專利名稱：一種綜合制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域的一種綜合制冷裝置。該綜合制冷裝置特別適用于夏季溫度較高地區(qū)需要制冷及空調(diào)的場所。
背景技術(shù)：
1、目前常用的制冷方式目前常用的制冷方式一般采用壓縮式制冷或吸收式制冷。
壓縮式制冷方式需要四大主要部件，即壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流膨脹閥3和蒸發(fā)器4。壓縮式制冷方式都要消耗一部分電能來制冷。其工作原理是壓縮機(jī)對吸入的低溫低壓制冷劑氣體進(jìn)行壓縮變成高溫高壓制冷劑氣體；高溫高壓制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器降溫，變成中溫高壓制冷劑液體(釋放出液化熱，即制熱)；中溫高壓制冷劑液體經(jīng)過節(jié)流膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器，吸收外界熱源(例如空氣)熱量蒸發(fā)，變成低溫低壓制冷劑氣體(即制冷)；低溫低壓制冷劑氣體再進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。如圖1所示。
吸收式制冷方式也需要四大主要部件，即發(fā)生器7-1、冷凝器7-2、蒸發(fā)器7-3、吸收器7-4。吸收式制冷方式都是消耗一部分熱能來制冷。其工作原理是用熱源的熱量加熱發(fā)生器中的稀溶液，生成高溫水蒸汽和濃溶液；高溫水蒸汽進(jìn)入冷凝器被冷凝成水；冷凝水進(jìn)入蒸發(fā)器，吸收外界熱量變成低溫水蒸汽(即制冷)；低溫水蒸氣進(jìn)入吸收器中被濃溶液吸收液化，變成稀溶液再進(jìn)入發(fā)生器中進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。雖然吸收式制冷方式有單效吸收式與雙效吸收式之分，但它們的基本工作原理都是相同的。如圖2所示。
2、現(xiàn)有制冷方式的制冷系數(shù)在制冷與空調(diào)領(lǐng)域中，為了比較制冷機(jī)的性能，引入了能效比的概念。用單位時(shí)間獲得的制冷量或制熱量與單位時(shí)間輸入的能量之比，表示制冷機(jī)制冷時(shí)的能效比或制熱時(shí)的能效比。
目前壓縮式制冷機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)工況下，在制冷時(shí)的能效比一般為3，而在制熱時(shí)的能效比一般為3.5。用制冷專業(yè)術(shù)語來講，就是每輸入1千瓦的電能，就能獲得3千瓦的冷量或者是3.5千瓦的熱量。
目前吸收式制冷機(jī)在制冷時(shí)的能效比，對單效吸收式制冷機(jī)來講，能效比可達(dá)到0.8；對雙效吸收式制冷機(jī)來講，能效比可達(dá)到1.4。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是利用上述壓縮式制冷和吸收式制冷的特點(diǎn)，將其進(jìn)行有機(jī)地組合，從而提供一種綜合制冷裝置。更具體說，本發(fā)明的綜合制冷裝置利用熱泵機(jī)組(壓縮式制冷機(jī)的一種)制熱時(shí)的能效比隨熱源(例如空氣)溫度升高而增大的特性，改變熱泵機(jī)組夏季制冷的這種傳統(tǒng)運(yùn)行方式，使熱泵機(jī)組在夏季高溫環(huán)境中進(jìn)行制熱運(yùn)行，可以有較高的制熱能效比；再把熱泵機(jī)組制得的熱量作為溴化鋰機(jī)組的熱源，供給溴化鋰機(jī)組(吸收式制冷機(jī))進(jìn)行制冷，就能獲得相當(dāng)高的制冷能效比。這種綜合制冷裝置的最大特征，就是其制冷能效比等于熱泵機(jī)組制熱能效比與溴化鋰制冷機(jī)組能效比的乘積。
本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的綜合制冷裝置包括由熱泵機(jī)組壓縮機(jī)、熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥、熱泵機(jī)組蒸發(fā)器組成的準(zhǔn)熱泵機(jī)組，以及由溴化鋰機(jī)組發(fā)生器、溴化鋰機(jī)組冷凝器、溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器、溴化鋰機(jī)組吸收器組成的溴化鋰機(jī)組，所述溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器的熱源進(jìn)、出管口通過管路分別與熱泵機(jī)組壓縮機(jī)的高溫高壓制冷劑氣體輸出管口、熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥的制冷制輸入管口相連接。更具體說，就是用溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器替代熱泵機(jī)組冷凝器(也可以說是把熱泵機(jī)組冷凝器與雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組發(fā)生器的管簇合二為一，成為一個(gè)共用部件，并安裝在雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組發(fā)生器的內(nèi)部，即雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組發(fā)生器的加熱管簇既是溴化鋰制冷機(jī)組發(fā)生器的加熱部件，同時(shí)也是熱泵機(jī)組的冷凝部件)，熱泵機(jī)組壓縮機(jī)輸出的高溫高壓制冷劑氣體借助安裝在雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)的發(fā)生器內(nèi)的管簇，直接加熱發(fā)生器中溴化鋰稀溶液進(jìn)行制冷。
