專利名稱：冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空隔熱材料以及裝有真空隔熱材料的冰箱。
背景技術(shù)：
關(guān)于過去的冰箱，如同專利文獻(xiàn)1(特開平10-205995號公報(bào))中的圖3及說明書所記載的那樣，隔熱箱體內(nèi)的最下部構(gòu)成冷凍室，對應(yīng)于該冷凍室的兩側(cè)和背后安裝有真空隔熱材料，同時(shí)在位于該真空隔熱材料的上方的外箱內(nèi)面，加設(shè)冷卻裝置的制冷劑配管。
但是，在專利文獻(xiàn)1中，關(guān)于防止將真空隔熱材料裝入冰箱時(shí)的操作等會對真空隔熱材料自身造成損傷的考慮并不充分。即，由于冰箱外箱多用鋼板制簿板形成，因此，在裝入真空隔熱材料時(shí)，真空隔熱材料接觸到該鋼板制簿板形成的構(gòu)件端面，該真空隔熱材料的外殼材料就會受到損傷，由于該損傷的原因，氣密性逐步劣化，經(jīng)過長時(shí)間后，會有導(dǎo)致真空隔熱材料的熱傳導(dǎo)率下降的情形，但對這一點(diǎn)的考慮并不充分。
另外，就真空隔熱材料而言，在對其內(nèi)部減壓至所定的真空度時(shí)，形成該真空隔熱材料的外殼材料雖被大氣壓緊密地壓在芯體(コア)材料的表面，但此時(shí)，在真空隔熱材料棱角線部的外殼材料加有拉力，在該棱角線部的外殼材料內(nèi)會殘留內(nèi)應(yīng)力。在殘留內(nèi)應(yīng)力的真空隔熱材料的棱角線部，如果加有外力，則其損傷隨著時(shí)間的推移會逐步加大，最終導(dǎo)致外殼材料的損壞。
進(jìn)一步，用外殼材料包覆芯體材料時(shí)也會出現(xiàn)問題。圖12、圖13是以前的真空隔熱材料制造的說明圖。如圖12、圖13所示，真空隔熱材料的外殼材料91，從包覆芯體材料92的關(guān)系上，必需是比芯體材料要大的構(gòu)成(圖12中，W21＞W(wǎng)22，L21＞L22)。因此，如圖12所示，芯體材料92在外殼材料91中如果被偏設(shè)時(shí)，將出現(xiàn)密封外殼材料的膜邊緣(以下記為“耳部”)的寬度尺寸部分變小的部分91。由于這樣寬度尺寸變小的耳部無法向芯體材料表面折疊，所以就會產(chǎn)生圖13所示的密封皺褶90c。該密封皺褶90c至少由兩張合成樹脂膜重疊，故具有較高的剛性。因此，該耳部在與電器的軟配線或與相鄰的真空隔熱材料本身接觸時(shí)，會造成上述配線及真空隔熱材料本身的損壞。此外，在該密封皺褶90c產(chǎn)生的狀態(tài)下，如果向氨基甲酸乙脂等泡沫隔熱材料充填時(shí)，密封皺褶90c將會阻礙氨基甲酸乙脂的充填流動(dòng)，有產(chǎn)生形成未能充填到的地方或充填比重各異的隔熱層的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種構(gòu)造，在冰箱的外箱和內(nèi)箱間裝入真空隔熱材料時(shí)，在該裝入作業(yè)中，即使出現(xiàn)誤操作，使為真空隔熱材料的強(qiáng)度弱點(diǎn)的棱角線部接觸到鋼板制簿板形成的外箱的構(gòu)件端面，或即使接觸到形成冰箱冷凍循環(huán)的銅管或鋁管等的制冷劑配管，該真空隔熱材料的外殼材料受損傷的程度也會減少。
另外，本發(fā)明的目的是提供一種即使與電器的配線一起，將真空隔熱材料配設(shè)在冰箱的氨基甲酸乙脂等泡沫隔熱材料中，也不會相互損傷的同時(shí)，也不會阻礙氨基甲酸乙脂的充填流動(dòng)的真空隔熱材料以及裝有該真空隔熱材料的冰箱。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的冰箱構(gòu)成如下，在矩形袋狀的外殼材料的內(nèi)部有定位部，作成用該外殼材料包覆芯體材料而成的真空隔熱材料，并將其配置在外箱和內(nèi)箱之間。
