專利名稱：采油生產(chǎn)余熱熱泵回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及低溫?zé)嵩蠢眉夹g(shù)，是用于石油開采中的采油生產(chǎn)余熱熱泵回收利用裝置。
在滲透率較低的地層開采石油時，采油廠一般在采油生產(chǎn)過程中向油層注水，將油層中的油水混合物驅(qū)替至采油井位置，再被采油裝置舉升到地面。為節(jié)約水源，通常采用回注污水，即將采出物中分離出的水回注，這種回注污水有一定溫度(50℃～60℃)，加之回注的污水流量很大(日液流量萬方以上)，余熱能量極大，但由于溫度較低，還沒有有效的開發(fā)利用方法。另一方面，采油聯(lián)合站為使回廠的油水混合物完成分離，在工藝生產(chǎn)中的一些環(huán)節(jié)需要加熱，目前大都采用功率不同的燃燒原油的水套加熱爐來完成加溫工藝，自然，這種生產(chǎn)工藝要消耗大量的有功能源，從而使采油成本升高。
本實用新型針對上述兩種情況，提供一種可充分利用低溫?zé)嵩?，?jié)能降耗，降低采油成本的采油生產(chǎn)余熱熱泵回收利用裝置。
本實用新型采用如下技術(shù)方案采油生產(chǎn)余熱熱泵回收利用裝置包括減壓閥1、閃蒸水箱2、壓縮機(jī)3、蒸發(fā)器4、冷凝器5、熱水循環(huán)泵6、加熱換熱器7、余熱換熱管道9組成，余熱換熱管道9與蒸發(fā)器4換熱口連接，蒸發(fā)器4制冷劑出口經(jīng)壓縮機(jī)3連接冷凝器5制冷劑入口，冷凝器5制冷劑出口的另一端經(jīng)減壓閥1連接閃蒸水箱2液體入口，閃蒸水箱2液體出口經(jīng)減壓閥1連接蒸發(fā)器4制冷劑入口，冷凝器5的換熱口連接加熱換熱器7。
本實用新型采用如下技術(shù)方案壓縮機(jī)3可采用兩臺以上串聯(lián)，閃蒸水箱2可以使用兩臺以上串聯(lián)，閃蒸水箱2的蒸汽出口用管道連接壓縮機(jī)3入口。
本實用新型通過熱泵將采油污水含有的低位溫?zé)崮芴崛〔⒓右詼匚晦D(zhuǎn)換，使低溫位余熱能源轉(zhuǎn)換為高溫位余熱能源，出水口溫度可達(dá)96℃以上，高溫位熱能送入原油加熱裝置，可取代燃原油的各種加熱爐，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
本實用新型
如下圖1是采油生產(chǎn)余熱熱泵回收利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是蒸發(fā)器、冷凝器、加熱換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合實施例詳細(xì)說明本實用新型余熱熱泵回收利用裝置有三個循環(huán)回路，即余熱能源的轉(zhuǎn)換回路(吸熱、放熱過程)；制冷液循環(huán)回路和高溫?zé)崴訜嵫h(huán)回路。本實用新型由減壓閥1、閃蒸水箱2、壓縮機(jī)3、蒸發(fā)器4、冷凝器5、熱水循環(huán)泵6、加熱換熱器7、余熱換熱管道9組成，余熱換熱管道9與蒸發(fā)器4換熱口23、24連接，蒸發(fā)器4制冷劑出口22經(jīng)壓縮機(jī)3連接冷凝器5制冷劑入口21，壓縮機(jī)3采用三臺串聯(lián)，冷凝器5制冷劑出口22經(jīng)減壓閥1連接閃蒸水箱2液體入口，閃蒸水箱2液體出口經(jīng)減壓閥1連接蒸發(fā)器4制冷劑入口21，閃蒸水箱2的蒸汽出口用連接壓縮機(jī)3入口，即兩臺壓縮機(jī)串聯(lián)之間的管路，閃蒸水箱2使用兩臺串聯(lián)，兩臺串聯(lián)之間裝有減壓閥1，冷凝器5的換熱口23、24連接加熱換熱器7。