由于從雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組發(fā)生器出來的中溫高壓制冷劑液體的溫度比較高，影響制冷劑液體在熱泵機(jī)組蒸發(fā)器中氣化時(shí)對外界熱量的吸收，為了盡量多地從外界吸取熱量，提高熱泵機(jī)組制熱時(shí)的能效比，依據(jù)上述基本結(jié)構(gòu)，本發(fā)明可以采用回?zé)嶂茻峒夹g(shù)措施來實(shí)現(xiàn)，即熱泵機(jī)組壓縮機(jī)的低溫低壓制冷劑氣體管路通過換熱器的低溫低壓制冷劑氣體通路與熱泵機(jī)組蒸發(fā)器相連接，溴化鋰機(jī)組發(fā)生器的中溫高壓制冷劑液體(即熱源)出口管路通過換熱器的中溫高壓制冷劑液體通路與熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥相連接。
為了使余熱得以充分利用，本發(fā)明還可采用下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)即所述熱泵機(jī)組蒸發(fā)器可設(shè)計(jì)成為套管式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)套管與外套管之間的環(huán)形通道的輸入口接入熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥的出口，環(huán)形通道的輸出口與換熱器的低溫低壓制冷劑氣體輸入口相連接；所述熱泵機(jī)組蒸發(fā)器的內(nèi)套管的冷卻水輸入端口接入溴化鋰機(jī)組冷凝器的冷卻水輸出口，另一端口通過散熱器接入溴化鋰機(jī)組吸收器的冷卻水回水端口。
為了保證熱泵機(jī)組在冬季正常供熱，本發(fā)明還可以通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案是在前述技術(shù)措施的基礎(chǔ)上增設(shè)副換熱器和三個(gè)三通閥以及四個(gè)水系統(tǒng)閥來實(shí)現(xiàn)的。具體講，所述熱泵機(jī)組壓縮機(jī)的高溫高壓制冷劑氣體輸出管口與熱泵機(jī)組壓縮機(jī)排氣三通閥的輸入口相連接，熱泵機(jī)組壓縮機(jī)排氣三通閥的制冷出口通道通過管路接入溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器的熱源入口，熱泵機(jī)組壓縮機(jī)排氣三通閥的制熱出口通過管路分別與副換熱器的制冷劑輸入管口和熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出氣三通閥的制冷出口相連通；熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出氣三通閥的輸入口通過管路接入套管式結(jié)構(gòu)的熱泵機(jī)組蒸發(fā)器的內(nèi)套管與外套管之間的環(huán)形通道的輸出口，熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出氣三通閥的制熱出口通道通過管路分別與換熱器的低溫低壓制冷劑氣體輸入口和副換熱器制冷劑出口三通閥的制冷出口相連接；副換熱器制冷劑出口三通閥的輸入口通過管路接入副換熱器的制冷劑通路的出口端，副換熱器制冷劑出口三通閥的制熱出口通過管路分別與換熱器的中溫高壓制冷劑液體輸入口和溴化鋰機(jī)組發(fā)生器的熱源出口相連接；副換熱器的冷卻水通道的輸入端與溴化鋰機(jī)組冷凝器冷卻水輸出口相接，副換熱器的冷卻水通道的出口端分成兩路，一路經(jīng)閥門與熱泵機(jī)組蒸發(fā)器的內(nèi)套管的冷卻水輸入端相連接，另一路經(jīng)閥門與溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器的一條空調(diào)水管道相接；溴化鋰機(jī)組冷凝器的冷卻水輸出口還通過管路與溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器的另一條空調(diào)水管道相接；在副換熱器的冷卻水進(jìn)、出管道上跨接有旁通閥。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下1、在夏季環(huán)境溫度較高的情況下制冷，可以有相當(dāng)高的制冷能效比。
2、可以利用回收的余熱來制冷。
3、熱泵機(jī)組只有一種制熱運(yùn)行狀態(tài)?？梢詢?yōu)化熱泵機(jī)組的結(jié)構(gòu)。


圖1為熱泵機(jī)組原理圖。
圖2為雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組的原理圖。
圖3為本發(fā)明的第一種實(shí)施方式原理圖。
圖4為本發(fā)明的第二種實(shí)施方式原理圖。
圖5為本發(fā)明的第三種實(shí)施方式原理圖。
