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一種新型百葉窗翅片換熱器的制造方法

文檔序號:10367981閱讀:377來源:國知局
一種新型百葉窗翅片換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于換熱器領(lǐng)域,尤其涉及一種新型百葉窗翅片換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]百葉窗翅片換熱器作為緊湊式換熱器的新題在汽車空調(diào)中廣泛使用。緊湊換熱器的形式通常有管翅式,板翅式和管帶式。扁管和管帶式翅片組合而成的換熱器,具有很好的強(qiáng)化傳熱效果,而其熱阻主要存在于空氣側(cè),因而提高其換熱效率的有效方法是降低空氣側(cè)的熱阻。為此各種高效翅片相繼開發(fā)出來,其中百葉窗翅片的效果是其中最好之一。
[0003]在現(xiàn)有的百葉窗翅片換熱器專利中一般是在平直基片的基礎(chǔ)上,開設(shè)幾組具有一定開窗角度的翅片??諝庠诔崞瑑?nèi)流動,一方面改變空氣的流動方向,另一方面中斷熱邊界層的增長,從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱的目的。但是這些專利技術(shù)在整個(gè)空氣流速中,基片大部分都是與扁管垂直的平直基片,而且這些帶有百葉窗翅片的平直基片在強(qiáng)化傳熱的同時(shí),其空氣阻力也急劇增加。
[0004]由于人們對環(huán)境質(zhì)量的要求越來越高,而汽車行業(yè)又是十大耗能行業(yè)之一,因此對目前的車用換熱器提出了緊湊、高效的要求。一方面要求降低空氣側(cè)阻力,增加傳熱性能;另一方面,又要滿足降低成本,減少體積的要求。為此需要開發(fā)更為高效的換熱器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型百葉窗翅片換熱器,旨在解決現(xiàn)有百葉窗翅片換熱效率低、空氣側(cè)阻力大的問題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種新型百葉窗翅片換熱器,該百葉窗翅片換熱器包括:傾斜基片、百葉窗翅、過渡基片、多孔扁管;所述百葉窗翅分組安裝在傾斜基片上;每兩組百葉窗翅之間通過過渡基片連接;每兩組傾斜基片呈“正八字”安裝在上下兩個(gè)多孔扁管之間;每組傾斜基片與多孔扁管的夾角相同;所述百葉窗翅與傾斜基片呈一定夾角,且百葉窗翅的橫截面呈平行四邊形;百葉窗翅片包括迎風(fēng)部和背風(fēng)部;所述迎風(fēng)部的百葉窗翅與傾斜基片的夾角和背風(fēng)部的百葉窗翅與傾斜基片的夾角相同,開窗方向相反。
[0007]所述百葉窗翅的側(cè)面兩端與傾斜基片配合固定連接,被傾斜基片分為上下兩部分;位于所述傾斜基片上表面的百葉窗翅的部分是上部分,位于所述傾斜基片下表面的百葉窗翅的部分是下部分;所述上部分百葉窗翅與下部分百葉窗翅以百葉窗翅的橫截面的中心線對稱設(shè)置。
[0008]在位于所述傾斜基片設(shè)置百葉窗翅的開始位置和結(jié)束位置處只設(shè)置下部分百葉窗翅。
[0009]在位于所述過渡基片設(shè)置百葉窗翅的位置處只設(shè)置上部分百葉窗翅。
[0010]所述百葉窗翅與傾斜基片的夾角設(shè)置為26°?30°。
[0011]每組所述百葉窗翅片由5?8個(gè)百葉窗翅組成。
[0012]兩個(gè)相鄰所述百葉窗翅的水平間距為1.2?1.5mm。
[0013]每個(gè)所述傾斜基片與扁管的夾角為72°?77°。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本實(shí)用新型所述設(shè)計(jì)方案,可以達(dá)到以下技術(shù)效果:
[0015]本實(shí)用新型中當(dāng)空氣沿傾斜基片進(jìn)入翅片區(qū)域時(shí),百葉窗翅改變了空氣的流向,同時(shí)中斷了空氣在傾斜基片上的熱邊界層的繼續(xù)形成,由于百葉窗翅具有擾流作用,大大減少熱邊界層在百葉窗翅上的厚度,以便達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果;并且由于傾斜基片的存在,在增加擾流的同時(shí),大大降低了空氣側(cè)的壓降,從而達(dá)到了提高換熱效果的同時(shí)降低了空氣側(cè)的阻力損失。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型提供的新型百葉窗翅片換熱器的結(jié)構(gòu)立體示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型提供的新型百葉窗翅片換熱器的左視圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型提供的新型百葉窗翅片的示意圖;
