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殼管式蓄冷蒸發(fā)器的制作方法

文檔序號(hào):4765684閱讀:210來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):殼管式蓄冷蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種適用于電冰箱、電冰柜、低溫箱、冷飲機(jī)、冰激凌機(jī)及其它小型制冷設(shè)備的殼管式蒸發(fā)器,尤其涉及一種適用于電冰箱、電冰柜、低溫箱、冷飲機(jī)、冰激凌機(jī)及其它小型制冷設(shè)備的可使整個(gè)制冷空間內(nèi)各部位的制冷量和漏熱量均衡的殼管式蒸發(fā)器。
背景技術(shù)
在由本申請(qǐng)人于1998.2.12申請(qǐng)的、公開(kāi)號(hào)為CN 1187606A、名稱(chēng)為“蓄冷式不間斷工作蒸發(fā)器”的發(fā)明專(zhuān)利中,公開(kāi)了一種蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器內(nèi)部充填有蓄冷物質(zhì),蒸發(fā)管和蓄冷物質(zhì)之間有好的傳熱效果,或并排焊接有內(nèi)部裝有蓄冷物質(zhì)的蓄冷管,實(shí)施表明這種蒸發(fā)器能有效降低蒸發(fā)傳熱溫差,節(jié)能效果十分明顯。但是在實(shí)際應(yīng)用中,這種蒸發(fā)器仍存在以下缺點(diǎn)1.我國(guó)家庭最常用冰箱為160-260升,冷凍室通常設(shè)有2-3個(gè)抽屜,其蒸發(fā)器需配置3-4片,運(yùn)行結(jié)果表明中間抽屜制冷溫度最低,片間制冷溫度不均勻。
2.為了保證底層制冷量足以達(dá)到要求的制冷溫度,需設(shè)置角蒸發(fā)器。
3.在同一層空間,制冷溫度不均勻。在前部由於活動(dòng)門(mén)熱絕緣相對(duì)薄弱,密封條絕熱效果有限,漏熱相對(duì)較大,結(jié)果靠近冰箱門(mén)的溫度比背部溫度通常高2-3℃。
冰箱內(nèi)溫度不均勻說(shuō)明冰箱各部位熱負(fù)荷不均勻,即上下前后熱邊界條件不同,現(xiàn)有的蒸發(fā)器對(duì)此的調(diào)節(jié)手段有限或只能采用較為費(fèi)事的手段。制冷量和漏熱負(fù)荷之間局部不匹配引起箱內(nèi)溫度不均勻,導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,影響冰箱質(zhì)量,若冰箱內(nèi)某些部位先回升到-18℃,將縮短停機(jī)時(shí)間,使能耗增加。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能克服所述缺陷的蓄冷式蒸發(fā)器,其能不間斷地工作,從而能減小傳熱溫差,達(dá)到節(jié)能目的。
解決所述問(wèn)題的技術(shù)方案是,本實(shí)用新型的蒸發(fā)器包括蓄冷劑灌口、密封殼體、蒸發(fā)管、蒸發(fā)管進(jìn)出口和蓄冷劑。蒸發(fā)管被置于殼體內(nèi),蒸發(fā)管進(jìn)出口伸出殼體,蓄冷劑從灌口封灌。
在一實(shí)施方式中,蒸發(fā)管為蛇形管,其節(jié)距可變,中間節(jié)距最大,節(jié)距對(duì)稱(chēng)地向兩側(cè)逐步縮小。
在另一實(shí)施方式中,密封殼體的厚度可變化,殼體前部最厚,兩側(cè)次之,背部和中央部位最薄。
在又一實(shí)施方式中,蒸發(fā)管被安裝成靠近殼體前部。
在另一實(shí)施方式中,包括多層殼管式蒸發(fā)器,其中最底層蒸發(fā)器的平均厚度最厚,灌注的蓄冷劑量最多,最上層的厚度次之,中間層最薄,灌注的蓄冷劑最少。
采用本實(shí)用新型的所述結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不間斷地傳熱,從而可減小傳熱溫差,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。另外,蓄冷式蒸發(fā)器局部制冷量調(diào)節(jié)手段簡(jiǎn)單,調(diào)控能力強(qiáng)??墒拐麄€(gè)制冷空間內(nèi)各部位的制冷量和漏熱量均衡、使各處溫度均勻,因而可提高冰箱質(zhì)量,改善節(jié)能效果。


附圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施方式的蒸發(fā)器的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施方式的蒸發(fā)器的示意圖。參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型的蒸發(fā)器包括蓄冷劑灌口1、密封殼體2、蒸發(fā)管3、蒸發(fā)管進(jìn)出口(未示出)和蓄冷劑4。蒸發(fā)管3被置于殼體2內(nèi),蒸發(fā)管進(jìn)出口伸出殼體2,蓄冷劑4從灌口1封灌。密封殼體2各部位的厚度優(yōu)選是變化的,殼體前部5最厚,兩側(cè)次之,背部6和中央部位最薄。優(yōu)選蒸發(fā)管3為蛇形管,其節(jié)距可變,中間節(jié)距最大,節(jié)距對(duì)稱(chēng)地向兩側(cè)逐步縮小。還可將蒸發(fā)管3安裝成靠近殼體2的前部5。也可設(shè)置多層殼管式蒸發(fā)器,在這種情況下,可將最底層蒸發(fā)器的平均厚度設(shè)置成最厚,因而灌注的蓄冷劑量最多,最上層的厚度次之,中間層最薄,灌注的蓄冷劑最少。
