專利名稱：用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器及其控制方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)液器，特別是一種用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器及其控制
方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器配置是一個(gè)課題。如果將儲(chǔ)液器豎向放置，如中國(guó)
專利文獻(xiàn)號(hào)CN 1504708 A中公開(kāi)了 一種空調(diào)用旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)上的儲(chǔ)液器加工 工藝，該儲(chǔ)液器由互相連接的上、下簡(jiǎn)體及設(shè)于上下簡(jiǎn)體之間的固定板組成， 上、下簡(jiǎn)體內(nèi)還分別設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，在上簡(jiǎn)體內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)組件，儲(chǔ) 液器的高度將高于臥式壓縮機(jī)的整體高度，臥式壓縮機(jī)的優(yōu)勢(shì)將大大削弱。 若將儲(chǔ)液器橫向放置的話，儲(chǔ)液器會(huì)失去其基本功能，也就是失去氣液分離 功能.針對(duì)后 一種狀況，其對(duì)策多是將儲(chǔ)液器另行放置到系統(tǒng)的空余空間中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作成本低、冷媒的氣液分 離效果好、既可橫向放置，也可斜向放置，還可豎向放置的用于臥式壓縮機(jī) 的儲(chǔ)液器及其控制方法和應(yīng)用，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器，儲(chǔ)液器包括中央的圓柱 簡(jiǎn)，入口管一端與儲(chǔ)液器前部相通，出口管一端與儲(chǔ)液器后部相通，出口管 另一端和臥式壓縮機(jī)的吸氣管相通，儲(chǔ)液器內(nèi)設(shè)置有液分離板和帶開(kāi)口的氣 體導(dǎo)入管，液分離板設(shè)置在儲(chǔ)液器的前部，入口管的開(kāi)口位于液分離板的前 方，其結(jié)構(gòu)特征是液分離板包括濾網(wǎng)和機(jī)架，機(jī)架位于濾網(wǎng)后方，機(jī)架上設(shè) 置有一個(gè)及以上的整流孔。
所述機(jī)架上設(shè)置有開(kāi)口朝向儲(chǔ)液器后部的整流簡(jiǎn)，整流簡(jiǎn)和圓柱簡(jiǎn)的內(nèi) 壁之間保持一定距離的圓周間隙，氣體導(dǎo)入管一端伸入圓柱簡(jiǎn)內(nèi)，其開(kāi)口位 于整流簡(jiǎn)內(nèi)，整流筒呈圓錐狀、圓柱狀或圓臺(tái)狀。機(jī)架上的整流孔位于整流 簡(jiǎn)外。
所述儲(chǔ)液器的后部設(shè)置有隔板，隔板和儲(chǔ)液器的后部圍成后部腔，隔板 上設(shè)置有冷媒通道。所述氣體導(dǎo)入管另一端穿過(guò)后部腔后，與出口管一端相通，氣體導(dǎo)入管 位于后部腔的部分開(kāi)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的小孔。
所述小孔為第一小孔和第二小孔，第一小孔和第二小孔呈上、下設(shè)置。
所述氣體導(dǎo)入管另一端穿過(guò)隔板后，開(kāi)口于后部腔的前部；出口管一端 伸入儲(chǔ)液器內(nèi)，開(kāi)口于后部腔的后部；氣體導(dǎo)入管另一端的開(kāi)口與出口管一 端的開(kāi)口保持一定的間距。
所述臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的殼體由圓柱狀的主殼體、以及焊接在其左右兩側(cè) 開(kāi)口端的左側(cè)殼體和右側(cè)殼體組成，儲(chǔ)液器通過(guò)支架設(shè)置在壓縮機(jī)側(cè)面，吸 氣管設(shè)置在主殼體的中線附近或稍靠下側(cè)；圓柱簡(jiǎn)的軸線橫向、斜向或縱向 設(shè)置。
一種用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器的控制方法，其特征是通過(guò)在液分離板和 氣體導(dǎo)入管的開(kāi)口之間設(shè)置整流簡(jiǎn)，讓從液分離板出來(lái)的比重較重的冷媒在 儲(chǔ)液器的內(nèi)壁和整流筒之間的圓周間隙內(nèi)流動(dòng)，和/或讓儲(chǔ)液器內(nèi)的部分比 重較重的冷媒通過(guò)設(shè)置在儲(chǔ)液器后部出口側(cè)的后部腔流出。
