端狀態(tài)下，所述動 閥芯右端面與右靜閥芯的左端面接觸配合以將右靜閥芯上的溢流孔封堵住，同時動閥 芯上的毛細(xì)孔與所述的右毛細(xì)孔相通；在動閥芯移動至最左端狀態(tài)下，所述的動閥芯
左端面與左靜閥芯的右端面接觸配合，同時動閥芯上的毛細(xì)孔與所述的左毛細(xì)孔相通。
上述的動閥芯的左右兩端面與左、右靜閥芯的內(nèi)端面之間為平面接觸配合。平面 配合可簡化動閥芯和靜閥芯的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，動閥芯的兩端面與靜閥芯的內(nèi)端面之間也 可采用現(xiàn)有技術(shù)中錐面或球面配合，錐面或球面配合可提高動閥芯封堵靜閥芯上溢流 孔的效果，但其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。
上述的左、右靜閥芯中至少有一個靜閥芯是由兩個靜閥芯單體依次拼接而成。且 上述相鄰的兩個靜閥芯單體可以緊密貼合而形成完整的靜閥芯。上述相鄰的兩個靜閥 芯單體也可以間隔設(shè)置。為對間隔相連的兩靜閥芯單體分別限位，上述間隔相鄰的兩 靜閥芯單體之間設(shè)有擋圈。
靜閥芯采用至少兩個單體拼接而成，故各單體的軸向長度相對短，在該單體上加 工毛細(xì)孔通道相對簡單，還有經(jīng)過實驗得知，當(dāng)靜閥芯采用兩個或兩個以上單體拼接 而成，可改變節(jié)流管的節(jié)流效果，即其與相同軸向長度的整體式靜閥芯相比節(jié)流效果 不同，使該節(jié)流管的適應(yīng)性更強(qiáng)，可方便調(diào)節(jié)節(jié)流管的節(jié)流效果。
上述左靜閥芯的右端面上還開有一口徑大于左毛細(xì)孔直徑的凹腔，所述的左毛細(xì) 孔與凹腔相連通。
在動閥芯左端面與左靜閥芯的右端面接觸配合時，所述的凹腔和動閥芯的左端面 之間形成空腔，同時，動閥芯上的毛細(xì)孔與所述的凹腔相通，這樣，當(dāng)制冷劑從節(jié)流 管的右端流入時，制冷劑通過毛細(xì)孔后進(jìn)入空間更大的空腔內(nèi)，制冷劑具有一膨脹放 大的過程，確保制冷劑流動速度，經(jīng)實驗證明，當(dāng)經(jīng)過毛細(xì)孔后的制冷劑有一適當(dāng)?shù)?膨脹放大過程可確保該節(jié)流管較好的節(jié)流效果。還有增加的凹腔結(jié)構(gòu)，使當(dāng)制冷劑從左靜閥芯方向流入時，制冷劑進(jìn)入凹腔中會有一膨脹放大的效果，產(chǎn)生較大的推動動 閥芯的力，提高動閥芯的工作靈敏度。
經(jīng)實驗可知，當(dāng)毛細(xì)孔的孔徑小于0.8mm時，制冷劑幾乎不能通過毛細(xì)孔，當(dāng)毛 細(xì)孔的孔徑大于3mm時，毛細(xì)孔又不能起到節(jié)流的作用，因此，上述的右毛細(xì)孔、左 毛細(xì)孔、毛細(xì)孔的孔徑為①0.8 O3mm。在該范圍內(nèi)毛細(xì)孔偏小則節(jié)流效果越好。
一般的空調(diào)節(jié)流管，其左、右靜閥芯直接與閥體內(nèi)壁固定。由于左、右靜閥芯的 外周面和閥體內(nèi)周面均為光滑結(jié)構(gòu)，因此，上述的左、右靜閥芯外周面與閥體內(nèi)壁之 間以通過擠壓的方式固定在一起為佳，擠壓的方式具有定位簡單的優(yōu)點。又因左、右 靜閥芯壁厚較大，而閥體管壁較薄，故我們可在左、右靜閥芯外周面上分別預(yù)先設(shè)有 一條或多條環(huán)形槽，再于閥體外部施力，將閥體內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán)形槽內(nèi)，這樣可 使閥體與左、右靜閥芯牢固結(jié)合。
上述的左、右靜閥芯及動閥芯與閥體內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管，該襯管與所述的閥 體內(nèi)壁固定，所述的左、右靜閥芯間隔固定于所述的襯管內(nèi)，各靜閥芯的外端面與所 述襯管的兩端面分別齊平，所述的左、右靜閥芯外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán) 形槽，再于閥體外部施力將襯管內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán)形槽內(nèi)。
