專利名稱：帶熱管換熱器的熱泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱泵裝置，尤其涉及一種帶熱管換熱器的熱泵裝置。
技術(shù)背景熱泵裝置是一種將低品位熱能(低溫?zé)崮?轉(zhuǎn)化高品位熱能(高溫?zé)崮?的能量收集輸 送裝置。傳統(tǒng)熱泵由壓縮機(jī)、套管換熱器式的蒸發(fā)器和冷凝器、膨脹節(jié)流闊、儀表及控制檢 測(cè)原件組成。傳統(tǒng)熱泵中的套管換熱器式蒸發(fā)器雖然也能吸收熱源液體環(huán)境中的熱量，完成 熱泵的工作流程，但是換熱器內(nèi)部易結(jié)垢，還不便于清洗。當(dāng)媒水為工業(yè)廢水或生活污水時(shí)， 換熱器結(jié)垢現(xiàn)象更為嚴(yán)重，且有堵塞隱患。其后果是，造成換熱效率下降，使綜合能效比下 降，甚至造成工質(zhì)不能充分蒸發(fā)造成液機(jī)而導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。有的傳統(tǒng)熱泵為解決蒸發(fā)器結(jié) 垢、堵塞隱患，在熱泵蒸發(fā)器前再加一組換熱器，雖然解決了蒸發(fā)器結(jié)垢、堵塞隱患，但將 結(jié)垢、堵塞隱患轉(zhuǎn)移到新加的換熱器身上，還是沒(méi)有解決問(wèn)題，同時(shí)增加了新加的換熱器機(jī) 組功率消耗。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服己有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種解決熱泵中傳統(tǒng)換熱器的結(jié)垢、 堵塞隱患及換熱過(guò)程中熱源液體的強(qiáng)制循環(huán)功率消耗問(wèn)題，保證裝置正常工作，并提高換熱 效率，從而提高能效比的帶熱管換熱器的熱泵裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種帶熱管換熱器的熱泵裝置，它包括熱泵，所述的熱泵的冷凝器通過(guò)循環(huán)管路與用熱 點(diǎn)相連，它還包括熱管換熱器，所述的熱管換熱器包括熱管換熱器下腔、在所述的熱管換熱器下腔的頂部連接有多個(gè)換熱器絕熱管，所述的換熱器絕熱管頂部連通有熱管換熱器上腔， 熱泵的蒸發(fā)器設(shè)置在所述的換熱器上腔內(nèi)。本實(shí)用新型裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下有益效果① 不需外置動(dòng)力來(lái)傳送收集熱量。② 熱管工質(zhì)的蒸發(fā)溫度衡定，解決了高溫、低溫媒水環(huán)境的熱泵運(yùn)行穩(wěn)定性。③ 熱管工質(zhì)可實(shí)現(xiàn)超低溫蒸發(fā)，對(duì)熱源液體的熱量收集更完全。④ 熱管工質(zhì)運(yùn)行環(huán)境全封閉，不結(jié)垢，提高了換熱效率，且不需消耗清洗費(fèi)用和清洗時(shí) 間，可使熱泵全天候運(yùn)行。


附圖是本實(shí)用新型帶熱管換熱器的熱泵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如附圖所示一種帶熱管換熱器的熱泵裝置，它包括熱泵，所述的熱泵包括冷凝器4、蒸 發(fā)器，所述的冷凝器4、蒸發(fā)器之間通過(guò)其上分別設(shè)置有壓縮機(jī)3，節(jié)流膨脹閥6的管路相 連通，在所述的熱泵中通過(guò)冷凝器、泵、閥和管道5與用熱點(diǎn)相聯(lián)，通過(guò)蒸發(fā)器與熱管換熱 器1相聯(lián)，它還包括由熱管換熱器上腔l-l、換熱器上腔檔板l-2，換熱器絕熱管l-3、熱管 換熱器下腔1-4組成的熱管換熱器，在所述的熱管換熱器下腔1-4的頂部連接有多個(gè)換熱器 絕熱管1-3，所述的換熱器絕熱管1-3頂部連通有熱管換熱器上腔1-1，所述的換熱器上腔 卜l與熱泵的蒸發(fā)器2相連，所述的熱泵的冷凝器通過(guò)循環(huán)管路泵、閥5與用熱點(diǎn)相連，在 所述的熱管換熱器上腔1-1內(nèi)底部尤其設(shè)置有多個(gè)上腔擋板1-2。