專利名稱：具有快速除污功能的干式管殼式污水源熱泵機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干式管殼式污水源熱泵機(jī)組。
技術(shù)背景目前，污水源熱泵發(fā)展迅速，但由于污水軟垢的影響，使得污水源熱泵機(jī)組的換熱類型的靈活性受到了很大限制。污水源熱泵的換熱問(wèn)題一直不能很好 的解決(海水、湖水、河水熱泵也存在同樣的問(wèn)題)，提高污水換熱器的換熱效率是污水源熱泵研制需解決的問(wèn)題之一 (引自黃國(guó)琦.城市污水源熱泵的 開(kāi)發(fā)和應(yīng)用.流體機(jī)械，2005， 33 (6): 77 .)。在污水換熱器中，管殼式換熱 器占有很大優(yōu)勢(shì)，但目前管殼式系統(tǒng)中污水均走管程，由于污水側(cè)為兩相流動(dòng) 與換熱，因此存在阻塞與換熱特性等問(wèn)題，目前還基于間接利用(引自吳榮 華，孫德興，馬廣興.城市原生污水冷熱源水參數(shù)特性與應(yīng)用方法評(píng)價(jià).可再 生能源.2005-5.總第123期.)。有個(gè)別利用污水與制冷劑直接換熱的污水換熱 器，但其形式為滿液式，設(shè)備龐大，只適合于制冷量大的場(chǎng)合?？偨Y(jié)起來(lái)，目 前的污水源熱泵機(jī)組存在以下缺點(diǎn) 一、污水在換熱管內(nèi)流動(dòng)，容易阻塞管道， 蒸發(fā)溫度過(guò)低時(shí)污水在換熱管內(nèi)結(jié)冰也會(huì)阻塞換熱管道，而采用高流速?zèng)_污又 大大超出經(jīng)濟(jì)可行范圍，如專利公開(kāi)號(hào)為CN 101122452A
公開(kāi)日為2008年 2月13日、名稱為《管殼換熱器換熱管束高壓頭強(qiáng)力輪替沖洗除污方法與裝 置》的發(fā)明專利就存在上述問(wèn)題。二、應(yīng)用于污水源熱泵的管殼式換熱器大多 采用間接式換熱，傳熱溫差小，所需換熱面積大(引自吳榮華，孫德興，馬 廣興.城市原生污水冷熱源水參數(shù)特性與應(yīng)用方法評(píng)價(jià))。三、個(gè)別利用直接 換熱的管殼式污水換熱器均采用滿液式，對(duì)于滿液式蒸發(fā)器來(lái)說(shuō)，制冷劑的充 注量較大，對(duì)于價(jià)格昂貴制冷劑來(lái)說(shuō)造價(jià)太高，回流不好(引自陸亞俊，馬 最良，姚楊.空調(diào)工程中的制冷技術(shù).哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社.1997，第91頁(yè))， 且只適用于大型場(chǎng)合，應(yīng)用范圍小，不靈活。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有的污水源熱泵機(jī)組與污水換熱過(guò)程中，采用污 水-水換熱形式時(shí)，熱管道易阻塞、傳熱溫差小，所需換熱面積大及污水-制冷 劑換熱形式時(shí)，制冷劑的充注量大、設(shè)備龐大、造價(jià)高，只適合于制冷量大的 場(chǎng)合，進(jìn)而提供一種具有快速除污功能的干式管殼式污水源熱泵機(jī)組。本發(fā)明為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的熱泵機(jī)組包括污水側(cè) 干式換熱器、壓縮機(jī)、四通換向閥、換熱器、第一止回閥、第二止回閥、第三 止回閥、第四止回閥、帶換熱器的氣液分離器、單向膨脹閥、干燥過(guò)濾器、截 止閥、貯液器、電磁閥、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管 路、第六管路、第七管路、第八管路、第九管路、第十管路、第十一管路、第 十二管路和第十三管路；所述污水側(cè)千式換熱器的分液器的入口端或出口端通 過(guò)第一管路與第二管路連通，第二管路的兩端分別與第三管路的一端和第四管 