專利名稱:立式氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了立式氣液分離器，由進(jìn)氣管、上封頭、筒體、下封頭、回氣管和排污管組成，上封頭、筒體和下封頭焊接構(gòu)成氣液分離器罐體；回氣管為U型回路，充分吸入氣態(tài)制冷劑；進(jìn)氣管靠近出口處開有三角形孔，增大了出口面積，減小了氣液混合制冷劑的沖擊力，防止進(jìn)氣管出口過(guò)低而引起進(jìn)入的氣液混合制冷劑中的液態(tài)制冷劑受氣流影響直接飛濺進(jìn)入回氣管。本實(shí)用新型有效調(diào)整氣液分離器罐體內(nèi)部進(jìn)氣管、回氣管位置，提高冷媒循環(huán)系統(tǒng)的氣液分離質(zhì)量，提高氣液分離效果，從而提高系統(tǒng)的可靠性。
【專利說(shuō)明】立式氣液分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及立式氣液分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]氣液分離器是制冷空調(diào)系統(tǒng)的重要輔助設(shè)備之一，其作用是在制冷(熱)循環(huán)中將蒸發(fā)器排出的低溫低壓氣液混合態(tài)制冷劑中的液態(tài)制冷劑分離出來(lái)。目前，氣液分離器罐體內(nèi)部回氣管進(jìn)口低于進(jìn)氣管出口，進(jìn)氣管出口在筒體中心線以下，罐體內(nèi)過(guò)長(zhǎng)的進(jìn)氣管對(duì)罐體底部沖擊大，容易將罐體內(nèi)的液態(tài)制冷劑吹飛、濺起來(lái)，又因罐體內(nèi)回氣管進(jìn)口位置低于進(jìn)氣管出口，極易將液態(tài)制冷劑再次送入到回氣管，從而再次進(jìn)入制冷壓縮機(jī)而產(chǎn)生濕壓縮，甚至液擊現(xiàn)象，從而燒壞壓縮機(jī)，使系統(tǒng)不能安全、有效運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了立式氣液分離器，出氣口采用U型結(jié)構(gòu)，有效調(diào)整氣液分離器罐體內(nèi)部進(jìn)氣管、回氣管位置，提高冷媒循環(huán)系統(tǒng)的氣液分離質(zhì)量，提高氣液分離效果，從而提高系統(tǒng)的可靠性。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]立式氣液分離器，由進(jìn)氣管、上封頭、筒體、下封頭、回氣管和排污管組成，上封頭、筒體和下封頭焊接構(gòu)成氣液分離器罐體；
[0006]回氣管為U型回路，充分吸入氣態(tài)制冷劑，回氣管口比進(jìn)氣管出口高出200_，以確保從進(jìn)氣管進(jìn)入氣液分離器罐體內(nèi)的氣液混合制冷劑不會(huì)直接進(jìn)入回氣管；
[0007]進(jìn)氣管靠近出口處開有三角形孔，增大了出口面積，減小了氣液混合制冷劑的沖擊力，出口位于罐體中心線以上300mm，以防止進(jìn)氣管出口過(guò)低而引起進(jìn)入的氣液混合制冷劑中的液態(tài)制冷劑受氣流影響直接飛濺進(jìn)入回氣管；
[0008]U形回氣管軸線與進(jìn)氣管中心所在的上封頭中心軸線呈30度的夾角，避免進(jìn)氣管與回氣管過(guò)近而引起的回氣異常；
[0009]排污管安裝在罐體底部，沿水平方向排出。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:立式氣液分離器，有效調(diào)整氣液分離器罐體內(nèi)部進(jìn)氣管、回氣管位置，提高冷媒循環(huán)系統(tǒng)的氣液分離質(zhì)量，提高氣液分離效果，從而提高系統(tǒng)的可靠性。

【附圖說(shuō)明】

[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0013]1.進(jìn)氣管 2.上封頭 3.筒體 4.下封頭 5.回氣管 6.排污管7.罐體。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:立式氣液分離器，由進(jìn)氣管1、上封頭
2、筒體3、下封頭4、回氣管5和排污管6組成，上封頭2、筒體3和下封頭4焊接構(gòu)成氣液分離器罐體7 ;回氣管5為U型回路，充分吸入氣態(tài)制冷劑，回氣管5 口比進(jìn)氣管I出口高出200mm,以確保從進(jìn)氣管I進(jìn)入氣液分離器罐體7內(nèi)的氣液混合制冷劑不會(huì)直接進(jìn)入回氣管5 ;進(jìn)氣管I靠近出口處開有三角形孔，增大了出口面積，減小了氣液混合制冷劑的沖擊力，出口位于罐體中心線以上300mm，以防止進(jìn)氣管I出口過(guò)低而引起進(jìn)入的氣液混合制冷劑中的液態(tài)制冷劑受氣流影響直接飛濺進(jìn)入回氣管5 ;U形回氣管5軸線與進(jìn)氣管I中心所在的上封頭2中心軸線呈30度的夾角，避免進(jìn)氣管I與回氣管5過(guò)近而引起的回氣異常；排污管安6裝在罐體7底部，沿水平方向排出。
【權(quán)利要求】
1.立式氣液分離器，由進(jìn)氣管、上封頭、筒體、下封頭、回氣管和排污管組成，上封頭、筒體和下封頭焊接構(gòu)成氣液分離器罐體，其特征在于:回氣管為U型回路，充分吸入氣態(tài)制冷劑，回氣管口比進(jìn)氣管出口高出200_，以確保從進(jìn)氣管進(jìn)入氣液分離器罐體內(nèi)的氣液混合制冷劑不會(huì)直接進(jìn)入回氣管；進(jìn)氣管靠近出口處開有三角形孔，增大了出口面積，減小了氣液混合制冷劑的沖擊力，出口位于罐體中心線以上300mm，以防止進(jìn)氣管出口過(guò)低而引起進(jìn)入的氣液混合制冷劑中的液態(tài)制冷劑受氣流影響直接飛濺進(jìn)入回氣管；U形回氣管軸線與進(jìn)氣管中心所在的上封頭中心軸線呈30度的夾角，避免進(jìn)氣管與回氣管過(guò)近而引起的回氣異常；排污管安裝在罐體底部，沿水平方向排出。
【文檔編號(hào)】F25B43-00GK204285911SQ201420761901
【發(fā)明者】李占國(guó), 李占平 [申請(qǐng)人]天津市天元機(jī)械制造有限公司