專利名稱：冷凍循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷凍循環(huán)裝置，特別是涉及一種使用兩級(jí)壓縮機(jī)的冷凍循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
通常，用于以外界氣體為熱源進(jìn)行采暖或熱水供應(yīng)的裝置中的冷凍循環(huán)裝置，配有將壓縮機(jī)、冷卻壓縮機(jī)中的高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)排出氣體的高壓側(cè)熱交換器(在通常的冷凍循環(huán)裝置中為冷凝器)、膨脹閥、與外界氣體進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)器順次連接起來(lái)的冷媒回路，用蒸發(fā)器從外界氣體汲取熱量，所汲取的熱量被高壓側(cè)熱交換器放熱到室內(nèi)空氣或熱水供應(yīng)用水中。并且，該冷凍循環(huán)裝置，當(dāng)外界氣體溫度下降時(shí)，蒸發(fā)溫度下降，蒸發(fā)器結(jié)霜。而且，當(dāng)結(jié)霜量增多時(shí)，蒸發(fā)器的熱交換能力下降，采暖能力和熱水加熱能力下降。因此，需要進(jìn)行去除附著在蒸發(fā)器上的霜的除霜運(yùn)轉(zhuǎn)。該除霜運(yùn)轉(zhuǎn)，為了利用熱氣、即壓縮機(jī)排出氣體的熱源，其間的采暖運(yùn)轉(zhuǎn)或熱水加熱運(yùn)轉(zhuǎn)不得不停止。因此，需要除霜運(yùn)轉(zhuǎn)在很有限的較短時(shí)間內(nèi)結(jié)束。
并且，在現(xiàn)有的冷凍循環(huán)裝置中，作為除霜裝置，由冷媒回路切換裝置比較簡(jiǎn)單地進(jìn)行，并且從以反循環(huán)的方式、在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)冷卻作為被加熱對(duì)象的室內(nèi)空氣或熱水不會(huì)冷卻的角度出發(fā)，大多采用將壓縮機(jī)排出側(cè)的高壓氣體(所謂的熱氣)從高壓側(cè)回路部分分流到蒸發(fā)器入口側(cè)中的單純的熱氣分流方式。
但是，在這種現(xiàn)有的除霜裝置中，與壓縮機(jī)是單級(jí)還是兩級(jí)無(wú)關(guān)、單純地使熱氣從高壓側(cè)回路部分流入蒸發(fā)器入口側(cè)，而這在壓縮機(jī)為兩級(jí)壓縮機(jī)的情況下特別費(fèi)功夫。
本發(fā)明是鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題而提出的。其目的為，提供一種縮短除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的使用兩級(jí)壓縮機(jī)的冷凍循環(huán)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置，配有將以低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)和高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)為構(gòu)成要件的兩級(jí)壓縮機(jī)、冷卻從高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)排出的氣體的高壓側(cè)熱交換器、膨脹閥、與外界氣體進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)器順次連接起來(lái)的冷媒回路，該冷媒回路包括從前述高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)至前述蒸發(fā)器入口側(cè)的第一旁通回路、從前述低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)至前述蒸發(fā)器入口側(cè)的第二旁通回路，該第一旁通回路和第二旁通回路，分別具有在恒定冷凍運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)閉、在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開(kāi)的開(kāi)關(guān)閥。
采用這種結(jié)構(gòu)，在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)和高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)可以有效地作為增壓器，使從高壓側(cè)回路部分和中間壓力部分而來(lái)的氣體一下子大量地流向蒸發(fā)器，因此蓄存在高壓氣體冷媒、中間壓力氣體冷媒、高壓側(cè)回路構(gòu)成部件、中間壓力回路構(gòu)成部件等中的熱量，以通過(guò)前述旁通回路送入蒸發(fā)器的分流熱旁通氣為媒質(zhì)送入蒸發(fā)器中，一下子釋放到蒸發(fā)器中，從而，可以縮短除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
并且，前述兩級(jí)壓縮機(jī)，在密閉殼體內(nèi)內(nèi)置高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)和低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)，前述低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)和前述高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的吸入側(cè)通過(guò)配置在前述壓縮機(jī)殼體外部的中間連接配管連接起來(lái)，前述第二旁通回路，在該中間連接配管中優(yōu)選具有與前述低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)連接的連接部。
