到多片不等，開放式流道13內(nèi)擋片9數(shù)量從2片到多片不等，其中換熱器10冷媒集流通道的封閉式流道14內(nèi)的擋片9數(shù)量為η的話，那么開放式流道13內(nèi)的擋片9數(shù)量為η+1(η大于等于I)。
[0042]實(shí)施例一、實(shí)施例二換熱器10內(nèi)熱媒的工作原理及流程:
[0043]熱媒通過熱媒進(jìn)口管8進(jìn)入換熱器10，為了減緩熱媒的流動速度，同時增大熱媒在換熱器10內(nèi)的壓力，以達(dá)到提高熱轉(zhuǎn)換率的目的，本實(shí)用新型將某一處相鄰兩塊換熱片I流通熱媒的出口角孔2用鋼板焊接，形成一個擋片9，在換熱器10熱媒集流通道的開放式流道11中形成一個阻擋。為了到達(dá)預(yù)期冷媒的加熱效果，該擋片9 一般情形下設(shè)置在開放式流道11的中間位置。熱媒順著換熱片I流入換熱器10熱媒集流通道的封閉式流道12。由于擋片9的阻擋，熱媒流速減緩，水壓增大，熱媒與換熱片I充分接觸，使熱媒的熱轉(zhuǎn)換率提高，提升了冷媒的加熱效率。熱媒進(jìn)入換熱器10的封閉式流道12后，由于流道為封閉式，熱媒順著換熱片I流向發(fā)生逆轉(zhuǎn)，水壓再次增大，熱媒與換熱片I充分接觸，使熱媒的熱轉(zhuǎn)換率再次提高。這種結(jié)構(gòu)及流程使熱媒在換熱器10中的流程呈現(xiàn)兩個“S”形走勢，而非傳統(tǒng)換熱器10的“U”形走勢，這樣減緩了熱媒在換熱器10內(nèi)的流速，增強(qiáng)了熱媒在換熱器10內(nèi)的壓力，使冷媒能夠充分吸收熱媒的熱量，熱轉(zhuǎn)換率提高，從而到達(dá)更好的加熱效果。當(dāng)熱媒再次進(jìn)入換熱器10的開放式流道11后，通過換熱器10熱媒出口管4流出。
[0044]實(shí)施例一、實(shí)施例二換熱器10內(nèi)冷媒的工作原理及流程:
[0045]冷媒通過冷媒進(jìn)口管3進(jìn)入換熱器10后，為了減緩冷媒的流動速度，同時增大冷媒在換熱器10內(nèi)的壓力，以達(dá)到提高冷媒對熱量的吸收程度，本實(shí)用新型將某幾處相鄰兩塊換熱片I流通冷媒的出口角孔2用鋼板焊接，形成多個擋片9，在換熱器10冷媒集流通道內(nèi)開放式流道13與封閉式流道14內(nèi)形成多個阻擋，用于改變冷媒流向，使冷媒在換熱器10中的流程呈現(xiàn)多個“S”形，而非傳統(tǒng)換熱器10的“U”形(附圖3)，這樣減緩了冷媒在換熱器10內(nèi)的流速，增強(qiáng)了冷媒在換熱器10內(nèi)的壓力，使冷媒能夠充分吸收熱媒的熱量，熱轉(zhuǎn)換率提高從而到達(dá)更好的加熱效果。
[0046](a)換熱器熱交換性能測試?yán)?
[0047]熱媒進(jìn)水溫度45攝氏度，壓力3公斤(0.3MPa);冷媒進(jìn)水溫度10攝氏度，壓力3公斤(0.3MPa)。換熱器10內(nèi)的換熱片I數(shù)量為40層，此時換熱器10熱媒集流通道的開放式流道11內(nèi)擋片9數(shù)量為I片，冷媒集流通道的封閉式流道14內(nèi)擋片9數(shù)量為I片，開放式流道13內(nèi)擋片9數(shù)量為為2片。冷媒在換熱器10內(nèi)經(jīng)過流向相向的4個流層，經(jīng)過換熱器10后，出水溫度可達(dá)到33-35攝氏度。
[0048](b)換熱器熱交換性能測試?yán)?
[0049]熱媒進(jìn)水溫度45攝氏度，壓力3公斤(0.3MPa);冷媒進(jìn)水溫度10攝氏度，壓力3公斤(0.3MPa)。換熱器10內(nèi)的換熱片I數(shù)量為50層，此時換熱器10內(nèi)熱媒集流通道的開放式流道11內(nèi)擋片9數(shù)量為I片，冷媒集流通道的封閉式流道14內(nèi)擋片9數(shù)量為2片，開放式流道13內(nèi)擋片9數(shù)量為為3片。冷媒在換熱器10內(nèi)經(jīng)過流向相向的6個流層，經(jīng)過換熱器10后，出水溫度可達(dá)到36-38攝氏度。
[0050](C)換熱器熱交換性能測試?yán)?