另外，在該冰箱中，上述外殼材料的平面投影面比上述芯體材料的平面投影面大，設(shè)置上述定位部使得上述芯體材料被配置在上述外殼材料的平面投影面的中央處，上述芯體材料的棱角線部由上述外殼材料從上述芯體材料的平面投影面露出的耳部所覆蓋而構(gòu)成，配置真空隔熱材料使得由上述耳部覆蓋的上述棱角線部成為上述內(nèi)箱側(cè)。
另外，上述的真空隔熱材料或冰箱，其特征在于，上述矩形袋狀的外殼材料的四邊由構(gòu)成該外殼材料一邊的開口部，和設(shè)有定位部、與上述開口部相對的里側(cè)一邊和左右側(cè)的兩邊的三邊構(gòu)成；上述定位部配置在比上述三邊的周邊部靠近上述外殼材料的中央處；設(shè)于上述左右側(cè)的兩邊的上述定位部間的距離，里側(cè)的比上述開口部一側(cè)短。
另外，其特征在于，將上述耳部向同方向折疊。
進(jìn)一步，上述的真空隔熱材料或冰箱，其特征在于，與由上述耳部覆蓋的上述棱角線部連續(xù)的上述芯材料的側(cè)面和上述耳部之間設(shè)有空隙。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種構(gòu)造，在冰箱的外箱和內(nèi)箱間裝入真空隔熱材料時(shí)，在該裝入作業(yè)中，即使出現(xiàn)誤操作，使為真空隔熱材料的強(qiáng)度弱點(diǎn)的棱角線部接觸到鋼板制簿板形成的外箱構(gòu)件端面，或即使接觸到形成冰箱冷凍循環(huán)的銅管或鋁管等的制冷劑配管，該真空隔熱材料的外殼材料受損傷的程度也會減少。
另外，可提供一種即使與電器的配線一起，將真空隔熱材料配置在冰箱的氨基甲酸乙脂等泡沫隔熱材料中，也不會相互損傷，可提供一種不會阻礙氨基甲酸乙脂的充填流動(dòng)的真空隔熱材料及裝有該真空隔熱材料的冰箱。


圖1是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冰箱的縱剖面圖。
圖2是圖1的線A-A剖面的重要部位圖。
圖3是圖1的線B-B剖面的重要部位圖。
圖4是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的真空隔熱材料的構(gòu)成的說明圖。
圖5是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的真空隔熱材料的平面說明圖。
圖6是圖5的線C-C剖面圖。
圖7是圖5的線D-D剖面相當(dāng)部的制造工序的說明圖。
圖8是表示本發(fā)明的第二實(shí)施例的真空隔熱材料的平面說明圖。
圖9是表示本發(fā)明的第二實(shí)施例的其他例的圖。
圖10是表示本發(fā)明的第二實(shí)施例另外其他例的圖。
圖11是表示本發(fā)明的第三實(shí)施例的圖。
圖12是過去例的真空隔熱材料制造的說明平面圖。
圖13是過去例的真空隔熱材料制造的說明剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，用附圖表示的實(shí)施例對本發(fā)明予以詳細(xì)說明。
圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的冰箱的縱剖面圖。
如圖1所示，冰箱的箱體1由使用鋼板制簿板形成的外箱2、用樹脂等成形的內(nèi)箱4、以及在外箱2和內(nèi)箱4之間的發(fā)泡充填的氨基甲酸乙脂等泡沫隔熱材料3構(gòu)成。此外，冰箱箱體1內(nèi)劃分分別形成冷藏室5a、蔬菜室5b及冷凍室6a、6b；形成該冷藏室5a、蔬菜室5b及冷凍室6a、6b的隔熱壁內(nèi)配置比氨基甲酸乙脂等泡沫隔熱材料3隔熱性能好的、后述的真空隔熱材料21、22、23、25、26等，降低了該部的熱漏泄量。
