專利名稱：一拖多冷暖空調(diào)器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種一拖多冷暖空調(diào)器。
背景技術：
一拖多空調(diào)器的室內(nèi)機均由兩臺或以上室內(nèi)機組成，在進行系統(tǒng)設計時，常采用在每臺室內(nèi)機蒸發(fā)器入口前裝一個電磁閥，根據(jù)需要通斷，以控制向某臺室內(nèi)機供制冷劑。一拖多空調(diào)器在進行制熱運行時，制冷劑流向與制冷運行時相反，在實際使用時，常會出現(xiàn)部分室內(nèi)機蒸發(fā)器不需要供制冷劑，這時，室內(nèi)機蒸發(fā)器入口前裝的電磁閥將斷開，從壓縮機來的高溫高壓制冷制劑(含一定量的潤滑油)將會部分積存在室內(nèi)機蒸發(fā)器而不能通過冷凝器回到壓縮機，會引起壓縮機因缺潤滑油而損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在制冷運行狀態(tài)和在制熱運行狀態(tài)下，制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的流向都相同，使室內(nèi)機蒸發(fā)器出口始終可以與壓縮機吸氣口連通，較好的解決制熱時壓縮機回油問題，不會損壞空調(diào)壓縮機的一拖多冷暖空調(diào)器。
為了達到上述目的，本發(fā)明的一種技術方案為，它是一種一拖多冷暖空調(diào)器，包括壓縮機、a端、c端與壓縮機連通的四通閥、一端與四通閥的b端連通的冷凝器、第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第一電磁閥及第二電磁閥；第一蒸發(fā)器與第一電磁閥互相串聯(lián)構成第一串聯(lián)裝置，第二蒸發(fā)器與第二電磁閥互相串聯(lián)構成第二串聯(lián)裝置，兩串聯(lián)裝置互相并聯(lián)構成并聯(lián)裝置；其特征在于還包括制熱毛細管、制冷毛細管、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥及第四單向閥；制熱毛細管與第一單向閥互相串聯(lián)構成第三串聯(lián)裝置，制冷毛細管與第二單向閥互相串聯(lián)構成第四串聯(lián)裝置；第三串聯(lián)裝置、第四串聯(lián)裝置、第三單向閥及第四單向閥構成橋式回路裝置；它們的連接結構為，第三串聯(lián)裝置的出口端與第四串聯(lián)裝置的入口端均與冷凝器的另一端連通，第四串聯(lián)裝置的出口端與并聯(lián)裝置的入口端連通，第三單向閥的出口端也與并聯(lián)裝置的該端口連通，第三單向閥的入口端與四通閥的d端連通，第三串聯(lián)裝置的入口端與并聯(lián)裝置的出口端連通，第四單向閥的入口端也與并聯(lián)裝置的該端口連通，第四單向閥的出口端與四通閥的d端連通。
所述的第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥及第四單向閥均可為電磁閥。
本發(fā)明的另一種技術方案是，它是一種一拖多冷暖空調(diào)器，包括壓縮機、a端、c端與壓縮機連通的四通閥、一端與四通閥的b端連通的冷凝器、第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第一電磁閥及第二電磁閥；第一蒸發(fā)器與第一電磁閥互相串聯(lián)構成第一串聯(lián)裝置，第二蒸發(fā)器與第二電磁閥互相串聯(lián)構成第二串聯(lián)裝置，兩串聯(lián)裝置互相并聯(lián)構成并聯(lián)裝置；其特征在于還包括第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥及第四單向閥；第一電子膨脹閥與第一單向閥互相串聯(lián)構成第三串聯(lián)裝置，第二電子膨脹閥與第二單向閥互相串聯(lián)構成第四串聯(lián)裝置；第三串聯(lián)裝置、第四串聯(lián)裝置、第三單向閥及第四單向閥構成橋式回路裝置；它們的連接結構為，第三串聯(lián)裝置的出口端與第四串聯(lián)裝置的入口端均與冷凝器的另一端連通，第四串聯(lián)裝置的出口端與并聯(lián)裝置的入口端連通，第三單向閥的出口端也與并聯(lián)裝置的該端口連通，第三單向閥的入口端與四通閥的d端連通，第三串聯(lián)裝置的入口端與并聯(lián)裝置的出口端連通，第四單向閥的入口端也與并聯(lián)裝置的該端口連通，第四單向閥的出口端與四通閥的d端連通。