[0051 ]熱媒進(jìn)水溫度45攝氏度，壓力3公斤(0.3MPa);冷媒進(jìn)水溫度10攝氏度，壓力3公斤(0.3MPa)。換熱器10內(nèi)的換熱片I數(shù)量為60層，此時換熱器10內(nèi)熱媒集流通道的開放式流道11內(nèi)擋片9數(shù)量為I片，冷媒集流通道的封閉式流道14內(nèi)擋片9數(shù)量為3片，開放式流道13內(nèi)擋片9數(shù)量為為4片。冷媒在換熱器10內(nèi)經(jīng)過流向相向的8個流層，經(jīng)過換熱器10后，出水溫度可達(dá)到39-41攝氏度。
[0052](d)換熱器熱交換性能測試?yán)?
[0053]熱媒進(jìn)水溫度45攝氏度，壓力3公斤(0.3MPa);冷媒進(jìn)水溫度10攝氏度，壓力3公斤(0.3MPa)。換熱器10內(nèi)的換熱片I數(shù)量為80層，此時換熱器10內(nèi)熱媒集流通道的開放式流道11內(nèi)擋片9數(shù)量為I片，冷媒集流通道的封閉式流道14內(nèi)擋片9數(shù)量為4片，開放式流道13內(nèi)擋片9數(shù)量為為5片。冷媒在換熱器10內(nèi)經(jīng)過流向相向的10個流層，經(jīng)過換熱器10后，出水溫度可達(dá)到42-43攝氏度。
[0054](e)換熱器熱交換性能測試?yán)?
[0055]熱媒進(jìn)水溫度45攝氏度，壓力3公斤(0.3MPa);冷媒進(jìn)水溫度10攝氏度，壓力3公斤(0.3MPa)。換熱器10內(nèi)的換熱片I數(shù)量為100層，此時換熱器10內(nèi)熱媒集流通道的開放式流道11內(nèi)擋片9數(shù)量為I片，冷媒集流通道的封閉式流道14內(nèi)擋片9數(shù)量為5片，開放式流道13內(nèi)擋片9數(shù)量為為6片。冷媒在換熱器10內(nèi)經(jīng)過流向相向的12個流層，經(jīng)過換熱器10后，出水溫度可達(dá)到43-45攝氏度。
[0056]實(shí)施例三:
[0057]如附圖10、11、12所示，一種高效釬焊板式換熱器，包括換熱組件、覆蓋于換熱組件兩端的端板、冷媒進(jìn)口管3、冷媒出口管5、熱媒進(jìn)口管6和熱媒出口管4，所述換熱組件與端板疊焊在一起，換熱組件包括由若干換熱片I分隔出的冷媒通道和熱媒通道，冷媒通道與熱媒通道交替排列，所述冷媒進(jìn)口管3與冷媒出口管5分設(shè)于換熱器10的左右兩側(cè)，熱媒進(jìn)口管6與熱媒出口管4分設(shè)于換熱器10的左右兩側(cè)，冷媒進(jìn)口管3進(jìn)口方向與熱媒進(jìn)口管6進(jìn)口方向相對設(shè)置。
[0058]所述換熱片I的四個角上開有角孔2，沿?fù)Q熱片I疊加方向的角孔2組成冷媒集流通道和熱媒集流通道，所述冷媒集流通道由兩個半開放式流道16組成上下相通的流道主體，冷媒集流通道內(nèi)兩個半開放式流道16內(nèi)間隔布置有用于改變冷媒流向的擋片9，冷媒集流通道內(nèi)兩個半開放式流道16內(nèi)擋片9數(shù)量均為4片;所述熱媒集流通道由兩個半開放式流道15組成上下相通的流道主體，在熱媒集流通道的半開放式流道15內(nèi)設(shè)對稱布置有用于改變熱媒流向的擋片9，熱媒集流通道內(nèi)兩個半開放式流道15內(nèi)擋片9數(shù)量均為I片，熱媒集流通道內(nèi)擋片9在兩個半開式開放流道15內(nèi)交替布置。
[0059]本實(shí)用新型中使用的擋片9數(shù)量根據(jù)換熱器10中換熱片I的層數(shù)來定，即根據(jù)換熱器10的整體容量大小來定。在具體實(shí)施過程中，熱媒集流通道的兩個半開放式流道15內(nèi)擋片9數(shù)量相等，通常為1-2片。冷媒集流通道的兩個半開放式流道16內(nèi)擋片9數(shù)量相等，通常從I片到多片不等。
【主權(quán)項】