[0019]圖4是本實(shí)用新型提供的新型百葉窗翅片的單個(gè)百葉窗翅片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5是本實(shí)用新型提供的新型百葉窗翅片換熱器與普通開窗翅片換熱器的傳熱性能對比圖;
[0021]圖6是本實(shí)用新型提供的新型百葉窗翅片換熱器與普通開窗翅片換熱器的的阻力性能對比圖;
[0022]圖中:1、傾斜基片;2、百葉窗翅;3、過渡基片;4、多孔扁管。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型百葉窗翅片換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。為了便于說明,僅僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。
[0025]—種新型百葉窗翅片換熱器,該百葉窗翅片換熱器包括:傾斜基片1、百葉窗翅2、過渡基片3、多孔扁管4;所述百葉窗翅分組安裝在傾斜基片I上;每兩組百葉窗翅2之間通過過渡基片3連接;每兩組傾斜基片I呈“正八字”安裝在上下兩個(gè)多孔扁管4之間;所述每組傾斜基片I與多孔扁管4的夾角相同;所述百葉窗翅2與傾斜基片I呈一定夾角,且百葉窗翅2的橫截面呈平行四邊形;百葉窗翅2包括迎風(fēng)部和背風(fēng)部;所述迎風(fēng)部的百葉窗翅2與傾斜基片I的夾角和背風(fēng)部的百葉窗翅2與傾斜基片I的夾角相同,開窗方向相反。所述百葉窗翅2的側(cè)面兩端與傾斜基片I配合固定連接,被傾斜基片I分為上下兩部分;位于所述傾斜基片I上表面的百葉窗翅2的部分是上部分,位于所述傾斜基片I下表面的百葉窗翅2的部分是下部分;所述上部分百葉窗翅2與下部分百葉窗翅2以百葉窗翅2的橫截面的中心線對稱設(shè)置。在位于所述傾斜基片I設(shè)置百葉窗翅2的開始位置和結(jié)束位置處只設(shè)置下部分百葉窗翅2。在位于所述過渡基片3設(shè)置百葉窗翅2的位置處只設(shè)置上部分百葉窗翅2。所述百葉窗翅2的兩端的側(cè)面與傾斜基片I形成開放的空隙,使得換熱效率更高。
[0026]作為本實(shí)用新型實(shí)施例一優(yōu)選方案,如圖4所示百葉窗翅2與傾斜基片I的夾角可設(shè)置為最優(yōu)角度26°?30 °o
[0027]作為本實(shí)用新型實(shí)施例一優(yōu)選方案,每組百葉窗翅片由5?8個(gè)百葉窗翅2組成。
[0028]作為本實(shí)用新型實(shí)施例一優(yōu)選方案,兩相鄰百葉窗翅2的間距可設(shè)計(jì)為1.2?1.5mm ο
[0029]作為本實(shí)用新型實(shí)施例一優(yōu)選方案,每個(gè)所述傾斜基片I與多孔扁管4的夾角為72。?77。。
[0030]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。
[0031]如圖1所示,本實(shí)用新型是根據(jù)場協(xié)同原理設(shè)計(jì)的,當(dāng)空氣沿傾斜基片I進(jìn)入翅片區(qū)域時(shí),百葉窗翅2改變了空氣的流向,同時(shí)中斷了空氣在傾斜基片I上的熱邊界層的繼續(xù)形成,由于百葉窗翅2具有擾流作用,大大減少邊界層在百葉窗翅2上的厚度,以便達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果,同時(shí)由于傾斜基片的存在,在保證換熱效果的同時(shí)大大減小了空氣側(cè)的壓降。
[0032]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所用翅片,每組有5?8個(gè)百葉窗翅2組成。兩相鄰百葉窗翅2的間距設(shè)置為1.2?1.5_。每兩組百葉窗翅2之間換向區(qū)位傾斜基片I。每組百葉窗翅2之間的長度為1.8?3_。百葉窗翅2的高度設(shè)計(jì)為0.7?1.5_。百葉窗翅2與傾斜基片的夾角設(shè)計(jì)為26。?30 °o