路的一端連通，第三管路的另一端和第四管路的另一端分別與第五管路的兩端 連通，第五管路與第六管路的一端連通，第六管路的另一端與換熱器的一端連 通，換熱器的另一端通過(guò)第七管路與四通換向閥的第一接口連通，四通換向閥 的第三接口通過(guò)第八管路與污水側(cè)干式換熱器的儲(chǔ)汽罐的出口端或入口端連 通，四通換向閥的第二接口通過(guò)第九管路與壓縮機(jī)的輸出端連通，壓縮機(jī)的輸 入端與第十管路的一端連通，第十管路的另一端裝在帶換熱器的氣液分離器 內(nèi)，四通換向閥的第四接口與第十一管路的一端連通，第十一管路的另一端裝 在帶換熱器的氣液分離器內(nèi)，貯液器的一端通過(guò)第十二管路與第四管路連通， 貯液器的另一端與第十三管路的一端連通，第十三管路在帶換熱器的氣液分離 器中螺旋設(shè)置，第十三管路的另一端與第三管路連通，第三管路上分別設(shè)置有 第一止回閥和第二止回閥，且第一止回閥設(shè)置在第十三管路與第五管路之間， 第四管路上分別設(shè)置有第三止回閥和第四止回閥，且第四止回閥設(shè)置在第二管 路與第十二管路之間，第一止回閥至帶換熱器的氣液分離器之間的第十三管路 上依次設(shè)置有單向膨脹閥、電磁閥、干燥過(guò)濾器和截止閥。本發(fā)明的有益效果是 一、制冷劑的充注量很少，使用成本降低，且不需 設(shè)貯液器，使機(jī)組的重量和體積大大縮小。二、污水是在換熱管外流動(dòng)，不堵 塞換熱管，即使因蒸發(fā)溫度過(guò)低而在換熱管外結(jié)冰，也只是影響傳熱效果，且 換熱管無(wú)脹裂傳熱危害。三、由于氟利昂蒸汽在換熱管內(nèi)具有較大的流速，可 將潤(rùn)滑油帶回壓縮機(jī)中，且制冷劑沖注量小。四、打破了常規(guī)的污水走管程的設(shè)計(jì)思路，實(shí)現(xiàn)了干式管殼式換熱器在污水源熱泵中的應(yīng)用，大大提高了換熱 效率。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)線箭頭表示制冷循環(huán)的走向，虛線箭頭表示制熱循環(huán)的走向)，圖2是污水側(cè)干式換熱器40的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖 3是圖2的左視圖，圖4是圖2的右視圖，圖5是圖2的A-A剖視圖，圖6 是中間隔板3的主視圖，圖7是圖6的B部放大圖，圖8是圖6的左視圖， 圖9是堵頭隔板4的主視圖，圖10是圖9的左視圖，圖ll是具體實(shí)施方式
八 的結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)線箭頭表示制冷循環(huán)的走向，虛線箭頭表示制熱循環(huán)的走 向)，圖12是具體實(shí)施方式
九的結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)線箭頭表示制冷循環(huán)的走向， 虛線箭頭表示制熱循環(huán)的走向)。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的熱泵機(jī)組包括 污水側(cè)干式換熱器40、壓縮機(jī)41、四通換向闊42、換熱器43、第一止回閥 44、第二止回閥45、第三止回閥46、第四止回閥47、帶換熱器的氣液分離器 48、單向膨脹閥49、干燥過(guò)濾器50、截止閥51、貯液器52、電磁閥53、第 一管路54、第二管路55、第三管路56、第四管路57、第五管路58、第六管 路59、第七管路60、第八管路61、第九管路62、第十管路63、第十一管路 64、第十二管路65和第十三管路66;所述污水側(cè)干式換熱器40的分液器30 的入口端或出口端通過(guò)第一管路54與第二管路55連通，第二管路55的兩端 分別與第三管路56的一端和第四管路57的一端連通，第三管路56的另一端 和第四管路57的另一端分別與第五管路58的兩端連通，第五管路58與第六 管路59的一端連通，第六管路59的另一端與換熱器43的一端連通，換熱器 