由于該真空隔熱材料21、22、23、25、26等，在上述的泡沫隔熱材料3發(fā)泡充填前裝入外箱2內(nèi)面而構(gòu)成，因此會接觸到障礙物。這里所謂的障礙物，就像后面所述那樣，在本例中，是指制冷劑配管8、電力配線11、夾持部2c、夾持部2e、固定部2g等。7及10是按所設(shè)的低溫溫度對上述的冷藏室5a、蔬菜室5b和冷凍室6a、6b冷卻并保持的冷卻器和鼓風(fēng)機(jī)。8是將冷卻器7和壓縮機(jī)9連接并形成一系列冷凍循環(huán)的銅管或鋁管等構(gòu)成的制冷劑配管。該制冷劑配管8充填設(shè)置在上述泡沫隔熱材料3內(nèi)，并如后述那樣與真空隔熱材料接觸。
11是鼓風(fēng)機(jī)10電力配線，用軟質(zhì)樹脂等包覆形成，充填設(shè)置在上述的泡沫隔熱材料3內(nèi)，如后所述，有時(shí)會與真空隔熱材料接觸。
圖2是圖1的線A-A剖面的重要部位圖。2b是上述外箱2的側(cè)板，該側(cè)板2b的箱體開口前緣裝有內(nèi)箱4的夾持部2c，背面一體或分體地裝有背面板2f的夾持部2e。26配設(shè)在上述的外箱側(cè)板2b的內(nèi)面，是為降低從該處的熱漏泄量的真空隔熱材料。該真空隔熱材料26，在發(fā)泡充填上述的氨基甲酸乙脂等的泡沫隔熱材料3以前配置在外箱側(cè)板2b內(nèi)面而構(gòu)成。因此，在將真空隔熱材料26配置在外箱側(cè)板2b內(nèi)面的組裝作業(yè)中，會出現(xiàn)真空隔熱材料的棱角線部26a的附近接觸到夾持部2c或夾持部2e的情況，所以采用的是用后述的耳部26b把該真空隔熱材料的棱角線部26a附近覆蓋上的構(gòu)成。
25配設(shè)在上述的外箱側(cè)板2f的內(nèi)面，是為降低從該處的熱漏泄量的真空隔熱材料。該真空隔熱材料25在發(fā)泡充填上述的氨基甲酸乙脂等的泡沫隔熱材料3以前配置在外箱側(cè)板2f內(nèi)面而構(gòu)成。因此，在將真空隔熱材料25配置在外箱側(cè)板2f內(nèi)面的組裝作業(yè)中，會出現(xiàn)真空隔熱材料的棱角線部25a的附近接觸到夾持部2e的情況，所以采用的是用后述的耳部25b把該真空隔熱材料的棱角線部25a附近覆蓋上的構(gòu)成8是構(gòu)成上述冷凍循環(huán)的制冷劑配管，如圖2所示，由于該制冷劑配管8配置在泡沫隔熱材料3中，因此會出現(xiàn)接觸到真空隔熱材料26、25的棱角線部26a、25a附近的情況，所以采用的是用后述的耳部26b、25b把該真空隔熱材料的棱角線部26a、25a附近覆蓋上的構(gòu)成。
同樣，由于有軟質(zhì)電力配線11與其接觸的擔(dān)心，所以采用的是用后述的耳部26b、25b把真空隔熱材料的的棱角線部26a、25a附近覆蓋上的構(gòu)成，成為防止相互損傷的構(gòu)成。
圖3是圖1的線B-B剖面的重要部位圖。2a是上述的外箱2的頂板，一體或分體地裝有固定外箱側(cè)板2b的固定部2g。
21及23是配設(shè)在上述的外箱頂板2a內(nèi)面及側(cè)板2b內(nèi)面、降低從該處熱泄漏量的真空隔熱材料，該真空隔熱材料21及23，在發(fā)泡充填上述的氨基甲酸乙脂等的泡沫隔熱材料3以前配置在外箱頂板2a內(nèi)面及側(cè)板2b內(nèi)面而構(gòu)成。因此，在將真空隔熱材料21及23配置在外箱頂板2a內(nèi)面和側(cè)板2b內(nèi)面的組裝作業(yè)中，因會出現(xiàn)真空隔熱材料的棱角線部21a或23a的附近接觸到上述固定部2g，所以采用的是用后述的耳部21b或23b把該真空隔熱材料的棱角線部21a或23a附近覆蓋上的構(gòu)成。
以下，用圖4-圖7說明上述的真空隔熱材料的構(gòu)成。圖4是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的真空隔熱材料的構(gòu)成的說明圖。
為簡明扼要起見，代表上述的真空隔熱材料21、22、23、25、26用真空隔熱材料30表示，并且，代表其棱角線部21a、22a、23a、25a、26a等用棱角線部30a表示，另外，代表耳部21b、22b、23b、25b、26b等用耳部30b表示。
