一種制冷蒸發(fā)器裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種制冷蒸發(fā)器裝置，包括制冷壓縮機(jī)、第一制冷劑管道和至少一組蒸發(fā)器組件，每組蒸發(fā)器組件至少包括一個(gè)蒸發(fā)器，制冷壓縮機(jī)與每組蒸發(fā)器組件通過(guò)第一制冷劑管道構(gòu)成循環(huán)回路，每個(gè)蒸發(fā)器下方設(shè)置有凹形接水導(dǎo)水板，凹形接水導(dǎo)水板與對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)器可拆卸固定連接。由于其因制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)，制冷壓縮機(jī)向蒸發(fā)器內(nèi)輸送大量的制冷劑，制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)，在蒸發(fā)器下方設(shè)置有凹形接水導(dǎo)水板，在導(dǎo)水板中部具有一定存水量的凹槽，凹形接水導(dǎo)水板可以承載冷凝結(jié)水，并將產(chǎn)生的冷凝結(jié)水集中收集以及排出，防止冷凝節(jié)水大量滴落于貨品上，避免貨物濕水發(fā)霉相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言的優(yōu)點(diǎn)是：冷凝結(jié)水有效排放，保證貨物長(zhǎng)期存放質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種制冷蒸發(fā)器裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及制冷系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種制冷蒸發(fā)器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)冷庫(kù)的制冷蒸發(fā)器系統(tǒng)，一般采用風(fēng)機(jī)式蒸發(fā)器和排管式蒸發(fā)器。風(fēng)機(jī)式蒸發(fā)器采用內(nèi)置電動(dòng)機(jī)，靠電能運(yùn)行的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)式蒸發(fā)器的風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)，將制冷壓縮機(jī)壓縮后的制冷劑通過(guò)制冷劑輸送管道內(nèi)的冷量經(jīng)由風(fēng)機(jī)式蒸發(fā)器吹送到冷庫(kù)內(nèi)的各個(gè)庫(kù)室空間位置，風(fēng)機(jī)式蒸發(fā)器長(zhǎng)期大量消耗電能鼓風(fēng)送冷降低溫度。其不利因素是:大量的送風(fēng)會(huì)使存儲(chǔ)在冷庫(kù)庫(kù)室內(nèi)的果蔬及肉類等各類食品產(chǎn)生嚴(yán)重干耗，使得貨品失水降重。同時(shí)，在風(fēng)機(jī)式蒸發(fā)器的電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生大量熱量，升高冷庫(kù)室內(nèi)的溫度，這和制冷是相互矛盾的，會(huì)增加制冷系統(tǒng)的工作負(fù)荷;傳統(tǒng)的排管式蒸發(fā)器雖然不用風(fēng)機(jī)送冷，雖然降低了電耗和熱負(fù)荷，減少風(fēng)量造成的干耗，但制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器排管及翅片傳導(dǎo)冷量的過(guò)程中，因與庫(kù)室內(nèi)的溫差原因造成蒸發(fā)器翅片和管路表面冷凝結(jié)水，造成冷凝水持續(xù)冷凝結(jié)露，大量冷凝水滴落于存儲(chǔ)的貨品上，導(dǎo)致濕水發(fā)霉。因此，排管式蒸發(fā)器不適用于大中型的高溫保鮮冷庫(kù)內(nèi)大面積使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本發(fā)明的目的是提供一種冷凝結(jié)水有效排放以及保證貨物長(zhǎng)期存放質(zhì)量的制冷蒸發(fā)器裝置。
[0004]本發(fā)明的一種制冷蒸發(fā)器裝置，包括制冷壓縮機(jī)、第一制冷劑管道和至少一組蒸發(fā)器組件，每組蒸發(fā)器組件至少包括一個(gè)蒸發(fā)器，所述制冷壓縮機(jī)與每組所述蒸發(fā)器組件通過(guò)第一制冷劑管道構(gòu)成循環(huán)回路，每個(gè)所述蒸發(fā)器下方設(shè)置有凹形接水導(dǎo)水板，所述凹形接水導(dǎo)水板與對(duì)應(yīng)的所述蒸發(fā)器可拆卸固定連接。
