專利名稱：一種雙向過冷儲(chǔ)液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)制冷機(jī)組儲(chǔ)液和過冷度控制技術(shù)領(lǐng)域，屬于空調(diào) 系統(tǒng)中應(yīng)用的過冷儲(chǔ)液裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)空調(diào)制冷機(jī)組的制冷劑管路較長，且室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)有高度差 時(shí)，制冷劑的沿程阻力加大，制冷劑會(huì)產(chǎn)生閃蒸，室內(nèi)機(jī)的能效降低， 因管路過長，部分潤滑油可能沉積在管道內(nèi)，無法返回壓縮機(jī)。液體 過冷是解決壓降問題確保足量的制冷劑液體通過膨脹閥進(jìn)入室內(nèi)機(jī) 的唯一方法。若過冷不足，制冷劑仍然會(huì)產(chǎn)生閃蒸，降低系統(tǒng)能效， 因此制冷劑過冷度的精確控制就顯得非常必要。現(xiàn)有技術(shù)中，產(chǎn)生液 體過冷的方法有回?zé)嵫h(huán)、液體旁通節(jié)流、冰蓄冷技術(shù)應(yīng)用等，但 都存在著系統(tǒng)不夠穩(wěn)定，過冷度控制精度不高，設(shè)備成本過高等問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種用于空調(diào) 制冷機(jī)組的雙向過冷儲(chǔ)液器?？梢杂行У奶岣呦到y(tǒng)中過冷度的精確控 制和運(yùn)行穩(wěn)定性，大大降低設(shè)備成本。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn) 一種雙向過冷儲(chǔ)液器，它包括儲(chǔ)液罐和置于儲(chǔ)液罐內(nèi)的換熱器。 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述儲(chǔ)液罐內(nèi)置有四根接管，其中接管一直接與儲(chǔ)液罐內(nèi)部相通，接管二和接管三與換熱器的一側(cè)冷卻回路連通，接管四 與換熱器的另一側(cè)被冷卻回路一端連通，換熱器的另一側(cè)被冷卻回路 的另一端與儲(chǔ)液罐內(nèi)部相通。
在上述雙向過冷儲(chǔ)液器中，所述儲(chǔ)液罐的外輪廓為立式形狀，四 根接管的外接口置于儲(chǔ)液罐的頂端。所述換熱器為同軸套管式換熱 器。
在上述雙向過冷儲(chǔ)液器中，所述儲(chǔ)液罐的外輪廓為臥式形狀，四 根接管的外接口置于儲(chǔ)液罐的側(cè)端。所述換熱器為同軸套管式換熱 器。
本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，換熱器直接放在儲(chǔ)液罐內(nèi)并浸 在制冷劑中，換熱效果倍增，可獲得更大的過冷度，能夠達(dá)到過冷度 的精確控制，提高系統(tǒng)的能效和穩(wěn)定性，大大降低設(shè)備成本。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明在空調(diào)機(jī)組中實(shí)際應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參看圖1，本發(fā)明包括儲(chǔ)液罐1和置于儲(chǔ)液罐1內(nèi)的換熱器6。儲(chǔ) 液罐l內(nèi)置有四根接管，其中接管一2直接與儲(chǔ)液罐1內(nèi)部相通，接 管二 3和接管三4與換熱器6的一側(cè)冷卻回路連通，接管四5與換熱 器6的另一側(cè)被冷卻回路一端連通，換熱器6的另一側(cè)被冷卻回路的另一端與儲(chǔ)液罐l內(nèi)部相通。 實(shí)施例1
參看圖2和圖4，本實(shí)施例1中儲(chǔ)液罐1的外輪廓為立式形狀， 四根接管的外接口置于儲(chǔ)液罐1的頂端，換熱器6為同軸套管式換熱 器。
制冷工況從室外換熱器排出的大部分制冷劑經(jīng)過單向閥和接管 一 2進(jìn)入儲(chǔ)液罐1內(nèi)，并聚集在儲(chǔ)液罐1內(nèi)底部。由室外換熱器排出