采用本實(shí)用新型的所述結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不間斷地傳熱,從而可減小傳熱溫差,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。另外,蓄冷式蒸發(fā)器局部制冷量調(diào)節(jié)手段簡(jiǎn)單,調(diào)控能力強(qiáng)。在制冷機(jī)工作時(shí),蓄冷式蒸發(fā)器中的蓄冷物質(zhì)蓄存冷量,在制冷機(jī)停止工作時(shí)釋放冷量。蓄冷劑灌注愈多,蓄冷量愈大,調(diào)節(jié)能力愈強(qiáng),即保持低溫能力愈強(qiáng),反之亦然。采用這一原理,可使制冷量在冰箱內(nèi)不同部位按熱負(fù)荷大小均衡、合理分配,提高了冰箱內(nèi)溫度的均勻度。
為了不改變?cè)斜浣Y(jié)構(gòu)、工藝、流程,可將本殼管式蒸發(fā)器的殼體制造成和目前常用的絲管式和管板式蒸發(fā)器的外形裝配尺寸一致,使之呈長(zhǎng)方形、片狀,具有上制冷面、下制冷面,而四個(gè)側(cè)表面的面積占很少的比例,殼體內(nèi)封裝蒸發(fā)管和蓄冷劑,為了均衡各部位的制冷溫度,可如上所述地按需分配冷量。
本殼管式蓄冷蒸發(fā)器具有以下特點(diǎn)A.在設(shè)置多層殼管式蒸發(fā)器的情況下,每層的厚度不一,最底層平均厚度最大,封灌的蓄冷劑最多,中間層最薄,灌注蓄冷劑最少,其結(jié)果可節(jié)省去角蒸發(fā)器,且中間層不致于太冷,可減小層與層之間溫度不均勻的程度。
B.在每一層殼管式蒸發(fā)器中,前部靠箱門(mén)處厚度最厚,其他三邊次之,中央部位最薄,因而可減小每層中溫度的不均勻程度。
C.在較厚的殼體處,蒸發(fā)管多、密度大。若采用蛇形管作為蒸發(fā)管,中央節(jié)距最大,在殼體內(nèi)可前后不對(duì)稱(chēng)地布置蒸發(fā)管,熱負(fù)荷與蓄冷量匹配。
權(quán)利要求1.一種殼管式蓄冷蒸發(fā)器,包括蓄冷劑灌口、密封殼體、蒸發(fā)管、蒸發(fā)管進(jìn)出口,其特征在于,還包括蓄冷劑,所述蒸發(fā)管被置于所述殼體內(nèi),所述蒸發(fā)管進(jìn)出口伸出所述殼體,所述蓄冷劑從所述灌口封灌。
2.按權(quán)利要求1所述的殼管式蓄冷蒸發(fā)器,其特征在于,所述密封殼體各部位的厚度不同,殼體前部最厚,兩側(cè)次之,背部和中央部位最薄。
3.按權(quán)利要求1所述的殼管式蓄冷蒸發(fā)器,其特征在于,所述蒸發(fā)管為蛇形管,其各段的節(jié)距不同,中間節(jié)距最大,節(jié)距對(duì)稱(chēng)地向兩側(cè)逐步縮小。
4.按權(quán)利要求1所述的殼管式蓄冷蒸發(fā)器,其特征在于,所述蒸發(fā)管被安裝成靠近殼體前部。
5.按權(quán)利要求1所述的殼管式蓄冷蒸發(fā)器,其特征在于,所述蒸發(fā)器為包括多層的殼管式蒸發(fā)器,最底層蒸發(fā)器的平均厚度最大,灌注蓄冷劑量最多,最上層蒸發(fā)器的厚度次之,中間層蒸發(fā)器最薄,灌注的蓄冷劑最少。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于制冷機(jī)間斷工作的電冰箱、電冰柜、冷飲機(jī)、冰激凌機(jī)及小型制冷機(jī)的殼管式蓄冷蒸發(fā)器,它包括蓄冷劑灌口(1)、密封殼體(2)、蒸發(fā)管(3)、及蓄冷劑(4),蒸發(fā)管被置于殼體內(nèi),蒸發(fā)管進(jìn)出口伸出殼體,蓄冷劑從所述灌口封灌。本實(shí)用新型不僅密封殼體的厚度可變化,而且蒸發(fā)管的節(jié)距可變,調(diào)節(jié)局部制冷量的手段簡(jiǎn)單,調(diào)控能力強(qiáng)。整個(gè)制冷空間內(nèi)各部位的制冷量和漏熱量均衡、各處溫度均勻,進(jìn)而可提高冰箱質(zhì)量,改善節(jié)能效果。此外,還可實(shí)現(xiàn)不間斷地傳熱,從而可減小蒸發(fā)傳熱溫差,獲得明顯的節(jié)能效果。
文檔編號(hào)F25B39/02GK2835906SQ200520133238
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
發(fā)明者葉加鼎 申請(qǐng)人:葉加鼎
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