專利名稱：一種家用空調(diào)節(jié)流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家用空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種可降低制冷劑與能源消耗、提 升產(chǎn)品功能的家用空調(diào)節(jié)流管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用空調(diào)流量調(diào)節(jié)管的結(jié)構(gòu)形式較多，其中如中國(guó)專利號(hào)為200420090859.8 一種《空調(diào)制冷節(jié)流管》，它包括裝置在管道中的圓柱形的動(dòng)塊和定塊，其中動(dòng)塊的兩 端為凸圓錐面，且有一小孔貫穿動(dòng)塊軸心，為制冷劑通道，該動(dòng)塊可以在定塊與所述管 道壁形成的空腔內(nèi)自由滑動(dòng)；所述定塊共兩塊，相隔適當(dāng)距離并分別固定于所述管道內(nèi) 壁，與所述動(dòng)塊相鄰的端面為與動(dòng)塊端面吻合的凹圓錐面，另一端為平面或錐面，所述 定塊端面分布多個(gè)貫通小孔，且其軸心為毛細(xì)小通道，均為制冷劑通道，且所述兩定塊 的軸向尺寸不相同，能改變空調(diào)制冷系統(tǒng)中節(jié)流毛細(xì)管的長(zhǎng)度來(lái)適應(yīng)制冷和制熱工況相 互轉(zhuǎn)化，以達(dá)到調(diào)節(jié)制冷與制熱時(shí)節(jié)流毛細(xì)管的性能匹配要求，提高空調(diào)制冷系統(tǒng)的經(jīng) 濟(jì)性。
然而，上述《空調(diào)制冷節(jié)流管》的動(dòng)塊均為一個(gè)的整體結(jié)構(gòu)，不利于滿足制冷與制 熱時(shí)所需匹配的多種毛細(xì)管長(zhǎng)度；從而影響產(chǎn)品品種的擴(kuò)展，以及產(chǎn)品功能的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)較 為合理、并有助于擴(kuò)展產(chǎn)品品種并提高產(chǎn)品功能的家用空調(diào)節(jié)流管。
本實(shí)用新型要解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為 一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括 裝置在金屬管中的動(dòng)塊與定塊，該定塊固定于所述金屬管的內(nèi)壁，所述動(dòng)塊設(shè)置有動(dòng)塊 毛細(xì)小孔且貫穿該動(dòng)塊軸心，該動(dòng)塊可以在所述金屬管中自由滑動(dòng)，所述定塊設(shè)置有貫 通軸心的定塊毛細(xì)小孔，并與所述動(dòng)塊毛細(xì)小孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述定塊沿圓周方向還 設(shè)置有多個(gè)軸向溢流孔，所述動(dòng)塊與所述定塊之間相對(duì)應(yīng)的接觸配合端面設(shè)置為平面、 圓錐面或球面，其特征在于所述動(dòng)塊設(shè)置為左動(dòng)塊與右動(dòng)塊；所述定塊設(shè)置在所述左 動(dòng)塊與所述右動(dòng)塊之間；所述左動(dòng)塊的外側(cè)設(shè)置有左止塊，所述右動(dòng)塊的外側(cè)設(shè)置有右 止塊；所述左止塊、所述右止塊固定于所述金屬管的內(nèi)壁。采用了以上兩個(gè)動(dòng)塊與兩個(gè)止塊組合的結(jié)構(gòu)，有利于制冷劑經(jīng)過(guò)多個(gè)長(zhǎng)度不同的毛 細(xì)通道以滿足制冷與制熱時(shí)所需匹配的毛細(xì)管長(zhǎng)度；從而可降低制冷劑與能源消耗，并 可提升產(chǎn)品品種的擴(kuò)展，以及產(chǎn)品功能的提高。
所述左動(dòng)塊、所述右動(dòng)塊與所述定塊相接觸的端面優(yōu)選設(shè)置呈凸圓錐體狀或平面狀 或凸球面狀；相應(yīng)地，所述定塊與所述左動(dòng)塊、所述右動(dòng)塊相接觸的端面為凹圓錐體狀 或平面狀或凹球面狀，所述左動(dòng)塊、所述右動(dòng)塊的另一端面為平面狀。采用了兩個(gè)動(dòng)塊 組合的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能的提高。
所述左動(dòng)塊可以在所述左止塊與所述左定塊之間滑動(dòng)；所述右動(dòng)塊可以在所述右止 塊與所述右定塊之間滑動(dòng)。有利于制冷劑經(jīng)過(guò)多個(gè)長(zhǎng)度不同的毛細(xì)通道以滿足制冷與制 熱時(shí)所需匹配的毛細(xì)管長(zhǎng)度。