一種用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器的應(yīng)用，其特征是該儲(chǔ)液器用于臥式旋轉(zhuǎn) 壓縮機(jī)、臥式渦旋壓縮機(jī)，以及搭載這些壓縮機(jī)的冷凍機(jī)和空調(diào)。
本發(fā)明較之普通儲(chǔ)液器要增加的零件只是整流簡(jiǎn)和隔板，因此易于制 造，具有成本優(yōu)勢(shì)。其原理是通過(guò)整流簡(jiǎn)加快從液體分離板出來(lái)的氣液混 合冷媒的流速，進(jìn)一步加強(qiáng)并促進(jìn)氣液分離效果，確保儲(chǔ)液器的基本功能， 防止壓縮機(jī)氣缸過(guò)度吸入液體冷媒。
本發(fā)明應(yīng)用在臥式壓縮機(jī)上時(shí)，無(wú)須加大整體高度就可以把儲(chǔ)液器安裝 在壓縮機(jī)主體上，這有利于整個(gè)系統(tǒng)的小型化或有效容積的擴(kuò)大。
本發(fā)明中的儲(chǔ)液器主要應(yīng)用于需使用儲(chǔ)液器的殼體內(nèi)壓為高壓側(cè)的旋 轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)或渦旋式壓縮機(jī)。該儲(chǔ)液器除了橫向放置，還可以應(yīng)用于縱向放 置或傾斜放置，其不僅可應(yīng)用于臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，也可應(yīng)用于臥式渦旋壓縮 機(jī)等上面。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中的X-X向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明一實(shí)施例局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，2為主殼體，3為右側(cè)殼體，4為左側(cè)殼體， 6為吸氣管，7為排氣管，8為端子罩，lla為第一組裝腳，llb為第二組裝腳，12為防振橡膠，13為儲(chǔ)液器，14為入口管，15為出口管，16為支架， 17為箍帶，21為氣缸，22為副軸承，23為滑片，24為曲軸，25為螺釘， 26為吸氣孔，27為安裝面，31為液體冷媒，32為氣體冷媒，33為圓柱容 器，34為液分離板，35為氣體導(dǎo)入管，36為開(kāi)口， 37a為第一小孔，37b 為第二小孔，41為濾網(wǎng)，42為機(jī)架，43為整流孔，44為整流簡(jiǎn)，45為圓 周間隙，46為隔板，47為后部腔，48為冷媒通道。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參見(jiàn)圖l-圖2，臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)l的殼體由圓柱狀的主殼體2、以及焊 接在其左右兩側(cè)開(kāi)口端的左側(cè)殼體4和右側(cè)殼體3組成。主殼體2里固定著 壓縮組件和電機(jī)組件，主殼體2的底部側(cè)面焊接有吸氣管6，左側(cè)殼體4上 設(shè)置有排氣管7和端子罩8。
主殼體2的底部裝有兩對(duì)組裝腳第一組裝腳lla和第二組裝腳lib, 兩對(duì)組裝腳上分別設(shè)置有防振橡膠12。臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)1組裝在安裝面27 上。防振橡膠12的作用是防止臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的振動(dòng)傳遞到系統(tǒng)側(cè)。橫向 配置在殼體側(cè)面的儲(chǔ)液器13上設(shè)置有入口管14和出口管15,出口管15的 開(kāi)孔部分跟設(shè)置在臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)1的吸氣管6的入口焊接接合。儲(chǔ)液器 13焊接固定在預(yù)先安裝在主殼體2上的支架16上。
圖3顯示了安裝在主殼體2上的壓縮組件和儲(chǔ)液器13的位置關(guān)系。壓 縮組件包括外周為圓形的氣缸21、安裝在氣缸上的副軸承22、插入到氣缸 的槽里進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑片23，以及曲軸24等構(gòu)成。副軸承22用螺釘25 固定在氣缸21上。壓縮組件在組裝好上述零件后，圓形的氣缸21的外徑部 和殼體內(nèi)徑之間采用電弧點(diǎn)焊焊接固定。吸氣管6跟氣缸側(cè)面的吸氣孔26 通過(guò)壓入來(lái)接合。 一般情況下，吸氣管6的安裝位置在主殼體2的中線附近 或稍靠下側(cè)。
