專利名稱：用于制冷器具的冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特別是用于家用制冷器具的冷凝器模塊。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)家用制冷器具的情況下，用于使制冷劑在制冷器具中循環(huán)的壓 縮機(jī)容納在凹部，該凹部構(gòu)造在制冷器具的殼體的下部后區(qū)域中。冷凝器 安裝在殼體的后壁上。如果制冷器具在住處被組裝好，該后壁與建筑物或 家具單元壁一起限界出一個通氣道，由冷凝器加熱的空氣快速地在該通氣 道中上升，這樣，冷的新鮮空氣流回到壓縮機(jī)凹部。 一方面，該新鮮空氣 冷卻壓縮機(jī)，另一方面，它有助于被從制冷器具的內(nèi)部引導(dǎo)且聚集于安裝 在壓縮機(jī)上的盤中的冷凝物的蒸發(fā)。
現(xiàn)代的緊湊壓縮機(jī)具有高的功率密度，且由于器具具有改進(jìn)的熱隔離， 因此，與較早構(gòu)造形式的器具相比，它們的運(yùn)行時間較短。盡管器具的效 率由于這些措施得到了提高，但出現(xiàn)了以下問題，冷卻效率和冷凝物蒸發(fā) 的效率受到損害，這是因為冷凝器的加熱和流過蒸發(fā)器腔室的空氣流在致 動壓縮機(jī)之后均延遲地起作用。因此，在壓縮機(jī)的每一操作期的開始，會 產(chǎn)生這種階段，在該階段中，壓縮機(jī)未高效地冷卻，且由它加熱的冷凝物 由于缺乏空氣流而不會蒸發(fā)，或不可從壓縮機(jī)凹部中被有效地排走。
為了節(jié)省后壁冷凝器所需的空間、實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的高效冷卻和高效地將 水蒸氣從壓縮機(jī)凹部中去除，已經(jīng)有人建議，冷凝器應(yīng)以緊湊的結(jié)構(gòu)形式 容納在凹部中，且壓縮機(jī)和冷凝器應(yīng)借助于通風(fēng)機(jī)冷卻。然而，即使使用 這種構(gòu)造形式，也已經(jīng)證明難以使冷凝物達(dá)到足夠的蒸發(fā)速率，尤其是當(dāng) 由于頻繁打開門或儲存了潮濕的待冷卻的物品而產(chǎn)生大量的冷凝物時。為 了滿足這種冷凝物形成的高峰值，通常需要大的蒸發(fā)盤，該蒸發(fā)盤在壓縮 機(jī)凹部中的容納損害了制冷器具的可用容積。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種緊湊的冷凝器模塊，所述冷凝器模塊以低的 能量消耗實(shí)現(xiàn)了快速的冷凝物蒸發(fā)。
上述目的借助于一種用于制冷器具的冷凝器模塊實(shí)現(xiàn)，所述冷凝器模 塊具有設(shè)置在臺架中的冷凝器，制冷劑可流過所述冷凝器，其中，臺架至 少包括一個設(shè)置在冷凝器的上方的蒸發(fā)盤、和一個設(shè)置在冷凝器的下方的 蒸發(fā)盤在所述蒸發(fā)盤中，在上、下對冷凝器所占據(jù)的空間進(jìn)行限界，一 方面，上盤借助于對流被冷凝器釋放的熱量高效地加熱，另一方面，包含 在下盤中的水面暴露成與通過冷凝器的空氣流直接接觸，這即使在低溫的 情況下也會促進(jìn)下盤中的蒸發(fā)。
上蒸發(fā)盤便利地具有溢流部，水經(jīng)由所述溢流部從上蒸發(fā)盤流入下蒸 發(fā)器盤。
為了沒有損失地將空氣流傳導(dǎo)通過冷凝器隔間，臺架便利地具有在兩 個盤之間延伸的側(cè)壁。
如果水的流動路徑從溢流部經(jīng)由側(cè)壁的面向冷凝器的表面延伸到下 盤，則在該側(cè)壁上流向下盤的水也可高效地蒸發(fā)。
位于下蒸發(fā)盤的上方的滴落邊緣優(yōu)選實(shí)施在側(cè)壁上的流動路徑中。滴 落邊緣阻止水越過它在側(cè)壁上向下流動，使得，如果側(cè)壁本身未終止于下 盤中或下盤上方，已通過溢流部的水此時也能可靠地傳遞到下盤中。這特 別簡化了冷凝器模塊的構(gòu)造。
為了進(jìn)一步提高盤的蒸發(fā)性能，冷凝器優(yōu)選與穿過一個蒸發(fā)盤、優(yōu)選 下蒸發(fā)盤的制冷劑管路串聯(lián)連接。