在制冷液循環(huán)回路中，進(jìn)入蒸發(fā)器4的低溫液體被加熱產(chǎn)生蒸汽在壓縮機(jī)3被壓縮成高溫高壓氣進(jìn)入冷凝器5中進(jìn)行冷凝并放出熱量成為液體，經(jīng)減壓閥1進(jìn)入閃蒸水箱2，在閃蒸水箱2中液氣分離，氣體回到壓縮機(jī)3再被壓縮，液體進(jìn)入下一個閃蒸水箱2繼續(xù)分離，重復(fù)放熱壓縮，蒸發(fā)器4與余熱換熱管道9換熱連通，不斷將采油回注污水中的熱量回收，使循環(huán)系統(tǒng)保持高溫。在制冷液回路中氟里昂或含制冷劑的溶劑、水等液體的蒸汽均可經(jīng)壓縮機(jī)3壓縮或逐級壓縮后形成高壓蒸汽并放熱。
在以上兩回路循環(huán)作用下，使污水中的低溫位熱能不停的向蒸發(fā)器4中轉(zhuǎn)換輸送，并在冷凝器5中以高溫狀態(tài)釋放熱量，使加熱換熱器7、中產(chǎn)生高溫?zé)崴?90-100C)，由循環(huán)熱水泵6送入原水套加熱爐組或其它換熱器，加熱輸送干線8中的集輸產(chǎn)物。在上述循環(huán)回路的工作過程中，只需付出驅(qū)動壓縮機(jī)3以及熱水循環(huán)泵6的機(jī)械能量，就可使低溫?zé)嵩聪蚋邷責(zé)嵩磦鬟f熱量，實現(xiàn)了回注采油余熱的利用，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
本實用新型冷凝器5、蒸發(fā)器4和加熱換熱器7采用普通盤管換熱器，在外殼27內(nèi)安裝有隔板25和銷釘盤管26，銷釘盤管26是在鋼管外側(cè)焊有均部的銷釘，在外殼27上開有循環(huán)溶液出入口23、24。壓縮機(jī)可采用22Kw的8FS7B型，減壓閥、閃蒸水箱均可采用市售產(chǎn)品，制冷劑可選F22或液體氨等。
權(quán)利要求1．一種采油生產(chǎn)余熱熱泵回收利用裝置由減壓閥(1)、閃蒸水箱(2)、壓縮機(jī)(3)、蒸發(fā)器(4)、冷凝器(5)、加熱換熱器(7)組成，其特征在于余熱換熱管道(9)與蒸發(fā)器(4)換熱口連接，蒸發(fā)器(4)制冷劑出口經(jīng)壓縮機(jī)(3)連接冷凝器(5)制冷劑入口，冷凝器(5)制冷劑出口經(jīng)減壓閥(1)連接閃蒸水箱(2)液體入口，閃蒸水箱(2)液體出口經(jīng)減壓閥(1)連接蒸發(fā)器(4)制冷劑入口，冷凝器(5)的換熱口連接加熱換熱器(7)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油生產(chǎn)余熱熱泵回收利用裝置，其特征在于壓縮機(jī)(3)可采用兩臺以上串聯(lián)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油生產(chǎn)余熱熱泵回收利用裝置，其特征在于閃蒸水箱(2)可采用兩臺以上串聯(lián)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油生產(chǎn)余熱熱泵回收利用裝置，其特征在于閃蒸水箱(2)的蒸汽出口用管道連接壓縮機(jī)(3)入口。
專利摘要本實用新型是石油開采生產(chǎn)余熱熱泵回收利用裝置,由閃蒸水箱2、壓縮機(jī)3、蒸發(fā)器4、冷凝器5、熱換熱器7組成,余熱換熱管道9與蒸發(fā)器4換熱口連接,蒸發(fā)器4制冷劑出口經(jīng)壓縮機(jī)3連接冷凝器5制冷劑入口,冷凝器5制冷劑出口的另一端經(jīng)減壓閥1連接閃蒸水箱2液體入口,閃蒸水箱2液體出口連接蒸發(fā)器4制冷劑入口,本實用新型用熱泵將低溫位余熱轉(zhuǎn)換為高溫位余熱能源,出水口溫度達(dá)96℃以上,熱能送入交換器,可取代燃原油的各種加熱爐,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號F25B30/06GK2435708SQ00232038
公開日2001年6月20日 申請日期2000年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月24日
發(fā)明者任曙光, 官承柱 申請人:青島旭日節(jié)能設(shè)備有限公司, 任曙光, 官承柱