該方案可使二靜閥芯及動閥芯的安裝定位簡單且準(zhǔn)確，根據(jù)需要設(shè)置合適長度的 襯管，先將動閥芯放入襯管內(nèi)然后將兩靜閥芯從襯管兩端裝入，只需保持兩靜閥芯的 外端面與襯管兩端面分別齊平，便使各部件安裝到位，因此安裝十分方便；同時根據(jù) 靜閥芯的外形及尺寸，我們可在襯管外部便可測得需在哪里擠壓襯管，故靜閥芯的定 位也方便準(zhǔn)確。又由于左、右靜閥芯外周面平滑且壁厚較大，而閥體及襯管的管壁較 薄，故我們可在左、右靜閥芯外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽，再于閥體外 部施力，將襯管內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán)形槽內(nèi)，同時，閥體內(nèi)壁也會相應(yīng)擠壓到襯管外 壁上，這樣可使將閥體與左、右靜閥芯牢固結(jié)合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于動閥芯的流動通道為軸向貫穿的毛細(xì) 孔和溢流孔，故制冷劑無需像原有輔孔板那樣需要通過輔孔板的外圈流道后再向上流 動才能通過阻擋件的流道，而是軸向通過溢流孔和毛細(xì)孔后直接與阻擋件的制冷劑通 道流過，簡化動閥芯的流道路徑；還有，右靜閥芯具有孔徑較大的溢流孔，不但不會 影響制冷劑通過右靜閥芯，而且還具有右毛細(xì)孔，故當(dāng)動閥芯移動至與右靜閥芯接觸 狀態(tài)時，可增加節(jié)流的毛細(xì)孔的長度，增加節(jié)流效果。


圖l為本實用新型第一個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖2為圖1的A-A向剖視圖3為本實用新型第二個實施例的結(jié)構(gòu)剖視6圖4為圖3的B-B向剖視圖5為本實用新型第三個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖6為本實用新型第四個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖7為本實用新型第五個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖8為本實用新型第六個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖9為本實用新型第七個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖IO為本實用新型第八個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖ll為本實用新型第九個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖12為本實用新型第十個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖13為本實用新型第十一個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖14為本實用新型第十二個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖15為本實用新型第十三個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖16為本實用新型第十四個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖17為本實用新型第十五個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖18為本實用新型第十六個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖19為本實用新型第十七個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖20為本實用新型第十八個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖21為本實用新型第十九個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖22為本實用新型第二十個