圖6為本發(fā)明的第四種實(shí)施方式原理中1是熱泵機(jī)組壓縮機(jī)，2是熱泵機(jī)組冷凝器，3是熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥，4是熱泵機(jī)組蒸發(fā)器，4′套管式結(jié)構(gòu)的熱泵機(jī)組蒸發(fā)器，5是換熱器，6是副換熱器，7是雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組，7-1是溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器，7-2是溴化鋰機(jī)組的冷凝器，7-3是溴化鋰機(jī)組的蒸發(fā)器，7-4是溴化鋰機(jī)組的吸收器，7-5是溴化鋰機(jī)組的溶液換熱器，7-6是雙效溴化鋰機(jī)組溶液泵，7-7是雙效溴化鋰機(jī)組冷卻水水泵，8-1是熱泵機(jī)組壓縮機(jī)排氣三通閥，8-2是熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出氣三通閥，8-3是副換熱器制冷劑出口三通閥，9是散熱器，10是副換熱器的冷卻水旁通閥，11、12、13是水系統(tǒng)閥門，—>是實(shí)線箭頭表示夏季制冷時(shí)介質(zhì)的流向，-->是虛線箭頭表示冬季制熱時(shí)介質(zhì)的流向，A是熱源出入口，B是冷卻水出入口，C是空調(diào)水出入口。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述實(shí)施例1如圖3所示，本發(fā)明的綜合制冷裝置包括由熱泵機(jī)組壓縮機(jī)1、熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥3、熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4組成的準(zhǔn)熱泵機(jī)組，以及由溴化鋰機(jī)組發(fā)生器7-1、溴化鋰機(jī)組冷凝器7-2、溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器7-3、溴化鋰機(jī)組吸收器7-4組成的溴化鋰機(jī)組，所述溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器7-1的熱源進(jìn)、出管口通過管路分別與熱泵機(jī)組壓縮機(jī)1的高溫高壓制冷劑氣體輸出管口、熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥3的制冷劑輸入管口相連接。更具體說，就是用溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器替代熱泵機(jī)組的冷凝器(也可以說是把熱泵機(jī)組冷凝器與雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組發(fā)生器的管簇合二為一，成為一個(gè)共用部件，并安裝在雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組發(fā)生器的內(nèi)部，即雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組發(fā)生器的加熱管簇既是溴化鋰制冷機(jī)組發(fā)生器的加熱部件，同時(shí)也是熱泵機(jī)組的冷凝部件)，熱泵機(jī)組壓縮機(jī)輸出的高溫高壓制冷劑氣體借助安裝在雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)的發(fā)生器內(nèi)的管簇，直接加熱發(fā)生器中溴化鋰稀溶液進(jìn)行制冷。這也是本發(fā)明的一種最基本的技術(shù)方案。
本發(fā)明的這一實(shí)施例是利用熱泵機(jī)組壓縮機(jī)輸出的高溫高壓制冷劑氣體作為熱源，直接送給雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組發(fā)生器進(jìn)行制冷，其具體工作原理及方式如下熱泵機(jī)組壓縮機(jī)1輸出的高溫高壓制冷劑氣體在雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組的發(fā)生器7-1中釋放熱量，變成中溫高壓制冷劑液體(即制熱，為雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組提供熱源)；中溫高壓制冷劑液體由雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組發(fā)生器7-1出來后經(jīng)過節(jié)流膨脹閥3進(jìn)入熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器4，吸收外界熱量后氣化，變成低溫低壓制冷劑氣體；低溫低壓制冷劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī)1壓縮成高溫高壓制冷劑氣體，再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
在雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器7-1中，由于吸收了高溫高壓制冷劑氣體液化時(shí)所釋放的熱量，溴化鋰稀溶液中的水份就蒸發(fā)出來變成高溫水蒸汽，同時(shí)，稀溶液變成了濃溶液并經(jīng)溶液換熱器7-5進(jìn)入溴化鋰機(jī)組吸收器7-4。高溫水蒸汽進(jìn)入溴化鋰機(jī)組的冷凝器7-2冷卻液化成冷凝水；冷凝水進(jìn)入溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器7-3后，吸收外界熱量氣化成水蒸汽(即制冷)并進(jìn)入溴化鋰機(jī)組吸收器7-4；在吸收器7-4中，濃溶液吸收水蒸汽后變成稀溶液，稀溶液經(jīng)過溶液泵7-6和溶液換熱器7-5再進(jìn)入溴化鋰發(fā)生器7-1中，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
為了保證雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組的能效比為1.2～1.4，熱泵機(jī)組壓縮機(jī)輸出的高溫高壓制冷劑氣體的溫度、流量和壓力，應(yīng)符合雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組的技術(shù)要求。
要求熱泵機(jī)組壓縮機(jī)輸出的高溫高壓制冷劑氣體，必須能在雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器中液化。
要使用合適的壓縮機(jī)及制冷劑，以使壓縮機(jī)吸氣在盡可能大的過熱度時(shí)，壓縮機(jī)工作正常且制熱能效比不至于下降或明顯下降。
實(shí)施例2如圖4所示，由于從雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組發(fā)生器出來的中溫高壓制冷劑液體的溫度比較高，影響制冷劑液體在熱泵機(jī)組蒸發(fā)器中氣化時(shí)對外界熱量的吸收，為了盡量多地從外界吸取熱量，提高熱泵機(jī)組制熱時(shí)的能效比，依據(jù)上述(圖3所示)基本結(jié)構(gòu)，本實(shí)施方式采用了回?zé)嶂茻峒夹g(shù)，即本實(shí)施方式與實(shí)施例1的不同之處在于所述熱泵機(jī)組壓縮機(jī)1的低溫低壓制冷劑氣體管路通過換熱器5的低溫低壓制冷劑氣體通路與熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4相連接，溴化鋰機(jī)組發(fā)生器7-1的中溫高壓制冷劑液體出口管路通過換熱器5的中溫高壓制冷劑液體通路與熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥3相連接。具體講，在熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4與壓縮機(jī)1之間增設(shè)換熱器5，使由熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4出來的低溫低壓制冷劑氣體通過換熱器5的低溫低壓制冷劑氣體通路后進(jìn)入壓縮機(jī)1，使由雙效蒸汽溴化鋰制冷機(jī)組發(fā)生器7-1出來的中溫高壓制冷劑液體通過換熱器5的中溫高壓制冷劑液體通路，使中溫高壓制冷劑液體在換熱器5中與低溫低壓制冷劑氣體進(jìn)行熱交換后再進(jìn)入節(jié)流膨脹閥3；進(jìn)入節(jié)流膨脹閥的制冷劑液體有了相當(dāng)大過冷度，它在熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4中氣化時(shí)就能吸收較多的外界熱量；而進(jìn)入熱泵機(jī)組壓縮機(jī)的低溫低壓制冷劑氣體有了盡可能大的過熱度。這一實(shí)施例實(shí)際上就是使熱泵機(jī)組壓縮機(jī)有盡可能大的吸氣過熱度，使輸入熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥3的制冷劑液體有相應(yīng)的過冷度。利用回?zé)嶂茻峒夹g(shù)的目的，就是要盡量降低輸入節(jié)流膨脹閥的制冷劑液體的溫度，同時(shí)制冷劑液體溫度降低所析出的熱量還要返回給壓縮機(jī)。利用熱泵機(jī)組壓縮機(jī)輸出的高溫高壓制冷劑氣體作為熱源，直接輸入雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器進(jìn)行制冷。利用回?zé)嶂茻峒夹g(shù)也是本發(fā)明的一個(gè)重要技術(shù)方案。
實(shí)施例3如圖5所示，本實(shí)施例的目的是為了使余熱得以充分利用，它與實(shí)施例2的不同之處在于它是在實(shí)施例2技術(shù)方案的基礎(chǔ)上增設(shè)散熱器并將熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器由通常的單管式結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)成為套管式結(jié)構(gòu)形式；即所述熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′為套管式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)套管與外套管之間的環(huán)形通道的輸入口接入熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥3的出口，內(nèi)套管與外套管之間的環(huán)形通道的另一端與換熱器5的低溫低壓制冷劑氣體輸入口相連接；所述熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′的內(nèi)套管的冷卻水輸入端口接入溴化鋰機(jī)組冷凝器7-2的冷卻水輸出口，內(nèi)套管的冷卻水輸出端口通過散熱器9接入溴化鋰機(jī)組吸收器7-4的冷卻水回水端口。