首先，對圖4予以說明。31是真空隔熱材料30的外殼材料，形成呈大致矩形形狀的袋狀，其大小是按從該開口部32能插入芯材原料41而所定的。33是在袋狀外殼材料31內(nèi)形成的多個(gè)定位部，定位部33形成在能把芯材原料41配置在該袋狀外殼材料31的平面投影面的大致中央處的位置處。
本例中，可以提供一種通過具有33那樣的定位部，即使與障礙物接觸也不會互相損傷的構(gòu)造。
通過表示本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的圖5和圖6，對該定位部33的構(gòu)成例予以說明。圖5是表示本發(fā)明的第一實(shí)施例的真空隔熱材料的平面說明圖，圖6是圖5所示的線C-C的剖面圖。
用圖5的雙點(diǎn)劃線表示的形狀是，通過熱熔敷部34a把呈大致矩形平面形狀的外殼材料31的任意的外周三邊熔敷，并且，同時(shí)在熱熔敷部34a的內(nèi)部多處形成后述芯材原料的定位部33a的狀態(tài)平面圖；圖5的實(shí)線和虛線表示的形狀是，使形成上述呈大致矩形的袋狀的平面形狀的外殼材料像圖6所示立體地膨脹{T1＞T2}，使用插入導(dǎo)板44、或壓縮空氣、或手工作業(yè)等把芯體材料原料41從外殼材料31的開口部32插入的狀態(tài)平面圖。外殼材料31的平面投影面較芯體材料原料41的平面投影面大而構(gòu)成。
該定位部通過熱熔敷外殼材料31的定位相應(yīng)部位而形成。此外，還可以在袋內(nèi)的該相應(yīng)位置處配置定位部件。在配置定位部件的場合，如使用與芯體材料同材質(zhì)的材料，在隔熱性能上就不存在問題。
即，外殼材料31的四邊是由構(gòu)成四邊中的一邊的開口部32和其他的三邊構(gòu)成，其他的三邊的周邊部是經(jīng)熱熔敷的熔敷部34a。在比該熔敷部34a更靠近中央處設(shè)有定位部33。下面，說明這些構(gòu)成。
在圖5和圖6中，將芯材料原料41的尺寸設(shè)為厚T2、寬W2、長L2，外殼材料31的熱熔敷部34a內(nèi)及后述熔敷部34b內(nèi)的平面尺寸設(shè)為寬W1、長L1，當(dāng)其關(guān)系為{W1＝W2+W3+W4}、{L1＝L2+L3+L4}時(shí)，如前所述，為從袋狀外殼材料31的開口部32插入芯體材料原料41的加工作業(yè)容易些，將W3和W4及L3和L4設(shè)為大致相同的尺寸，{W3+W4}的尺寸設(shè)定為芯體材料原料41的厚度尺寸T2的2倍-5倍。也就是說，如沒有后述的定位部33，就像過去例的圖12所示的例子那樣，成為芯體材料原料41在外殼材料中的位置也處于不確定的狀態(tài)。因此，本發(fā)明如圖5所示，在大致與芯體材料原料周邊41b靠緊的位置的袋狀外殼材料上，通過熱熔敷等在多處設(shè)置定位部33b。換言之，在通過熱熔敷部34a密封呈大致矩形平面形狀的外殼材料31的任意的外周三邊時(shí)，同時(shí)以芯體材料原料41的寬度W2的尺寸或長度L2的尺寸為基準(zhǔn)，在從該W2或L2的尺寸只相距所定的尺寸W5、W6或L5的位置上，通過熱熔敷等形成袋狀外殼材料的靠緊部33a。于是，若該所定的尺寸W5、W6或L5分別與芯體材料原料41的厚度尺寸T2大約相等的話，使該平面形狀的外殼材料31如圖6所示膨脹，將芯體材料原料41插入該內(nèi)部時(shí)，如圖5所示，以平面形狀時(shí)的點(diǎn)劃線表示的靠緊部33a，通過芯材原料41的插入引起的袋狀外殼材料的膨脹變形，移動(dòng)至同是圖5所示的實(shí)線部的33b，從而，成為與芯體材料周邊41b大致靠緊的定位部33b。
另外，外殼材料31，由在鋁箔等金屬箔的內(nèi)表面把聚乙烯樹脂、聚丙烯腈樹脂等可以熱熔敷的有機(jī)材料膜層疊的復(fù)合膜構(gòu)成，由于熱熔敷部34a按呈大致平面狀地熔敷，所以，寬度N1、N2或N3通常設(shè)定為從5mm到15mm左右的熔敷帶。但在插入芯體材料原料41后加壓，在減壓至所定的真空度后熔敷的熱敷部34b的熔敷帶N4，因該熔敷時(shí)的平面度會發(fā)生偏差，故有時(shí)將其設(shè)定成較上述熔敷部34a稍微大一些。
