專利名稱：空氣源冷熱能機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷制熱設(shè)備，尤其涉及一種空氣源冷熱能^/L組。
背景技術(shù)：
目前，在住宅或商業(yè)建筑中，為了滿足夏季制冷、冬季供暖以及全年 提供衛(wèi)生熱水的要求，傳統(tǒng)的做法是將夏季制冷的中央空調(diào)同冬季供暖與 加熱制取衛(wèi)生熱水的鍋爐整合在一起(或者夏季制冷、冬季供暖的中央空 調(diào)同制取衛(wèi)生熱水的鍋爐整合在一起)，然而此種整合而得的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對(duì) 復(fù)雜，制造成本較高，而且不夠節(jié)能，維護(hù)與保養(yǎng)也存在很大的局限。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前市場上現(xiàn)有才幾組系統(tǒng)和工作才莫式存在的不足，本發(fā)明的目的 是提供一種空氣源冷熱能機(jī)組，其在滿足用戶多種需求的前提下，簡化系 統(tǒng)配置，方便維護(hù)保養(yǎng)，有利于提高能源的利用效率，而且無燃燒排放污 染，環(huán)保性好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種空氣源冷熱能機(jī)組，包 括借助管路依次連接并形成循環(huán)回路的壓縮機(jī)、管路控制閥門、換熱器、 膨脹閥。其中，該壓縮機(jī)的出口經(jīng)換向閥、第一單向閥與第三換熱器的一 端連接，該第三換熱器的另一端經(jīng)第一制冷電磁閥與第一換熱器的一端連 接，該第一換熱器的另一端經(jīng)第二單向閥、第二制冷電磁閥、制冷膨脹閥 與第二換熱器的一端連接，該第二換熱器的另一端經(jīng)第三單向閥及換向閥 與壓縮機(jī)的入口連接，該換向閥還經(jīng)第四單向閥與第三換熱器的一端連接，
該第三換熱器的另一端還經(jīng)第一制熱電磁閥與第二換熱器的另一端連接， 該第三換熱器的另一端還經(jīng)熱水電磁閥、第二制熱電磁閥、制熱膨脹閥與 第一換熱器的另一端連接，該換向閥還經(jīng)第五單向閥與第一換熱器的一端 連接，該第二換熱器的 一端還經(jīng)第六單向閥連接至第二制熱電^f茲閥。 該才奐向閥為四ili灸向閥。
該第三換熱器為板式、殼管式、套管式中任一種。 該第三換熱器上設(shè)有與熱水系統(tǒng)水路連接的進(jìn)、出水口 。 該制冷膨脹閥及制熱膨脹閥均為熱力膨脹閥或毛細(xì)管。 該第 一換熱器為翅片管式換熱器。 該第二換熱器為板式或殼管式換熱器。
該空氣源冷熱能機(jī)組的運(yùn)行控制方法，其中，
當(dāng)換向閥失電或得電時(shí)，該第一制熱電^f茲閥、第二制熱電磁閥、熱水
電;茲閥斷開，才幾組制冷；
當(dāng)換向閥得電或失電時(shí)，該第一制冷電^茲閥、第二制冷電磁閥、第一 制熱電石茲閥斷開，才幾組制取衛(wèi)生熱水；
當(dāng)換向閥得電或失電時(shí)，該第一制冷電;茲閥、第二制冷電^f茲閥、熱水 電;茲閥斷開，才幾組采暖。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 通過四通換向閥與電磁閥構(gòu)成的管路切換裝置，來控制并實(shí)現(xiàn)制冷 工質(zhì)的循環(huán)流向，在機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)部即可完成自動(dòng)轉(zhuǎn)換，從而簡化了機(jī)組外 部的管路設(shè)計(jì)。