所述的第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥及第四單向閥均可為電磁閥。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其主要優(yōu)點在于使得空調(diào)制冷系統(tǒng)的制冷劑在室內(nèi)機蒸發(fā)器內(nèi)的流向在制冷運行狀態(tài)和在制熱運行狀態(tài)下都相同，使室內(nèi)機蒸發(fā)器出口始終可以與壓縮機吸氣口連通，較好的解決制熱時壓縮機回油問題。


圖1為本發(fā)明實施例一的連接狀態(tài)的結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例二的連接狀態(tài)的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步說明。
實施例一如圖1所示，其是一拖多冷暖空調(diào)器，包括壓縮機1、a端、c端與壓縮機連通的四通閥2、一端與四通閥的b端連通的冷凝器3、第一蒸發(fā)器10、第二蒸發(fā)器12、第一電磁閥11、第二電磁閥13、制熱毛細管5、制冷毛細管7、第一單向閥4、第二單向閥6、第三單向閥8及第四單向閥9。第一蒸發(fā)器與第一電磁閥互相串聯(lián)構成第一串聯(lián)裝置，第二蒸發(fā)器與第二電磁閥互相串聯(lián)構成第二串聯(lián)裝置，兩串聯(lián)裝置互相并聯(lián)構成并聯(lián)裝置。本實施例中，制熱毛細管5與第一單向閥4互相串聯(lián)構成第三串聯(lián)裝置，制冷毛細管7與第二單向閥6互相串聯(lián)構成第四串聯(lián)裝置；第三串聯(lián)裝置、第四串聯(lián)裝置、第三單向閥8及第四單向閥門9構成橋式節(jié)流系統(tǒng)；它們的連接方式為，第三串聯(lián)裝置的出口端與第四串聯(lián)裝置的入口端均與冷凝器3的另一端連通，第四串聯(lián)裝置的出口端與并聯(lián)裝置的入口端連通，第三單向閥8的出口端也與并聯(lián)裝置的該端口連通，第三單向閥8的入口端與四通閥的d端連通，第三串聯(lián)裝置的入口端與并聯(lián)裝置的出口端連通，第四單向閥9的入口端也與并聯(lián)裝置的該端口連通，第四單向閥9的出口端與四通閥的d端連通。本實施例中的第一單向閥4、第二單向閥6、第三單向閥8及第四單向閥9均可為電磁閥。
工作時，當空調(diào)制冷系統(tǒng)進行制冷運行時，從冷凝器來的高溫高壓制冷劑經(jīng)過第二單向閥6、制冷毛細管7，分兩路經(jīng)過第一電磁閥11、第一蒸發(fā)器10及第二電磁閥13、第二蒸發(fā)器12，再經(jīng)第四單向閥9、四通閥的d端回到壓縮機1。若第二蒸發(fā)器12不需要制冷，則第二電磁閥13關閉，第二蒸發(fā)器12無制冷劑流過，不會存留制冷劑及潤滑油，這與其它一拖多空調(diào)方案相同。當空調(diào)制冷系統(tǒng)進行制熱運行時，從壓縮機1來的高溫高壓制冷劑經(jīng)過四通閥、第三單向閥8，分兩路經(jīng)過第一電磁閥11、第一蒸發(fā)器10及第二電磁閥13、第二蒸發(fā)器12，再經(jīng)第一單向閥4、制熱毛細管5、冷凝器3、四通閥2，回到壓縮機1。若第二蒸發(fā)器12不需要制熱，則第二電磁閥13斷開，蒸發(fā)器2無制冷劑流過，不會存留制冷劑及潤滑油。
如圖2所示，其它的與實施例一一樣，所不同的是將實施例一的制熱毛細管5更換成第一電子膨脹閥14，將制冷毛細管7更換成第二電子膨脹閥15；工作方式與實施例一一樣，不再詳述。
權利要求
