一種高效釬焊板式換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱器領域，具體地說是一種成本低、易于制造、換熱效率高的釬焊板式換熱器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)今我國供熱地區(qū)是24小時持續(xù)低溫供暖，供暖溫度在40_55°C，壓差在0.1-2MPa。換熱器正是根據以上供暖特點而設計制造的。
[0003]家用換熱器安裝十分簡單，將換熱器的冷媒(自來水)通道和熱媒(暖氣水)通道進出口平行對流連接，通過物理傳導作用，使冷媒和熱媒熱量相互轉換，達到冷媒被加熱的目的。在冷媒的加熱過程中，冷媒與熱媒相互不混合，保證了冷媒的干凈度，可用來洗漱、洗澡、洗菜、洗碗、洗衣等。通過暖氣循環(huán)系統(tǒng)加熱，滿足人們的生活用熱水。
[0004]釬焊板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝經過釬焊焊接加工而成的一種新型高效換熱器，主要由框架和板片兩大部分組成。如附圖1、2所示，板片由各種材料制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質的流道。安裝時，相鄰兩片板片間紋路方向相反。各種板片之間形成薄矩形通道，冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行熱量交換。波紋板片通常由厚度為0.3-1_的不銹鋼、鋁、鈦等薄板沖制而成。釬焊板式換熱器傳熱系數高，并可增減板片數以調整傳熱面積。釬焊板式換熱器的實際操作壓力通常不超過3MPa(30公斤的水壓)，實際操作溫度不超過220°C。
[0005]現(xiàn)在市場上的家用釬焊板式換熱器及其工作基本工作原理如附圖3所示，這種換熱器雖然方便了人們的生活，但是在實際使用的過程中逐步暴露出一些弊端。由于傳統(tǒng)換熱器熱媒的進出口(連接暖氣設備)與冷媒的進出口(連接冷媒設備)在換熱器的同側。為了適應這種結構，在換熱器中流動的介質順著換熱片之間的空隙直進直出，不論熱媒還是冷媒在換熱器中存留的時間比較短暫，使冷媒在還不能完全加熱的狀況下就已經通過出口排出；再加之熱媒的水壓一般低于冷媒的水壓(熱媒水壓一般在0.1MPa-0.6MPa之間，冷媒水壓一般在0.35MPa-0.7MPa之間)，所以熱媒流速慢，冷媒流速快，在這種反差之下，熱轉化率比較低，冷媒的加熱效率比較慢，最終對冷媒的加熱效果無法達到預期值。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的技術任務是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種高效釬焊板式換熱器，通過對換熱器的外觀及內部結構的創(chuàng)新和改造，使得換熱器的加熱效率比傳統(tǒng)換熱器高出1-2倍。具體的:將換熱器的熱媒進出口和冷媒進出口設計在了換熱器的兩側，同時在換熱器內部分相鄰換熱片間增設擋片，形成一個或多個阻擋結構，改變介質的流動方式，進而增強換熱器的換熱效率。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0008]1、一種高效釬焊板式換熱器，包括換熱組件、覆蓋于換熱組件兩端的端板、冷媒進口管、冷媒出口管、熱媒進口管和熱媒出口管，所述換熱組件包括由若干換熱片分隔出的冷媒通道和熱媒通道，所述冷媒進口管與冷媒出口管分設于換熱器的左右兩側，熱媒進口管與熱媒出口管分設于換熱器的左右兩側；
[0009]所述換熱片的四個角上開有角孔，沿換熱片疊加方向的角孔組成冷媒集流通道和熱媒集流通道，所述冷媒集流通道由開放式流道與封閉式流道組成上下相通的流道主體，冷媒集流通道內開放式流道與封閉式流道內間隔布置有用于改變冷媒流向的擋片，冷媒集流通道內開放式流道中擋片數量比封閉式流道內擋片數量多I片;所述熱媒集流通道由開放式流道與封閉式流道組成上下相通的流道主體，在熱媒集流通道的開放式流道內設有用于改變熱媒流向的擋片。
[0010]優(yōu)選所述熱媒集流通道內擋片位于開放式流道的中間位置。
[0011]優(yōu)選所述熱媒集流通道的開放式流道內擋片數量為1-2片。
[0012]優(yōu)選所述冷媒進口管進口方向與熱媒進口管進口方向相對設置。
[0013]2、一種高效釬焊板式換熱器，包括換熱組件、覆蓋于換熱組件兩端的端板、冷媒進口管、冷媒出口管、熱媒進口管和熱媒出口管，所述換熱組件包括由若干換熱片分隔出的冷媒通道和熱媒通道，所述冷媒進口管與冷媒出口管分設于換熱器的左右兩側，熱媒進口管與熱媒出口管分設于換熱器的左右兩側；
[0014]所述換熱片的四個角上開有角孔，沿換熱片疊加方向的角孔組成冷媒集流通道和熱媒集流通道，所述冷媒集流通道由兩個半開放式流道組成上下相通的流道主體，冷媒集流通道內兩個半開放式流道內間隔布置有用于改變冷媒流向的擋片，冷媒集流通道內兩個半開放式流道內擋片數量相等;所述熱媒集流通道由兩個半開放式流道組成上下相通的流道主體，在熱媒集流通道的兩個半開放式流道內間隔設有用于改變熱媒流向的擋片，熱媒集流通道內兩個半開放式流道內擋片數量相等。