2、 特殊設(shè)計(jì)的翅片管式換熱器，傳熱性能優(yōu)良，空氣通過阻力小，使 流經(jīng)管內(nèi)的制冷劑能更好地與空氣進(jìn)行熱交換。
3、 該機(jī)組方便維護(hù)保養(yǎng)，有利于提高能源的利用效率，而且無燃燒排 ;改污染，環(huán)^f呆性好。


圖l是本發(fā)明的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的空氣源冷熱能機(jī)組，其包括借助管路依次連接并 形成循環(huán)回路的壓縮機(jī)、管路控制閥門、換熱器、膨脹闊。
該壓縮機(jī)l的出口經(jīng)換向閥2、單向閥3與第三換熱器4的一端連接， 該第三換熱器4的另一端經(jīng)制冷電磁閥5與第一換熱器6的一端連接，該 第一換熱器6的另一端經(jīng)單向閥7、制冷電磁閥8、制冷膨脹岡9與第二換 熱器10的一端連接，該第二換熱器10的另一端經(jīng)單向閥11及換向閥2與 壓縮機(jī)l的入口連接，該換向閥2還經(jīng)單向閥12與第三換熱器4的一端連 接，該第三換熱器4的另一端還經(jīng)制熱電^f茲閥13與第二換熱器10的另一 端連接，該第三換熱器4的另一端還經(jīng)熱水電磁閥14、制熱電磁閥15、制 熱膨脹閥16與第一換熱器6的另一端相接，該換向閥2還經(jīng)單向閥18與 第一換熱器6的一端連接，該第二換熱器10的一端還經(jīng)單向閥17連接至 制熱電》茲閥15。
在本實(shí)例中，該換向閥2為四通換向閥，該第三換熱器4為殼管式、 板式或套管式中一種。
該第三換熱器4上^:有與熱水系統(tǒng)水3各連^l姿的進(jìn)、出水口，熱水系統(tǒng) 的水通過該進(jìn)、出水口與制冷劑進(jìn)行熱交換。
該第一換熱器6為翅片管式換熱器，第二換熱器10為板式或殼管式換 熱器。
該制冷膨脹閥9及制熱膨脹閥16均為熱力膨脹閥或毛細(xì)管。 本發(fā)明有以下五種工作工況
1. 制冷工況
當(dāng)換向閥2失電或得電時(shí)，該制熱電i茲閥13、制熱電;茲閥15、熱水電 磁閥14斷開，壓縮機(jī)1排出高溫高壓的制冷劑蒸氣，經(jīng)換向閥2、單向閥 3、第三換熱器4、制冷電磁閥5進(jìn)入第一換熱器6,經(jīng)過與空氣進(jìn)行熱交 換而冷凝為中溫高壓的制冷劑液體，再經(jīng)單向閥7、制冷電》茲閥8進(jìn)入制冷 膨脹閥9，節(jié)流降壓為低溫低壓的制冷劑液體，然后ii/v第二換熱器10吸 收載冷劑的熱量，并將載冷劑送至用戶端進(jìn)行供冷，吸收載冷劑熱量后變 為低溫低壓的制冷劑氣體，最后經(jīng)單向閥11、換向閥2回到壓縮機(jī)1，形 成一個(gè)回^各，并如此循環(huán)。當(dāng)制冷溫度達(dá)到時(shí)，才幾組即卸載停機(jī)。
2. 制冷時(shí)制取衛(wèi)生熱水工況
本發(fā)明機(jī)組開機(jī)初始階段，該制熱電;茲閥13、制熱電磁閥15、熱水電 磁閥14斷開，壓縮機(jī)1排出高溫高壓的制冷劑蒸氣，經(jīng)換向閥2、單向閥 3、第三換熱器4、制冷電磁閥5進(jìn)入第一換熱器6，經(jīng)過與空氣進(jìn)行熱交 換而冷凝為中溫高壓的制冷劑液體，再經(jīng)單向閥7、制冷電磁閥8進(jìn)入制冷 膨脹閥9，節(jié)流降壓為低溫低壓的制冷劑液體，然后進(jìn)入第二換熱器10吸 收載冷劑的熱量，并將載冷劑送至用戶端進(jìn)行供冷，吸收載冷劑熱量后變 為低溫低壓的制冷劑氣體，最后經(jīng)單向閥11、換向閥2回到壓縮機(jī)1，形 成一個(gè)回3各，并如此循環(huán)。
I )當(dāng)制冷溫度達(dá)到時(shí)，機(jī)組切換為衛(wèi)生熱水工況。