采用這種結(jié)構(gòu)，可以容易地實(shí)現(xiàn)前述第二旁通配管的連接。
并且，前述冷凍循環(huán)裝置，可以是高壓側(cè)壓力為超臨界壓力的超臨界冷凍循環(huán)裝置。
在采用超臨界冷凍循環(huán)裝置的情況下，由于高壓側(cè)壓力氣體和中間壓力氣體的溫度較高，蓄存在高壓氣體冷媒、中間壓力氣體冷媒、高壓側(cè)回路構(gòu)成部件、中間壓力回路構(gòu)成部件等中的熱量很大，所以縮短除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的效果顯著。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式的熱水供應(yīng)裝置的回路圖。
圖2是用于說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式的熱水供應(yīng)裝置的恒定熱水供應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷凍循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的莫里爾熱力學(xué)計(jì)算圖。
具體實(shí)施形式下面，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形式。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式的熱水供應(yīng)裝置的回路圖。如圖1所示，根據(jù)實(shí)施形式1的熱水供應(yīng)裝置，配有超臨界冷凍循環(huán)裝置1、熱水供應(yīng)單元2和控制裝置3。另外，在該實(shí)施形式中，控制裝置3設(shè)置在超臨界冷凍循環(huán)裝置1內(nèi)。并且，超臨界冷凍循環(huán)裝置1和熱水供應(yīng)單元2通過(guò)水用連接配管5、6連接起來(lái)。
超臨界冷凍循環(huán)裝置1配有將兩級(jí)壓縮機(jī)11、高壓側(cè)熱交換器12、電動(dòng)膨脹閥13、蒸發(fā)器14、蓄熱器15順次連接起來(lái)的閉合回路(冷媒回路)。在該冷媒回路內(nèi)部，填充有二氧化碳CO2，作為進(jìn)行超臨界冷卻循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的替代冷媒。作為冷卻、空調(diào)用的代表性的天然冷媒，可以舉出碳?xì)浠衔?HC丙烷或異丁烷等)、氨、空氣和CO2等。但是，作為冷媒的特性，碳?xì)浠衔锖桶蹦芰啃柿己玫嬖诰哂锌扇夹院投拘缘蓉?fù)面問(wèn)題，空氣存在在超低溫區(qū)域以外能量效率變差等問(wèn)題。相對(duì)而言，二氧化碳不具有可燃性和毒性，是安全的。
兩級(jí)壓縮機(jī)是開(kāi)發(fā)用于超臨界冷凍循環(huán)裝置中的，在密閉殼體內(nèi)，內(nèi)置有低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11a、高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11b、用于驅(qū)動(dòng)這些壓縮機(jī)11a和11b的電動(dòng)機(jī)11c，低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11a的排出側(cè)和高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11b的吸入側(cè)被設(shè)置在壓縮機(jī)殼體外部的中間連接配管11d連接起來(lái)。并且，密閉殼體內(nèi)的空間被中間壓力氣體、即低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11a的排出氣體充滿。這樣，密閉殼體內(nèi)為中間壓力的原因是，作用在各壓縮機(jī)的各個(gè)部位上的力、以及密閉殼體內(nèi)外之間的壓力差保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，避免有較大的力的作用，因此，其可以作為高可靠性、低振動(dòng)、低噪音、高效率的壓縮機(jī)。
另外，前述中間連接配管11d，雖然也可以將低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11a的排出口和高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11b的吸入口直接連接起來(lái)，但是，在本實(shí)施形式的情況下，則是通過(guò)使將低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11a排出氣體導(dǎo)入到密閉殼體內(nèi)的高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11b的吸入口在該密閉殼體內(nèi)開(kāi)口，將低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11a的排出側(cè)和高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11b的吸入側(cè)連接起來(lái)。
高壓側(cè)熱交換器12由導(dǎo)入從高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11b排出的高壓冷媒的冷媒用熱交換管12a、和導(dǎo)入從配置在熱水供應(yīng)單元2內(nèi)的蓄水箱21送出的熱水供應(yīng)用水的水用熱交換管12b構(gòu)成，兩者形成熱交換關(guān)系。因此，從高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11b排出的高溫高壓的冷媒氣體被從蓄水箱21送出的熱水供應(yīng)用水冷卻，該熱水供應(yīng)用水被高溫高壓冷媒產(chǎn)生的熱加熱。
電動(dòng)膨脹閥13，對(duì)被高壓側(cè)熱交換器12冷卻的高壓氣體冷媒減壓，其是由脈沖馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的。并且，利用后面所述的控制裝置3控制其開(kāi)度。
