專利名稱：一種冰箱箱體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電器機械領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種冰箱箱體及其制造方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，電冰箱具有冷藏食物的基本功能，并且為了保持冰箱內(nèi)的低溫環(huán)境，箱體的內(nèi)外殼體間必須有聚氨酯泡沫保溫層。大多數(shù)的冰箱廠家都購買了聚氨酯發(fā)泡的設(shè)備，發(fā)泡的工藝通常是在箱體內(nèi)外殼裝配后，將殼體放至發(fā)泡模上固定，將發(fā)泡料按一定的組份比注入到箱體的內(nèi)、外殼之間的空隙內(nèi)，發(fā)泡料在箱體內(nèi)、外殼之間的空隙內(nèi)起化學(xué)反應(yīng)，不斷膨脹發(fā)泡，在發(fā)泡模的限制下完成發(fā)泡熟化、成型的過程。因此，廠家除了購買發(fā)泡機、混料設(shè)備等發(fā)泡必備的設(shè)施外，不同外形尺寸的或內(nèi)殼形狀不同的冰箱還要配備不同的發(fā)泡模，使產(chǎn)品開發(fā)費用長期維持高位。另一方面，冰箱內(nèi)殼由于其功能需要，大多數(shù)是凹凸不平的，不利于發(fā)泡料的流動，存在有空泡、泡層密度不均勻的情況，影響了冰箱的保溫性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種開發(fā)成本低廉、絕熱性能一致性好的冰箱箱體及其制造方法。制造該種冰箱箱體生產(chǎn)廠家無需配置專門的發(fā)泡模具，簡化了冰箱的生產(chǎn)工藝，縮短了生產(chǎn)流程，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
解決上述技術(shù)問題的方案是這樣的構(gòu)造一種冰箱箱體，包括門體及門體上的密封條，由上、下、左、右、后等五個側(cè)部圍成的框體，關(guān)鍵的是所述框體由夾心板圍成，夾心板由兩層金屬薄壁1和中間保溫層2構(gòu)成，框體的相鄰側(cè)部的貼合處有粘結(jié)層。
在上述的冰箱箱體中，所述框體開口邊沿上鑲嵌金屬框條，所述門體的密封條在關(guān)門狀態(tài)下可吸合在所述金屬框條上。
在上述的冰箱箱體中，所述框體的相鄰側(cè)部的拐角位置設(shè)置加強條。
在上述的冰箱箱體中，所述框體的后部挖有通孔，冰箱的制冷裝置可穿過所述通孔安裝于冰箱箱體上。
上述冰箱箱體的制造方法包括以下工序一、夾心板的開料工序；二、根據(jù)冰箱箱體尺寸在夾心板上的開槽和切邊工序；三、粘合成型工序；四、門體安裝工序。
上述的冰箱箱體的制造方法中，所述的開料工序是以冰箱框體后部尺寸開出后部板塊，以及以框體的左、上、右、下側(cè)部順序展開的平面尺寸開出長形板塊。
上述的冰箱箱體的制造方法中，所述的開槽工序是根據(jù)框體各側(cè)部尺寸貫穿長形板塊整個寬度開三個楔形槽，槽的兩斜面與夾心板成45度夾角；所述的切邊工序是對后部板塊的四周及長形板塊的三邊斜切為45度的坡面。
夾心板是當(dāng)今世界上應(yīng)用最為廣泛的一種新型材料，夾心板的表層通常為金屬，中心夾層通常為聚氨酯泡沫、巖棉、聚苯乙烯或其它絕熱材料，金屬表層使夾心板具有一定強度并且結(jié)構(gòu)模塊化。由于環(huán)境的震動和回音能被隔熱材料所吸收，夾心板的中間層保證了優(yōu)良的隔音性能和絕熱效果，而且夾心板還具有重量輕，預(yù)制性好的特點。所以，夾心板材的應(yīng)用十分廣泛。目前，夾心板在多個領(lǐng)域上已經(jīng)得到良好應(yīng)用，例如工業(yè)和城市建筑上，夾心板由于其質(zhì)輕、美觀、隔熱、易施工的優(yōu)點而成為當(dāng)今世界上廣泛采用新型建筑材料。夾心板同時也在冷藏冷凍設(shè)施上、空調(diào)管道保溫材料上、食品冷藏輸送的圍護結(jié)構(gòu)上得到廣泛應(yīng)用。由于夾心板具有上述的多項優(yōu)點，用它來制作冰箱的箱體，既可保證冰箱性能，又可以降低了新產(chǎn)品的開發(fā)費用，并且可以使冰箱的生產(chǎn)工藝得到簡化。