[0005]本發(fā)明的一種制冷蒸發(fā)器裝置還可以是:
[0006]所述第一制冷劑管道上設(shè)置有用于控制流入每組蒸發(fā)器組件制冷劑流量的第一電磁閥，所述第一電磁閥設(shè)置在所述蒸發(fā)器的制冷劑流入端。
[0007]所述蒸發(fā)器組件至少設(shè)置兩組，各組所述蒸發(fā)器組件并聯(lián)連接。
[0008]所述凹形接水導(dǎo)水板與對(duì)應(yīng)的所述蒸發(fā)器之間設(shè)置有至少兩個(gè)連接件，所述連接件上端與所述蒸發(fā)器可拆卸固定連接，所述連接件下端與所述凹形接水導(dǎo)水板可拆卸固定連接。
[0009]所述連接件由隔熱材料制成。
[0010]所述蒸發(fā)器上設(shè)置有散熱翅片，所述散熱翅片與所述凹形接水導(dǎo)水板上分別設(shè)置有與所述連接件對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述散熱翅片、凹形接水導(dǎo)水板分別與所述連接件兩端通過(guò)所述安裝孔可拆卸固定連接。
[0011]每組所述蒸發(fā)器組件連接有可調(diào)節(jié)通過(guò)所述蒸發(fā)器組件的流量的分流組件，每個(gè)所述分流組件與所述制冷壓縮機(jī)形成循環(huán)回路，所述分流組件與對(duì)應(yīng)的所述蒸發(fā)器組件中的端部的蒸發(fā)器連通。
[0012]所述分流組件包括:第二制冷劑管道、分流管和第二電磁閥，所述第二電磁閥分別與所述蒸發(fā)器組件端部的蒸發(fā)器、第二制冷劑管道和分流管連接，所述第二制冷劑管道起始端與所述制冷壓縮機(jī)連接，所述第二制冷劑管道末端與第二電磁閥連接，所述分流管起始端與所述第二電磁閥連接，所述分流管末端與所述制冷壓縮機(jī)連接。
[0013]所述制冷壓縮機(jī)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器分別與所述分流管末端及第一制冷劑管道末端連接。
[0014]所述蒸發(fā)器組件包括兩個(gè)蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器組件端部的所述蒸發(fā)器通過(guò)第一制冷劑管道與制冷壓縮機(jī)制冷劑出口連接，所述蒸發(fā)器組件末端的所述蒸發(fā)器通過(guò)第一制冷劑管道與制冷壓縮機(jī)制冷劑進(jìn)口連接。
[0015]本發(fā)明的一種制冷蒸發(fā)器裝置，包括制冷壓縮機(jī)、第一制冷劑管道和至少一組蒸發(fā)器組件，每組蒸發(fā)器組件至少包括一個(gè)蒸發(fā)器，所述制冷壓縮機(jī)與每組所述蒸發(fā)器組件通過(guò)第一制冷劑管道構(gòu)成循環(huán)回路，每個(gè)所述蒸發(fā)器下方設(shè)置有凹形接水導(dǎo)水板，所述凹形接水導(dǎo)水板與對(duì)應(yīng)的所述蒸發(fā)器可拆卸固定連接。這樣，由于其因制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器組件運(yùn)行時(shí)，制冷壓縮機(jī)向蒸發(fā)器組件內(nèi)輸送大量的制冷劑，制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器組件時(shí)，產(chǎn)生的冷氣與冷庫(kù)內(nèi)產(chǎn)生一定的溫差，當(dāng)冷氣與熱氣相遇時(shí)，蒸發(fā)器組件內(nèi)的蒸發(fā)器外壁上就會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝結(jié)水，在蒸發(fā)器下方設(shè)置有凹形接水導(dǎo)水板，由于導(dǎo)水板采用的是凹形接水導(dǎo)水板，在導(dǎo)水板中部具有一定存水量的凹槽，凹形接水導(dǎo)水板可以承載冷凝結(jié)水，并將產(chǎn)生的冷凝結(jié)水集中收集以及排出，防止冷凝節(jié)水大量滴落于貨品上，避免貨物濕水發(fā)霉相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言的優(yōu)點(diǎn)是:冷凝結(jié)水有效排放，保證貨物長(zhǎng)期存放質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例制冷蒸發(fā)器裝置的整體結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例制冷蒸發(fā)器裝置的凹形接水導(dǎo)水板安裝位置示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例制冷蒸發(fā)器裝置的凹形接水導(dǎo)水板拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1:制冷壓縮機(jī);2:第一制冷劑管道;3:分流管;4:第一電磁閥；5:蒸發(fā)器;6:過(guò)濾器;7:連接件;8:凹形接水導(dǎo)水板;9:第二制冷劑管道;10:第二電磁閥；11:散熱翅片。