另外，上述的定位部33b作成是只限制芯體材料原料41的三邊的位置的方式，其另外一個(gè)邊可以按如下定位如圖5所示，通過限制芯體材料原料41向插入的相反方向移動(dòng)的凸起部的插入導(dǎo)板44，把芯體材料原料41插入至與里側(cè)的定位部33b相接觸。
以下，用圖7說明表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的真空隔熱材料的制造工序。圖7(a)(b)(c)分別為圖5的線D-D剖面相當(dāng)部的制造工序的說明圖。圖7(a)表示上述的芯體材料原料41插入袋狀外殼材料時(shí)的狀態(tài)；圖7(b)表示插入芯體材料原料41后通過壓力機(jī)等加壓，再減壓至所定的真空度，熔敷熔敷部34b(圖5的34b)時(shí)的狀態(tài)；圖7(c)表示折疊圖7(b)的袋狀外殼材料從芯體材料表面或底面露出部分(以下，像這樣，將外殼材料31從芯體材料41的平面投影面露出的部分表示為耳部)并覆蓋真空隔熱材料棱角線部30a的狀態(tài)。
首先，在圖7(a)中，芯體材料原料41像上述的圖5說明的那樣，圖5的尺寸大約為W3＝W4＝L3＝W4，所以被配置在袋狀外殼材料31的平面投影面的大約中央處而構(gòu)成。另外，圖7(a)所示的δ1尺寸能夠吸收芯體材料原料41和定位部33b的制造位置誤差，所以上述的、把芯體材料原料41配置在袋狀外殼材料31的平面投影面的大約中央處的構(gòu)成不變。還有，吸收制造位置誤差的δ1尺寸希望是從10mm到15mm左右。
另外，即使W3≠L3(W4≠L3)，并且L3≠L4，設(shè)在形成開口部32的相反一側(cè)的一邊的內(nèi)側(cè)的定位部33a，如果設(shè)從芯體材料原料41尺寸和外殼材料31尺寸等來看不產(chǎn)生不合適的位置，就沒有問題；如果W3＝W4，則從左右方向的兩邊的端部來看配置芯材原料41的位置成為左右方向的中央部，能夠限制在插入芯體材料原料41時(shí)位置偏移容易的左右方向的偏移，可以使耳部的寬度在左右大致相等。
下面如圖7(b)所示，在包覆芯體材料原料41的狀態(tài)下，以所定的壓力加壓，再將其內(nèi)部減壓至所定的真空度時(shí)，芯體材料42的厚度T2被壓縮成所定的厚度T3，同時(shí)，寬度尺寸為W8。在此情況下，作為芯體材料原料41，當(dāng)使用在玻璃纖維等配入硅酸鈉等無機(jī)系粘合劑的原料時(shí)，W8的尺寸大致等于W2。因此，外殼材料的耳部36的寬度W7或W9，分別較初期的尺寸增加了約厚度尺寸T2和T3的差的一半的尺寸。因此，通過設(shè)置上述的定位部33b，外殼材料的耳部36的寬度W7或W9，如圖7(c)所示，成為能夠確保覆蓋真空隔熱材料棱角線30a的折疊部30b(要覆蓋真空隔熱材料棱角線30a而折疊耳部的部分以下稱為折疊部)的尺寸的構(gòu)成。換言之，使得能夠確保覆蓋如圖7(c)所示的真空隔熱材料棱角線30a的折疊部30b的尺寸而設(shè)定如圖7(b)所示的耳部36的尺寸W7及W9。
此時(shí)，希望耳部向同方向折疊。即希望向芯體材料42的同側(cè)的平面進(jìn)行折疊。這是因?yàn)檎郫B部30b形成在真空隔熱材料30的同側(cè)平面上，由于其他的面是平坦的，所以，對于例如與外箱等接觸的場合是有利的。
另外，折疊部30b成為如下的構(gòu)成即，如上所述，由于外殼材料31由在鋁箔等的金屬箔的內(nèi)面把聚乙烯樹脂、聚丙烯腈樹脂等的可以熱熔敷的有機(jī)材料膜層疊的復(fù)合膜構(gòu)成，而且，外殼材料31的復(fù)合膜是兩張重疊而具有剛性，所以，用折疊部30b覆蓋的真空隔熱材料棱角線30a經(jīng)得起與其他材料接觸。
