專利名稱：裝有平面“o”型擱架式蒸發(fā)器的制冷柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備，特別是一種裝有平面"o"型擱架式蒸發(fā)器的制冷柜。
技術(shù)背景水產(chǎn)品加工速凍技術(shù)凍結(jié)速度越快、凍結(jié)溫度越低、凍結(jié)時(shí)間越短、產(chǎn) 品質(zhì)量越高、凍結(jié)物夕凍感觀越好，產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)間越久。目前水產(chǎn)品加工速凍 設(shè)備狀況1、遂道、螺旋型速凍機(jī)凍結(jié)時(shí)間雖然短，約1小時(shí)，但凍結(jié)量較少， 約400-500公斤/小時(shí)，凍結(jié)物厚度不能超過20毫米，只適宜單凍。2、平M 凍機(jī)，凍結(jié)時(shí)間3 4小時(shí)，但凍結(jié)量較少，每次只能凍結(jié)1000公斤。3、擱架式 速凍庫(kù)，蒸發(fā)器是蛇形結(jié)構(gòu)，凍結(jié)時(shí)間6 8小時(shí)，凍結(jié)量5 8噸。以上各種水 產(chǎn)品加工速凍技術(shù)效果仍然不夠理想，不宜推廣使用。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種裝有平面"O"型擱架式蒸發(fā)器的制冷柜， 在柜體內(nèi)裝有兩臺(tái)平面"O"型擱架式蒸發(fā)器，配合250型吊頂式翅片鋁管冷風(fēng) 機(jī)，在同等占地面積的狀況下，提高制冷效果。本實(shí)用新型由柜體、冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器組成，在帶有門的柜體3內(nèi)裝有吊頂 式翅片鋁管冷風(fēng)機(jī)2和并列兩臺(tái)平面"O"型擱架式蒸發(fā)器l。絲用新型蒸發(fā)面積增加3 4倍，制冷吸熱汽化路程短，僅8 10米，熱交 換效率高，表面感觀、儲(chǔ)存時(shí)間都有明顯提高，同時(shí)節(jié)省大量電能。具有占地 面積少，安裝方便，維修簡(jiǎn)便，速凍量大，投資費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3是本實(shí)用新型平面"O"型擱架式蒸發(fā)器左視圖；圖4是本實(shí)用新型平面"O"型擱架式蒸發(fā)器右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、 2所示，本實(shí)用新型柜體3可用保溫絕熱聚氨酯制成，厚200毫米。 柜體3外可采取鋼筋混凝土、紅磚結(jié)構(gòu)或者組裝式庫(kù)體都可以。用液氮為制冷 劑，皿壓縮機(jī)供冷，組成-40t:凍結(jié)間。并列兩臺(tái)平面"O"型擱架式蒸發(fā) 器l，層數(shù)為12 14，層距凈空為150毫米，長(zhǎng)度為8 10米，亦可適當(dāng)加長(zhǎng)。 本蒸發(fā)器與蛇形擱架式蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)面積增大一倍。冷風(fēng)機(jī)2是250型吊頂 式翅片鋁管冷風(fēng)機(jī)，蒸發(fā)面積為250米2/臺(tái)，風(fēng)扇3臺(tái)，射程12米，風(fēng)量IOOOO 米3/小時(shí)，冷風(fēng)機(jī)2安裝離柜體3內(nèi)面距離300 500毫米，500毫米較佳。如圖3、 4所示，平面'O"型擱架式蒸發(fā)器1由供液分流器4、分流供 流管5、平衡管6、 "O"型蒸發(fā)管7、分流回流管8、汽液平衡分離器9組 成，固定定位鋼架10上設(shè)有橫條11，每層的平面'O"型蒸發(fā)管7有18 20條，平鋪在橫條ll上，形成分層蒸發(fā)板，可有12 14層，層距凈空150 ~ 180毫米，長(zhǎng)度為8 10米，分流供流管5裝在平衡管6內(nèi)與供液分流器4連接， 平面"O"型蒸發(fā)管7兩端插入平衡管6內(nèi)，平衡管6與分流回流管8連接， 分流回流管8插入汽液平衡分離器9內(nèi)。