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種制冷蒸發(fā)器裝置的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0021]如圖1-3所示，本發(fā)明的一種制冷蒸發(fā)器裝置，包括制冷壓縮機(jī)1、第一制冷劑管道2和至少一組蒸發(fā)器組件，每組蒸發(fā)器組件至少包括一個(gè)蒸發(fā)器5，所述制冷壓縮機(jī)I與每組所述蒸發(fā)器組件通過(guò)第一制冷劑管道2構(gòu)成循環(huán)回路，每個(gè)所述蒸發(fā)器5下方設(shè)置有凹形接水導(dǎo)水板8，所述凹形接水導(dǎo)水板8與對(duì)應(yīng)的所述蒸發(fā)器5可拆卸固定連接。這樣，由于其因制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器組件運(yùn)行時(shí)，制冷壓縮機(jī)I向蒸發(fā)器組件內(nèi)輸送大量的制冷劑，制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器組件時(shí)，產(chǎn)生的冷氣與冷庫(kù)內(nèi)產(chǎn)生一定的溫差，當(dāng)冷氣與熱氣相遇時(shí)，蒸發(fā)器組件內(nèi)的蒸發(fā)器5外壁上就會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝結(jié)水，在蒸發(fā)器5下方設(shè)置有凹形接水導(dǎo)水板8，由于導(dǎo)水板采用的是凹形接水導(dǎo)水板8，在導(dǎo)水板中部具有一定存水量的凹槽，凹形接水導(dǎo)水板可以承載冷凝結(jié)水，并將產(chǎn)生的冷凝結(jié)水集中收集以及排出，防止冷凝節(jié)水大量滴落于貨品上，避免貨物濕水發(fā)霉。本發(fā)明的制冷蒸發(fā)器裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是:冷凝結(jié)水有效排放，保證貨物長(zhǎng)期存放質(zhì)量。
[0022]本發(fā)明的一種制冷蒸發(fā)器裝置，如圖1至圖3所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述第一制冷劑管道2上設(shè)置有用于控制流入每組蒸發(fā)器組件制冷劑流量的第一電磁閥4，所述第一電磁閥4設(shè)置在所述蒸發(fā)器5的制冷劑流入端。這樣，其通過(guò)在第一制冷管道上設(shè)置第一電磁閥4，可以通過(guò)第一電磁閥4來(lái)調(diào)節(jié)第一制冷劑管道2內(nèi)制冷劑的流量，當(dāng)冷庫(kù)內(nèi)需要較低的溫度時(shí)，第一電磁閥4最大化打開(kāi)，使通過(guò)第一制冷劑管道2內(nèi)的制冷流量達(dá)到最大，從而經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器5的制冷劑也相應(yīng)增加，制冷效果達(dá)到最佳，冷庫(kù)內(nèi)溫度較低；當(dāng)冷庫(kù)內(nèi)不需要較低的溫度時(shí)，第一電磁閥4打開(kāi)不完全，使通過(guò)第一制冷劑管道2內(nèi)的制冷流量盡量減少，從而經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器5的制冷劑也相應(yīng)減少，制冷量降低，冷庫(kù)內(nèi)溫度也相對(duì)升高到要求溫度，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言的優(yōu)點(diǎn)是:冷庫(kù)內(nèi)溫度可以自由調(diào)節(jié)，根據(jù)貨物的不同調(diào)節(jié)不同庫(kù)內(nèi)溫度。
