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R410a熱泵型空調(diào)熱力膨脹閥溫包充注方法

文檔序號(hào):4760354閱讀:629來源:國知局
專利名稱:R410a熱泵型空調(diào)熱力膨脹閥溫包充注方法
R410A熱泵型空調(diào)熱力膨脹閥溫包充注方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域,尤其是熱力膨脹閥感溫元件,具體涉及一種 R410A熱泵型空調(diào)熱力膨脹閥溫包充注方法。技術(shù)背景
在制冷技術(shù)領(lǐng)域,熱力膨脹閥是一種通過控制蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過 熱度來控制蒸發(fā)器供液量的節(jié)流裝置,它由感溫控制元件和執(zhí)行元件組成,本 發(fā)明涉及的是感溫控制元件的溫包內(nèi)部介質(zhì)的充注方法。溫包內(nèi)介質(zhì)的作用是, 它的壓力能隨著蒸發(fā)器過熱度的改變而改變,并作用于熱力膨脹閥膜片的上表 面,與膜片下表面的蒸發(fā)壓力和預(yù)緊彈簧壓力達(dá)到某一壓力平衡后,使得閥門 保持某一開度,以此根據(jù)過熱度信號(hào)來調(diào)節(jié)制冷劑流量。對(duì)于溫包介質(zhì)的充注 問題,工業(yè)界普遍采用的方案是同工質(zhì)充注,即溫包內(nèi)工質(zhì)與空調(diào)系統(tǒng)工質(zhì)為 同一制冷劑,這種充注方法在較小工況范圍內(nèi)還勉強(qiáng)能滿足近似等過熱度的要 求,但若實(shí)際應(yīng)用的工況范圍較寬,尤其是低溫工況下采用R410A同工質(zhì)充注 的熱力膨脹閥表現(xiàn)出的過熱度偏差非常之大,最小也達(dá)到2'C左右。造成熱力膨 脹閥對(duì)蒸發(fā)器的過熱度控制精度較差,影響空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
到目前為止,還沒有發(fā)現(xiàn)相關(guān)專利報(bào)道,針對(duì)R410A熱泵型空調(diào)的熱力膨 脹閥溫包充注問題提出有效的方法,使得系統(tǒng)在制冷制熱工況范圍、不同過熱 度下均能近似達(dá)到等過熱度指標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提出一種R410A熱泵 型空調(diào)熱力膨脹閥溫包充注方法,能夠使熱力膨脹閥在較大工況范圍運(yùn)行時(shí)近似達(dá)到等過熱度的指標(biāo)要求,提高對(duì)蒸發(fā)器的過熱度控制精度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明專利提出了一種R410A熱泵型空調(diào)熱力膨脹閥溫 包充注方法,采用氣體交叉混合充注方式,交叉是指采用與制冷系統(tǒng)工質(zhì)不同 的制冷劑進(jìn)行充注,混合是指溫包內(nèi)充注兩種或以上的組分。
作為優(yōu)選,溫包內(nèi)充注液態(tài)或者氣態(tài)的R143A制冷劑和不凝性氣體。 作為優(yōu)選,所述不凝性氣體選用氮?dú)饣蛘邭鍤饣蛘叨趸肌?作為優(yōu)選,室溫下,先向溫包內(nèi)加注不凝性氣體,再向溫包內(nèi)充注氣態(tài)R143A 制冷劑。
作為優(yōu)選,在25"C下不凝性氣體的加注量為0.47 Mpa,氣態(tài)R143A制冷劑 的充注壓力不小于對(duì)應(yīng)25。C室溫下的R143A飽和氣體壓力1. 16 MPa。
本發(fā)明專利的有益效果本發(fā)明在R410A熱泵型空調(diào)熱力膨脹閥溫包內(nèi)充 注與空調(diào)系統(tǒng)工質(zhì)不同的混合組分,在不同的制冷工況下,過熱度偏差基本控 制在rc以內(nèi),最高不超過1.2",使得熱力膨脹閥在較大工況范圍運(yùn)行時(shí)能近 似達(dá)到等過熱度的指標(biāo)要求,對(duì)蒸發(fā)器的過熱度控制精度有很大改善,同時(shí)也 保證了空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
具體實(shí)施方式
R410A熱泵型空調(diào)熱力膨脹闊溫包充注方法,采用氣體交叉混合充注方式, 交叉指采用與制冷系統(tǒng)工質(zhì)不同的制冷劑進(jìn)行充注;混合指采用兩種或以上的 組分進(jìn)行溫包充注。溫包中的充注配方為氣態(tài)R143A制冷劑和不凝性氣體。 具體操作方法為在25'C的室溫環(huán)境下,先在溫包內(nèi)加注0.47MPa的不凝性氣 體,不凝性氣體可以在氮?dú)狻鍤?、二氧化碳三種氣體中選擇一種。然后,繼 續(xù)在溫包內(nèi)充注氣態(tài)R143A制冷劑,充注壓力不小于對(duì)應(yīng)25"C室溫下的R143A 飽和氣體壓力1. 16 MPa。