另外，由于如上所述設(shè)置定位部，大量制造的真空隔熱材料的耳部36尺寸、折疊部30b尺寸成為大體相同的尺寸。因此，在向冰箱組裝時(shí)，對于與如圖2所示的夾持部2c、夾持部2e、制冷劑配管8、電力配線11、圖3所示的固定部2g在個(gè)體差別上引起的接觸的偏差就不用介意，從而提高生產(chǎn)效率。
本例中，定位部33被設(shè)置成使得芯體材料42配置在外殼材料31的平面投影面的中央處，另外，將真空隔熱材料棱角線30a由耳部36覆蓋而構(gòu)成的真空隔熱材料30設(shè)置在冰箱內(nèi)時(shí)，由耳部36覆蓋的棱角線部(即圖7(c)的真空隔熱材料棱角線30a)配置成成為冰箱的內(nèi)箱4側(cè)。
這樣，通過配置真空隔熱材料30，使真空隔熱材料30的冰箱外箱4側(cè)的平面平坦，不僅有利于粘接，而且也有利于冰箱的外觀形狀(平面性)。
此外，如圖2、圖3和圖7(c)所示，當(dāng)在與真空隔熱材料30的棱角線部30a連續(xù)的側(cè)面和折疊部30b之間設(shè)置空隙時(shí)，該部分的折疊部30b具有彈性，在把真空隔熱材料向冰箱組裝時(shí)，即使多少接觸到制冷劑配管8、電力配線11等的障礙物，也會減少對真空隔熱材料自身和障礙物的損傷的擔(dān)心。
采用本實(shí)施例，形成能夠把芯體材料42配置在袋狀外殼材料31的平面投影面的大致中央處的定位部33，用外殼材料31從芯體材料42表面或底面露出的耳部覆蓋真空隔熱材料棱角線30a，而且，該被覆蓋的棱角線部30a與外箱2和內(nèi)箱4之間的障礙物相向配設(shè)，因此，在實(shí)施向冰箱1的外箱2和內(nèi)箱4間安裝真空隔熱材料時(shí)，在組裝作業(yè)過程中，即使出現(xiàn)誤操作，把為真空隔熱材料的強(qiáng)度的弱點(diǎn)的棱角線部30a接觸到鋼板制簿板形成的外箱2的構(gòu)件端面，或即使接觸到形成冰箱1的冷凍循環(huán)的銅管或鋁管等的制冷劑配管8，真空隔熱材料的外殼材料31受損傷的程度也能減少。另外，由于不會產(chǎn)生從真空隔熱材料表面凸起的密封皺褶，所以，是一種即使和電器的配線11一起將真空隔熱材料配設(shè)在冰箱的氨基甲酸乙脂等泡沫隔熱材料中，也不會相互損傷的冰箱的構(gòu)造，另外，還可提供一種不阻礙氨基甲酸乙脂等泡沫隔熱材料的充填流動(dòng)的真空隔熱材料構(gòu)成。以及，由于能將芯體材料42配置在袋狀外殼材料31的平面投影面的大致中央處，故可以提供一種提高耳部的折疊作業(yè)效率的真空隔熱材料構(gòu)造。
下面，用圖8-圖10說明本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例。
圖8是表示本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的真空隔熱材料的平面說明圖。并且，用與上述圖5-圖7所示的構(gòu)件符號相同的符號表示的構(gòu)件，表示其具備與上述功能同樣的功能。而且，表示寬度尺寸等的同一標(biāo)記，表示具有與用上述圖5-圖7說明的意義相同的意義。
圖8所示的第二實(shí)施例的特征在于，其構(gòu)成如下把配設(shè)在袋狀外殼材料31上的定位部分割為多個(gè)，通過將該定位部中的、插入芯材原料41的開口部32一側(cè)的定位部33e距芯體材料原料41的側(cè)邊41b僅離開所定的尺寸W13而設(shè)置，使芯體材料原料41的插入作業(yè)的效率進(jìn)一步提高。另外，所定的尺寸W13設(shè)定成比袋狀外殼材料31的寬度和芯材原料41的寬度的差W3或W4的尺寸要小的尺寸。即設(shè)定成{δ1＜W13＜W3}或{δ1＜W13＜W4}的關(guān)系。此外，通過把成為芯體材料原料41里側(cè)邊緣41c的定位部33b分割設(shè)置數(shù)處，使把芯體材料原料41的插入位置定位在袋狀外殼材料31的平面投影面的中央處的效果進(jìn)一步提高。
