專利名稱：冰箱的門構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及開閉自如地設(shè)置在冰箱本體的前面開口部的門構(gòu)造。
背景技術(shù)：
以往，冰箱上的門是由使用薄鋼板形成門表面部和周側(cè)部的外面板以及至少安裝在該外面板的上下面的合成樹脂制的門蓋形成門本體，在該門本體的里面?zhèn)仍O(shè)置有門內(nèi)板，同時(shí)由發(fā)泡充填在該門本體與門內(nèi)板的間隙中的隔熱材料所形成，所述上下門蓋由非結(jié)晶性樹脂即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(以下稱為ABC樹脂)所形成。
然而，由上述ABC樹脂形成的門蓋因耐藥品性差，故與作為隔熱材料的尿烷泡沫塑料的發(fā)泡劑發(fā)生的甲基睪丸酮(フロン)氣體的接觸會(huì)引起劣化，又，在用洗滌劑和酒精清洗時(shí)，因這些物質(zhì)附在表面，同樣會(huì)引起劣化，在作為冰箱門使用時(shí)，存在著因箱內(nèi)外的溫度差引起的外面板與隔熱材料的材質(zhì)差造成的熱收縮以及外力而容易造成裂縫和裂紋的問(wèn)題。
又，因耐光性也差，故缺點(diǎn)是容易變色，如果對(duì)此而采取措施，就會(huì)增加許多材料費(fèi)用。
本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題，其目的在于提供一種耐藥品性、耐甲基睪丸酮性、耐光性優(yōu)良且低成本的冰箱的門構(gòu)造。
本

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述課題，本發(fā)明第1技術(shù)方案的冰箱的門構(gòu)造包括開閉自如地設(shè)置在冰箱本體的前面開口部處、由外面板和至少安裝在該外面板的上下面的門蓋形成門本體，在該門本體的里面?zhèn)仍O(shè)置有門內(nèi)板，同時(shí)由充填在門本體與門內(nèi)板的間隙中的尿烷泡沫塑料隔熱材料，其特征在于，所述上下門蓋由聚丙烯等的結(jié)晶性樹脂形成；采用這種結(jié)構(gòu)，可獲得耐藥品性、耐甲基睪丸酮性、耐光性優(yōu)良且低成本的冰箱的門構(gòu)造。
本發(fā)明第2技術(shù)方案的特征在于，一體形成從門蓋內(nèi)面向隔熱材料側(cè)凸出的肋，即使是采用與尿烷泡沫塑料的密合力弱的聚丙烯，也可獲得因?qū)⑼範(fàn)罾呗裨O(shè)在隔熱材料中而使密合強(qiáng)度提高的剛性大的門。
本發(fā)明第3技術(shù)方案的特征在于，將從門蓋內(nèi)面向隔熱材料側(cè)凸出成形的肋與形成于門內(nèi)板的周邊緣上的填密片保持部卡合。本發(fā)明第4技術(shù)方案的特征在于，在肋上形成卡合部，將從填密片保持部凸出的凸出部與該卡合部卡合，門蓋與門內(nèi)板通過(guò)肋在隔熱材料內(nèi)卡合，并埋設(shè)固定在尿烷泡沫塑料內(nèi)，故極大地增強(qiáng)了相互間的密合力。
并且，本發(fā)明第5技術(shù)方案的特征在于，門蓋內(nèi)面的隔熱材料側(cè)的表面粗糙度加大。本發(fā)明第6技術(shù)方案的特征在于，采用火焰處理或皺紋加工來(lái)加大表面粗糙度。因采用火焰處理或皺紋加工來(lái)加大門蓋內(nèi)側(cè)的表面積，故可進(jìn)一步增強(qiáng)與尿烷泡沫塑料隔熱材料的密合力，可用零件數(shù)少的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)、低成本地制造出即使對(duì)于扭曲和翹曲等變形也具有很大強(qiáng)度的門。
綜上所述，采用本發(fā)明的冰箱的隔熱門構(gòu)造，通過(guò)在門蓋上使用聚丙烯，可獲得耐藥品性、耐甲基睪丸酮性、耐光性優(yōu)良且低成本的冰箱的門構(gòu)造，并且，通過(guò)將與門蓋一體成形的凸出肋埋設(shè)在隔熱材料中形成一體化，即使是與尿烷泡沫塑料的密合力弱的聚丙烯，也可獲得密合強(qiáng)度增大且剛性大的門。
又，通過(guò)采用門蓋的肋與門內(nèi)板的凸出銷以及卡合片方式的卡合、火焰處理和皺紋加工，加大了門蓋內(nèi)面?zhèn)鹊谋砻娣e；又通過(guò)加大表面粗糙度，可進(jìn)一步增大與尿烷泡沫塑料隔熱材料的密合力，可用零件數(shù)少的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)、低成本地制造出即使對(duì)于扭曲和翹曲等變形也具有很大強(qiáng)度的門。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1為表示本發(fā)明的冰箱整體的立體圖。