驅(qū)動空氣流使其通過冷凝器模塊的風(fēng)扇的葉輪優(yōu)選設(shè)置在臺架的前壁 的開口中。所述前壁阻止空氣在葉輪周圍流回到其上游側(cè)，從而，確保以 低的風(fēng)扇功率使高的空氣量通過冷凝器模塊。
線管冷凝器優(yōu)選用作冷凝器。
為了實(shí)現(xiàn)冷凝器的緊湊結(jié)構(gòu)，它包括多個板型熱交換器元件，所述多 個板型熱交換器元件串聯(lián)連接、且優(yōu)選成類似堆垛的配置形式。為了使熱 交換器元件的配置保持穩(wěn)定，優(yōu)選設(shè)置具有多個凹槽的至少一個穩(wěn)定元件， 其中， 一個熱交換器元件的一個邊緣接合在穩(wěn)定元件的相應(yīng)的一個凹槽中。穩(wěn)定元件優(yōu)選以柱的形式實(shí)施，使其后面接觸臺架的側(cè)壁或制冷器具 的容納冷凝器模塊的凹部。因此，穩(wěn)定元件可實(shí)現(xiàn)另外的功能，具體地講， 將循環(huán)通過冷凝器模塊的空氣流集中在冷凝器模塊的內(nèi)部中，且防止空氣 基本上在沒有被加熱的情況下就流過冷凝器的側(cè)面。
如果穩(wěn)定元件具有彼此相反且同高設(shè)置的多對凹槽，則可獲得特別緊 湊的組件，其中，同一板型熱交換器元件的管件的區(qū)段接合在每對的兩個 凹槽中。
優(yōu)選設(shè)置兩個穩(wěn)定元件，它們在冷凝器的相反側(cè)彼此相反地設(shè)置。


下面，參看附圖描述示例性實(shí)施例，將顯見本發(fā)明的進(jìn)一步的特征和 優(yōu)點(diǎn)，附圖包括-
圖1示出了從本發(fā)明的制冷器具的殼體的后部看時的本發(fā)明的制冷器
具的三維視圖2示出了圖1的制冷器具的冷凝器模塊的圖解視圖3示出了冷凝器的三維視圖4、 5分別示出了冷凝器的穩(wěn)定元件的三維視圖6示出了組合有穩(wěn)定元件、干燥器和用于蒸發(fā)盤的加熱環(huán)的冷凝器;
圖7示出了容納冷凝器的臺架的上部分的三維視圖；以及
圖8示出了臺架的下部分的三維視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了家用制冷器具，例如冷藏器或冷凍器，的后視圖。凹部1 位于器具的底座中且朝向觀察者敞開，固定到殼體的側(cè)壁上的橫件2延伸 通過凹部1。壓縮機(jī)3和冷凝器殼體4安裝在該橫件上。在背向壓縮機(jī)3 的一側(cè)上，冷凝器殼體4由前壁5密封起來，除了風(fēng)扇6設(shè)置在上面的通 孔以外，所述前壁5是封閉的。在一側(cè)，前壁5緊密地鄰接殼體4的后壁7; 在另一側(cè)，前壁5的相反邊緣與凹部1與制冷器具的內(nèi)部隔間之間的垂直 絕熱壁(圖中未示出)接觸。
圖2中示出了從相反方向即相對于制冷器具殼體從前面觀看時的冷凝
7器模塊的視圖。顯見，冷凝器殼體4向著器具的前面敞開，且可在其內(nèi)部 看見線管冷凝器8。在圖3的冷凝器的三維視圖中還可看見，冷凝器8的制 冷劑管9成平行、且一個在另一個之上地設(shè)置的多個板型部分11的形式， 其中，在分別由180。彎頭12、 13連接的直管部分平行于圖2的視圖方向 延伸。以本身公知的方式，板型部分11借助于焊接到直管部分上的線材14 被加強(qiáng)。柱狀穩(wěn)定元件15從前面接合在板型部分11中且分別位于每個板 型部分11的兩個前彎頭12之間，而且設(shè)有多個彼此相反設(shè)置的成對的缺 口 16，相鄰彎頭12部分分別接合在所述成對的缺口中。相應(yīng)的穩(wěn)定元件 17從后面接合在板型部分11中的后彎頭13之間。
在圖4、 5中分別以三維視圖示出了穩(wěn)定元件15、 17。它們是由沿著垂 直平面接合的兩個殼體組成的空心本體。在穩(wěn)定元件15的外部，穩(wěn)定元件 15載有在寬度上從上到下增大的垂直凸出部18，使得凸出部18穩(wěn)固地定 位在不完全垂直的壁上，所述壁使凹部1與制冷器具的內(nèi)部隔間分開。穩(wěn) 定元件17同樣承載有凸出部19，所述凸出部向外指向且面向后壁7，且在 其中間部分被打斷，以便適配后壁7的輪廓。兩個穩(wěn)定元件15、 17均具有 凸出部20，所述凸出部20分別與凸出部18或19相反地設(shè)置，并接合在線 管冷凝器8中，且減小冷凝器8的自由空氣透過橫截面，而且在冷凝器8 的中心處集中由風(fēng)扇6驅(qū)動的空氣流。