II )當(dāng)衛(wèi)生熱水溫度達(dá)到時(shí)，機(jī)組切換為制冷工況。 III)當(dāng)兩者溫度都達(dá)到時(shí)，機(jī)組即卸載停機(jī)。
3. 衛(wèi)生熱水工況
當(dāng)換向閥2得電或失電時(shí)，該制冷電磁閥5、制冷電磁閥8、制熱電磁 閥13斷開，壓縮機(jī)l排出高溫高壓的制冷劑蒸氣，經(jīng)換向閥2、單向閥12 進(jìn)入第三換熱器4，與熱水系統(tǒng)水3各提供的水進(jìn)行熱交換，即可得到45-55
。C的衛(wèi)生熱水，其中，衛(wèi)生熱水的溫度可根據(jù)用戶的需要設(shè)定，與熱水系 統(tǒng)水路的水進(jìn)行熱交換后，制冷劑冷凝為中溫高壓的制冷劑液體，再經(jīng)熱
水電石茲閥14、制熱電^f茲閥15進(jìn)入制熱膨脹閥16,將制冷劑節(jié)流降壓為低 溫低壓的制冷劑液體，進(jìn)入第一換熱器6，吸收空氣的熱量，蒸發(fā)為低溫低 壓的制冷劑氣體，最后經(jīng)單向閥18、換向閥2回到壓縮才幾l，形成一個(gè)回 路，并如此循環(huán)。當(dāng)衛(wèi)生熱水溫度達(dá)到時(shí)，機(jī)組即卸載停機(jī)。
4. 采暖工況
當(dāng)換向閥2得電或失電時(shí)，該制冷電磁閥5、制冷電磁閥8、熱水電磁 閥14斷開，壓縮機(jī)l排出高溫高壓的制冷劑蒸氣，經(jīng)換向閥2、單向閥12、 第三換熱器4、制熱電磁閥13進(jìn)入第二換熱器10，與用戶端設(shè)備返回的采 暖用水進(jìn)行熱交換，并將制冷劑冷凝為中溫高壓的制冷劑液體，再經(jīng)單向 閥17、制熱電磁閥15進(jìn)入制熱膨脹閥16,節(jié)流降壓為低溫低壓的制冷劑 液體，然后進(jìn)入第一換熱器6，吸收空氣的熱量，蒸發(fā)為低溫低壓的制冷劑 氣體，最后經(jīng)單向閥18、換向閥2回到壓縮才幾l，形成一個(gè)回5^，并如此 循環(huán)。當(dāng)采暖溫度達(dá)到，機(jī)組即卸載停機(jī)。
5. 采暖時(shí)制取衛(wèi)生熱水工況
本發(fā)明機(jī)組開機(jī)初始階段，該制冷電磁閥5、制冷電i茲閥8、熱水電磁 閥14斷開，壓縮機(jī)l排出高溫高壓的制冷劑蒸氣，經(jīng)換向閥2、單向閥12、 第三換熱器4、制熱電石茲閥13進(jìn)入第二換熱器10，與用戶端設(shè)備返回的采 暖用水進(jìn)行熱交換，并將制冷劑冷凝為中溫高壓的制冷劑液體，再經(jīng)單向 閥17、制熱電磁閥15進(jìn)入制熱膨脹閥16,節(jié)流降壓為低溫低壓的制冷劑 液體，然后進(jìn)入第一換熱器6，吸收空氣的熱量，蒸發(fā)為低溫低壓的制冷劑 氣體，最后經(jīng)單向閥18、換向間2回到壓縮才幾1，形成一個(gè)回3各，并如此 循環(huán)。
I )當(dāng)采暖溫度達(dá)到時(shí)，^i且切換為衛(wèi)生熱水工況。
II) 當(dāng)衛(wèi)生熱水溫度達(dá)到時(shí)，機(jī)組切換為采暖工況。
III) 當(dāng)兩者溫度都達(dá)到時(shí)，機(jī)組即卸載停機(jī)。
權(quán)利要求