總概而言，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和有益效果1.冰箱生產(chǎn)無須現(xiàn)場發(fā)泡，無須配置專門發(fā)泡模，可以從市場上購買成型夾心板加工，簡化了工藝流程，降低了產(chǎn)品開發(fā)成本。
2.本發(fā)明的冰箱箱體不需要另外增加塑料內(nèi)膽和金屬外板，可以將夾心板一側(cè)的金屬面板直接作為冰箱內(nèi)膽，利用金屬良好的熱傳導(dǎo)性，可以提高冰箱內(nèi)部溫度的均勻性。


圖1為夾心板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明第一實施例的夾心板開料示意圖；圖3為本發(fā)明第一實施例的冰箱框體展開圖(部分)；圖4為本發(fā)明第一實施例的冰箱框體后部開料示意圖；圖5為本發(fā)明第一實施例的冰箱制冷裝置安裝位置示意圖。
具體實施例方式
夾心板生產(chǎn)工藝過程有連續(xù)式和非連續(xù)式兩種基本方式。在連續(xù)式生產(chǎn)方式中，制作夾心板的表層和夾心層材料是一起高速度處理的，夾心板完全成型后的切割按預(yù)期的長度進行，在切割過程中生產(chǎn)線不停止。在非連續(xù)式生產(chǎn)方式中，表層面材成型后，切割成所需長度，然后裝配在一塊，進入一個發(fā)泡壓機，泡沫注入面材之間。夾心板的表層通常為金屬，中心夾層通常為聚氨酯泡沫、巖棉、聚苯乙烯或其它絕熱材料。
本發(fā)明是采用夾心板為原材料，改變了現(xiàn)在通用的生產(chǎn)制造冰箱的工藝方法，制造出了一種新結(jié)構(gòu)冰箱。夾心板面層薄壁金屬板在生產(chǎn)過程中容易進行剪切和鑲邊工作，因此操作和組裝成本低。為保證制造出來的冰箱的保溫絕熱性能，夾心板要求中間層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.020W/m.k左右，和現(xiàn)在市場上的冰箱PU泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)0.0190～0.0210W/m.k處于相當(dāng)?shù)乃?。下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
參見圖1，夾心板由內(nèi)、外兩層薄壁金屬層1夾著一層保溫層2構(gòu)成。
參見圖2，制造一臺寬度為a，高度為b，深度為c的冰箱箱體，首先是夾心板的開料工序取一塊夾心板，按冰箱框體的深度尺寸c作為寬度、按框體左、右、上、下側(cè)所圍成的外周長(2a+2b)作為長度，將夾心板裁剪開料。再取一塊夾心板，按長a、寬b的尺寸裁剪成箱體的后部板塊(參見圖4)。然后根據(jù)冰箱箱體尺寸在夾心板的合適位置上開槽和切邊從夾心板金屬層(充當(dāng)外表層)的長邊一端起，在b、(b+a)、(2b+a)的尺寸位置上定三條開槽線，沿開槽線貫穿夾心板的中間保溫層及內(nèi)表層在夾心板上切三道楔形槽，槽的橫截面為直角三角形，槽的兩斜面分別與夾心板表層成45度角。但必須注意的是，開槽時不能將外表層的金屬薄層切開。使用該方法把夾心板制成冰箱框體的主體部分長度為b的左右側(cè)部、長度為a的上下側(cè)部。
參見圖3，在已開槽的夾心板的一長邊、兩短邊上由外向內(nèi)切一45度角的斜面，在夾心板的槽斜面及其它斜面上涂敷粘結(jié)劑，把夾心板兩短邊粘合在一起，將長形板在槽位置上彎折成框形，楔形槽的斜面也互相貼合，從而圍成冰箱的框體主體輪廓。長形板塊的長邊坡面圍成了一個梯形的內(nèi)陷。
參見圖4，沿后部板塊的四周由外向內(nèi)方向切割成45度的斜面，并在斜面上涂敷粘結(jié)劑，然后將后部板塊粘合緊固在上述的梯形的內(nèi)陷位置上，待粘結(jié)劑固化粘接后，便制成冰箱框體。冰箱的門體也是用夾心板制成，在豎直方向的一側(cè)以鉸鏈和冰箱的框體相連接。在門體內(nèi)板上的四周粘一圈密封條，在框體開口邊沿上鑲嵌金屬框條，使門體的密封條在關(guān)門狀態(tài)下可吸合在該金屬框條上，起到良好的保溫隔熱的功效。