[0033]采用數(shù)值模擬技術(shù),分別對本實(shí)施例和平直翅片換熱器進(jìn)行了傳熱和阻力的計(jì)算,得出如下結(jié)論:圖5是本實(shí)施例和普通開窗翅片換熱器的傳熱性能對比圖,由圖可以看出,在不同的風(fēng)速下,相對于普通開窗翅片換熱器,本實(shí)施例的傳熱性能提高了 10%?30%。
[0034]圖6是本實(shí)施例和普通開窗翅片換熱器的阻力性能對比圖,由圖得出,在不同的風(fēng)速下,相對于普通開窗翅片換熱器,本實(shí)施例的阻力降低了 11.1%?42.3%ο
[0035]通過上述分析可知,相對于現(xiàn)有的普通開窗翅片換熱器,本百葉窗翅片換熱器在保證提高傳熱效率的同時(shí),大大降低了空氣側(cè)的阻力損失,更加節(jié)能,因此可以降低成本。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型百葉窗翅片換熱器,其特征在于,該百葉窗翅片換熱器包括:傾斜基片、百葉窗翅、過渡基片、多孔扁管;所述百葉窗翅分組安裝在傾斜基片上;每兩組百葉窗翅之間通過過渡基片連接;每兩組傾斜基片呈“正八字”安裝在上下兩個(gè)多孔扁管之間;每組傾斜基片與多孔扁管的夾角相同;所述百葉窗翅與傾斜基片呈一定夾角,且百葉窗翅的橫截面呈平行四邊形;百葉窗翅片包括迎風(fēng)部和背風(fēng)部;所述迎風(fēng)部的百葉窗翅與傾斜基片的夾角和背風(fēng)部的百葉窗翅與傾斜基片的夾角相同,開窗方向相反。2.如權(quán)利要求1所述的百葉窗翅片換熱器,其特征在于:所述百葉窗翅的側(cè)面兩端與傾斜基片配合固定連接,被傾斜基片分為上下兩部分;位于所述傾斜基片上表面的百葉窗翅的部分是上部分,位于所述傾斜基片下表面的百葉窗翅的部分是下部分;所述上部分百葉窗翅與下部分百葉窗翅以百葉窗翅的橫截面的中心線對稱設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的百葉窗翅片換熱器,其特征在于:在位于所述傾斜基片設(shè)置百葉窗翅的開始位置和結(jié)束位置處只設(shè)置下部分百葉窗翅。4.如權(quán)利要求2所述的百葉窗翅片換熱器,其特征在于:在位于所述過渡基片設(shè)置百葉窗翅的位置處只設(shè)置上部分百葉窗翅。5.如權(quán)利要求1所述的百葉窗翅片換熱器,其特征在于:所述百葉窗翅與傾斜基片的夾角可設(shè)置為最優(yōu)角度26°?30 °o6.如權(quán)利要求1所述的百葉窗翅片換熱器,其特征在于:每組所述百葉窗翅片有5~7個(gè)所述百葉窗翅組成。7.如權(quán)利要求1所述的百葉窗翅片換熱器,其特征在于:兩相鄰所述百葉窗翅的水平間距為1.2?1.5_。8.如權(quán)利要求1所述的百葉窗翅片換熱器,其特征在于:每個(gè)所述傾斜基片與多孔扁管的夾角為72°?77°。
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于換熱器領(lǐng)域,提供了一種新型百葉窗翅片換熱器,該百葉窗翅片換熱器包括傾斜基片、百葉窗翅、過渡基片和多孔扁管;百葉窗翅分組安裝在傾斜基片上;每兩組百葉窗翅之間通過過渡基片連接;每兩組傾斜基片呈“正八字”安裝在上下兩個(gè)多孔扁管之間。本實(shí)用新型中當(dāng)空氣沿傾斜基片進(jìn)入翅片區(qū)域時(shí),百葉窗翅改變了空氣的流向,同時(shí)中斷了空氣在傾斜基片上的熱邊界層的繼續(xù)形成,由于百葉窗翅具有擾流作用,大大減少熱邊界層在百葉窗翅上的厚度,以便達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果;并且由于傾斜基片的存在,在增加擾流的同時(shí),大大降低了空氣側(cè)的壓降,從而達(dá)到了提高換熱效果的同時(shí)降低了空氣側(cè)的阻力損失。
【IPC分類】F28F13/02, F28F3/02
【公開號】CN205279842
【申請?zhí)枴緾N201521119871
【發(fā)明人】周俊杰, 牛玲, 繩冉冉
【申請人】鄭州大學(xué)
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月30日
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