的小部分制冷劑經(jīng)過設(shè)置在接管二 3前的節(jié)流器一初次節(jié)流后進(jìn)入 接管二 3，然后進(jìn)入與接管二 3連通的同軸套管換熱器6的殼程61 內(nèi)，通過殼程61外壁面冷卻儲(chǔ)液罐1內(nèi)溫度較高的液體制冷劑。經(jīng) 過預(yù)冷的液體制冷劑進(jìn)入換熱器6管程62內(nèi)，殼程61內(nèi)溫度較低制 冷劑通過殼程61管內(nèi)壁面再次冷卻管程62內(nèi)的液體。管程62內(nèi)制 冷劑達(dá)到一定過冷度后流入與其連通的接管四5，由接管四5排出后 通過管道進(jìn)入室內(nèi)機(jī)。殼程61內(nèi)制冷劑吸收熱量后變成兩相混合物 由接管三4排入制冷空調(diào)機(jī)組氣液分離器或系統(tǒng)其他容器。通過調(diào)節(jié) 接管二 3前的節(jié)流器一可以精確控制流出儲(chǔ)液罐1制冷劑過冷度。
制熱工況從室內(nèi)換熱器排出的大部分制冷劑經(jīng)過接管四5進(jìn)入 同軸套管換熱器6的管程62內(nèi)，被換熱器6殼程61內(nèi)溫度較低的制 冷劑冷卻后流入儲(chǔ)液罐1內(nèi)，經(jīng)過預(yù)冷的制冷劑在儲(chǔ)液罐1內(nèi)底部聚 集。殼程61內(nèi)溫度較低的制冷劑通過其外壁面吸收儲(chǔ)液罐1內(nèi)己經(jīng) 預(yù)冷的制冷劑液體的熱量，儲(chǔ)液罐l內(nèi)的制冷劑被再次冷卻，達(dá)到一 定過冷度后由接管一 2排出儲(chǔ)液罐1。大部分過冷制冷劑通過管道進(jìn)入室外換熱器，少部分制冷劑經(jīng)節(jié)流器二節(jié)流后通過接管二 3進(jìn)入換
熱器6的殼程61，吸收溫度較高的制冷劑熱量后變成兩相混合物由 接管三4排入制冷空調(diào)機(jī)組氣液分離器或系統(tǒng)其他容器。通過調(diào)節(jié)接 管二 3前的節(jié)流器二可以精確控制流出儲(chǔ)液罐1制冷劑過冷度。 實(shí)施例2
參看圖3和圖4，本實(shí)施例2中儲(chǔ)液罐1的外輪廓為臥式形狀， 四根接管的外接口置于儲(chǔ)液罐1的側(cè)端，換熱器6為同軸套管式換熱 器。
實(shí)施例2中其它裝置的結(jié)構(gòu)布局以及制冷劑流程同實(shí)施例1完全 相同，在此不多贅述。
值得說明的是，按照上述的技術(shù)方案，若將儲(chǔ)液罐l的形狀改變 為其它任意形狀，或者將換熱器6采用其它形式的換熱器，如板式換 熱器等。諸如此類所形成的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種雙向過冷儲(chǔ)液器，它包括儲(chǔ)液罐(1)和置于儲(chǔ)液罐(1)內(nèi)的換熱器(6)，其特征在于，所述儲(chǔ)液罐(1)內(nèi)置有四根接管，其中接管一(2)直接與儲(chǔ)液罐(1)內(nèi)部相通，接管二(3)和接管三(4)與換熱器(6)的一側(cè)冷卻回路連通，接管四(5)與換熱器(6)的另一側(cè)被冷卻回路一端連通，換熱器(6)的另一側(cè)被冷卻回路的另一端與儲(chǔ)液罐(1)內(nèi)部相通。
2、 按照權(quán)利要求1所述的雙向過冷儲(chǔ)液器，其特征在于，所 述儲(chǔ)液罐(1)的外輪廓為立式形狀，四根接管的外接口置于儲(chǔ)液罐(1)的頂端；所述換熱器(6)為同軸套管式換熱器。
3、 按照權(quán)利要求1所述的雙向過冷儲(chǔ)液器，其特征在于，所 述儲(chǔ)液罐(1)的外輪廓為臥式形狀，四根接管的外接口置于儲(chǔ)液罐(1)的側(cè)端；所述換熱器(6)為同軸套管式換熱器。
全文摘要
一種雙向過冷儲(chǔ)液器，涉及空調(diào)制冷機(jī)組儲(chǔ)液和過冷度控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括儲(chǔ)液罐和置于儲(chǔ)液罐內(nèi)的換熱器。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述儲(chǔ)液罐內(nèi)置有四根接管，其中接管一直接與儲(chǔ)液罐內(nèi)部相通，接管二和接管三與換熱器的一側(cè)冷卻回路連通，接管四與換熱器的另一側(cè)被冷卻回路一端連通，換熱器的另一側(cè)被冷卻回路的另一端與儲(chǔ)液罐內(nèi)部相通。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以有效的提高系統(tǒng)中過冷度的精確控制和運(yùn)行穩(wěn)定性，大大降低設(shè)備成本。
文檔編號(hào)F25B43/00GK101430149SQ20071017699
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2007年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日
發(fā)明者李國強(qiáng), 白俊文, 新 范, 顧衛(wèi)平 申請(qǐng)人:無錫同方人工環(huán)境有限公司;清華大學(xué);同方人工環(huán)境有限公司