專利名稱：新型噴霧冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷卻裝置機(jī)械部分的改進(jìn)，具體地說(shuō)，涉及對(duì)中央空調(diào)冷 凝器裝置機(jī)械部分的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)無(wú)電機(jī)噴霧推進(jìn)冷卻裝置機(jī)機(jī)械部分使用石墨軸套運(yùn)行不夠 穩(wěn)定，機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)效率低；通風(fēng)和霧化裝置采用噴霧頭加風(fēng)葉片實(shí)現(xiàn)，但由于采 用一級(jí)四片風(fēng)葉，風(fēng)力小、冷卻水霧化能力不強(qiáng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型正是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而設(shè)計(jì)的一種新型噴霧冷卻裝置。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
新型噴霧冷卻裝置，包括噴霧冷卻裝置底座、大風(fēng)葉盤(pán)、大風(fēng)葉、噴桿和 噴桿連接座；噴霧冷卻裝置底座與進(jìn)水管道通過(guò)螺栓固定連通，大風(fēng)葉盤(pán)與底 座中心軸之間為軸承一，將軸承一安裝在大風(fēng)葉盤(pán)的頂部，并位底座中心軸的 臺(tái)階處；噴桿和大風(fēng)葉分別通過(guò)螺栓固定在噴桿連接座和大風(fēng)葉盤(pán)上；小風(fēng)葉 座與底座中心軸之間為軸承二，小風(fēng)葉座的下部通過(guò)螺紋連接在大風(fēng)葉盤(pán)韻頂 部，作為軸承一的封蓋；小風(fēng)葉座的上端中心有一個(gè)凹部，其外側(cè)為螺紋結(jié)構(gòu)， 將軸承二安裝在小風(fēng)葉座的上端凹部，并位底座中心軸的臺(tái)階處；小風(fēng)葉安裝 在小風(fēng)葉套上，小風(fēng)葉套通過(guò)螺紋固定在小風(fēng)葉座的頂端，小風(fēng)葉座作為軸承 二的封蓋。
所述的新型噴霧冷卻裝置，其小風(fēng)葉葉片共有二至四片。其大風(fēng)葉葉片共 有二至四片。其噴桿共有十二個(gè)。改進(jìn)后噴霧冷卻裝置具有以下特點(diǎn)
1、 改進(jìn)噴霧裝置底座的結(jié)構(gòu)，加裝中心軸，使整個(gè)裝置的旋轉(zhuǎn)部分全部 圍繞中心軸運(yùn)轉(zhuǎn)，減小了運(yùn)轉(zhuǎn)擾動(dòng)，增強(qiáng)了裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
2、 用兩套軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴霧推進(jìn)冷卻裝置上使用的石墨軸套，把原來(lái)的 滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，有效的提高了機(jī)械效率，經(jīng)測(cè)算，整個(gè)裝置 的轉(zhuǎn)速增加80%。
3、 原噴霧冷卻裝置存在噴桿噴出的水在正上方垂直下落的情況，新設(shè)計(jì) 在裝置頂部中心，增加了 3片小風(fēng)葉，能有效的將該裝置中心的泡落 水打散，增大了整個(gè)裝置的霧化能力。
本實(shí)用新型的有益效果是新型噴霧冷卻裝置在原有無(wú)電機(jī)噴霧裝置的基礎(chǔ) 上，改進(jìn)其底座結(jié)構(gòu)，增加中心軸，增加兩套軸承，新增二至四片風(fēng)葉。有效 的增強(qiáng)了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性，提高了機(jī)械效率，增大了霧化能力，能更有效的 對(duì)熱水進(jìn)行冷卻。從而達(dá)到降耗、節(jié)能、環(huán)保、高效的目的。

圖1為本實(shí)用新型半剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型府視的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型底座結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型底座府視圖。 圖5為本實(shí)用新型底圖3 A-A'示向的剖視圖。 