[0015]優(yōu)選所述熱媒集流通道的兩個半開放式流道內擋片數量分別為1-2片。
[0016]優(yōu)選所述熱媒集流通道的兩個半開放式流道內擋片呈對稱布置。
[0017]優(yōu)選所述冷媒進口管進口方向與熱媒進口管進口方向相對設置。
[0018]本實用新型的一種高效釬焊板式換熱器與現(xiàn)有技術相比所產生的有益效果是:經過對傳統(tǒng)換熱器外部及內部結構的改造，將換熱器的熱媒進出口和冷媒進出口設計在了換熱器的兩側，同時在換熱器內部分相鄰換熱片間增設擋片，形成一個或多個阻擋結構，改變介質的流動方式，進而使熱媒的熱轉換效率得到大幅度提高，提升冷媒的出水溫度，使換熱器的使用效果更加明顯，為消費者的生活帶來更大的方便。
【附圖說明】
[0019]附圖1是現(xiàn)有釬焊板式換熱器所采用的前換熱片的結構示意圖；
[0020]附圖2是現(xiàn)有釬焊板式換熱器所采用的與圖1所示前換熱片相鄰的后換熱片的結構示意圖；
[0021 ]附圖3是現(xiàn)有釬焊板式換熱器的工作原理圖；
[0022]附圖4是本實用新型實施例一的工作原理圖；
[0023]附圖5是本實用新型實施例一的主視圖；
[0024]附圖6是本實用新型實施例二的右視圖；
[0025]附圖7是本實用新型實施例一的俯視圖；
[0026]附圖8是本實用新型實施例一熱媒進入換熱器后的流程；
[0027]附圖9是本實用新型實施例一冷媒進入換熱器后的流程；
[0028]附圖10本實用新型實施例二的主視圖；
[0029]附圖11是本實用新型實施例二的右視圖；
[0030]附圖12是本實用新型實施例二的俯視圖；
[0031]附圖13本實用新型實施例二熱媒進入換熱器后的流程；
[0032]附圖14是本實用新型實施例二冷媒進入換熱器后的流程。
[0033]圖中，1、換熱片，2、角孔，3、冷媒進口管，4、熱媒出口管，5、冷媒出口管，6、熱媒進口管，7、后端板，8、前端板，9、擋片，10、換熱器，11、開放式流道(熱媒集流通道)，12、封閉式流道(熱媒集流通道)，13、開放式流道(冷媒集流通道)，14、封閉式流道(冷媒集流通道)，15、半開放式流道(熱媒集流通道)，16、半開放式流道(冷媒集流通道)。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖1-14，對本實用新型的一種高效釬焊板式換熱器作以下詳細說明。
[0035]實施例一:
[0036]如附圖4所示，本實用新型的一種高效釬焊板式換熱器，其結構包括換熱組件、覆蓋于換熱組件兩端的左端板8和右端板7、冷媒進口管3、冷媒出口管5、熱媒進口管6和熱媒出口管4，所述換熱組件與左端板8和右端板7疊焊在一起，換熱組件包括由九片換熱片I分隔出的冷媒通道和熱媒通道，冷媒通道與熱媒通道交替排列，所述冷媒進口管3與冷媒出口管5分設于換熱器10的左右兩側，熱媒進口管6與熱媒出口管4分設于換熱器10的左右兩側，冷媒進口管3進口方向與熱媒進口管6進口方向相對設置。
[0037]如附圖1、2、4所示，所述換熱片I的四個角上開有角孔2，沿換熱片I疊加方向的角孔2組成冷媒集流通道和熱媒集流通道，所述冷媒集流通道由開放式流道13與封閉式流道組14成上下相通的流道主體，冷媒集流通道內開放式流道13與封閉式流道14內間隔布置有用于改變冷媒流向的擋片9，冷媒集流通道內開放式流道13中擋片9數量為2片，封閉式流道14內擋片9數量為I片;所述熱媒集流通道由開放式流道11與封閉式流道12組成上下相通的流道主體，在熱媒集流通道的開放式流道9內中間位置處設有I片用于改變熱媒流向的擋片9。
[0038]實施例二:
[0039]如附圖5、6、7所示，一種高效釬焊板式換熱器，包括換熱組件、覆蓋于換熱組件兩端的端板、冷媒進口管3、冷媒出口管5、熱媒進口管6和熱媒出口管4，所述換熱組件與端板疊焊在一起，如附圖8、9所示，換熱組件包括由若干換熱片I分隔出的冷媒通道和熱媒通道，冷媒通道與熱媒通道交替排列，所述冷媒進口管3與冷媒出口管5分設于換熱器10的左右兩偵U，熱媒進口管6與熱媒出口管4分設于換熱器10的左右兩側，冷媒進口管3進口方向與熱媒進口管6進口方向相對設置。
[0040]如附圖1、2、8、9所示，所述換熱片I的四個角上開有角孔2，沿換熱片I疊加方向的角孔2組成冷媒集流通道和熱媒集流通道。所述冷媒集流通道由開放式流道13與封閉式流道14組成上下相通的流道主體，冷媒集流通道內開放式流道13與封閉式流道14內間隔布置有用于改變冷媒流向的擋片9，冷媒集流通道內開放式流道13中擋片9數量為5片，封閉式流道14內擋片9數量為4片;所述熱媒集流通道由開放式流道11與封閉式流道12組成上下相通的流道主體，在熱媒集流通道的開放式流道11內中間位置設有I片用于改變熱媒流向的擋片9。
[0041]需要說明的是:本實用新型中使用的擋片9數量根據換熱器10中換熱片I的層數來定，即根據換熱器10的整體容量大小來定。在具體實施過程中，熱媒集流通道的開放式流道11內擋片9數量通常為I片，封閉式流道12不設置擋片9。冷媒集流通道的封閉式流道14內擋片9數量從I片