[0023]本發(fā)明的一種制冷蒸發(fā)器裝置，如圖1至圖3所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述蒸發(fā)器組件至少設(shè)置兩組，各組所述蒸發(fā)器組件并聯(lián)設(shè)置。這樣，該制冷蒸發(fā)器系統(tǒng)可以在同一制冷壓縮機(jī)I和第一制冷劑輸送管道條件下分別安裝在不同制冷溫區(qū)的冷庫(kù)庫(kù)室內(nèi)同時(shí)使用，并可以根據(jù)庫(kù)室內(nèi)存儲(chǔ)貨品所需溫度由制冷壓縮機(jī)I通過(guò)第一制冷劑管道2向制冷蒸發(fā)器內(nèi)輸送不同溫度的制冷劑，由安裝在制冷劑管道上的電磁閥控制制冷劑輸送管道內(nèi)的制冷劑流量，由此達(dá)到所需不同的制冷效果。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能高效以及設(shè)備成本低。
[0024]本發(fā)明的一種制冷蒸發(fā)器裝置，如圖1至圖3所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述凹形接水導(dǎo)水板8與對(duì)應(yīng)的所述蒸發(fā)器5之間設(shè)置有至少兩個(gè)連接件7，所述連接件7上端與所述蒸發(fā)器5可拆卸固定連接，所述連接件7下端與所述凹形接水導(dǎo)水板8可拆卸固定連接。這樣，由于所述連接件7上端與所述蒸發(fā)器5可拆卸固定連接，所述連接件7下端與所述凹形接水導(dǎo)水板8可拆卸固定連接，一方面，在生產(chǎn)組裝過(guò)程中，安裝方便，無(wú)需焊接，節(jié)省勞動(dòng)力及運(yùn)營(yíng)成本，另一方面，當(dāng)本申請(qǐng)的制冷蒸發(fā)器裝置設(shè)置在冷凝結(jié)水無(wú)影響的庫(kù)房時(shí)，可拆除凹形接水導(dǎo)水板8，減少占地空間。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言的優(yōu)點(diǎn)是:安裝方便、無(wú)需焊接、節(jié)省勞動(dòng)力、運(yùn)營(yíng)成本以及減少占地空間。更優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述連接件7由隔熱材料制成。這樣，由于蒸發(fā)器5內(nèi)部流經(jīng)大量的制冷劑，其蒸發(fā)器5本身及周邊的溫度也相對(duì)較低，若連接件7采用導(dǎo)熱材質(zhì)，一部分的冷量會(huì)傳遞至凹形接水導(dǎo)水板8，導(dǎo)致凹形接水導(dǎo)水板8內(nèi)部的水結(jié)冰，阻礙水的排出，采用非導(dǎo)熱材料，冷凝結(jié)水可以有效排出凹形接水導(dǎo)水板8，提高工作效率。最優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述連接件7為工業(yè)塑料。這樣，工業(yè)塑料不但是非導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱性能差，而且工業(yè)材料成本低廉。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言的優(yōu)點(diǎn)是:冷凝結(jié)水可以有效排出凹形接水導(dǎo)水板8，提高工作效率以及造價(jià)成本低。
[0025]本發(fā)明的一種制冷蒸發(fā)器裝置，如圖1至圖3所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述蒸發(fā)器5上設(shè)置有散熱翅片11，所述散熱翅片11與所述凹形接水導(dǎo)水板8上分別設(shè)置有與所述連接件7對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述散熱翅片11、凹形接水導(dǎo)水板8分別與所述連接件7兩端通過(guò)所述安裝孔可拆卸固定連接。這樣，由于所述連接件7上端與所述蒸發(fā)器5在安裝孔位置可通過(guò)螺栓進(jìn)行拆卸連接，所述連接件7下端與所述凹形接水導(dǎo)水板8在安裝孔位置可通過(guò)螺栓進(jìn)行拆卸連接，一方面，在生產(chǎn)組裝過(guò)程中，安裝方便，無(wú)需焊接，節(jié)省勞動(dòng)力及運(yùn)營(yíng)成本，另一方面，當(dāng)本申請(qǐng)的制冷蒸發(fā)器裝置設(shè)置在冷凝結(jié)水無(wú)影響的庫(kù)房時(shí)，可拆除凹形接水導(dǎo)水板8，減少占地空間。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言的優(yōu)點(diǎn)是:安裝方便、無(wú)需焊接、節(jié)省勞動(dòng)力、運(yùn)營(yíng)成本以及減少占地空間。