所述定塊可以用多層金屬板和金屬型材成型迭加而成；也可以用多層金屬板迭加而 成；也可以整體制成。其作用是多層迭加成型工藝可以顯著降低生產(chǎn)成本，并簡(jiǎn)化生產(chǎn) 工藝。
所述左動(dòng)塊、所述右動(dòng)塊、所述左、右定塊可以采用銅、也可以用鋁、也可以用鋼、 也可以用鐵制作。
所述左、右定塊軸向溢流孔可以設(shè)置為2 8個(gè)。軸向溢流孔的作用是可以分別滿 足制冷與制熱時(shí)所需匹配的毛細(xì)管長(zhǎng)度。
所述左、右定塊外徑上右以設(shè)置有1 5個(gè)環(huán)槽，該環(huán)槽截面可以是矩形、方形或 半圓形。
所述左止塊、所述右止塊可以呈整體環(huán)狀，也可以用多個(gè)半環(huán)狀組成。 所述左止塊、所述右止塊可以采用銅、也可以用鋁、也可以用鋼、也可以用鐵制成。 作為本實(shí)用新型的一個(gè)改進(jìn)，所述左、右定塊外徑上可以設(shè)置有一至多個(gè)環(huán)槽；所 述環(huán)槽沿軸向均布設(shè)置為1 5個(gè)；其有益效果是該環(huán)槽可防止流體從該定塊外徑與所 述金屬管內(nèi)壁之間的泄漏，從而提高本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。
所述環(huán)槽截面可以設(shè)置為矩形、方形或半圓形；這根據(jù)不同的加工條件選取。 本實(shí)用新型由于采用了兩個(gè)動(dòng)塊、兩個(gè)定塊與兩個(gè)止塊組合的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相 比其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)更為合理，有利于制冷劑經(jīng)過(guò)多個(gè)長(zhǎng)度不同的毛細(xì)通道以滿足制冷與制 熱時(shí)所需匹配的毛細(xì)管長(zhǎng)度；從而可降低制冷劑與能源消耗，并可提升產(chǎn)品品種、質(zhì)量 與功能。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型動(dòng)塊的側(cè)視圖； 圖3為本實(shí)用新型定塊的側(cè)視圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1至圖3示出了本實(shí)用新型家用空調(diào)節(jié)流管的實(shí)施例，它包括一金屬管1和配置 在該金屬管l內(nèi)的左動(dòng)塊2與右動(dòng)塊3;定塊4設(shè)置在左動(dòng)塊2與右動(dòng)塊3之間；左動(dòng) 塊2的外側(cè)設(shè)置有左止塊5，右動(dòng)塊3的外側(cè)設(shè)置有右止塊6。
所述左止塊5、所述右止塊6固定于所述金屬管1的內(nèi)壁。
動(dòng)塊2、 3軸心有一毛細(xì)小孔7貫穿動(dòng)塊2、 3軸心，動(dòng)塊2、 3與定塊4相接觸端 面呈凸圓錐體狀或平面狀或凸球面狀，動(dòng)塊2、 3另一端面為平面狀，動(dòng)塊2、 3與金屬 管1內(nèi)壁相配合可往復(fù)滑動(dòng)。定塊4固定在金屬管1內(nèi)壁，其軸心有一毛細(xì)小孔8貫穿 定塊4，與動(dòng)塊2、 3毛細(xì)小孔7相對(duì)應(yīng)。定塊4與動(dòng)塊2、 3接觸端面為凹圓錐體狀或 平面狀或凹球面狀，定塊4端面分布有多個(gè)溢流孔9貫穿定塊4，在定塊4外徑上設(shè)置 有l(wèi)至多道環(huán)槽ll。
金屬管1兩端各有一止塊5和止塊6，止塊5、 6固定在金屬管1內(nèi)壁。
金屬管l采用圓管、方管、矩形管、多邊形管、扁管、橢圓形管；金屬管l材料可
以采用銅或鋁或鋼制成。金屬管1采用圓管、扁管、橢圓形管內(nèi)徑為4)5 4)25mm，或
采用多邊形管、方管或矩形管，對(duì)邊長(zhǎng)為5 25mm。 金屬管1長(zhǎng)度為20 250醒。
定塊4可以用多層金屬板和金屬型材成型迭加而成；也可以多層金屬板迭加而成； 也可以一體制成。
定塊4和動(dòng)塊2、 3材料可以采用銅或鋁或鋼或鐵。定塊4和動(dòng)塊2、 3總長(zhǎng)為5 250mm。定塊4毛細(xì)小孔8和動(dòng)塊2、 3毛細(xì)小孔7的孔徑為4> 0. 5 4> 2. 5mm。
定塊4溢流孔9可以是圓孔、方孔、三角形孔、月牙孔、腰形孔、多邊形孔。其中 圓孔孔徑為cH 4)4mm，方孔、多邊形孔對(duì)邊長(zhǎng)為1 4mra。
定塊4溢流孔9為2 8個(gè)。
定塊4外徑上外徑上設(shè)置有1 5道環(huán)槽，環(huán)槽截面可以是矩形、方形或半圓形。 止塊5、 6可以呈整體環(huán)狀或2 8塊半環(huán)狀，其材料可以采用銅或鋁或鋼或鐵制成。