圖2為表示本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的冰箱門的縱剖面圖。
圖3為圖2所示的冰箱門的分解立體圖。
圖4為表示本發(fā)明另一實(shí)施形態(tài)的冰箱門的要部剖面圖。
圖5為圖4中的門蓋的局部切開的立體圖。
圖6為表示本發(fā)明又一實(shí)施形態(tài)的冰箱門的要部剖面圖。
圖7為圖6中的門蓋的局部切開的立體圖。
圖8為表示本發(fā)明又一實(shí)施形態(tài)的冰箱門的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照


本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)。圖1所示的冰箱1由隔熱箱本體2、設(shè)置在該隔熱箱本體的各儲(chǔ)藏室的開口部處的冷藏室門7以及冷凍室門8等構(gòu)成，所述隔熱箱本體2在箱內(nèi)形成有由若干個(gè)將前面開口部隔熱的間壁3進(jìn)行區(qū)分的多個(gè)獨(dú)立空間，分別可冷卻控制到冷藏室4、冷凍室5和蔬菜室6等所定的溫度區(qū)域，形成適合食品儲(chǔ)藏溫度的儲(chǔ)藏室。
在所述各門中，冷藏室門7設(shè)置成通過(guò)將其一側(cè)樞支承在安裝于前面開口部一側(cè)的上下方向上的鉸鏈而可轉(zhuǎn)動(dòng)自如，但其它儲(chǔ)藏室門采用了拉出式結(jié)構(gòu)。
作為一種拉出式門例子的蔬菜室門9面對(duì)在隔熱箱本體2內(nèi)區(qū)分形成的蔬菜室6，在安裝于門9上的導(dǎo)軌架10內(nèi)載置有收納容器11，由導(dǎo)軌架10將蔬菜室門9和收納容器11形成一體，并設(shè)置成拉出自如。
該蔬菜室門9由形成門本體的外表面的外面板14以及安裝在該外面板14的上下面的門蓋15、16形成門本體，如沿圖1的A-A線的剖面圖即圖2以及分解立體圖即圖3所示，在該門本體的里面設(shè)置有門內(nèi)板17，同時(shí)在外面板14、門蓋15、16與門內(nèi)板17的間隙中充填有隔熱材料18。
并且，所述上下門蓋15、16通過(guò)用結(jié)晶性樹脂的聚丙烯(以下稱為PP)射出成型而形成。
本來(lái)，PP具有不僅便宜，而且耐藥品性好，具有熱可塑性，輕而牢固，耐熱性和透明度良好等優(yōu)良特性，但與此同時(shí)，由于與隔熱材料即尿烷泡沫塑料的密合力差，并且成形時(shí)容易發(fā)生毛刺和翹曲，硬度不足，因此，從受外力容易損傷的觀點(diǎn)來(lái)看，不適合作為冰箱的外面構(gòu)件，至今為止未曾使用過(guò)。
然而，由于近年的技術(shù)開發(fā)，提高了物性強(qiáng)度，也改良了光澤面。
為此，本發(fā)明人對(duì)上述狀況的PP應(yīng)用于冰箱門構(gòu)件的結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行了改進(jìn)，確立了可作為產(chǎn)品實(shí)施的結(jié)構(gòu)。下面說(shuō)明其結(jié)構(gòu)。
門外面板14通過(guò)將關(guān)閉儲(chǔ)藏室的前面開口部用的表面本體部的兩側(cè)部向后方彎曲，再將其邊端向內(nèi)方折曲而形成箱形。
其次，在所述外面板14開放的上下部分分別設(shè)置上門蓋15和下門蓋16。
上下門蓋15、16分別具有頂面15a和底面16a，在各周邊上形成了具有與所述外面板14側(cè)的邊端嵌合的槽15c、16c的凸邊部15b、16b。
門內(nèi)板17形成門的儲(chǔ)藏室側(cè)，在其周邊上設(shè)有將本體開口部與門之間的間隙閉塞的填密片13安裝用的保持槽17a，無(wú)間隙地將延伸至該填密片保持槽17a外方的周邊卡合且支承在所述門蓋的頂面15a或從底面16a向下方或上方延伸的凸緣15d、16d上。
通過(guò)將尿烷泡沫塑料隔熱材料18的原液注入通過(guò)這些上下的門蓋15、16、門外面板14和門內(nèi)板17四者結(jié)合的內(nèi)部空間而發(fā)泡，并無(wú)間隙地充填在空間內(nèi)，由此構(gòu)成隔熱門9。
并且，在由PP形成的上、下門蓋15、16的內(nèi)面的隔熱材料18一側(cè)橫跨整個(gè)寬度方向形成有一體狀凸出的肋20。