參見圖5，在框體的后部挖有通孔，冰箱的制冷裝置可穿過所述通孔安裝于冰箱箱體上。冰箱的制冷系統(tǒng)可以采用半導(dǎo)體制冷方式，散熱系統(tǒng)采用熱管系統(tǒng)或者散熱片加風(fēng)扇組合系統(tǒng)。
在框體的相鄰側(cè)部的拐角位置亦即是箱體的轉(zhuǎn)角處設(shè)置塑料或鋼材制成的加強條，起到美化外觀和加強箱體的支撐能力的作用。
權(quán)利要求
1.一種冰箱箱體，包括門體及門體上的密封條，由上、下、左、右、后等五個側(cè)部圍成的框體，其特征在于所述框體由夾心板圍成，所述夾心板由兩層金屬薄壁1和中間保溫層2構(gòu)成，所述框體的相鄰側(cè)部的貼合處有粘結(jié)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱箱體，其特征在于所述框體開口邊沿上鑲嵌金屬框條，所述門體的密封條在關(guān)門狀態(tài)下可吸合在所述金屬框條上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冰箱箱體，其特征在于所述框體的相鄰側(cè)部的拐角位置設(shè)置加強條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冰箱箱體，其特征在于所述框體的后部挖有通孔，冰箱的制冷裝置可穿過所述通孔安裝于冰箱箱體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱箱體的制造方法，其特征在于包括以下工序一、夾心板的開料工序；二、根據(jù)冰箱箱體尺寸在夾心板上的開槽和切邊工序；三、粘合成型工序；四、門體安裝工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冰箱箱體的制造方法，其特征在于所述的開料工序是，以冰箱框體后部尺寸開出后部板塊，以及以框體的左、上、右、下側(cè)部順序展開的平面尺寸開出長形板塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冰箱箱體的制造方法，其特征在于所述的開槽工序是根據(jù)框體各側(cè)部尺寸貫穿所述長形板塊整個寬度開三個楔形槽，所述楔形槽的兩斜面與夾心板成45度夾角；所述的切邊工序是對后部板塊的四周及長形板塊的三邊斜切為45度的坡面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冰箱箱體的制造方法，其特征在于所述的粘合成型工序是在后部板塊及長形板塊的坡面、長形板塊的槽斜面上涂敷粘結(jié)劑后，將長形板在槽位置上彎折成框形；將后部板塊粘合緊固在由長形板塊的長邊坡面所圍成的內(nèi)陷梯形框內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冰箱箱體的制造方法，其特征在于所述門體安裝工序包括在所述框體開口邊沿上鑲嵌金屬框條，所述門體以鉸鏈連接方式安裝在冰箱框體上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冰箱箱體及其制造方法，包括門體及門體上的密封條，由上、下、左、右、后等五個側(cè)部圍成的框體，所述框體由夾心板圍成，所述夾心板由兩層金屬薄壁1和中間保溫層2構(gòu)成，所述框體的相鄰側(cè)部的貼合處有粘結(jié)層。本發(fā)明的箱體制造包括以下工序夾心板的開料工序；根據(jù)冰箱箱體尺寸在夾心板上的開槽和切邊工序；粘合成型工序；門體安裝工序。本發(fā)明的冰箱具有工藝簡單、開發(fā)費用低廉等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用在冰箱、冷柜等產(chǎn)品上。
文檔編號F25D23/06GK1673658SQ20041002665
公開日2005年9月28日 申請日期2004年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月25日
發(fā)明者胡鋒, 楊祖華, 譚維, 王彥絨 申請人:廣東科龍電器股份有限公司