43的另一端通過(guò)第七管路60與四通換向閥42的第一接口連通，四通換向閥 42的第三接口通過(guò)第八管路61與污水側(cè)干式換熱器40的儲(chǔ)汽罐31的出口端 或入口端連通，四通換向閥42的第二接口通過(guò)第九管路62與壓縮機(jī)41的輸 出端連通，壓縮機(jī)41的輸入端與第十管路63的一端連通，第十管路63的另 一端裝在帶換熱器的氣液分離器48內(nèi)，四通換向閥42的第四接口與第十一管 路64的一端連通，第十一管路64的另一端裝在帶換熱器的氣液分離器48內(nèi)，貯液器52的一端通過(guò)第十二管路65與第四管路57連通，貯液器52的另一端 與第十三管路66的一端連通,第十三管路66在帶換熱器的氣液分離器48中螺 旋設(shè)置，第十三管路66的另一端與第三管路56連通，第三管路56上分別設(shè) 置有第一止回閥44和第二止回閥45，且第一止回閥44設(shè)置在第十三管路66 與第五管路58之間，第四管路57上分別設(shè)置有第三止回閥46和第四止回閥 47，且第四止回閥47設(shè)置在第二管路55與第十二管路65之間，第一止回閥 44至帶換熱器的氣液分離器48之間的第十三管路66上依次設(shè)置有單向膨脹 閥49、電磁閥53、干燥過(guò)濾器50和截止閥51。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式還包括視液鏡67;所述視液鏡67設(shè)置在單向膨脹閥49和電磁閥53之間的第十三管路66上?？煞奖阌^察制冷劑的流過(guò)量。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖2 圖IO說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的污水側(cè) 干式換熱器40由殼體1、蛇形換熱管束2、多個(gè)中間隔板3、兩個(gè)堵頭隔板4、 轉(zhuǎn)軸12、密封軸承18、分液器30和儲(chǔ)汽罐31組成；所述殼體1由換熱腔體 5、第一管板15和第二管板16組成，所述換熱腔體5位于第一管板15和第二 管板16之間且與第一管板15和第二管板16連接，換熱腔體5的頂端側(cè)壁和 底端側(cè)壁上分別設(shè)有污水進(jìn)水口 8和污水出水口 9，所述兩個(gè)堵頭隔板4設(shè)置 在換熱腔體5內(nèi)的兩端，兩個(gè)堵頭隔板4之間的換熱腔體5內(nèi)沿軸向設(shè)置有多 個(gè)中間隔板3，兩個(gè)堵頭隔板4與多個(gè)中間隔板3上下交替設(shè)置，所述每個(gè)中 間隔板3由兩個(gè)夾板10和膠皮墊11組成，所述膠皮墊11位于兩個(gè)夾板10的 中間且三者可拆卸連接，所述每個(gè)堵頭隔板4由兩個(gè)堵頭夾板13和膠皮墊14 組成，所述膠皮墊14位于兩個(gè)堵頭夾板13的中間且三者可拆卸連接，所述蛇 形換熱管束2穿過(guò)兩個(gè)堵頭隔板4和多個(gè)中間隔板3分別裝在第一管板15和 第二管板16上，每個(gè)蛇形換熱管32的上端管口分別與分液器30連通，每個(gè) 蛇形換熱管32的下端管口分別與儲(chǔ)汽罐31連通，蛇形換熱管束2插裝在第一 管板15和第二管板16上，所述轉(zhuǎn)軸12的側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，轉(zhuǎn)軸12的一端 穿過(guò)第一管板15、兩個(gè)堵頭隔板4上的螺紋孔和多個(gè)中間隔板3上的螺紋孔 裝在第二管板16上，轉(zhuǎn)軸12與兩個(gè)堵頭隔板4和多個(gè)中間隔板3螺紋連接， 轉(zhuǎn)軸12與第一管板15之間裝有密封軸承18。本實(shí)施方式的污水側(cè)干式換熱器具有以下優(yōu)點(diǎn) 一、在殼體內(nèi)除坭，不用拆裝污水側(cè)干式換熱器，使得部件使用壽命加長(zhǎng)。二、具有自動(dòng)清洗的功能， 節(jié)省了勞力和費(fèi)用。三、可大大縮短除污耗時(shí)，除污時(shí)不用停機(jī)，設(shè)備的使用 效率大大提高。