圖6示出了連同從側(cè)面插入的穩(wěn)定元件17、 19的完整的線管冷凝器8 的三維視圖。在冷凝器8的管9的一端處，干燥器筒21嵌入制冷劑的路徑 中，管9的另一端借助于在冷凝器8下方延伸的環(huán)22延長。
容納冷凝器8的殼體4由兩個塑料模制件組成，它們分別如圖7和8 所示。圖7中所示的上模制件23包括冷凝器殼體4的前壁5、后壁7和蓋， 所述蓋被實(shí)施為蒸發(fā)盤24。從前壁5遠(yuǎn)離觀察者一體式地伸出的中空栓25 用于將風(fēng)扇6定位到前壁5中的中心開口 26的前面，所述風(fēng)扇6在圖7中 未示出。在開口26的下方，水平肋27伸入到殼體4的內(nèi)部。與圖8所示 的下模制件29的互補(bǔ)凹槽28 —起，水平肋用于固定上模制件23相對于下 模制件29的高度。
由壁30包圍著的開口 45位于蒸發(fā)盤24的底部的后邊緣的附近。比蒸 發(fā)盤24的外邊緣稍低的壁30限定盤24的溢流水位。如果從制冷器具的內(nèi)
8部供給到盤24的冷凝物升到該壁的上邊緣以上，則水流過盤24的開口 45 并沿著后壁7的面向冷凝器8且由它加熱的內(nèi)面流動。后壁7具有突出到 冷凝器殼體4的內(nèi)部中的中間部分31 ，所述中間部分在其下邊緣處借助于 上升的壁部分33與壁的下部分32連接。因此，沿著后壁7流動的水不能 達(dá)到壁7的下部分32，使得中間部分31的下邊緣形成滴落邊緣34，水滴 從那里直接落到由下模制件29形成的蒸發(fā)盤35中。
從蒸發(fā)盤35的底部伸出的兩個細(xì)長肋36的上邊緣用作線管冷凝器8 的支撐表面。比細(xì)長肋36高的彎曲肋37用作側(cè)止擋部，所述側(cè)止擋部在 水平方向上限定線管冷凝器8的位置。設(shè)有兩個鉤38，以咬合在線管冷凝 器8的最低的板型部分11的管部分的背后，從而，將其固定到下蒸發(fā)盤35。 肋36、 37的形狀和放置位置分別選擇成使它們允許環(huán)22位于蒸發(fā)盤35的 底部附近。
已經(jīng)提及到的水平凹槽28由多個鉤39形成，在圖8中，所述鉤在盤 35的背向觀察者的前壁40上，且向外被引導(dǎo)。盤的面向觀察者的外壁41 具有凹部42，當(dāng)組裝時，所述凹部的壁接合在后壁7的下部分32的兩個凹 槽43中，從而支撐上模制件23。設(shè)有與凹部42同高地實(shí)施在外壁41上的 鉤44，以接合下部分32的開口45中，從而將兩個模制件23、 29卡鎖在一 起。
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權(quán)利要求
1.一種用于制冷器具的冷凝器模塊，具有設(shè)置在框架(23，29)上的冷凝器(8)，制冷劑可流過所述冷凝器，其特征在于，框架(23，29)至少具有一個設(shè)置在冷凝器(8)的上方的蒸發(fā)盤、和一個設(shè)置在冷凝器(8)的下方的蒸發(fā)盤(24；35)。
2. 如權(quán)利要求1所述的冷凝器模塊，其特征在于，上蒸發(fā)盤(24)具 有溢流部(30， 45)，水經(jīng)由所述溢流部從上蒸發(fā)盤流入下蒸發(fā)器盤(35)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的冷凝器模塊，其特征在于，框架(23， 29) 具有在兩個盤(24; 25)之間延伸的至少一個側(cè)壁(7)。
4. 如權(quán)利要求2和3所述的冷凝器模塊，其特征在于，水從溢流部(30， 35)到下盤(35)的流動路徑橫過側(cè)壁(7)的面向冷凝器(8)的表面延 伸。
5. 如權(quán)利要求4所述的冷凝器模塊，其特征在于，位于下蒸發(fā)盤(35) 的上方的滴落邊緣(34)實(shí)施在側(cè)壁(7)上的流動路徑中。