該肋20一直延伸到與所述保持槽17a對(duì)向位置附近，通過(guò)將肋20的邊端向垂直方向彎曲形成凸出片21，肋20和凸出片21在尿烷泡沫塑料充填發(fā)泡后填埋在隔熱材料18中，并與發(fā)泡固化后的隔熱材料18密合一體化固定，利用其密合強(qiáng)度可進(jìn)一步提高作為隔熱門的剛性，并可將門9制成強(qiáng)固的構(gòu)造體。
又，在圖4以及門蓋16的立體圖的圖5所示的另一實(shí)施形態(tài)中，設(shè)有從填密片保持槽17a向隔熱材料18一側(cè)伸出的銷子17b，同時(shí)在肋20面上穿設(shè)有卡合孔22，將該卡合孔22與凸出銷17b卡合后埋設(shè)在尿烷泡沫塑料18中。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)上述卡合，對(duì)于圖4中的箭頭方向的外力，可發(fā)揮極大的阻止脫出的效果，進(jìn)一步增大作為門構(gòu)造體的強(qiáng)度，可提高各構(gòu)件的密合強(qiáng)度。
并且，在圖6和圖7所示的又一實(shí)施形態(tài)中，通過(guò)沿從肋20的面至填密片保持槽17a側(cè)的垂直方向立設(shè)有多個(gè)達(dá)到肋20高度尺寸的卡合片23，將沉割成形部23a越過(guò)所述填密片保持槽17a后與其卡合，能起到阻止卡合片23從門蓋15、16的門外面板14和門內(nèi)板17向箭頭所示的外方向移動(dòng)，通過(guò)充填隔熱材料18可獲得更加強(qiáng)固的密合力。
圖8為表示本發(fā)明又一實(shí)施形態(tài)的門蓋的立體圖，在上下的門蓋15、16的內(nèi)面?zhèn)缺砻鎸?shí)施火焰處理的部分24。
該火焰處理部24系采用都市煤氣和丙烯氣等的氧化火焰，利用1000℃左右的高溫氣體與門蓋15、16內(nèi)面瞬時(shí)接觸來(lái)進(jìn)行，通過(guò)該處理使形成門蓋15、16的PP表面氧化，加大表面張力而提高可濕性，又通過(guò)在表面形成凹凸使其粗糙化，增大接合面積，加大與尿烷泡沫塑料隔熱材料18的密合力。
又，還通過(guò)在未圖示的門蓋的內(nèi)側(cè)表面上實(shí)施皺紋加工以增大表面積，與上述一樣，可加大與隔熱材料的密合力。
另外，若在門蓋的外表面實(shí)施上述皺紋加工，則可提高外型設(shè)計(jì)效果，并可獲得即使在門蓋表面多少產(chǎn)生翹曲和氣孔的情況下也不會(huì)明顯影響外觀的效果。
權(quán)利要求
1.一種冰箱的門構(gòu)造，包括開閉自如地設(shè)置在冰箱本體的前面開口部處、由外面板和至少安裝在該外面板的上下面的門蓋形成的門本體；設(shè)置在該門本體的里面?zhèn)鹊拈T內(nèi)板；以及充填在門本體與門內(nèi)板的間隙中的尿烷泡沫塑料隔熱材料，其特征在于，所述上下門蓋由聚丙烯等的結(jié)晶性樹脂形成。
2.如權(quán)利要求1所述的冰箱的門構(gòu)造，其特征在于，一體形成從所述門蓋內(nèi)面向所述隔熱材料側(cè)凸出的肋。
3.如權(quán)利要求2所述的冰箱的門構(gòu)造，其特征在于，將所述從門蓋內(nèi)面向隔熱材料側(cè)凸出成形的肋與形成于門內(nèi)板的周邊緣上的填密片保持部卡合。
4.如權(quán)利要求3所述的冰箱的門構(gòu)造，其特征在于，在所述肋上形成卡合部，將從填密片保持部凸出的凸出部與該卡合部卡合。
5.如權(quán)利要求1所述的冰箱的門構(gòu)造，其特征在于，所述門蓋內(nèi)面的隔熱材料側(cè)的表面粗糙度加大。
6.如權(quán)利要求5所述的冰箱的門構(gòu)造，其特征在于，采用火焰處理或皺紋加工來(lái)加大門蓋內(nèi)面的隔熱材料側(cè)的表面粗糙度。
全文摘要
一種冰箱的門構(gòu)造，包括開閉自如地設(shè)置在隔熱箱本體的開口部處、由外面板(14)和至少安裝在該外面板(14)的上下面的門蓋(15)、(16)形成門本體，在該門本體的里面?zhèn)仍O(shè)置有門內(nèi)板(17)，同時(shí)由充填在門本體與門內(nèi)板(17)的間隙中的尿烷泡沫塑料隔熱材料(18)，所述上下門蓋(15)、(16)由聚丙烯等結(jié)晶性樹脂形成，可提供耐藥品性、耐甲基睪丸酮性、耐光性優(yōu)良且低成本的冰箱的門構(gòu)造。
文檔編號(hào)F25D11/02GK1395078SQ0214125
公開日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月27日
發(fā)明者石川義親, 東口惠一, 永幡真也 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