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖2、圖6~圖IO說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的 膠皮墊11上設(shè)有與穿過(guò)的蛇形換熱管32數(shù)量相同的管孔19，所述兩個(gè)夾板 10上位于膠皮墊11上的管孔19位置處設(shè)有換熱管穿入孔20，所述穿過(guò)膠皮 墊11的管孔19內(nèi)的蛇形換熱管32的外壁與膠皮墊11的管孔19的內(nèi)壁相接 觸；所述膠皮墊14上設(shè)有與穿過(guò)的蛇形換熱管32數(shù)量相同的管孔21，兩個(gè) 堵頭夾板13上位于膠皮墊14的管孔21位置處設(shè)有蛇形換熱管穿入孔22，所 述穿過(guò)膠皮墊14的管孔21內(nèi)的蛇形換熱管32的外壁與膠皮墊14的管孔21 的內(nèi)壁相接觸，所述堵頭隔板4的小頭端33上設(shè)有多個(gè)污水通過(guò)孔23。如此 設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。工作原理是污水走殼程，制冷劑走管程，除污時(shí)人工正向和反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 軸，通過(guò)轉(zhuǎn)軸上的螺紋使得堵頭隔板和多個(gè)中間隔板沿軸向移動(dòng)。此時(shí)通過(guò)膠 皮墊和橡膠墊的往復(fù)移動(dòng)對(duì)蛇形換熱管束進(jìn)行刮擦，這樣就除去了附著在蛇形 換熱管束外壁上的污垢。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)軸12的外 端設(shè)有手柄25。如此設(shè)置，方便轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí) 施方式三相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)軸12的一 端通過(guò)轉(zhuǎn)軸支座27裝在第二管板16上。如此設(shè)置，便于轉(zhuǎn)軸12安裝定位。 其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖11和圖12說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體 實(shí)施方式一的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式的換熱器43是送風(fēng)系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)43-l或板 式制冷劑-水換熱器43-2。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖11說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是將本發(fā)明的 熱泵機(jī)組用于污水換熱站的一個(gè)具體實(shí)施例，污水與制冷劑直接換熱，污水走 殼程，制冷劑走管程，打破了常規(guī)的污水走管程的設(shè)計(jì)思路，實(shí)現(xiàn)了污水側(cè)干 式換熱器40在污水源熱泵中的應(yīng)用。污水處理廠的二級(jí)出水由水泵打入到污水側(cè)干式換熱器40中，與制冷劑進(jìn)行換熱。制冷劑在蛇形換熱管32內(nèi)邊流動(dòng) 邊相變，大大提高了熱泵機(jī)組的效率。制冷劑與污水換熱，在換熱過(guò)程中，定 期進(jìn)行污水側(cè)干式換熱器40內(nèi)的自動(dòng)除污。