權(quán)利要求1、一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括裝置在金屬管中的動(dòng)塊與定塊，該定塊固定于所述金屬管的內(nèi)壁，所述動(dòng)塊設(shè)置有動(dòng)塊毛細(xì)小孔且貫穿該動(dòng)塊軸心，該動(dòng)塊可以在所述金屬管中自由滑動(dòng)，所述定塊設(shè)置有貫通軸心的定塊毛細(xì)小孔，并與所述動(dòng)塊毛細(xì)小孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述定塊沿圓周方向還設(shè)置有多個(gè)軸向溢流孔，其特征在于所述動(dòng)塊設(shè)置為左動(dòng)塊(2)與右動(dòng)塊(3)；所述定塊(4)設(shè)置在所述左動(dòng)塊(2)與所述右動(dòng)塊(3)之間；所述左動(dòng)塊(2)的外側(cè)設(shè)置有左止塊(5)，所述右動(dòng)塊(3)的外側(cè)設(shè)置有右止塊(6)；所述左止塊(5)、所述右止塊(6)固定于所述金屬管(1)的內(nèi)壁。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述左動(dòng)塊(2)、所述 右動(dòng)塊(3)與所述定塊(4)相接觸的端面呈凸圓錐體狀或平面狀或凸球面狀，所述定 塊(4)與所述左動(dòng)塊(2)、所述右動(dòng)塊(3)相接觸的端面為凹圓錐體狀或平面狀或凹 球面狀；所述左動(dòng)塊(2)、所述右動(dòng)塊(3)的另一端面為平面狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述左動(dòng)塊(2)可以在 所述左止塊(5)與所述定塊(4)之間滑動(dòng)；所述右動(dòng)塊(3)可以在所述右止塊(6) 與所述定塊(4)之間滑動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述定塊(4)用多層金 屬板和金屬型材成型迭加而成或用多層金屬板迭加而成或整體制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述左動(dòng)塊(2)、所述 右動(dòng)塊(3)、所述定塊(4)采用銅或鋁或鋼或鐵制作。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述定塊(4)軸向溢流 孔9設(shè)置為2 8個(gè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述定塊(4)外徑上設(shè) 置有1 5個(gè)環(huán)槽(11)，該環(huán)槽(11)截面是矩形、方形或半圓形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述左止塊(5)、所述 右止塊(6)呈整體環(huán)狀或多個(gè)半環(huán)狀組成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述左止塊(5)、所述 右止塊(6)采用銅或鋁或鋼或鐵制成。
專利摘要一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括裝置在金屬管中的左動(dòng)塊與右動(dòng)塊，左、右動(dòng)塊之間之間設(shè)定塊，左動(dòng)塊的外側(cè)設(shè)置有左止塊，右動(dòng)塊外側(cè)設(shè)置有右止塊；左、右止塊固定于所述金屬管的內(nèi)壁，左、右動(dòng)塊設(shè)置有貫穿軸心的動(dòng)塊毛細(xì)小孔，定塊設(shè)置有貫通軸心的定塊毛細(xì)小孔，并與動(dòng)塊毛細(xì)小孔的位置相對(duì)應(yīng)，定塊還設(shè)置有多個(gè)軸向溢流孔，左動(dòng)塊可以在左止塊與定塊之間滑動(dòng)，右動(dòng)塊可以在右止塊與定塊之間自由滑動(dòng)，定塊用多層金屬板或整體制成，左、右止塊采用銅或鋁或鋼或鐵制成，并呈整體環(huán)狀或多個(gè)半環(huán)狀組成；本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)更為合理，可滿足制冷與制熱時(shí)所需匹配的毛細(xì)管長(zhǎng)度，從而可降低制冷劑與能源消耗，并可提升產(chǎn)品質(zhì)量與功能。
文檔編號(hào)F25B41/06GK201255539SQ200820120370
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日
發(fā)明者吳俊云, 金仁召 申請(qǐng)人:金仁召