這一余熱回收技術(shù)的具體工作原理如下由雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組冷凝器7-2輸出的冷卻水依次通過熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′的內(nèi)套管、散熱器9、雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組吸收器7-4和冷卻水水泵7-7形成循環(huán)通路；使熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥3出來的制冷劑液體從熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′的內(nèi)套管與外套管之間的環(huán)形通道中通過后，再依次通過換熱器5的低溫低壓制冷劑氣體通路、熱泵機(jī)組壓縮機(jī)1、雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組發(fā)生器7-1、換熱器5的中溫高壓制冷劑液體通路、熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥3和熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′形成循環(huán)通路；熱源空氣(或水)由熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′的外套管的外面通過。在熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′中，制冷劑液體可以吸收內(nèi)套管內(nèi)冷卻水的熱量和外套管外面熱源空氣(或熱源水)中的熱量，氣化而成低溫低壓制冷劑氣體。考慮到汽溴化鋰制冷機(jī)組冷卻水的熱量較多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于制冷劑液體汽化時(shí)所需要的熱量，多余的熱量必須散發(fā)出去，為此可以在熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′的下部(或上部)設(shè)置散熱器9，使冷卻水通過熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′的內(nèi)套管后再進(jìn)入散熱器9，靠空氣(或熱源水)把多余的熱量帶走。散熱器9在一定程度上起到冷卻塔的作用。本實(shí)施例是利用回收的余熱(冷卻水中的熱量)來制冷，實(shí)際上是給出了一種把低品位能源提升成高品位能源的方法，這也是本發(fā)明的一個(gè)顯著特征。
實(shí)施例4如圖6所示，本實(shí)施例的目的是為了保證這種綜合制冷裝置能在冬季正常供熱。該實(shí)施例是在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上增設(shè)副換熱器和三個(gè)三通閥以及四個(gè)水系統(tǒng)閥來實(shí)現(xiàn)的。具體講，所述熱泵機(jī)組壓縮機(jī)1的高溫高壓制冷劑氣體輸出管口與熱泵機(jī)組壓縮機(jī)排氣三通閥8-1的輸入口相連接，三通閥8-1的制冷出口通道通過管路接入溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器7-1的熱源入口，三通閥8-1的制熱出口通過管路分別與副換熱器6的制冷劑輸入管口和熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出氣三通閥8-2的制冷出口相連通；熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出氣三通閥8-2的輸入口通過管路接入套管式結(jié)構(gòu)的熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′的內(nèi)套管與外套管之間的環(huán)形通道的輸出口，熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出氣三通閥8-2的制熱出口通道通過管路分別與換熱器5的低溫低壓制冷劑氣體輸入口和副換熱器制冷劑出口三通閥8-3的制冷出口相連接；副換熱器制冷劑出口三通閥8-3的輸入口通過管路接入副換熱器6的制冷劑通路的出口端，副換熱器制冷劑出口三通閥8-3的制熱出口通過管路分別與換熱器5的中溫高壓制冷劑液體輸入口和溴化鋰機(jī)組發(fā)生器7-1的熱源出口相連接；副換熱器6的冷卻水通道的輸入端與溴化鋰機(jī)組冷凝器7-2冷卻水輸出口相接，副換熱器6的冷卻水通道的出口端分成兩路，一路經(jīng)閥門11與熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′的內(nèi)套管的冷卻水輸入端相連接，另一路經(jīng)閥門12與溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器7-3的一條空調(diào)水管道相接；溴化鋰機(jī)組冷凝器7-2冷卻水輸出口還通過管路與溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器7-3的另一條空調(diào)水管道相接；在副換熱器6的冷卻水進(jìn)、出管道上跨接有旁通閥10。