6. 如前面權(quán)利要求中任一所述的冷凝器模塊，其特征在于，冷凝器(8) 與延伸通過蒸發(fā)盤(35)中的至少一個的制冷劑管路(22)串聯(lián)連接。
7. 如前面權(quán)利要求中任一所述的冷凝器模塊，其特征在于，至少下蒸 發(fā)盤(35)具有卡鎖結(jié)構(gòu)，所述卡鎖結(jié)構(gòu)用于鎖定到設(shè)置在冷凝器(8)上 的相配的卡鎖結(jié)構(gòu)的位置。
8. 如前面權(quán)利要求中任一所述的冷凝器模塊，其特征在于，上蒸發(fā)盤 (24)以可釋放和可移除的方式保持在連接到另一蒸發(fā)盤(35)的框架(7，5)上。
9. 如前面權(quán)利要求中任一所述的冷凝器模塊，其特征在于，框架(23， 29)具有前壁(5)，所述前壁(5)具有開口 (26)，風(fēng)扇(6)的葉輪設(shè)置 在所述開口 (26)中。
10. 如權(quán)利要求9所述的冷凝器模塊，其特征在于，前壁(5)中的開 口 (26)至少大致類似于噴嘴朝向冷凝器被成形。
11. 如權(quán)利要求9或10所述的冷凝器模塊，其特征在于，風(fēng)扇(6)的 葉輪至少大致填滿前壁中的開口 (26)。
12. 如前面權(quán)利要求中任一所述的冷凝器模塊，其特征在于，冷凝器(8) 被實(shí)施為線管冷凝器，所述線管冷凝器具有多個熱交換器元件(11)，所述 多個熱交換器元件串聯(lián)連接且以板型方式設(shè)置。
13. 如前面權(quán)利要求中任一所述的冷凝器模塊，其特征在于,冷凝器(8) 包括至少一個穩(wěn)定元件(15; 17)，所述穩(wěn)定元件具有多個凹槽(16)，其 中， 一個所述熱交換器元件(11)的一個邊緣接合在穩(wěn)定元件(15; 17) 的多個凹槽(16)中的相應(yīng)的一個凹槽中。
14. 如權(quán)利要求13所述的冷凝器模塊，其特征在于，板型熱交換器元 件(11) 一個設(shè)置在另一個的上方。
15. 如權(quán)利要求14所述的冷凝器模塊，其特征在于，穩(wěn)定元件(15; 17)以類似柱狀的形式實(shí)施，使其后面(18， 19)接觸框架(23; 29)的 側(cè)壁(7)或制冷器具的容納冷凝器模塊的凹部(1)。
16. 如權(quán)利要求14或15所述的冷凝器模塊，其特征在于，穩(wěn)定元件(15; 17)具有相反且彼此同高設(shè)置的多對凹槽(16)，其中，同一板型熱交換器 元件(11)的管件(9)的區(qū)段接合在每對的兩個凹槽(16〉中。
17. 如權(quán)利要求14至16中任一所述的冷凝器模塊，其特征在于，兩個 穩(wěn)定元件(15; 17)位于冷凝器(8)的相反側(cè)。
18. 如權(quán)利要求14至17中任一所述的冷凝器模塊，其特征在于，至少 一個穩(wěn)定元件(15; 17)由泡沫塑料、優(yōu)選由泡沫聚苯乙烯制成。
19. 一種制冷器具，它具有權(quán)利要求1至18中任一所述的冷凝器模塊。
20. 如權(quán)利要求18所述的制冷器具，其特征在于，所述冷凝器模塊固 定在制冷器具的后壁上的壓縮機(jī)凹部中，其中，減振元件設(shè)置在所述冷凝 器模塊與制冷器具之間，以將冷凝器模塊固定在位。
全文摘要
一種用于制冷器具的冷凝器模塊包括設(shè)置在框架(23，29)上的冷凝器(8)，制冷劑可流過所述冷凝器。框架(23，29)具有至少一個設(shè)置在冷凝器(8)的上方的、和一個設(shè)置在冷凝器(8)的下方的蒸發(fā)盤(24；35)。
文檔編號F25D21/14GK101568783SQ200780047566
公開日2009年10月28日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者B·普夫魯姆, D·切希利克, J·哈倫, M·馬立希 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司