使用本發(fā)明熱力膨脹閥的R410A熱泵型空調(diào)對(duì)于常用過熱度范圍4-l(TC,在制熱工況下,蒸發(fā)溫度范圍-20-(TC,不同過熱度下的最大過熱度偏差在 0.04-1. 15"C范圍內(nèi);在制冷工況下,蒸發(fā)溫度范圍0-l(TC,不同過熱度下的 最大過熱度偏差在0. 04-1. 17。C范圍內(nèi),可以較好地保證熱泵型空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的
穩(wěn)定性。
R143A制冷劑可以采用液充或者氣充,在某個(gè)低溫下進(jìn)行液體充注與室溫下 進(jìn)行氣體充注都是可以的。液態(tài)充注一般在0"C左右的恒溫槽內(nèi)進(jìn)行充注,氣體 充注則在室溫下。本實(shí)施例中依據(jù)實(shí)際制冷系統(tǒng)需要設(shè)計(jì),即溫包溫度不超過 25'C時(shí),溫包中的制冷劑始終處于飽和狀態(tài)。在生產(chǎn)實(shí)際中,液體充注的制冷劑 量較少的情況下,液體體積不容易控制,而在室溫下只要控制充注壓力即可, 因此本實(shí)施例采用較好的室溫氣體充注。
在R410A熱泵型空調(diào)的溫包中充注R143A是經(jīng)過大量理論研究及實(shí)驗(yàn)得出 的。首先對(duì)所有常用制冷劑一一進(jìn)行計(jì)算、篩選;篩選計(jì)算條件①常用過熱 度范圍4-10。C,②在制熱工況下,蒸發(fā)溫度范圍-20-(TC,③制冷工況下, 蒸發(fā)溫度范圍0-l(TC, 4-l(TC過熱度下的最大過熱度偏差小于1.2°C。再 分別計(jì)算不同蒸發(fā)溫度下的過熱度,比較過熱度之間的偏差。若所有工況下的 過熱度偏差小于1.2。C,則將該制冷劑作為溫包充注工質(zhì)。通過以上方法的大量 研究及計(jì)算并結(jié)合實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)氣態(tài)R143A和不凝性氣體混合充注的情況過熱度 偏差最小,效果最佳。
本文中R410A、 R143A均為本領(lǐng)域的常用制冷劑的通用名稱。
上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明,不是對(duì)本發(fā)明的限定,任何對(duì)本發(fā)明簡單 變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. R410A熱泵型空調(diào)熱力膨脹閥溫包充注方法,其特征在于采用氣體交叉混合充注方式,交叉是指采用與制冷系統(tǒng)工質(zhì)不同的制冷劑進(jìn)行充注,混合是指溫包內(nèi)充注兩種或以上的組分。
2. 如權(quán)利要求1所述的R410A空調(diào)熱力膨脹閥溫包充注方法,其特征在于溫 包內(nèi)充注液態(tài)或者氣態(tài)的R143A制冷劑和不凝性氣體。
3. 如權(quán)利要求2所述的R410A空調(diào)熱力膨脹閥溫包充注方法,其特征在于所 述不凝性氣體選用氮?dú)饣蛘邭鍤饣蛘叨趸肌?br> 4. 如權(quán)利要求2或3所述的R410A空調(diào)熱力膨脹閥溫包充注方法,其特征在于 室溫下,先向溫包內(nèi)加注不凝性氣體,再向溫包內(nèi)充注氣態(tài)R143A制冷劑。
5. 如權(quán)利要求4所述的R410A空調(diào)熱力膨脹閥溫包充注方法,其特征在于在 25"C下不凝性氣體的加注量為0. 47 Mpa,氣態(tài)R143A制冷劑的充注壓力不小 于對(duì)應(yīng)25。C室溫下的R143A飽和氣體壓力1. 16 MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種R410A熱泵型空調(diào)熱力膨脹閥溫包充注方法,采用氣體交叉混合充注方式,交叉是指采用與制冷系統(tǒng)工質(zhì)不同的制冷劑進(jìn)行充注,混合是指溫包內(nèi)充注兩種或以上的組分,該組分為液態(tài)或氣態(tài)R143A制冷劑和不凝性氣體。本發(fā)明在R410A熱泵型空調(diào)熱力膨脹閥溫包內(nèi)充注與空調(diào)系統(tǒng)工質(zhì)不同的混合組分,在不同的制冷工況下,過熱度偏差基本控制在1℃以內(nèi),最高不超過1.2℃,使得熱力膨脹閥在較大工況范圍運(yùn)行時(shí)能近似達(dá)到等過熱度的指標(biāo)要求,對(duì)蒸發(fā)器的過熱度控制精度有很大改善,同時(shí)也保證了空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F25B45/00GK101413742SQ20081016222
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者劉婷婷, 蔡培裕, 亮 陳, 陳江平 申請(qǐng)人:浙江盾安人工環(huán)境設(shè)備股份有限公司
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