本發(fā)明可利用三個(gè)三通閥實(shí)現(xiàn)熱泵機(jī)組與雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組之間的切換，使用本裝置在夏季進(jìn)行制冷運(yùn)行時(shí)，基本按照圖5所示的結(jié)構(gòu)方式運(yùn)行，在冬季進(jìn)行制熱運(yùn)行時(shí)，基本按照常規(guī)熱泵機(jī)組的制熱方式運(yùn)行。其工作原理如下夏季制冷運(yùn)行時(shí)通過操作三個(gè)三通閥，使熱泵機(jī)組壓縮機(jī)1輸出的高溫高壓制冷劑氣體，沿圖6中實(shí)線箭頭所示方向，依次通過熱泵機(jī)組壓縮機(jī)排氣三通閥8-1、雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組發(fā)生器7-1、換熱器5中的中溫高壓制冷液體通路、節(jié)流膨脹閥3、熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′、熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出氣三通閥8-2、副換熱器6、副換熱器制冷劑出口三通閥8-3、換熱器5的低溫低壓制冷劑氣體通路、再回到熱泵機(jī)組壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮。另外還需要同時(shí)操作四個(gè)水系統(tǒng)閥門即關(guān)閉水系統(tǒng)閥門12，打開水系統(tǒng)閥門10、11、1 3，使雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組冷凝器7-2輸出的冷卻水依次通過水系統(tǒng)閥門10(此時(shí)會有少量冷卻水流過副換熱器6)、水系統(tǒng)閥門11、熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′的內(nèi)套管、散熱器9、雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組吸收器7-4、雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組冷卻水水泵7-7、再回到雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組冷凝器7-2，由雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器7-3輸出制冷水。調(diào)節(jié)水系統(tǒng)閥門10也相當(dāng)于是改變在制冷運(yùn)行時(shí)副換熱器6的回?zé)崃?，在水系統(tǒng)閥門10完全開啟情況下，回?zé)崃孔钚　?br> 在冬季熱泵機(jī)組單獨(dú)制熱運(yùn)行時(shí)，通過操作三個(gè)三通閥，使熱泵機(jī)組壓縮機(jī)1送出高溫高壓制冷劑氣體，沿圖6中虛線箭頭方向依次經(jīng)過熱泵機(jī)組壓縮機(jī)排氣三通閥8-1進(jìn)入副換熱器6散熱液化(即副換熱器相當(dāng)于熱泵機(jī)組冷凝器的作用)，變成中溫高壓制冷劑液體；中溫高壓制冷劑液體經(jīng)過副換熱器制冷劑出口三通閥8-3、換熱器5的中溫高壓制冷劑液體通路、節(jié)流膨脹閥3、熱泵機(jī)組蒸發(fā)器4′、熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出氣三通閥8-2、換熱器5的低溫低壓制冷劑氣體通路再回到熱泵機(jī)組壓縮機(jī)1進(jìn)行壓縮，再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。另外還需要同時(shí)操作四個(gè)水系統(tǒng)閥門即打開水系統(tǒng)閥門12，關(guān)閉水系統(tǒng)閥門10、11、13，熱泵機(jī)組制出的熱量借助副換熱器6的冷卻水經(jīng)由水系統(tǒng)閥門12送入雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器7-3的空調(diào)管道進(jìn)行供暖。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不僅能在夏季制冷時(shí)有相當(dāng)高的制冷效能比，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)冬季的正常供暖，提高了設(shè)備的利用率。這也正是本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)所在。
權(quán)利要求