[0026]本發(fā)明的一種制冷蒸發(fā)器裝置，如圖1至圖3所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:每組所述蒸發(fā)器組件連接有可調(diào)節(jié)通過(guò)所述蒸發(fā)器組件的流量的分流組件，每個(gè)所述分流組件與所述制冷壓縮機(jī)I形成循環(huán)回路，所述分流組件與對(duì)應(yīng)的所述蒸發(fā)器組件中的端部的蒸發(fā)器5連通。這樣，其通過(guò)在制冷劑流經(jīng)管路上設(shè)置分流組件，根據(jù)庫(kù)內(nèi)存放物的冷藏溫度可調(diào)節(jié)區(qū)域制冷溫度，冷庫(kù)內(nèi)溫度自由調(diào)整，制冷溫度控制靈活，庫(kù)室內(nèi)貨物不需要搬運(yùn)清理，不影響整個(gè)冷庫(kù)的使用，節(jié)能降耗效果突出。更優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述分流組件包括:第二制冷劑管道9、分流管3和第二電磁閥10，所述第二電磁閥10分別與所述蒸發(fā)器組件端部的蒸發(fā)器5、第二制冷劑管道9和分流管3連接，所述第二制冷劑管道9起始端與所述制冷壓縮機(jī)I連接，所述第二制冷劑管道9末端與第二電磁閥10連接，所述分流管3起始端與所述第二電磁閥10連接，所述分流管3末端與所述制冷壓縮機(jī)I連接。這樣，通過(guò)第二電磁閥10對(duì)流往分流管3內(nèi)的制冷劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)冷庫(kù)內(nèi)的區(qū)域溫度，當(dāng)?shù)诙姶砰y10與分流管3所形成的管路打開(kāi)時(shí)，第二制冷劑管道9內(nèi)的制冷劑就會(huì)從分流管3直接回流至所述制冷壓縮機(jī)I內(nèi)，減少流往蒸發(fā)器5的制冷劑，此時(shí)制冷溫度相對(duì)較高，當(dāng)?shù)诙姶砰y10與分流管3所形成的管路關(guān)閉時(shí)，第二制冷劑管道9內(nèi)的制冷劑就會(huì)全部流往蒸發(fā)器5，增加流往蒸發(fā)器5的制冷劑，此時(shí)制冷溫度相對(duì)較低。通過(guò)第二電磁閥10的開(kāi)合程度來(lái)調(diào)節(jié)流往蒸發(fā)器5內(nèi)的制冷劑的量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)冷庫(kù)內(nèi)溫度的控制，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言的優(yōu)點(diǎn)是:冷庫(kù)內(nèi)溫度自由調(diào)整，制冷溫度控制靈活，庫(kù)室內(nèi)貨物不需要搬運(yùn)清理，不影響整個(gè)冷庫(kù)的使用，節(jié)能降耗效果突出。
[0027]本發(fā)明的一種制冷蒸發(fā)器裝置，如圖1至圖3所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述制冷壓縮機(jī)I內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾器6，所述過(guò)濾器6分別與所述分流管3末端及第一制冷劑管道2末端連接。這樣，流經(jīng)分流管3的制冷劑在返回制冷壓縮機(jī)I時(shí)，不直接流入制冷壓縮機(jī)內(nèi)，而是通過(guò)過(guò)濾器6過(guò)濾后再回到制冷壓縮機(jī)I，其通過(guò)過(guò)濾器6的過(guò)濾作用，可以保證回到制冷壓縮機(jī)I腔內(nèi)制冷劑的清潔程度，可以有效保證制冷壓縮機(jī)I的工作效率，以及制冷壓縮機(jī)I的使用壽命。
[0028]本發(fā)明的一種制冷蒸發(fā)器裝置，如圖1至圖3所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述蒸發(fā)器組件包括兩個(gè)蒸發(fā)器5，所述蒸發(fā)器組件端部的所述蒸發(fā)器5通過(guò)第一制冷劑管道2與制冷壓縮機(jī)I制冷劑出口連接，所述蒸發(fā)器組件末端的所述蒸發(fā)器5通過(guò)第一制冷劑管道2與制冷壓縮機(jī)I制冷劑進(jìn)口連接。這樣，為了提高制冷效率，在制冷劑管道上設(shè)置了兩個(gè)蒸發(fā)器5，將制冷劑中的含冷量進(jìn)一步利用，提高能源利用率。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而目的優(yōu)點(diǎn)是:制冷效率尚及能源利用率尚。