1、一種空氣源冷熱能機(jī)組，包括借助管路依次連接并形成循環(huán)回路的壓縮機(jī)、管路控制閥門、換熱器、膨脹閥，其特征在于該壓縮機(jī)(1)的出口經(jīng)換向閥(2)、單向閥(3)與第三換熱器(4)的一端連接，該第三換熱器(4)的另一端經(jīng)制冷電磁閥(5)與第一換熱器(6)的一端連接，第一換熱器(6)另一端經(jīng)單向閥(7)、制冷電磁閥(8)、制冷膨脹閥(9)與第二換熱器(10)的一端連接，第二換熱器(10)的另一端經(jīng)單向閥(11)及換向閥(2)與壓縮機(jī)(1)的入口連接；上述換向閥(2)還經(jīng)單向閥(12)與第三換熱器(4)的一端連接，第三換熱器(4)的另一端還經(jīng)制熱電磁閥(13)與第二換熱器(10)的另一端連接，第三換熱器(4)的另一端還經(jīng)熱水電磁閥(14)、制熱電磁閥(15)、制熱膨脹閥(16)與第一換熱器(6)的另一端連接；上述換向閥(2)還經(jīng)單向閥(18)與第一換熱器(6)的一端連接，第二換熱器(10)的一端還經(jīng)單向閥(17)連接至制熱電磁閥(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源冷熱能機(jī)組，其特征在于該換向閥(2) 為四通換向閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源冷熱能機(jī)組，其特征在于該第三換熱器 (4)為板式、殼管式、套管式中任一種。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣源冷熱能機(jī)組，其特征在于該第三換熱器 (4)上設(shè)有與熱水系統(tǒng)水路連接的進(jìn)、出水口 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源冷熱能機(jī)組，其特征在于該第一換熱器 (6)為翅片管式換熱器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源冷熱能機(jī)組，其特征在于該第二換熱器 (IO)為板式或殼管式。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源冷熱能機(jī)組，其特征在于該制冷膨脹閥 (9)及制熱膨脹閥(16)均為熱力膨脹閥或毛細(xì)管。
8、 才艮據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的空氣源冷熱能才兒組，其特征在于 當(dāng)換向閥(2)失電或得電時(shí)，該制熱電磁閥(13)、制熱電磁閥(15)、熱水電 磁閥(14)斷開，才幾組制冷；當(dāng)換向閥(2)得電或失電時(shí)，該制冷電磁閥(5)、制冷電磁閥(8)、制熱電磁 閥(13)斷開，^i且制取衛(wèi)生熱水；當(dāng)換向閥(2)得電或失電時(shí)，該制冷電磁閥(5)、制冷電磁閥(8)、熱水電磁 閥(14)斷開，機(jī)組采暖。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空氣源冷熱能機(jī)組，其壓縮機(jī)出口經(jīng)換向閥、第一單向閥與第三換熱器一端連接，第三換熱器另一端經(jīng)第一制冷電磁閥與第一換熱器一端連接，第一換熱器另一端經(jīng)第二單向閥、第二制冷電磁閥、制冷膨脹閥與第二換熱器一端連接，第二換熱器另一端經(jīng)第三單向閥及換向閥與壓縮機(jī)入口連接，換向閥還經(jīng)第四單向閥與第三換熱器一端連接，第三換熱器另一端還經(jīng)第一制熱電磁閥與第二換熱器另一端連接，第三換熱器另一端還經(jīng)熱水電磁閥、第二制熱電磁閥、制熱膨脹閥與第一換熱器另一端相接，換向閥還經(jīng)第五單向閥與第一換熱器一端連接，第二換熱器一端還經(jīng)第六單向閥連接至第二制熱電磁閥。本發(fā)明系統(tǒng)簡單，提高能源利用率，且無污染。
文檔編號(hào)F25B29/00GK101169295SQ20071003144
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日
發(fā)明者袁博洪 申請(qǐng)人:廣州恒星冷凍機(jī)械制造有限公司