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖23為本實用新型第二一個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖24為本實用新型第二二個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖25為本實用新型第二三個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖26為本實用新型第二四個實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 如圖1 2所示為本實用新型的第一個實施例。
一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體l，閥體l一般由銅或鋁或鋼管制成，所述 的閥體呈圓管狀，閥體l的內(nèi)徑為①5 O30mm;閥體l內(nèi)間隔設(shè)有二個與所述的閥體l 直接固定設(shè)置的左、右靜閥芯2、 3，在閥體l內(nèi)還設(shè)有一可相對閥體l軸向滑移并位于 左、右兩靜閥芯2、 3之間的動閥芯4，左、右靜閥芯2、 3之間的距離大于動閥芯4的軸 向尺寸，以保證動閥芯4可在左、右靜閥芯2、 3之間滑移。所述的左、右靜閥芯2、 3和 動閥芯4可采用銅、鋁、鋼或塑料制成，且左、右靜閥芯2、 3和動閥芯4呈與閥體1內(nèi)腔 相配的圓柱狀。右靜閥芯3內(nèi)具有一個右毛細(xì)孔3l及數(shù)個軸向貫穿供制冷劑通過的溢流孔32，其中 右毛細(xì)孔31軸向貫穿右靜閥芯3的軸心，所述的溢流孔32為圓孔，且該溢流孔32有四 個，均勻設(shè)置在右毛細(xì)孔31的四周。
左靜閥芯2內(nèi)僅具有一個左毛細(xì)孔21，該左毛細(xì)孔21軸向貫穿左靜閥芯2的軸心。
動閥芯4的外周面與閥體1內(nèi)壁密封接觸，即制冷劑不能從動閥芯4和閥體1內(nèi)壁之 間通過，且所述的動閥芯4內(nèi)具有毛細(xì)孔41，該毛細(xì)孔41軸向貫穿動閥芯4的軸心，所 述的左毛細(xì)孔21、毛細(xì)孔41和右毛細(xì)孔31對齊在同一軸線上；所述的動閥芯4的左右兩 端面與左、右靜閥芯2、 3的內(nèi)端面之間為平面接觸配合，在動閥芯4移動至最右端狀態(tài) 下，所述的動閥芯4右端面與右靜閥芯3的左內(nèi)端面接觸配合以將右靜閥芯3上的溢流孔 32封堵住，同時動閥芯4上的毛細(xì)孔41與所述的右毛細(xì)孔31相通；在動闊芯4移動至最 左端狀態(tài)下，所述的動閥芯4左端面與左靜閥芯2的右端面接觸配合，同時動閥芯4上的 毛細(xì)孔41與所述的左毛細(xì)孔21相通。
上述的右毛細(xì)孔31、左毛細(xì)孔21、毛細(xì)孔41的孔徑為O0.8 O3mm。在該范圍內(nèi) 毛細(xì)孔孔徑越小則節(jié)流效果越好。
由于左、右靜閥芯2、 3的外周面和閥體1內(nèi)周面均為光滑結(jié)構(gòu)，因此，上述的左、 右靜閥芯2、 3外周面與閥體1內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起。擠壓可采用如下方 式，在左、右靜閥芯2、 3外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽23、 33，再于閥體l 外部施力，將閥體1內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán)形槽23、 33內(nèi)，這樣便于將閥體l與左、右靜 閥芯2、 3牢固結(jié)合，該環(huán)形槽23、 33的截面以半圓形為佳，也可以矩形或方形。
如圖3、 4所示為本實用新型的第二個實施例。
該實施例和第一個實施例的不同點在于，其在左、右靜閥芯2、 3及動閥芯4與閥體 l內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管5，該襯管5用金屬材質(zhì)制成，該襯管5與所述的閥體1內(nèi)壁通過 擠壓的方式固定在一起。