1.一拖多冷暖空調(diào)器，包括壓縮機、a端、c端與壓縮機連通的四通閥、一端與四通閥的b端連通的冷凝器、第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第一電磁閥及第二電磁閥；第一蒸發(fā)器與第一電磁閥互相串聯(lián)構成第一串聯(lián)裝置，第二蒸發(fā)器與第二電磁閥互相串聯(lián)構成第二串聯(lián)裝置，兩串聯(lián)裝置互相并聯(lián)構成并聯(lián)裝置；其特征在于還包括制熱毛細管(5)、制冷毛細管(7)、第一單向閥(4)、第二單向閥(6)、第三單向閥(8)及第四單向閥(9)；制熱毛細管與第一單向閥互相串聯(lián)構成第三串聯(lián)裝置，制冷毛細管與第二單向閥互相串聯(lián)構成第四串聯(lián)裝置；第三串聯(lián)裝置、第四串聯(lián)裝置、第三單向閥及第四單向閥構成橋式回路裝置；它們的連接結構為，第三串聯(lián)裝置的出口端與第四串聯(lián)裝置的入口端均與冷凝器(3)的另一端連通，第四串聯(lián)裝置的出口端與并聯(lián)裝置的入口端連通，第三單向閥的出口端也與并聯(lián)裝置的該端口連通，第三單向閥的入口端與四通閥的d端連通，第三串聯(lián)裝置的入口端與并聯(lián)裝置的出口端連通，第四單向閥的入口端也與并聯(lián)裝置的該端口連通，第四單向閥的出口端與四通閥的d端連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一拖多冷暖空調(diào)器，其特征在于第一單向閥(4)、第二單向閥(6)、第三單向閥(8)及第四單向閥(9)均可為電磁閥。
3.一拖多冷暖空調(diào)器，包括壓縮機、a端、c端與壓縮機連通的四通閥、一端與四通閥的b端連通的冷凝器、第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第一電磁閥及第二電磁閥；第一蒸發(fā)器與第一電磁閥互相串聯(lián)構成第一串聯(lián)裝置，第二蒸發(fā)器與第二電磁閥互相串聯(lián)構成第二串聯(lián)裝置，兩串聯(lián)裝置互相并聯(lián)構成并聯(lián)裝置；其特征在于還包括第一電子膨脹閥(14)、第二電子膨脹閥(15)、第一單向閥(4)、第二單向閥(6)、第三單向閥(8)及第四單向閥(9)；第一電子膨脹閥與第一單向閥互相串聯(lián)構成第三串聯(lián)裝置，第二電子膨脹閥與第二單向閥互相串聯(lián)構成第四串聯(lián)裝置；第三串聯(lián)裝置、第四串聯(lián)裝置、第三單向閥及第四單向閥構成橋式回路裝置；它們的連接結構為，第三串聯(lián)裝置的出口端與第四串聯(lián)裝置的入口端均與冷凝器(3)的另一端連通，第四串聯(lián)裝置的出口端與并聯(lián)裝置的入口端連通，第三單向閥的出口端也與并聯(lián)裝置的該端口連通，第三單向閥的入口端與四通閥的d端連通，第三串聯(lián)裝置的入口端與并聯(lián)裝置的出口端連通，第四單向閥的入口端也與并聯(lián)裝置的該端口連通，第四單向閥的出口端與四通閥的d端連通。
4.根據(jù)權利要求3所述的一拖多冷暖空調(diào)器，其特征在于第一單向閥(4)、第二單向閥(6)、第三單向閥(8)及第四單向閥(9)均可為電磁閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一拖多冷暖空調(diào)器，包括壓縮機、四通閥、冷凝器、第一、二蒸發(fā)器及第一、二電磁閥；第一蒸發(fā)器與第一電磁閥串聯(lián)構成第一串聯(lián)裝置，第二蒸發(fā)器與第二電磁閥串聯(lián)構成第二串聯(lián)裝置，兩串聯(lián)裝置并聯(lián)構成并聯(lián)裝置；特點是還包括制熱、冷毛細管、第一至四單向閥；制熱毛細管與第一單向閥串聯(lián)構成第三串聯(lián)裝置，制冷毛細管與第二單向閥串聯(lián)構成第四串聯(lián)裝置；第三、四串聯(lián)裝置與第三、四單向閥構成橋式回路裝置。其使得制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的流向在制冷運行狀態(tài)和在制熱運行狀態(tài)下都相同，使蒸發(fā)器出口始終可以與壓縮機吸氣口連通，較好的解決制熱時壓縮機回油問題。
文檔編號F25B5/02GK1936458SQ20061012213
公開日2007年3月28日 申請日期2006年9月15日 優(yōu)先權日2006年9月15日
發(fā)明者徐言生, 王惠林 申請人:順德職業(yè)技術學院