供皿流器4用直徑108毫米無(wú)縫鋼管焊接而成，分流供流管5用直徑25毫 米無(wú)縫鋼管焊接而成，平衡管6用直徑76毫米無(wú)縫鋼管鉆孔加工而成，兩平衡 管6之間相距8 10米，氨制冷劑從進(jìn)液吸熱汽化至回流，蒸發(fā)路程短，熱交換 率高。分流供流管5直插進(jìn)平衡管6，離底部50毫米，以達(dá)到供流均勻，熱交 換率提高的目的。"O"型蒸發(fā)管7用直徑38毫米無(wú)縫鋼管鍍鋅加工而成，分 流回流管8用直徑45毫米無(wú)縫鋼管加工而成、汽液平衡分離器9用直徑159毫米 無(wú)縫鋼管加工而成，固定定位鋼架IO、 11用6號(hào)、8號(hào)槽鋼加工而成。制冷劑從分流供流管5經(jīng)供皿流器4均勻迸人平面"O"型擱架式蒸發(fā) 器1內(nèi)，吸熱汽化，通過兩條平衡管6均勻分布流經(jīng)平面"O"型蒸發(fā)管7， 經(jīng)分流回流管8進(jìn)人汽液平衡分離器9 ，使分層蒸發(fā)板均勻滿液后才經(jīng)分流回 流管8進(jìn)入調(diào)節(jié)站。在氮制冷系統(tǒng)中，以加工明蟲下速凍加工為例，每盤重量2公斤，加進(jìn)IOO克 水，透明袋包裝，放進(jìn)不銹鋼盒成形速凍。本實(shí)用新型一次進(jìn)原料5噸，經(jīng)兩臺(tái) JZY8ASJ170組成賺《微，運(yùn)行3小時(shí)后，凍結(jié)鍵由+15^降至-40X:， 凍結(jié)物的中心溫度由+15X:降至-20'C。
權(quán)利要求1、一種裝有平面“O”型擱架式蒸發(fā)器的制冷柜由柜體、冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器組成，其特征是在帶有門的柜體(3)內(nèi)裝有250型吊頂式翅片鋁管冷風(fēng)機(jī)(2)和并列兩臺(tái)平面“O”型擱架式蒸發(fā)器(1)。
2、 據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有平面"O"型擱架式蒸發(fā)器的制冷柜，， 征是平面"O"型擱架式蒸發(fā)器(1)由供液分流器(4)、分流供流管(5) 、平衡管(6)、平面"O"型蒸發(fā)管(7)、分流回流管(8)、汽液平衡 分離器(9)組成，在固定定位鋼架(IO)上設(shè)有橫條(11)，每層的平 面"O"型蒸發(fā)管(7)有18 20條，平鋪在橫條(11)上，形成分層蒸發(fā) 板，可有12 14層，層距凈空150 180毫米，長(zhǎng)度為8 10米，分流供流管(5) 裝在平衡管(6)內(nèi)與供l^流器(4)連接，平面"O"型蒸發(fā)管(7)兩 端插入平衡管(6)內(nèi)，平衡管(6)與分流回流管(8)連接，分流回流管(8)插入汽液平衡分離器(9)內(nèi)。
專利摘要一種裝有平面“O”型擱架式蒸發(fā)器的制冷柜由柜體、冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器組成，在柜體內(nèi)裝有兩臺(tái)平面“O”型擱架式蒸發(fā)器，配合250型吊頂式翅片鋁管冷風(fēng)機(jī)，在同等占地面積的狀況下，提高制冷效果。本實(shí)用新型蒸發(fā)面積增加3～4倍，制冷吸熱汽化路程短，僅8～10米，熱交換效率高，表面感觀、儲(chǔ)存時(shí)間都有明顯提高，同時(shí)節(jié)省大量電能。具有占地面積少，安裝方便，維修簡(jiǎn)便，速凍量大，投資費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25D19/00GK201100806SQ20072005879
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月22日
發(fā)明者杜逢鈞 申請(qǐng)人:杜逢鈞