所述的左、右靜閥芯2、 3間隔固定于所述的襯管5內(nèi)，即左、右靜閥芯2、 3間接與 閥體1固定，各靜閥芯2、 3的外端面與所述襯管5的兩端面分別齊平。所述的襯管5外周 面與閥體l內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起，所述的左、右靜閥芯2、 3外周面與襯 管5內(nèi)壁之間也通過擠壓的方式固定在一起。擠壓可采用如下方式，在左、右靜閥芯 2、 3外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽23、 33，再于閥體l外部施力，將襯管5 內(nèi)壁擠壓到所述的環(huán)形槽23、 33內(nèi)，同時，閥體1內(nèi)壁也會相應(yīng)擠壓到襯管5外壁上， 這樣可使將閥體l與左、右靜閥芯2、 3牢固結(jié)合，該環(huán)形槽23、 33的截面以半圓形為 佳，也可以矩形或方形。
如圖5所示為本實用新型的第三個實施例。
8該實施例與第一個實施例的不同點在于，所述的左靜閥芯2是由兩個左靜閥芯單體 2a、 2b組成的，該兩個左靜閥芯單體2a、 2b緊密貼合而形成完整的左靜閥芯2。
如圖6所示，為本實用新型的第四個實施例。
該實施例和第三個實施例的不同點在于，還包括一襯管5，襯管5的設(shè)置方式參考 實施例二。
如圖7所示為本實用新型的第五個實施例。
該實施例與第一個實施例的不同點在于，所述的右靜閥芯3是由兩個右靜閥芯單體 3a、 3b組成的，該兩個右靜閥芯單體3a、 3b緊密貼合而形成完整的右靜閥芯3。
如圖8所示，為本實用新型的第六個實施例。
該實施例和第五個實施例的不同點在于，還包括一襯管5，襯管5的設(shè)置方式參考 實施例二。
如圖9所示為本實用新型的第七個實施例。
該實施例與第一個實施例的不同點在于，所述的左靜閥芯2是由兩個左靜閥芯單體 2a、 2b組成的，該兩個左靜閥芯單體2a、 2b緊密貼合而形成完整的左靜閥芯2;所述的 右靜閥芯3是由兩個右靜閥芯單體3a、 3b組成的，該兩個右靜閥芯單體3a、 3b緊密貼合 而形成完整的右靜閥芯3。
如圖10所示，為本實用新型的第八個實施例。
該實施例和第七個實施例的不同點在于，還包括一襯管5，襯管5的設(shè)置方式參考 實施例二。
如圖1 l所示為本實用新型的第九個實施例。
該實施例與第一個實施例的不同點在于，所述的左靜閥芯2是由兩個左靜閥芯單體 2a、 2b組成的，該兩個左靜閥芯單體2a、 2b間隔設(shè)置。
如圖12所示，為本實用新型的第十個實施例。
該實施例和第三個實施例的不同點在于，還包括一襯管5，襯管5的設(shè)置方式參考 實施例二。
如圖13所示為本實用新型的第十一個實施例。該實施例與第九個實施例的不同點在于，在兩間隔設(shè)置的左靜閥芯單體2a、 2b之 間還設(shè)有左擋圈6，左擋圈6對左靜閥芯單體2a、 2b起到限位作用。
如圖14所示，為本實用新型的第十二個實施例。
該實施例和第十一個實施例的不同點在于，還包括一襯管5，襯管5的設(shè)置方式參 考實施例二。
如圖15所示為本實用新型的第十三個實施例。
該實施例與第一個實施例的不同點在于，所述的石靜閥芯3是由兩個右靜閥芯單體 3a、 3b組成的，該兩個右靜閥芯單體3a、 3b間隔設(shè)置。
如圖16所示，為本實用新型的第十四個實施例。
該實施例和第十三個實施例的不同點在于，還包括一襯管5，襯管5的設(shè)置方式參 考實施例二。
如圖17所示為本實用新型的第十五個實施例。
該實施例與第十三個實施例的不同點在于，在兩間隔設(shè)置的右靜閥芯單體3a、 3b 之間還設(shè)有右擋圈7，右擋圈7對右靜閥芯單體3a、 3b起到限位作用。
如圖18所示，為本實用新型的第十六個實施例。
該實施例和第十五個實施例的不同點在于，還包括一襯管5，襯管5的設(shè)置方式參 考實施例二。
如圖19所示為本實用新型的第十七個實施例。
該實施例與第一個實施例的不同點在于，所述的左靜閥芯2是由兩個左靜閥芯單體 2a、 2b組成的，該兩個左靜閥芯單體2a、 2b間隔設(shè)置；所述的右靜閥芯3是由兩個右靜 閥芯單體3a、 3b組成的，該兩個右靜閥芯單體3a、 3b間隔設(shè)置。
如圖20所示，為本實用新型的第十八個實施例。
該實施例和第十七個實施例的不同點在于，還包括一襯管5，襯管5的設(shè)置方式參 考實施例二。
如圖21所示為本實用新型的第十九個實施例。
該實施例與第十七個實施例的不同點在于，在兩間隔設(shè)置的左靜閥芯單體2a、 2b之間還設(shè)有左擋圈6，左擋圈6對左靜閥芯單體2a、 2b起到限位作用；在兩間隔設(shè)置的 右靜閥芯單體3a、 3b之間還設(shè)有右擋圈7，右擋圈7對右靜闊芯單體3a、 3b起到限位作 用。