參見(jiàn)圖4,為安裝在臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)1上的儲(chǔ)液器13的內(nèi)部構(gòu)造，并 且也顯示了臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，儲(chǔ)液器13內(nèi)部的液體冷媒31和氣體 冷媒32的分布狀態(tài)。
儲(chǔ)液器13中部的圓柱容器33的前方設(shè)置有入口管14,后方設(shè)置有液 分離板34。該圓柱容器33僅僅指儲(chǔ)液器的中部，不包括其左右兩端的圓形 或橢圓形的封頭。液分離板34由濾網(wǎng)41和機(jī)架42構(gòu)成，機(jī)架上一般設(shè)置 有4 6個(gè)整流孔43。整流孔43—般是經(jīng)沖壓加工而成的氣孔，讓流過(guò)的冷 媒單向噴射，從而起到使冷媒往圓周方向強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的作用。此時(shí)的冷媒是混 合冷媒包括氣體冷媒、液體冷媒和潤(rùn)滑油。整流簡(jiǎn)44固定在機(jī)架42上。整流簡(jiǎn)44呈圓錐狀或圓柱狀，從而減小 圓柱容器33和整流筒44之間的圓周間隙45，起到進(jìn)一步加快從整流孔43 出來(lái)的冷媒的流速的作用。
氣體導(dǎo)入管35—端插入儲(chǔ)液器內(nèi)，并其開(kāi)口 36位于整流簡(jiǎn)44內(nèi)。氣 體導(dǎo)入管35在圓柱容器33的后部附近設(shè)置有有上、下兩個(gè)小孔第一小孔 37a和第二小孔37b，圓柱容器33上安裝有隔板46，用以密封這兩個(gè)小孔。 隔板46同圓柱容器33后部之間圍成后部腔47，因此，該二個(gè)小孔位于后 部腔47內(nèi)。
隔板46的底部設(shè)置有冷媒通道48,當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，后部腔47的作 用是通過(guò)兩個(gè)小孔和出口管15，將液體冷媒或油一點(diǎn)點(diǎn)地回流到氣缸里。 一般情況下，氣體導(dǎo)入管35同出口管15連為一體。
根據(jù)不同的使用條件，很多時(shí)候從冷凍機(jī)或空調(diào)等的蒸發(fā)器回流回來(lái)的 冷媒會(huì)含有大量的液體冷媒。如果壓縮機(jī)直接把液體冷媒吸入氣缸內(nèi)進(jìn)行壓 縮，會(huì)產(chǎn)生影響可靠性的重大問(wèn)題。因此，必須設(shè)置儲(chǔ)液器來(lái)分離出氣體， 防止液體冷媒的吸入。
在圖4中，從入口管14流入圓柱容器33的冷媒流過(guò)濾網(wǎng)41后，從設(shè) 置在機(jī)架42上的整流孔43噴射而出。當(dāng)冷媒往圓周方向猛烈旋轉(zhuǎn)的同時(shí)， 會(huì)排出到整流簡(jiǎn)44的外周和圓柱容器33內(nèi)壁之間的圓周間隙45里。通過(guò) 將冷媒排出到圓周間隙45,就可以在不降低冷媒速度的前提下，讓其繼續(xù) 旋轉(zhuǎn)，流入到圓柱容器33里，從而比重較重的液體冷媒就會(huì)沿著圓柱容器 33的內(nèi)壁往容器底部方向移動(dòng)。其結(jié)果是以圓柱容器33的中心線為軸， 液體冷媒31的液面呈放射線，從而液體冷媒就可以儲(chǔ)存于圓柱容器33內(nèi)。
與此同時(shí)，比重較低的氣體冷媒32集中在整流簡(jiǎn)44的內(nèi)側(cè)四周，達(dá)到 了氣液分離。因此，氣體導(dǎo)入管35的開(kāi)口 36可以選擇性地吸入氣體冷媒。 在沒(méi)有安裝整流簡(jiǎn)44的傳統(tǒng)的儲(chǔ)液器中，從整流孔43出來(lái)的冷媒擴(kuò)散到圓 柱容器33的整個(gè)內(nèi)腔，冷媒旋轉(zhuǎn)速度就會(huì)急速降低。因而，比重較重的液 體冷媒32集中到圓柱容器33內(nèi)壁的幾率會(huì)大大低于安裝有整流簡(jiǎn)44的儲(chǔ) 液器。整流筒44既具有控制冷媒流動(dòng)，把氣液混合的冷媒引導(dǎo)到圓柱容器 33內(nèi)壁，又可通過(guò)加快冷媒轉(zhuǎn)速，使比重較重的冷媒沿內(nèi)壁流動(dòng)的兩個(gè)功 能。因此，整流簡(jiǎn)44是圓錐狀、圓柱狀或圓臺(tái)狀都可以，只要其具備上述 兩個(gè)功能中的至少其中 一個(gè)就可以了 。而整流孔45的設(shè)計(jì)可以只是簡(jiǎn)單地 在機(jī)架上打圓孔，只要有整流簡(jiǎn)44把氣液混合的冷媒引導(dǎo)到圓柱容器33 內(nèi)壁的功能即可。當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，冷媒的運(yùn)動(dòng)也停止了，液體冷媒就沿著 儲(chǔ)液器的中心線呈水平狀積存。