蒸發(fā)器14，使被電動(dòng)膨脹閥13減壓的低壓氣液混合冷媒與作為熱源媒體的外界氣體進(jìn)行熱交換，對(duì)該冷煤氣化。另外，在該蒸發(fā)器14中，附加設(shè)置有用于檢測(cè)蒸發(fā)器的結(jié)霜量的結(jié)霜檢測(cè)器31和檢測(cè)外界氣體溫度的外界氣體溫度檢測(cè)器32。
熱水供應(yīng)單元2配有蓄水箱21、熱水循環(huán)泵22、熱水供應(yīng)配管23、給水配管24。
而且，蓄水箱21上部和下部，相對(duì)于前述水用熱交換管12b利用包含水用連接配管5、6的熱水循環(huán)回路P連接起來(lái)。并且，在蓄水箱21中，由于重力差的作用，越靠上部熱水溫度越高。因此，以將蓄水箱21下部的溫度較低的水送入水用熱交換管12b、將被水用熱交換管12b加熱的溫度較高的水導(dǎo)入到蓄水箱21上部的方式，形成熱水循環(huán)回路P，同時(shí)，在該熱水循環(huán)回路P中安裝有熱水循環(huán)泵22。另外，利用設(shè)置在蓄水箱21上部的熱水溫度檢測(cè)器33測(cè)定蓄水箱21內(nèi)的上部熱水溫度、即加熱溫度。
熱水供應(yīng)配管23用于向熱水龍頭、浴缸等供應(yīng)熱水，以可以供應(yīng)蓄水箱21中的高溫?zé)崴姆绞竭B接到蓄水箱21的上部。另外，在該熱水供應(yīng)回路中安裝有開(kāi)關(guān)閥25。
給水配管24可以向蓄水箱21內(nèi)供應(yīng)普通的自來(lái)水，其通過(guò)止回閥26、減壓閥27連接到蓄水箱21的底部上。
控制裝置3，當(dāng)操作操作開(kāi)關(guān)(圖中未示出)時(shí)發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始指令，隨之，按照由熱水溫度檢測(cè)器33檢測(cè)的熱水供應(yīng)用水的加熱溫度進(jìn)行壓縮機(jī)11的運(yùn)轉(zhuǎn)控制，按照由外界氣體溫度檢測(cè)器32檢測(cè)出的外界氣體溫度和前述加熱溫度進(jìn)行電動(dòng)膨脹閥13的控制，此外，利用結(jié)霜檢測(cè)器31檢測(cè)蒸發(fā)器14的結(jié)霜量，當(dāng)該結(jié)霜量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，發(fā)出進(jìn)行后面所述的除霜運(yùn)轉(zhuǎn)的指令。
作為構(gòu)成除霜裝置的元件，在前述冷媒回路中，設(shè)有第一旁通回路16和第二旁通回路17兩個(gè)旁通回路。第一旁通回路16設(shè)置在高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11b的排出配管18、和蒸發(fā)器入口側(cè)的配管(即，連接電動(dòng)膨脹閥13和蒸發(fā)器14的配管)19之間，在中途設(shè)有第一電磁開(kāi)關(guān)閥16a。另一方面，第二旁通配管17設(shè)置在連接低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11a的排出側(cè)和高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11b的吸入側(cè)的中間連接配管11d、和蒸發(fā)器入口側(cè)配管19之間，在中途設(shè)有第二電磁開(kāi)關(guān)閥17a。另外，由于連接低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11a的排出側(cè)和高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11b的吸入側(cè)的中間連接配管11d設(shè)置在壓縮機(jī)殼體外部，所以可以容易地進(jìn)行第二旁通回路的連接。
下面，說(shuō)明采用上述冷凍循環(huán)裝置的熱水供應(yīng)裝置的動(dòng)作。
首先，參照?qǐng)D2的莫里爾熱力學(xué)計(jì)算圖說(shuō)明在恒定熱水供應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷凍循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，在恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷媒流向如圖1中的實(shí)線箭頭所示。
構(gòu)成兩級(jí)壓縮機(jī)11的低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11a，吸入從蓄熱器15而來(lái)的低壓氣體(r1)，并壓縮至中間壓力(r2)。被壓縮至中間壓力的氣體冷媒(r2)由中間連接配管11d導(dǎo)入到兩級(jí)壓縮機(jī)11的殼體內(nèi)，在該殼體內(nèi)進(jìn)行一定程度的冷卻(r3)，吸入到高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11b(r3)，將其壓縮至超臨界壓力并送入高壓側(cè)熱交換器12(r4)。該高壓氣體(r4)由高壓側(cè)熱交換器12與從蓄水箱21送出的熱水供應(yīng)用水進(jìn)行熱交換，高壓冷媒本身被冷卻(r5)，熱水供應(yīng)用水被加熱并返回到蓄水箱21上部。
被高壓側(cè)熱交換器12冷卻的高壓氣體冷媒(r5)，形成被電動(dòng)膨脹閥13減壓的氣液混合氣體冷媒，送至蒸發(fā)器14(r6)。送至蒸發(fā)器14的氣液混合氣體冷媒(r6)與外界氣體進(jìn)行熱交換，從外界氣體汲取熱量并被氣化，經(jīng)過(guò)蓄熱器15被吸入到低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11a中。另外，蓄熱器15在冷凍循環(huán)裝置啟動(dòng)時(shí)不將蓄留在低壓側(cè)回路部分中的冷媒吸入到壓縮機(jī)中，在恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不具有特殊的功能。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)停止過(guò)程中，在作為蒸發(fā)器的主要部分的低壓側(cè)回路部分中，由于被外界氣體冷卻，所以產(chǎn)生高壓側(cè)回路部分的氣體冷媒流入到低壓側(cè)回路部分并液化、蓄留起來(lái)的現(xiàn)象。