如圖22所示，為本實用新型的第二十個實施例。
該實施例和第十五個實施例的不同點在于，還包括一襯管5，襯管5的設(shè)置方式參 考實施例二。
前述23個實施例的工作原理及過程基本相同
當(dāng)制冷劑從閥體l右端流入，制冷劑先通過右靜閥芯3的溢流孔32及右毛細(xì)孔31流 入，并推動動閥芯4左移，動閥芯4的左端面與左靜閥芯2的右內(nèi)端面接觸，這時動閥芯 4上的毛細(xì)孔41與左靜閥芯2上的左毛細(xì)孔21連通，制冷劑只能依次通過毛細(xì)孔41及左 毛細(xì)孔21流過，以起到節(jié)流的作用。
當(dāng)制冷劑從閥體l左端流入時，制冷劑從左靜閥芯2的左毛細(xì)孔21流入，并推動動 閥芯4右移，動閥芯4的右端面與右靜閥芯3的左內(nèi)端面接觸將右靜閥芯3上的溢流孔32 封堵住，同時動閥芯4上的毛細(xì)孔41與右靜閥芯3上的右毛細(xì)孔31連通，此時，制冷劑 只能依次通過毛細(xì)孔41及右毛細(xì)孔31流過，以起到節(jié)流的作用。
制冷劑從左右兩端通過時由于節(jié)流路徑長度的不同，從兩端通過的制冷劑流速不 同，進(jìn)而實現(xiàn)適應(yīng)制冷和制熱工況相互轉(zhuǎn)化。
如圖23所示為本實用新型的第二一個實施例。
該實施例與第一個實施例的不同點在于，所述左靜閥芯2的右端面上還開有一口徑 大于左毛細(xì)孔21直徑的凹腔22，所述的左毛細(xì)孔21與凹腔22相連通，該凹腔22的橫截 面呈長方形。
如圖24所示，為本實用新型的第二二個實施例。
該實施例和第二一個實施例的不同點在于，還包括一襯管5，襯管5的設(shè)置方式參 考實施例二。
如圖25所示為本實用新型的第二三個實施例。
該實施例與第二一個實施例的不同點在于，所述凹腔22的橫截面呈錐形。 如圖26所示，為本實用新型的第二四個實施例。
該實施例和第二三個實施例的不同點在于，還包括一襯管5，襯管5的設(shè)置方式參
11考實施例二。
前述第21 24個實施例的工作原理及過程與第1 20個實施例是基本相同的。 當(dāng)制冷劑從閥體l右端流入，制冷劑先通過右靜閥芯3的溢流孔32及右毛細(xì)孔31流 入，并推動動閥芯4左移，動闊芯4的左端面與左靜閥芯2的右內(nèi)端面接觸，這時動閥芯 4上的毛細(xì)孔41與左靜閥芯2上的左毛細(xì)孔21連通，制冷劑只能依次通過毛細(xì)孔41及左 毛細(xì)孔21流過，當(dāng)制冷劑移動到動閥芯4與左靜閥芯2結(jié)合處時，制冷劑進(jìn)入到凹腔22 內(nèi)，制冷劑又有一突然稍微膨脹的過程，然后再通過左毛細(xì)孔21排出，以起到節(jié)流的 作用。
當(dāng)制冷劑從閥體l左端流入時，制冷劑從左靜閥芯2的左毛細(xì)孔21流入，當(dāng)制冷劑 移動到左靜閥芯2與動閥芯4結(jié)合處時，制冷劑進(jìn)入到凹腔22內(nèi)，制冷劑有一突然稍微 膨脹的過程，產(chǎn)生一放大的推動動閥芯4移動的力，并推動動閥芯4右移，動閥芯4的右 端面與右靜閥芯3的左內(nèi)端面接觸將右靜岡芯3上的溢流孔32封堵住，同時動閥芯4上的 毛細(xì)孔41與右靜閥芯3上的右毛細(xì)孔31連通，此時，制冷劑只能依次通過毛細(xì)孔41及右 毛細(xì)孔31流過，以起到節(jié)流的作用。
權(quán)利要求1、一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體(1)，閥體(1)內(nèi)間隔設(shè)有與所述的閥體(1)相對固定設(shè)置的左、右靜閥芯(2、3)，在閥體(1)內(nèi)還設(shè)有一可相對閥體(1)軸向滑移并位于左、右兩靜閥芯之間的動閥芯(4)；其特征在于所述的右靜閥芯(3)內(nèi)具有一個右毛細(xì)孔(31)及數(shù)個軸向貫穿供制冷劑通過的溢流孔(32)，所述的動閥芯(4)內(nèi)具有毛細(xì)孔(41)；所述的左靜閥芯(2)內(nèi)僅有左毛細(xì)孔(21)，左毛細(xì)孔(21)為一個，所述的左毛細(xì)孔(21)、毛細(xì)孔(41)和右毛細(xì)孔(31)對齊在同一軸線上；在動閥芯(4)移動至最右端狀態(tài)下，所述的動閥芯(4)右端面與右靜閥芯(3)的左端面接觸配合以將右靜閥芯(3)上的溢流孔(32)封堵住，同時動閥芯(4)上的毛細(xì)孔(41)與所述的右毛細(xì)孔(31)相通；在動閥芯(4)移動至最左端狀態(tài)下，所述的動閥芯(4)左端面與左靜閥芯(2)的右端面接觸配合，同時動閥芯(4)上的毛細(xì)孔(41)與所述的左毛細(xì)孔(21)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的動閥芯(4)的左右 