從污水側(cè)干式換熱器40出來(lái)的制 冷劑經(jīng)壓縮機(jī)41 (單向膨脹閥49)后通過(guò)換熱器43 (這里的換熱器是送風(fēng)系 統(tǒng)室內(nèi)機(jī)43-l)將熱量(冷量)傳遞給室內(nèi)空氣，達(dá)到空氣調(diào)節(jié)的作用，很好 實(shí)現(xiàn)了把污水作為冷熱源的目的。本實(shí)施方式中的送風(fēng)系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)43-l可采 用市場(chǎng)上己有產(chǎn)品，例如由美的集團(tuán)生產(chǎn)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方 式一相同。
具體實(shí)施方式
九結(jié)合圖12說(shuō)明本實(shí)施方式，此實(shí)施例是將本發(fā)明的熱 泵機(jī)組用于污水換熱站的一個(gè)具體實(shí)施例，污水與制冷劑直接換熱，污水走殼 程，制冷劑走管程，打破了常規(guī)的污水走管程的設(shè)計(jì)思路，實(shí)現(xiàn)了污水側(cè)干式 換熱器40在污水源熱泵中的應(yīng)用。污水處理廠的二級(jí)出水由水泵打入到污水 側(cè)干式換熱器40中，與制冷劑進(jìn)行換熱。制冷劑在蛇形換熱管32內(nèi)邊流動(dòng)邊 相變，大大提高了換熱器的效率。制冷劑與污水換熱，在換熱過(guò)程中，定期進(jìn) 行污水側(cè)千式換熱器40內(nèi)的自動(dòng)除污。從污水側(cè)干式換熱器40中出來(lái)的制冷 劑經(jīng)壓縮機(jī)41 (單向膨脹閥49)后在換熱器43 (這里的換熱器是板式制冷劑 -水換熱器43-2)內(nèi)將熱量(冷量)傳遞給清水，以供生產(chǎn)使用，很好實(shí)現(xiàn)了 把污水作為冷熱源的目的。本實(shí)施方式中的板式制冷劑-水換熱器43-2可采用 市場(chǎng)上的已有產(chǎn)品，例如由武漢嬌鑫制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)。其它組成及連接 關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。制冷循環(huán)的工作過(guò)程是高溫高壓的制冷劑氣體進(jìn)入污水側(cè)千式換熱器 40內(nèi)，在污水側(cè)干式換熱器40中冷凝放熱，將熱量傳遞給污水，然后出來(lái)的 低溫高壓的液體經(jīng)過(guò)第一管路54、第四管路57、第四止回閥47和第十二管路 后進(jìn)入貯液器52內(nèi)，然后從貯液器52中流出，通過(guò)第十三管路66進(jìn)入帶換 熱器的氣液分離器4S內(nèi)預(yù)熱第十管路63中的制冷劑氣體(其中含有少量液體， 經(jīng)過(guò)預(yù)熱使得這少部分液體吸熱而變?yōu)闅怏w，保證進(jìn)入壓縮機(jī)41的全為氣 體)，第十三管路66中的制冷劑穿過(guò)帶換熱器的氣液分離器48后，通過(guò)第十 三管路66、截止閥51、干燥過(guò)濾器50、電磁閥53及視液鏡67進(jìn)入單向膨脹 閥49，經(jīng)過(guò)單向膨脹閥49后制冷劑變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭┮后w，然后經(jīng)過(guò)第 一止回閥44、第五管路58、第六管路59進(jìn)入換熱器43內(nèi)，低溫低壓的制冷劑氣體在換熱器43中吸熱氣化而變成高溫低壓的制冷劑氣體(在制冷循環(huán)中， 換熱器43的作用是作為蒸發(fā)器)，在換熱器43中制冷劑吸走了換熱器43中另 一側(cè)工質(zhì)(空氣或者水)的熱量，而制得人們所需要的低溫工質(zhì)。