通過(guò)上述循環(huán)，從外界氣體汲取的熱量和兩級(jí)壓縮機(jī)12中的做功量相當(dāng)?shù)臒崃勘会尫诺礁邏簜?cè)熱交換器12中，利用該熱量加熱從蓄水箱21送出的熱水供應(yīng)用水，形成熱水并從蓄水箱21的上部蓄存進(jìn)去。
下面，對(duì)除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作進(jìn)行說(shuō)明。圖1中的波浪線箭頭表示該除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷媒流向。當(dāng)以外界氣體溫度較低的狀態(tài)與上述恒定運(yùn)轉(zhuǎn)銜接時(shí)，在蒸發(fā)器14逐漸結(jié)霜。當(dāng)該霜的量達(dá)到一定程度以上時(shí)，結(jié)霜檢測(cè)器31對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。從而，從控制裝置3發(fā)出除霜指令。根據(jù)該除霜指令，在兩級(jí)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、蒸發(fā)器14的送風(fēng)機(jī)(圖中未示出)的運(yùn)轉(zhuǎn)、從蓄水箱21向高壓側(cè)熱交換器12的熱水供應(yīng)用水的送水等上述恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)繼續(xù)的狀態(tài)下，打開(kāi)第一旁通回路16中的第一電磁開(kāi)關(guān)閥16a和第二旁通回路17中的第二電磁開(kāi)關(guān)閥17a。
這樣，在打開(kāi)第一和第二電磁開(kāi)關(guān)閥16a、17a的狀態(tài)下，電磁開(kāi)關(guān)閥16a、17a的冷媒流通阻力設(shè)定得較小，從而，不會(huì)產(chǎn)生象恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)那樣的高低壓力差，高低壓力形成大致平衡的狀態(tài)。因此，高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11b和低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)11a均作為增壓器使用。因而，通過(guò)兩個(gè)壓縮機(jī)11a、11b的運(yùn)轉(zhuǎn)，蓄存在高壓側(cè)回路部分和中間壓力部分中的氣體冷媒以及電動(dòng)機(jī)11c等部分的結(jié)構(gòu)部件中的熱量，以從作為增壓器工作的兩個(gè)壓縮機(jī)11a、11b供應(yīng)的熱氣為媒質(zhì)被送至蒸發(fā)器14，一下子釋放出來(lái)。
因此，附著在蒸發(fā)器14上的霜被一下子融化，在短時(shí)間內(nèi)完成除霜。
另外，本發(fā)明的思路不限于上述那樣的應(yīng)用超臨界冷凍循環(huán)裝置的熱水供應(yīng)裝置，也可以適用于通常的冷凍循環(huán)裝置之中。但是，在采用超臨界冷凍循環(huán)裝置的熱水供應(yīng)裝置中，與通常的冷凍循環(huán)裝置的情況相比，在恒定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高壓側(cè)壓力高，高壓側(cè)回路部分的熱容量大，因而縮短除霜時(shí)間的效果顯著。
由于本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，所以具有以下效果。
采用本發(fā)明，配有將以低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)和高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)為構(gòu)成要件的兩級(jí)壓縮機(jī)、冷卻從構(gòu)成該兩級(jí)壓縮機(jī)的高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)排出的氣體的高壓側(cè)熱交換器、膨脹閥、與外界氣體進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)器順次連接起來(lái)的冷媒回路，該冷媒回路包括從構(gòu)成前述兩級(jí)壓縮機(jī)的高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)至前述蒸發(fā)器入口側(cè)的第一旁通回路、從前述兩級(jí)壓縮機(jī)中低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)至前述蒸發(fā)器入口側(cè)的第二旁通回路，該第一旁通回路和第二旁通回路，分別具有在恒定冷卻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)閉、在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開(kāi)的開(kāi)關(guān)閥，因而，在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)和高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)可以有效地作為增壓器的功能，使蓄存在高壓側(cè)回路部分和中間壓力部分中的熱一下子釋放到蒸發(fā)器中，可以縮短除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