兩端面與左、右靜閥芯(2、 3)的內(nèi)端面之間為平面接觸配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的左、右靜閥芯( 2、 3)中至少有一個靜閥芯是由兩個靜閥芯單體依次拼接而成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述相鄰的兩個靜閥芯 單體(2a、 2b; 3a、 3b)緊密貼合而形成完整的靜閥芯。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述相鄰的兩個靜閥芯 單體(2a、 2b; 3a、 3b)間隔設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述間隔相鄰的兩靜闊 芯單體(2a、 2b; 3a、 3b)之間設(shè)有擋圈(6、 7)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述左靜閥芯(2)的右端 面上還開有一口徑大于左毛細(xì)孔(21)直徑的凹腔(22)，所述的左毛細(xì)孔(21)與凹腔(22)相 連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的右毛細(xì)孔(31)、 左毛細(xì)孔(21)及毛細(xì)孔(41)的孔徑為①0.8 ①3mm。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一權(quán)利要求所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述 的左、右靜閥芯(2、 3)直接與閥體(1)內(nèi)壁固定，所述的靜閥芯(2)外周面上分別預(yù)先設(shè) 有一條或多條環(huán)形槽(23)，所述閥體(1)的內(nèi)壁通過擠壓卡入所述的環(huán)形槽(23)內(nèi)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一權(quán)利要求所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所 述的左、右靜閥芯(2、 3)及動閥芯(4)與閥體(1)內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管(5)，該襯管(5)與所述的閥體(l)內(nèi)壁固定，所述的左、右靜閥芯(2、 3)間隔固定于所述的襯管(5)內(nèi)，各 靜閥芯(2、 3)的外端面與所述襯管(5)的兩端面分別齊平，所述的左、右靜閥芯(2、 3)外 周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽(23、 33)，再于閥體(1)外部施力將襯管(5)內(nèi)壁 擠壓到所述的環(huán)形槽(23、 33)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體、左、右靜閥芯、動閥芯；其特征在于右靜閥芯內(nèi)具有一個右毛細(xì)孔及數(shù)個軸向貫穿供制冷劑通過的溢流孔，動閥芯內(nèi)具有毛細(xì)孔；所述的左靜閥芯內(nèi)僅具有一個左毛細(xì)孔。動閥芯的流動通道為軸向貫穿的毛細(xì)孔和溢流孔，故制冷劑無需像原有輔孔板那樣需要通過輔孔板的外圈流道后再向上流動才能通過阻擋件的流道，而是軸向通過溢流孔和毛細(xì)孔后直接與阻擋件的制冷劑通道流過，簡化動閥芯的流道路徑；還有，右靜閥芯不但具有孔徑較大的溢流孔，不但不會影響制冷劑通過右靜閥芯，而且還具有右毛細(xì)孔，故當(dāng)動閥芯移動至與右靜閥芯接觸狀態(tài)時，可增加節(jié)流的毛細(xì)孔的長度，增加節(jié)流效果。
文檔編號F25B41/04GK201352036SQ20082016964
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者金仁召 申請人:金仁召