工作原理本實(shí)用新型帶熱管換熱器的熱泵裝置，設(shè)置在所述熱管換熱器下腔1-4中充注有液態(tài)工 質(zhì)l-5，將熱管換熱器下腔l-4浸沒(méi)在含熱量的氣體或液體環(huán)境中，利用熱管技術(shù)，熱管換 熱器下腔中充注的液態(tài)工質(zhì)吸收環(huán)境中氣體或液體中的熱量蒸發(fā)氣化。氣化后的工質(zhì)通過(guò)絕熱管1-3自動(dòng)進(jìn)入熱管換熱器的上腔1-1，上腔中熱泵吸收熱管上腔中氣化后的熱管工質(zhì)潛 熱，使熱管上腔的氣化工質(zhì)變?yōu)橐簯B(tài)，液態(tài)工質(zhì)由重力作用通過(guò)流入上腔擋板1-2分流進(jìn)入 下腔，重新吸收環(huán)境中的熱量再次氣化，形成熱量的無(wú)動(dòng)力傳輸循環(huán)。且熱管工質(zhì)是在密閉 的環(huán)境下工作，不與外界接觸，在熱管換熱器內(nèi)無(wú)污垢產(chǎn)生。圖中l(wèi)為熱管換熱器，將熱管換熱器下腔l-4浸沒(méi)環(huán)境中氣體或液體中，l-4中充注的 熱管工質(zhì)l-5在環(huán)境中氣體或液體中吸收熱量，蒸發(fā)為氣態(tài)的工質(zhì)上升到熱管換熱器上腔1-1 中，氣態(tài)的熱管工質(zhì)潛熱被熱泵工質(zhì)2吸收，吸收熱量后的熱泵工質(zhì)經(jīng)熱泵內(nèi)的壓縮機(jī)3壓 縮變成高溫高壓氣體，經(jīng)熱泵內(nèi)冷凝器4換熱到用熱點(diǎn)。氣態(tài)工質(zhì)潛熱被吸收后液化，液化 的熱管工質(zhì)被上腔檔板l-2分流到各個(gè)熱管中，在自身的重力作用下流入下腔，形成一個(gè)熱 量交換循環(huán)。如此往復(fù)，將媒水熱量導(dǎo)入熱泵工質(zhì)中，經(jīng)過(guò)熱泵的工作運(yùn)行，產(chǎn)生高溫的熱 水而達(dá)到熱泵功效。
權(quán)利要求1.一種帶熱管換熱器的熱泵裝置，它包括熱泵，所述的熱泵的冷凝器通過(guò)循環(huán)管路與用熱點(diǎn)相連，其特征在于它還包括熱管換熱器，所述的熱管換熱器包括熱管換熱器下腔、在所述的熱管換熱器下腔的頂部連接有多個(gè)換熱器絕熱管，所述的換熱器絕熱管頂部連通有熱管換熱器上腔，熱泵的蒸發(fā)器設(shè)置在所述的換熱器上腔內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶熱管換熱器的熱泵裝置，其特征在于在所述的熱管換 熱器上腔內(nèi)底部設(shè)置有多個(gè)上腔擋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶熱管換熱器的熱泵裝置，它包括熱泵，所述的熱泵的冷凝器通過(guò)循環(huán)管路與用熱點(diǎn)相連，它還包括熱管換熱器，所述的熱管換熱器包括熱管換熱器下腔、在所述的熱管換熱器下腔的頂部連接有多個(gè)換熱器絕熱管，所述的換熱器絕熱管頂部連通有熱管換熱器上腔，熱泵的蒸發(fā)器設(shè)置在所述的換熱器上腔內(nèi)。采用本裝置①不需外置動(dòng)力來(lái)傳送收集熱量。②熱管工質(zhì)的蒸發(fā)溫度衡定，解決了高溫、低溫媒水環(huán)境的熱泵運(yùn)行穩(wěn)定性。③熱管工質(zhì)可實(shí)現(xiàn)超低溫蒸發(fā)，對(duì)熱源液體的熱量收集更完全。④熱管工質(zhì)運(yùn)行環(huán)境全封閉，不結(jié)垢，提高了換熱效率，且不需消耗清洗費(fèi)用和清洗時(shí)間，可使熱泵全天候運(yùn)行。
文檔編號(hào)F25B30/00GK201093802SQ20072009863
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者李千山 申請(qǐng)人:天津凱能科技發(fā)展有限公司