并且，前述兩級(jí)壓縮機(jī)，在密閉殼體內(nèi)內(nèi)置高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)和低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)，前述低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)和前述高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的吸入側(cè)通過(guò)配置在前述壓縮機(jī)殼體外部的中間連接配管連接起來(lái)，前述第二旁通回路，在該中間連接配管中具有與前述低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)連接的連接部，因而，可以容易地實(shí)現(xiàn)前述第二旁通配管的連接。
并且，前述冷凍循環(huán)裝置是高壓側(cè)壓力為超臨界壓力的超臨界冷凍循環(huán)裝置，因而，蓄存在高壓氣體冷媒、中間壓力氣體冷媒、高壓側(cè)回路構(gòu)成部件、中間壓力回路構(gòu)成部件等中的熱量很大，所以縮短除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的效果顯著。
權(quán)利要求
1.一種冷凍循環(huán)裝置，配有將以低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)和高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)為構(gòu)成要件的兩級(jí)壓縮機(jī)、冷卻從該高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)排出的氣體的高壓側(cè)熱交換器、膨脹閥、與外界氣體進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)器依次連接起來(lái)的冷媒回路，該冷媒回路包括從前述高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)至前述蒸發(fā)器入口側(cè)的第一旁通回路、從前述低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)至前述蒸發(fā)器入口側(cè)的第二旁通回路，該第一旁通回路和第二旁通回路，分別具有在恒定冷凍運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)閉、在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開(kāi)的開(kāi)關(guān)閥。
2.如權(quán)利要求1所述的冷凍循環(huán)裝置，其特征在于前述兩級(jí)壓縮機(jī)，在密閉殼體內(nèi)內(nèi)置高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)和低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)，前述低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)和前述高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的吸入側(cè)通過(guò)配置在前述壓縮機(jī)殼體外部的中間連接配管連接起來(lái)，前述第二旁通回路，在該中間連接配管中具有與前述低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)連接的連接部。
3.如權(quán)利要求1～2中任何一項(xiàng)所述的冷凍循環(huán)裝置，其特征在于前述冷凍循環(huán)裝置，是高壓側(cè)壓力為超臨界壓力的超臨界冷凍循環(huán)裝置。
全文摘要
一種使用可以縮短除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的兩級(jí)壓縮機(jī)的冷凍循環(huán)裝置，配有將以低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)和高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)為構(gòu)成要件的兩級(jí)壓縮機(jī)、冷卻從高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)排出氣體的高壓側(cè)熱交換器、膨脹閥、與外界氣體進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)器順次連接起來(lái)的冷媒回路。而且，在該冷媒回路中設(shè)有從前述高級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)至前述蒸發(fā)器入口側(cè)的第一旁通回路、從前述低級(jí)側(cè)壓縮機(jī)的排出側(cè)至前述蒸發(fā)器入口側(cè)的第二旁通回路，進(jìn)而，在該第一旁通回路和第二旁通回路中，分別設(shè)有在恒定冷凍運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)閉、在除霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開(kāi)的開(kāi)關(guān)閥。
文檔編號(hào)F25B9/00GK1403762SQ02141590
公開(kāi)日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2002年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月4日
發(fā)明者瀧澤禎大, 小山清, 機(jī)重男, 星野聰, 式地千明, 石垣茂彌 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社, 三洋電機(jī)空調(diào)株式會(huì)社