圖6為本實(shí)用新型小風(fēng)葉座結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為本實(shí)用新型小風(fēng)葉座俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型新型噴霧冷卻裝置，包括噴霧冷卻裝置底 座1、大風(fēng)葉盤(pán)2、大風(fēng)葉8、噴桿9和噴桿連接座3;噴霧冷卻裝置底座1與 進(jìn)水管道通過(guò)螺栓固定連通，大風(fēng)葉盤(pán)2與底座1中心軸之間為軸承一4 ，將 軸承一 4安裝在大風(fēng)葉盤(pán)2的頂部，并位于底座1中心軸的臺(tái)階處；噴桿9和 大風(fēng)葉8分別通過(guò)螺栓固定在噴桿連接座3和大風(fēng)葉盤(pán)2上；小風(fēng)葉座5與底 座1中心軸之間為軸承二 6，小風(fēng)葉座5的下部通過(guò)螺紋連接在大風(fēng)葉盤(pán)2_的頂 部，作為軸承一 4的封蓋；小風(fēng)葉座5的上端中心有一個(gè)凹部，其外側(cè)為螺紋 結(jié)構(gòu)，將軸承二6安裝在小風(fēng)葉座5的上端凹部，并位底座1中心軸的臺(tái)階處； 小風(fēng)葉7安裝在小風(fēng)葉套10上，小風(fēng)葉套10通過(guò)螺紋固定在小風(fēng)葉座5的頂 端，小風(fēng)葉座5作為軸承二6的封蓋。
所述的新型噴霧冷卻裝置，其小風(fēng)葉7葉片共有三片。其大風(fēng)葉8葉片共 有四片。其噴桿9共有十二個(gè)。
如圖3、圖4和圖5所示，分別為本實(shí)用新型噴霧冷卻裝置底座1的結(jié)詢示 意圖、A-A'示向的俯視圖和剖視圖。
如圖6和圖7所示，分別為為本實(shí)用新型小風(fēng)葉座5結(jié)構(gòu)示意圖和俯視圖。 軸承二6安裝在小風(fēng)葉座5上端的凹部，小風(fēng)葉座5上端側(cè)面為外螺紋。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下得 出的其他任何與本實(shí)用新型相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、新型噴霧冷卻裝置，包括噴霧冷卻裝置底座(1)、大風(fēng)葉盤(pán)(2)、大風(fēng)葉(8)、噴桿(9)和噴桿連接座(3)，其特征在于噴霧冷卻裝置底座(1)與進(jìn)水管道通過(guò)螺栓固定連通，大風(fēng)葉盤(pán)(2)與底座(1)中心軸之間為軸承一(4)，將軸承一(4)安裝在大風(fēng)葉盤(pán)(2)的頂部，并位于底座(1)中心軸的臺(tái)階處；噴桿(9)和大風(fēng)葉(8)分別通過(guò)螺栓固定在噴桿連接座(3)和大風(fēng)葉盤(pán)(2)上；小風(fēng)葉座(5)與底座(1)中心軸之間為軸承二(6)，小風(fēng)葉座(5)的下部通過(guò)螺紋連接在大風(fēng)葉盤(pán)(2)的頂部，作為軸承一(4)的封蓋；小風(fēng)葉座(5)的上端中心有一個(gè)凹部，其外側(cè)為螺紋結(jié)構(gòu)，將軸承二(6)安裝在小風(fēng)葉座(5)的上端凹部，并位底座(1)中心軸的臺(tái)階處；小風(fēng)葉(7)安裝在小風(fēng)葉套(10)上，小風(fēng)葉套(10)通過(guò)螺紋固定在小風(fēng)葉座(5)的頂端，小風(fēng)葉座(5)作為軸承二(6)的封蓋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型噴霧冷卻裝置，其特征在于小風(fēng)葉(7)葉 片共有二至四片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型噴霧冷卻裝置，其特征在于大風(fēng)葉(8)葉 片共有二至四片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型噴霧冷卻裝置，其特征在于噴桿(9)共有十二個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了新型噴霧冷卻裝置，包括噴霧冷卻裝置底座、大風(fēng)葉盤(pán)、大風(fēng)葉、噴桿和噴桿連接座；噴霧冷卻裝置底座與進(jìn)水管道通過(guò)螺栓固定連通，將軸承一安裝在大風(fēng)葉盤(pán)的頂部，并位底座中心軸的臺(tái)階處；噴桿和大風(fēng)葉分別通過(guò)螺栓固定在噴桿連接座和大風(fēng)葉盤(pán)上；小風(fēng)葉座的下部通過(guò)螺紋連接在大風(fēng)葉盤(pán)的頂部，作為軸承一的封蓋；將軸承二安裝在小風(fēng)葉座的上部，并位底座中心軸的臺(tái)階處；小風(fēng)葉通過(guò)螺紋固定在小風(fēng)葉座的頂端，小風(fēng)葉座作為軸承二的封蓋。本實(shí)用新型用軸承替代石墨軸套，并增加小風(fēng)葉，有效的增強(qiáng)了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性，提高了機(jī)械效率，增大了霧化能力，能更有效的對(duì)熱水進(jìn)行冷卻。從而達(dá)到降耗、節(jié)能、環(huán)保、高效的目的。
文檔編號(hào)F25B19/00GK201277759SQ20082013847
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者史仲文 申請(qǐng)人:史仲文