這樣，通過設(shè)在左右兩邊的定位部間的距離，里側(cè)的比開口部一側(cè)的定位部33e短，能夠使得芯材原料41的插入更為容易，并提高制造效率。
采用本實(shí)施例，進(jìn)而在沿著袋狀外殼材料31的芯體材料的周邊的位置上，若設(shè)置多個(gè)熱熔敷部的話，則在熱熔敷矩形外殼材料31的制造工序中，同時(shí)就能形成定位用的熱熔敷部，從而，可以提供制造效率良好的冰箱構(gòu)造。
圖9是表示本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)實(shí)施例。像這樣加大W13尺寸的話，定位部33e具有作為插入時(shí)的插入導(dǎo)引功能，芯體材料原料41在插入時(shí)沿著圖示的雙點(diǎn)劃線被導(dǎo)引，從而芯體材料原料41的插入變得容易。
圖10是表示本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)實(shí)施例。在該例中，外殼材料31的四邊，從開口部32看，設(shè)在左右兩邊的定位部間的距離是，里側(cè)的比上述開口部32的短；進(jìn)一步，設(shè)在開口部32一側(cè)的定位部33e’，里側(cè)的比上述開口部32一側(cè)的短。即，設(shè)在左右兩邊的定位部中，里側(cè)的定位部33b，使芯體材料原料41配置在左右方向的中央而向與芯體材料原料41的插入方向相同的方向延伸，開口部32一側(cè)的定位部33e’將芯體材料原料41向中央引導(dǎo)而構(gòu)成。采用這樣的構(gòu)成，芯體材料原料41在插入時(shí)被引向外殼材料31的左右方向的中央，插入變得容易。
圖11是表示本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例。另外，對于與上述圖面相同的符號省略其說明。在該例中，定位部33b未被設(shè)置在左右方向的中央處，而是一邊的耳部增大的構(gòu)成(W3＜W4＝＝＝＝＝＝＝＝。但是，要使得不產(chǎn)生如圖12和圖13所示密封皺褶90c、或向芯體材料表面不能折疊的、部分變小的部分91c，而決定W3。
如圖1所示，真空隔熱材料配置在冰箱1的外箱2和內(nèi)箱4之間，在外箱2和內(nèi)箱4之間充填泡沫隔熱材料3。此外，如圖2所示，在該范圍內(nèi)配置制冷劑配管8、電力配線11。如使得真空隔熱材料與外箱4接觸那樣配置，有時(shí)就會產(chǎn)生以下的問題。
為保持內(nèi)部的真空度，外殼材料31需要具有氣密性，通常設(shè)有鋁箔層。因鋁箔層熱傳導(dǎo)率較大，不論內(nèi)部芯體材料41的隔熱效果如何，有時(shí)熱會傳到外殼材料31的表面。這一現(xiàn)象會造成從真空隔熱材料的表面向其里面?zhèn)鬟f。進(jìn)一步，在真空隔熱材料上折曲外殼材料31的耳部并形成折疊部30b時(shí)，折疊重疊的部分會比其他的部分具有更多的熱。另外，當(dāng)該重疊部分的面積較大的情況下，當(dāng)在該部分的附近配置制冷劑配管8、電力配線11時(shí)，熱就會傳導(dǎo)至它們上。并且，當(dāng)該部分配置在壓縮機(jī)9的附近時(shí)，則容易傳導(dǎo)壓縮機(jī)9熱。
因此，像本例那樣，采用的構(gòu)成是設(shè)置定位部33b使得芯體材料從上述外殼材料的平面投影面的中央向一周邊部偏移而被配置。即，外殼材料31的四邊由構(gòu)成該外殼材料的一邊的開口部32，和設(shè)有定位部33b、與開口部32相對的里側(cè)一邊及左右兩邊的三邊構(gòu)成；定位部33比三邊的周邊靠近中央、并且向左右側(cè)的一邊的任何一個(gè)方向偏移而構(gòu)成。