從換熱器 43中出來(lái)的高溫低壓的制冷劑氣體經(jīng)過(guò)第七管路60及四通換向閥42(走實(shí)線) 后進(jìn)入帶換熱器的氣液分離器48中，帶換熱器的氣液分離器48中上部的制冷 劑氣體從帶換熱器的氣液分離器48中的氣體入口進(jìn)入第十管路63中，在帶換 熱器的氣液分離器48的下部被預(yù)熱確保從帶換熱器的氣液分離器48中出來(lái)的 全為制冷劑氣體，從換熱器的氣液分離器48中出來(lái)的制冷劑氣體通過(guò)第十管 路63進(jìn)入壓縮機(jī)41中，在壓縮機(jī)41內(nèi)被壓縮變?yōu)楦邷馗邏旱闹评鋭怏w， 從壓縮機(jī)41出來(lái)的高溫高壓的制冷劑氣體經(jīng)過(guò)第九管路62、四通換向閥42 及第八管路61后進(jìn)入污水側(cè)干式換熱器40的儲(chǔ)汽罐31中，然后進(jìn)入污水側(cè) 干式換熱器40中，完成一次制冷循環(huán)。即將換熱器43中空氣或者水中的熱量 傳遞給污水側(cè)干式換熱器40中的污水，得到低溫的空氣或者水。制熱循環(huán)的工作過(guò)程是低溫低壓的制冷劑液體經(jīng)過(guò)污水側(cè)干式換熱器 40的分液器30后進(jìn)入污水側(cè)干式換熱器40中，制冷劑在污水側(cè)干式換熱器 40中從另一側(cè)污水中吸熱氣化變?yōu)楦邷氐蛪旱闹评鋭怏w，高溫低壓的制冷 劑氣體經(jīng)過(guò)第八管路61、四通換向閥42 (走虛線)和第十一管路64進(jìn)入帶換 熱器的氣液分離器48中，經(jīng)過(guò)氣液分離以及帶換熱器的氣液分離器48中的預(yù) 熱，從帶換熱器的氣液分離器48中出來(lái)的低壓高溫的制冷劑氣體經(jīng)過(guò)第十管 路63進(jìn)入壓縮機(jī)41中，經(jīng)壓縮以后變?yōu)楦邷馗邏旱闹评鋭怏w，從壓縮機(jī) 41中出來(lái)的高溫高壓的制冷劑氣體經(jīng)過(guò)第九管路62、四通換向閥42(走虛線) 及第七管路60進(jìn)入到換熱器43中，在換熱器43中高溫高壓的制冷劑氣體冷 凝放熱變?yōu)榈蜏馗邏旱闹评鋭┮后w，并將熱量傳遞給換熱器43中另一側(cè)工質(zhì) (空氣或水)，從換熱器43中出來(lái)的低溫高壓的制冷劑液體經(jīng)過(guò)第六管路59、 第五管路59、第三止回閥46、第四管路57和第十二管路65從貯液器52的一 端進(jìn)入貯液器52，從貯液器52另一端出來(lái)的制冷劑經(jīng)過(guò)第十三管路66穿過(guò) 帶換熱器的氣液分離器48，在帶換熱器的氣液分離器48內(nèi)預(yù)熱帶換熱器的氣 液分離器48中的第十管路63中的制冷劑氣體，然后從帶換熱器的氣液分離器 48中出來(lái)的第十三管路66中的制冷劑，經(jīng)過(guò)第十三管路66、截止閥51、干 燥過(guò)濾器50、電磁閥53、視液鏡67進(jìn)入單向膨脹閥49中，經(jīng)過(guò)單向膨脹閥ii49后制冷劑變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭┮后w，低溫低壓的制冷劑液體經(jīng)過(guò)第三管 路56、第二止回閥45、第一管路54進(jìn)入污水側(cè)干式換熱器40的分液器30 中，然后進(jìn)入污水側(cè)干式換熱器40中，完成一次制熱循環(huán)。即將污水側(cè)干式 換熱器40中污水的熱量，傳遞給換熱器43中的空氣或者水，得到高溫的空氣 或者水。
權(quán)利要求
1、一種具有快速除污功能的干式管殼式污水源熱泵機(jī)組，所述熱泵機(jī)組包括污水側(cè)干式換熱器(40)、壓縮機(jī)(41)、四通換向閥(42)、換熱器(43)、第一止回閥(44)、第二止回閥(45)、第三止回閥(46)、第四止回閥(47)、帶換熱器的氣液分離器(48)、單向膨脹閥(49)、干燥過(guò)濾器(50)、截止閥(51)、貯液器(52)、電磁閥(53)、第一管路(54)、第二管路(55)、第三管路(56)、第四管路(57)、第五管路(58)、第六管路(59)、第七管路(60)、第八管路(61)、第九管路(62)、第十管路(63)、第十一管路(64)、第十二管路(65)和第十三管路(66)；其特征在于所述污水側(cè)干式換熱器(40)的分液器(30)的入口端或出口端通過(guò)第一