[0029]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制冷蒸發(fā)器裝置，其特征在于:包括制冷壓縮機(jī)、第一制冷劑管道和至少一組蒸發(fā)器組件，每組蒸發(fā)器組件至少包括一個(gè)蒸發(fā)器，所述制冷壓縮機(jī)與每組所述蒸發(fā)器組件通過(guò)第一制冷劑管道構(gòu)成循環(huán)回路，每個(gè)所述蒸發(fā)器下方設(shè)置有凹形接水導(dǎo)水板，所述凹形接水導(dǎo)水板與對(duì)應(yīng)的所述蒸發(fā)器可拆卸固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷蒸發(fā)器裝置，其特征在于:所述第一制冷劑管道上設(shè)置有用于控制流入每組蒸發(fā)器組件制冷劑流量的第一電磁閥，所述第一電磁閥設(shè)置在所述蒸發(fā)器的制冷劑流入端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷蒸發(fā)器裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器組件至少設(shè)置兩組，各組所述蒸發(fā)器組件并聯(lián)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷蒸發(fā)器裝置，其特征在于:所述凹形接水導(dǎo)水板與對(duì)應(yīng)的所述蒸發(fā)器之間設(shè)置有至少兩個(gè)連接件，所述連接件上端與所述蒸發(fā)器可拆卸固定連接，所述連接件下端與所述凹形接水導(dǎo)水板可拆卸固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制冷蒸發(fā)器裝置，其特征在于:所述連接件由隔熱材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制冷蒸發(fā)器裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器上設(shè)置有散熱翅片，所述散熱翅片與所述凹形接水導(dǎo)水板上分別設(shè)置有與所述連接件對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述散熱翅片、凹形接水導(dǎo)水板與分別與所述連接件兩端通過(guò)所述安裝孔可拆卸固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種制冷蒸發(fā)器裝置，其特征在于:每組所述蒸發(fā)器組件連接有可調(diào)節(jié)通過(guò)所述蒸發(fā)器組件的流量的分流組件，每個(gè)所述分流組件與所述制冷壓縮機(jī)形成循環(huán)回路，所述分流組件與對(duì)應(yīng)的所述蒸發(fā)器組件中的端部的蒸發(fā)器連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制冷蒸發(fā)器裝置，其特征在于:所述分流組件包括:第二制冷劑管道、分流管和第二電磁閥，所述第二電磁閥分別與所述蒸發(fā)器組件端部的蒸發(fā)器、第二制冷劑管道和分流管連接，所述第二制冷劑管道起始端與所述制冷壓縮機(jī)連接，所述第二制冷劑管道末端與第二電磁閥連接，所述分流管起始端與所述第二電磁閥連接，所述分流管末端與所述制冷壓縮機(jī)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制冷蒸發(fā)器裝置，其特征在于:所述制冷壓縮機(jī)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器分別與所述分流管末端及第一制冷劑管道末端連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種制冷蒸發(fā)器裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器組件包括兩個(gè)蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器組件端部的所述蒸發(fā)器通過(guò)第一制冷劑管道與制冷壓縮機(jī)制冷劑出口連接，所述蒸發(fā)器組件末端的所述蒸發(fā)器通過(guò)第一制冷劑管道與制冷壓縮機(jī)制冷劑進(jìn)口連接。
【文檔編號(hào)】F25B5/00GK106091456SQ201610404353
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】田訢民
【申請(qǐng)人】田訢民