采用上述的構(gòu)成，覆蓋真空隔熱材料棱角線部30a的折疊部30b在左右側(cè)大小各異。因此，上述的折疊重疊部分的面積小的一方熱傳導(dǎo)小。在真空隔熱材料配置在制冷劑配管8、電力配線11的附近的場合，通過使該棱角線部成為靠近制冷劑配管8、電力配線11的棱角線，可以減小向制冷劑配管8、電力配線11的熱傳導(dǎo)以及來自壓縮機(jī)9的熱傳導(dǎo)。
權(quán)利要求
1.一種冰箱，其特征在于，其構(gòu)成為在矩形袋狀的外殼材料內(nèi)部具有定位部，用該外殼材料包覆芯體材料而成的真空隔熱材料配置在外箱和內(nèi)箱之間。
2.如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，上述外殼材料的平面投影面比上述芯體材料的平面投影面大，上述定位部使得上述芯體材料被配置在上述外殼材料的平面投影面的中央處而被設(shè)置，上述外殼材料的棱角線部由上述外殼材料從上述芯體材料的平面投影面露出的耳部所覆蓋而構(gòu)成，使得由耳部覆蓋的上述棱角線部成為上述內(nèi)箱側(cè)而配置真空隔熱材料。
3.如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，上述矩形袋狀的外殼材料的四個(gè)邊由構(gòu)成該外殼材料的一邊的開口部，和設(shè)有上述定位部、與上述開口部相對的里側(cè)一邊及左右側(cè)的兩邊的三邊構(gòu)成；上述定位部比上述三邊的周邊部靠近上述外殼材料的中央而配置；設(shè)于上述左右側(cè)的兩邊的上述定位部間的距離，里側(cè)的比起開口部一側(cè)的短。
4.如權(quán)利要求2所述的冰箱，其特征在于，上述耳部向同方向折疊。
5.如權(quán)利要求2至4中的任何一項(xiàng)所述的冰箱，其特征在于，在與由上述耳部覆蓋的上述棱角線部連續(xù)的上述芯體材料的側(cè)面和上述耳部之間設(shè)有空隙。
6.一種真空隔熱材料，在矩形袋狀的外殼材料內(nèi)部具有定位部，用該外殼材料包覆芯體材料而成。
7.如權(quán)利要求6所述的真空隔熱材料，其特征在于上述矩形袋狀的外殼材料的四個(gè)邊由構(gòu)成該外殼材料的一邊的開口部，和設(shè)有上述定位部、與上述開口部相對的里側(cè)一邊及左右側(cè)的兩邊的三邊構(gòu)成；上述定位部比上述三邊的周邊部靠近上述外殼材料的中央而配置；設(shè)于上述左右側(cè)的兩邊的上述定位部間的距離，里側(cè)的比起開口部一側(cè)的短。
8.如權(quán)利要求6所述的真空隔熱材料，其特征在于，上述耳部向同方向折疊。
9.如權(quán)利要求6至8中的任何一項(xiàng)所述的真空隔熱材料，其特征在于，在與由上述耳部覆蓋的上述棱角線部連續(xù)的上述芯體材料的側(cè)面和上述耳部之間設(shè)有空隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及真空隔熱材料以及裝有真空隔熱材料的冰箱。在對真空隔熱材料內(nèi)部減壓至所定的真空度時(shí)，其外殼材料雖被大氣壓緊密地壓在芯體材料的表面，但此時(shí)，對真空隔熱材料棱角線處的外殼材料加有張力，從而，在此會殘留內(nèi)應(yīng)力。在殘留該內(nèi)應(yīng)力的真空隔熱材料的棱角線處，如果加有外力，則其損傷會逐步加大，最終導(dǎo)致外殼材料的損壞。本發(fā)明的技術(shù)方案是形成能夠把芯體材料配置在外殼材料平面投影面的大致中央處的定位部，將該袋狀外殼材料從芯體材料表面或底面露出的部分作為耳部，用該耳部覆蓋真空隔熱材料棱角線，并且，被覆蓋的棱角線部與內(nèi)箱部等的外箱障礙物相對配置。另外，在沿袋狀外殼材料的芯體材料周邊的位置，設(shè)置數(shù)個(gè)熱熔敷部。
文檔編號F25D23/06GK1603729SQ20041007083
公開日2005年4月6日 申請日期2004年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
發(fā)明者越后屋恒, 荒木邦成 申請人:日立家用電器公司