管路(54)與第二管路(55)連通，第二管路(55)的兩端分別與第三管路(56)的一端和第四管路(57)的一端連通，第三管路(56)的另一端和第四管路(57)的另一端分別與第五管路(58)的兩端連通，第五管路(58)與第六管路(59)的一端連通，第六管路(59)的另一端與換熱器(43)的一端連通，換熱器(43)的另一端通過(guò)第七管路(60)與四通換向閥(42)的第一接口連通，四通換向閥(42)的第三接口通過(guò)第八管路(61)與污水側(cè)干式換熱器(40)的儲(chǔ)汽罐(31)的出口端或入口端連通，四通換向閥(42)的第二接口通過(guò)第九管路(62)與壓縮機(jī)(41)的輸出端連通，壓縮機(jī)(41)的輸入端與第十管路(63)的一端連通，第十管路(63)的另一端裝在帶換熱器的氣液分離器(48)內(nèi)，四通換向閥(42)的第四接口與第十一管路(64)的一端連通，第十一管路(64)的另一端裝在帶換熱器的氣液分離器(48)內(nèi)，貯液器(52)的一端通過(guò)第十二管路(65)與第四管路(57)連通，貯液器(52)的另一端與第十三管路(66)的一端連通，第十三管路(66)在帶換熱器的氣液分離器(48)中螺旋設(shè)置，第十三管路(66)的另一端與第三管路(56)連通，第三管路(56)上分別設(shè)置有第一止回閥(44)和第二止回閥(45)，且第一止回閥(44)設(shè)置在第十三管路(66)與第五管路(58)之間，第四管路(57)上分別設(shè)置有第三止回閥(46)和第四止回閥(47)，且第四止回閥(47)設(shè)置在第二管路(55)與第十二管路(65)之間，第一止回閥(44)至帶換熱器的氣液分離器(48)之間的第十三管路(66)上依次設(shè)置有單向膨脹閥(49)、電磁閥(53)、干燥過(guò)濾器(50)和截止閥(51)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速除污功能的干式管殼式污水源熱泵機(jī) 組，其特征在于所述熱泵機(jī)組還包括視液鏡(67);所述視液鏡(67)設(shè)置在單 向膨脹闊(49)和電磁閥(53)之間的第十三管路(66)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有快速除污功能的干式管殼式污水源熱 泵機(jī)組，其特征在于所述污水側(cè)干式換熱器(40)由殼體(1)、蛇形換熱管束(2)、 多個(gè)中間隔板(3)、兩個(gè)堵頭隔板(4)、轉(zhuǎn)軸(12)、密封軸承(18)、分液器(30)和 儲(chǔ)汽罐(31)組成；所述殼體(1)由換熱腔體(5)、第一管板(15)和第二管板(16)組 成，所述換熱腔體(5)位于第一管板(15)和第二管板(16)之間且與第一管板(15) 和第二管板(16)連接，換熱腔體(5)的頂端側(cè)壁和底端側(cè)壁上分別設(shè)有污水進(jìn)水 口(8)和污水出水口(9)，所述兩個(gè)堵頭隔板(4)設(shè)置在換熱腔體(5)內(nèi)的兩端，兩 個(gè)堵頭隔板(4)之間的換熱腔體(5)內(nèi)沿軸向設(shè)置有多個(gè)中間隔板(3)，兩個(gè)堵頭 隔板(4)與多個(gè)中間隔板(3)上下交替設(shè)置，所述每個(gè)中間隔板(3)由兩個(gè)夾板(10) 和膠皮墊(ll)組成，所述膠皮墊(11)位于兩個(gè)夾板(10)的中間且三者可拆卸連 接，所述每個(gè)堵頭隔板(4)由兩個(gè)堵頭夾板(13)和膠皮墊(14)組成，所述膠皮墊 (14)位于兩個(gè)堵頭夾板(13)的中間且三者可拆卸連接，所述蛇形換熱管束(2)穿 過(guò)兩個(gè)堵頭隔板(4)和多個(gè)中間隔板(3)分別裝在第一管板(15)和第二管板(16) 上，每個(gè)蛇形換熱管(32)的上端管口分別與分液器(30)連通，每個(gè)蛇形換熱管 (32)的下端管口分別與儲(chǔ)汽罐(31)連通，蛇形換熱管束(2)插裝在第一管板(15) 