1.一種高效釬焊板式換熱器，包括換熱組件、覆蓋于換熱組件兩端的端板、冷媒進(jìn)口管、冷媒出口管、熱媒進(jìn)口管和熱媒出口管，所述換熱組件包括由若干換熱片分隔出的冷媒通道和熱媒通道，其特征在于，所述冷媒進(jìn)口管與冷媒出口管分設(shè)于換熱器的左右兩側(cè)，熱媒進(jìn)口管與熱媒出口管分設(shè)于換熱器的左右兩側(cè)； 所述換熱片的四個角上開有角孔，沿?fù)Q熱片疊加方向的角孔組成冷媒集流通道和熱媒集流通道，所述冷媒集流通道由開放式流道與封閉式流道組成上下相通的流道主體，冷媒集流通道內(nèi)開放式流道與封閉式流道內(nèi)間隔布置有用于改變冷媒流向的擋片，冷媒集流通道內(nèi)開放式流道中擋片數(shù)量比封閉式流道內(nèi)擋片數(shù)量多I片;所述熱媒集流通道由開放式流道與封閉式流道組成上下相通的流道主體，在熱媒集流通道的開放式流道內(nèi)設(shè)有用于改變熱媒流向的擋片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效釬焊板式換熱器，其特征在于，所述熱媒集流通道內(nèi)擋片位于開放式流道的中間位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效釬焊板式換熱器，其特征在于，所述熱媒集流通道的開放式流道內(nèi)擋片數(shù)量為1-2片。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效釬焊板式換熱器，其特征在于，所述冷媒進(jìn)口管進(jìn)口方向與熱媒進(jìn)口管進(jìn)口方向相對設(shè)置。5.—種高效釬焊板式換熱器，包括換熱組件、覆蓋于換熱組件兩端的端板、冷媒進(jìn)口管、冷媒出口管、熱媒進(jìn)口管和熱媒出口管，所述換熱組件包括由若干換熱片分隔出的冷媒通道和熱媒通道，其特征在于，所述冷媒進(jìn)口管與冷媒出口管分設(shè)于換熱器的左右兩側(cè)，熱媒進(jìn)口管與熱媒出口管分設(shè)于換熱器的左右兩側(cè)； 所述換熱片的四個角上開有角孔，沿?fù)Q熱片疊加方向的角孔組成冷媒集流通道和熱媒集流通道，所述冷媒集流通道由兩個半開放式流道組成上下相通的流道主體，冷媒集流通道內(nèi)兩個半開放式流道內(nèi)間隔布置有用于改變冷媒流向的擋片，冷媒集流通道內(nèi)兩個半開放式流道內(nèi)擋片數(shù)量相等;所述熱媒集流通道由兩個半開放式流道組成上下相通的流道主體，在熱媒集流通道的兩個半開放式流道內(nèi)間隔設(shè)有用于改變熱媒流向的擋片，熱媒集流通道內(nèi)兩個半開放式流道內(nèi)擋片數(shù)量相等。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效釬焊板式換熱器，其特征在于，所述熱媒集流通道的兩個半開放式流道內(nèi)擋片數(shù)量分別為1-2片。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種高效釬焊板式換熱器，其特征在于，所述熱媒集流通道的兩個半開放式流道內(nèi)擋片呈對稱布置。8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種高效釬焊板式換熱器，其特征在于，所述冷媒進(jìn)口管進(jìn)口方向與熱媒進(jìn)口管進(jìn)口方向相對設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高效釬焊板式換熱器，屬于換熱器領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括換熱組件、冷媒進(jìn)口管、冷媒出口管、熱媒進(jìn)口管和熱媒出口管；冷媒進(jìn)口管與冷媒出口管分設(shè)于換熱器的左右兩側(cè)，熱媒進(jìn)口管與熱媒出口管分設(shè)于換熱器的左右兩側(cè)；換熱組件包括由若干換熱片分隔出的冷媒通道和熱媒通道，換熱片的四個角上開有角孔，沿?fù)Q熱片疊加方向的角孔組成冷媒集流通道和熱媒集流通道，所述冷媒集流通道內(nèi)設(shè)有用于改變冷媒流向的擋片，熱媒集流通道內(nèi)設(shè)有用于改變熱媒流向的擋片。本實(shí)用新型經(jīng)過對傳統(tǒng)換熱器外部及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改造，使熱媒的熱轉(zhuǎn)換效率得到大幅度提高，提升冷媒的出水溫度，使換熱器的使用效果更加明顯，為消費(fèi)者的生活帶來更大的方便。
【IPC分類】F28F3/02, F28D9/00
【公開號】CN205352154
【申請?zhí)枴緾N201620045260
【發(fā)明人】馬玉龍
【申請人】青島巨帆環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月18日