1.一種綜合制冷裝置，它包括由熱泵機(jī)組壓縮機(jī)(1)、熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥(3)、熱泵機(jī)組蒸發(fā)器(4)組成的準(zhǔn)熱泵機(jī)組，以及由溴化鋰機(jī)組發(fā)生器(7-1)、溴化鋰機(jī)組冷凝器(7-2)、溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器(7-3)、溴化鋰機(jī)組吸收器(7-4)組成的溴化鋰機(jī)組，其特征在于所述溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器(7-1)的熱源進(jìn)、出管口通過管路分別與熱泵機(jī)組壓縮機(jī)(1)的高溫高壓制冷劑氣體輸出管口、熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥(3)的制冷劑輸入管口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的綜合制冷裝置，其特征在于熱泵機(jī)組壓縮機(jī)(1)的低溫低壓制冷劑氣體管路通過換熱器(5)的低溫低壓制冷劑氣體通路與熱泵機(jī)組蒸發(fā)器(4)相連接，溴化鋰機(jī)組發(fā)生器(7-1)的熱源出口管路通過換熱器(5)的中溫高壓制冷劑液體通路與熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥(3)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的綜合制冷裝置，其特征在于所述熱泵機(jī)組蒸發(fā)器(4′)為套管式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)套管與外套管之間的環(huán)形通道的輸入口接入熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥(3)的出口，環(huán)行通道的輸出口與換熱器(5)的低溫低壓制冷劑氣體輸入口相連接；所述熱泵機(jī)組蒸發(fā)器(4′)的內(nèi)套管的冷卻水輸入端口接入溴化鋰機(jī)組冷凝器(7-2)的冷卻水輸出口，另一端口通過散熱器(9)接入溴化鋰機(jī)組吸收器(7-4)的冷卻水回水端口。
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的綜合制冷裝置，其特征在于所述熱泵機(jī)組壓縮機(jī)(1)的高溫高壓制冷劑氣體輸出管口與熱泵機(jī)組壓縮機(jī)排氣三通閥(8-1)的輸入口相連接，三通閥(8-1)的制冷出口通道通過管路接入溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器(7-1)的熱源入口，三通閥(8-1)的制熱出口通過管路分別與副換熱器(6)的制冷劑輸入管口和熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出氣三通閥(8-2)的制冷出口相連通；熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出氣三通閥(8-2)的輸入口通過管路接入套管式結(jié)構(gòu)的熱泵機(jī)組蒸發(fā)器(4′)的內(nèi)套管與外套管之間的環(huán)形通道的輸出口，熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出氣三通閥(8-2)的制熱出口通道通過管路分別與換熱器(5)的低溫低壓制冷劑氣體輸入口和副換熱器制冷劑出口三通閥(8-3)的制冷出口相連接；副換熱器制冷劑出口三通閥(8-3)的輸入口通過管路接入副換熱器(6)的制冷劑通路的出口端，副換熱器制冷劑出口三通閥(8-3)的制熱出口通過管路分別與換熱器(5)的中溫高壓制冷劑液體輸入口和溴化鋰機(jī)組發(fā)生器(7-1)的熱源出口相連接；副換熱器(6)的冷卻水通道的輸入端與溴化鋰機(jī)組冷凝器(7-2)冷卻水輸出口相接，副換熱器(6)的冷卻水通道的出口端分成兩路，一路經(jīng)閥門(11)與熱泵機(jī)組蒸發(fā)器(4′)的內(nèi)套管的冷卻水輸入端相連接，另一路經(jīng)閥門(12)與溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器(7-3)的一條空調(diào)水管道相接；溴化鋰機(jī)組冷凝器(7-2)冷卻水輸出口還通過管路與溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器(7-3)的另一條空調(diào)水管道相接；在副換熱器(6)的冷卻水進(jìn)、出管道上跨接有旁通閥(10)。
全文摘要
一種綜合制冷裝置，它包括由熱泵機(jī)組壓縮機(jī)(1)、熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥(3)、熱泵機(jī)組蒸發(fā)器(4)組成的準(zhǔn)熱泵機(jī)組，以及由溴化鋰機(jī)組發(fā)生器(7－1)、溴化鋰機(jī)組冷凝器(7－2)、溴化鋰機(jī)組蒸發(fā)器(7－3)、溴化鋰機(jī)組吸收器(7－4)組成的溴化鋰機(jī)組，所述溴化鋰機(jī)組的發(fā)生器的熱源進(jìn)、出管口通過管路分別與熱泵機(jī)組壓縮機(jī)的高溫高壓制冷劑氣體輸出管口、熱泵機(jī)組節(jié)流膨脹閥的制冷劑輸入管口相連接；利用熱泵機(jī)組壓縮機(jī)輸出的高溫高壓制冷劑氣體作為熱源直接輸給雙效蒸汽溴化鋰機(jī)組進(jìn)行制冷。其優(yōu)點(diǎn)如下一是在夏季環(huán)境溫度較高的情況下制冷，可以有相當(dāng)高的制冷能效比；二是可以利用回收的余熱來制冷；三是熱泵機(jī)組只有一種制熱運(yùn)行狀態(tài)，可以優(yōu)化熱泵機(jī)組的結(jié)構(gòu)。
文檔編號F25B25/02GK1740704SQ20051001801
公開日2006年3月1日 申請日期2005年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月20日
發(fā)明者馮全琛, 馮曉妍 申請人:馮全琛