和第二管板(16)上，所述轉(zhuǎn)軸(12)的側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，轉(zhuǎn)軸(12)的一端穿過(guò)第 一管板(15)、兩個(gè)堵頭隔板(4)上的螺紋孔和多個(gè)中間隔板(3)上的螺紋孔裝在第 二管板(16)上，轉(zhuǎn)軸(12)與兩個(gè)堵頭隔板(4)和多個(gè)中間隔板(3)螺紋連接，轉(zhuǎn)軸 (12)與第一管板(15)之間裝有密封軸承(18)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有快速除污功能的干式管殼式污水源熱泵機(jī) 組，其特征在于所述膠皮墊(11)上設(shè)有與穿過(guò)的蛇形換熱管(32)數(shù)量相同的 管孔(19)，所述兩個(gè)夾板(10)上位于膠皮墊(11)上的管孔(19)位置處設(shè)有換熱管 穿入孔(20)，所述穿過(guò)膠皮墊(11)的管孔(19)內(nèi)的蛇形換熱管(32)的外壁與膠皮 墊(11)的管孔(19)的內(nèi)壁相接觸；所述膠皮墊(14)上設(shè)有與穿過(guò)的蛇形換熱管 (32)數(shù)量相同的管孔(21)，兩個(gè)堵頭夾板(13)上位于膠皮墊(14)的管孔(21)位置 處設(shè)有蛇形換熱管穿入孔(22)，所述穿過(guò)膠皮墊(14)的管孔(21)內(nèi)的蛇形換熱管(32) 的外壁與膠皮墊(14)的管孔(21)的內(nèi)壁相接觸，所述堵頭隔板(4)的小頭端(33) 上設(shè)有多個(gè)污水通過(guò)孔(23)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有快速除污功能的干式管殼式污水源熱泵機(jī) 組，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(12)的外端設(shè)有手柄(25)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有快速除污功能的干式管殼式污水源熱泵機(jī) 組，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(12)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸支座(27)裝在第二管板(16)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速除污功能的干式管殼式污水源熱泵機(jī) 組，其特征在于所述換熱器(43)是送風(fēng)系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)(43-l)或板式制冷劑-水換 熱器(43-2)。
全文摘要
具有快速除污功能的干式管殼式污水源熱泵機(jī)組，它涉及一種干式管殼式污水源熱泵機(jī)組。針對(duì)現(xiàn)有的污水源熱泵機(jī)組采用污水-水換熱形式時(shí)，換熱管易阻塞、傳熱溫差小，所需換熱面積大及污水-制冷劑換熱形式時(shí)，制冷劑的充注量大、設(shè)備龐大問(wèn)題。污水側(cè)干式換熱器通過(guò)第一、二、三、四、五、六管路與換熱器連通，換熱器、污水側(cè)干式換熱器、壓縮機(jī)、帶換熱器的氣液分離器通過(guò)四通換向閥、第七、八、九、十、十一管路連通。貯液器與第十三管路、第十二連通，第三、四管路上各設(shè)置有兩個(gè)止回閥，從帶換熱器的氣液分離器出來(lái)的第十三管路上設(shè)置有單向膨脹閥、電磁閥、干燥過(guò)濾器和截止閥。本發(fā)明制冷劑充注量少，成本低，換熱效率高。
文檔編號(hào)F25B30/00GK101329116SQ20081013684
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者楊 姚, 姜益強(qiáng), 朝 沈, 馬最良 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)