下面說(shuō)明后部腔47的作用。當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必然會(huì)有少量的液體冷。否則，存在儲(chǔ)液器里的液體冷媒溢滿時(shí)，將會(huì)突然
有大量液體冷媒從開(kāi)口 36被吸入壓縮機(jī)內(nèi)，致使壓縮機(jī)產(chǎn)生故障的危險(xiǎn)。
后部腔47是用隔板46劃分出來(lái)，由隔板46和圓柱容器33的后部之間 形成的空間。當(dāng)壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因流經(jīng)氣體導(dǎo)入管35的氣體流速，對(duì) 設(shè)置在氣體導(dǎo)入管35上的兩個(gè)小孔起減壓作用，于是，后部腔47里成為負(fù) 壓，圓柱容器33里積聚的液體冷媒通過(guò)設(shè)置在隔板46下方的冷媒通道48 流入后部腔47,后部腔47的液面就上升。此時(shí)，液體冷媒從兩個(gè)小孔進(jìn)入 到氣體導(dǎo)入管35內(nèi)，呈噴霧狀，然后被吸入到壓縮機(jī)里。因此，圓柱容器 33里積存的液體冷媒也不會(huì)過(guò)多，可以調(diào)整在安全的范圍內(nèi)。
后部腔47還有另一個(gè)作用，就是將在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)從壓縮機(jī)倒流并積 聚到儲(chǔ)液器里的油，在壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，迅速地讓其回流到壓縮機(jī)側(cè)。氣體導(dǎo) 入管35上設(shè)置的小孔，一般在儲(chǔ)液器立式配置的時(shí)候只設(shè)置一個(gè)就可以了， 但在橫向放置儲(chǔ)液器的本技術(shù)方案中，如圖所示，需要在氣體導(dǎo)入管的上下 位置設(shè)置兩個(gè)，必要時(shí)還可以進(jìn)一步增加孔數(shù)。其理由是基于這樣的想法 上、下設(shè)置的兩個(gè)小孔，可以增加儲(chǔ)存在后部腔47里的液體冷媒量，當(dāng)儲(chǔ) 液器橫向放置使用時(shí)，讓從小孔回流到壓縮機(jī)的冷媒量稍多一些，使積聚在 圓柱容器33里的液體冷媒總量稍少于立式時(shí)?；谶@個(gè)設(shè)計(jì)思路，擴(kuò)大后 部腔47的容積，進(jìn)一步增加積聚在內(nèi)的液體冷媒量也是對(duì)橫向放置儲(chǔ)液器 有效的。
本技術(shù)方案說(shuō)明了整流簡(jiǎn)和用隔板來(lái)形成后部腔這個(gè)特征組合的作用 和效果，其實(shí)，只單獨(dú)使用整流筒或隔板，它的效果也比完全不使用的橫向 放置儲(chǔ)液器明顯。
另外，作為后部腔47的擴(kuò)展設(shè)計(jì)例子，后部腔結(jié)構(gòu)釆用如圖5所示的 設(shè)計(jì)，其在作用和效果上差別也不大。氣體導(dǎo)入管35被隔板46固定著，跟 出口管15相分離。因?yàn)闆](méi)有小孔，所以冷媒通道48必須起到同等的作用。 作為參考值，冷媒通道48的孔徑大小要優(yōu)化在1 3mm的范圍里。
最后，本技術(shù)方案只是以臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)為實(shí)施例作了說(shuō)明，此外，還 可以應(yīng)用于需要儲(chǔ)液器的臥式渦旋壓縮機(jī)等。
權(quán)利要求
1. 一種用于臥式壓縮機(jī)(1)的儲(chǔ)液器，儲(chǔ)液器包括中部的圓柱筒(33)，入口管(14)一端與儲(chǔ)液器前部相通，出口管(15)一端與儲(chǔ)液器后部相通，出口管另一端和臥式壓縮機(jī)的吸氣管(6)相通，儲(chǔ)液器內(nèi)設(shè)置有液分離板(34)和帶開(kāi)口(36)的氣體導(dǎo)入管(35)，液分離板設(shè)置在儲(chǔ)液器的前部，入口管的開(kāi)口位于液分離板的前方，其特征是液分離板包括濾網(wǎng)(41)和機(jī)架(42)，機(jī)架位于濾網(wǎng)后方，機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)及以上的整流孔(43)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器，其特征是所述機(jī)架 (42)上設(shè)置有開(kāi)口朝向儲(chǔ)液器后部的整流簡(jiǎn)(44),整流簡(jiǎn)和圓柱簡(jiǎn)(33)的內(nèi)壁之間保持一定距離的圓周間隙(45)，氣體導(dǎo)入管(35) —端伸入圓 柱簡(jiǎn)內(nèi)，其開(kāi)口 (36)位于整流筒內(nèi)，整流筒呈圓錐狀、圓柱狀或圓臺(tái)狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器，其特征是所述機(jī)架 (42)上的整流孔(43)位于整流簡(jiǎn)(44)外。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器，其特征是所述儲(chǔ)液 器的后部設(shè)置有隔板(46)，隔板和儲(chǔ)液器的后部圍成后部腔(47)，隔板上 設(shè)置有冷媒通道(48)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器，其特征是所述氣體 導(dǎo)入管(35)另一端穿過(guò)后部腔(47)后，與出口管(15) —端相通，氣體 導(dǎo)入管位于后部腔(47)的部分開(kāi)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的小孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器，其特征是所述小孔 為第一小孔(37a)和第二小孔(37b),第一小孔和第二小孔呈上、下設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器，其特征是所述氣體 導(dǎo)入管(35)另一端穿過(guò)隔板(46)后，開(kāi)口于后部腔(47)的前部；出口 管(15) —端伸入儲(chǔ)液器內(nèi)，開(kāi)口于后部腔(47)的后部；氣體導(dǎo)入管另一 端的開(kāi)口與出口管一端的開(kāi)口保持一定的間距。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器，其特征是所述臥式 旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)(1)的殼體由圓柱狀的主殼體(2)、以及焊接在其左右兩側(cè)開(kāi) 口端的左側(cè)殼體(4)和右側(cè)殼體(3)組成，儲(chǔ)液器通過(guò)支架(16)設(shè)置在 壓縮機(jī)側(cè)面，吸氣管(6)設(shè)置在主殼體的中線附近或稍靠下側(cè)；圓柱簡(jiǎn)(33) 的軸線橫向、斜向或縱向設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器的控制方法，其特征 是通過(guò)在液分離板(34)和氣體導(dǎo)入管(35)的開(kāi)口之間設(shè)置整流簡(jiǎn)，讓從液分離板出來(lái)的比重較重的冷媒在儲(chǔ)液器的內(nèi)壁和整流簡(jiǎn)之間的圓周間隙(45)內(nèi)流動(dòng)，和/或讓儲(chǔ)液器內(nèi)的部分比重較重的冷媒通過(guò)設(shè)置在儲(chǔ)液器后 部出口側(cè)的后部腔(27)流出。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器的應(yīng)用，其特征是該 儲(chǔ)液器用于臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、臥式渦旋壓縮機(jī)，以及搭載這些壓縮機(jī)的冷凍機(jī)和空調(diào)。
全文摘要
一種用于臥式壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器，儲(chǔ)液器包括中央的圓柱筒，入口管一端與儲(chǔ)液器前部相通，出口管一端與儲(chǔ)液器后部相通，出口管另一端和臥式壓縮機(jī)的吸氣管相通，儲(chǔ)液器內(nèi)設(shè)置有液分離板和帶開(kāi)口的氣體導(dǎo)入管，液分離板設(shè)置在儲(chǔ)液器的前部，入口管的開(kāi)口位于液分離板的前方。液分離板包括濾網(wǎng)和機(jī)架，機(jī)架位于濾網(wǎng)后方，機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)及以上的整流孔。機(jī)架上設(shè)置有開(kāi)口朝向儲(chǔ)液器后部的整流筒，整流筒和圓柱筒的內(nèi)壁之間保持一定距離的圓周間隙，氣體導(dǎo)入管一端伸入圓柱筒內(nèi)，其開(kāi)口位于整流筒內(nèi)，整流筒呈圓錐狀、圓柱狀或圓臺(tái)狀。機(jī)架上的整流孔位于整流筒外。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作成本低、冷媒的氣液分離效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B43/00GK101440809SQ20081022045
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者姜晉成, 小津政雄, 梁自強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司