一種用于制備中藥材凍干細(xì)粉的真空冷凍干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于制備中藥材凍干細(xì)粉的真空冷凍干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]由于中藥材活性成分多表現(xiàn)為熱敏性、揮發(fā)性和易氧化性，若采用傳統(tǒng)處理方法，這些活性成分將大量損耗。隨著科技的發(fā)展，通過使用真空冷凍干燥技術(shù)，能夠有效保持藥材活性成分、外形和色澤，并能延長保質(zhì)期。近年來，真空冷凍干燥后制備的超微粉類制品由于其顯著的優(yōu)點，得到市場認(rèn)可，成為中藥企業(yè)研發(fā)熱點。但由于真空冷凍干燥設(shè)備造價高昂、能耗巨大，導(dǎo)致中藥材凍干粉類制品生產(chǎn)成本居高不下，制約現(xiàn)代中藥技術(shù)發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)為保證中藥材外形，均采用靜態(tài)干燥，將藥材放置于干燥架上，通過架上的加熱裝置進行傳熱、傳質(zhì)，藥材的干燥是由外向內(nèi)層層進行，過程緩慢，通常需要持續(xù)十幾小時到幾十小時，耗能巨大。為了加快干燥進程，已達到節(jié)能降耗、降低成本的目的，專利CN200420081901.X公開了一種擱板旋轉(zhuǎn)式冷凍干燥裝置，通過設(shè)置磁力驅(qū)動器和液壓升降結(jié)構(gòu)，并在箱體四周增設(shè)加熱器和冷卻設(shè)備，簡化中藥滲漉溶液冷凍干燥程序，提高加工速度。專利CNO1249193.4公開了一種連續(xù)式真空冷凍干燥裝置，由自動閥控制的四個以上的捕水器可連續(xù)循環(huán)捕水，其中有至少一個捕水器可連續(xù)循環(huán)融冰。整車的物料通過閉封室進入干燥倉，干燥后再由干燥倉進入出料閉封室送出，加快了干燥速度，增加了干燥倉的利用空間，大幅度地提高了生產(chǎn)效率，降低了冷凍干燥的加工成本。專利CN201320636822.X公開了一種真空冷凍干燥機擱板裝置，使用擱板代替滿底盤，使藥材與擱板之間沒有熱阻，從而加快凍干過程。
[0004]以上專利中，為保持藥材外觀完好，只能采用靜態(tài)干燥模式，使用擱板等平鋪裝置，因此在設(shè)備空間一定的條件下，無法加大藥材處理量，且干燥耗時較長。對與加工中藥材超細(xì)粉而言，不需保持凍干藥材外形良好，因此可以采用動態(tài)干燥模式處理這部分藥材，以顯著縮短處理時間，從而減少耗能，降低成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種用于制備中藥材凍干細(xì)粉的真空冷凍干燥設(shè)備，專用于處理不需保持藥材外觀的中藥材原料。采用動態(tài)干燥方式，能夠顯著縮短真空冷凍干燥時間，減少設(shè)備能耗；臥式物料倉體結(jié)構(gòu)，能夠增大單次干燥處理的中藥材數(shù)量，進一步降低成本；攪拌裝置，不僅能夠加速藥材干燥，而且能夠進行預(yù)粉碎，減少后續(xù)處理時間。
[0006]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，擬采用以下技術(shù):
[0007]—種用于制備中藥材凍干細(xì)粉的真空冷凍干燥設(shè)備，其特征在于:包括倉體、制冷單元、供熱單元、真空系統(tǒng)和傳動單元;所述倉體包括冷凍倉、加熱倉和物料倉，所述物料倉設(shè)置于所述加熱倉內(nèi)，所述加熱倉和所述物料倉分別固定于支架上，所述冷凍倉將上述結(jié)構(gòu)包于其內(nèi)；所述制冷單元和真空系統(tǒng)連入所述冷凍倉，所述供熱單元與所述加熱倉內(nèi)壁設(shè)置的加熱管線相連，所述傳動單元與所述物料倉相連。
[0008]進一步，所述物料倉內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置與所述傳動單元相連，
[0009]進一步，所述加熱倉和所述物料倉壁體上均設(shè)有通氣孔。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011 ]1.采用動態(tài)干燥，縮短干燥時間，減少耗能，降低成本。
[0012]2.采用臥式料倉，加大單次藥材處理量，進一步降低成本。
[0013]3.藥材在翻動干燥的同時，進行預(yù)粉碎，減少后續(xù)粉碎時間。
【附圖說明】
[0014]圖1示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]—種用于制備中藥材凍干細(xì)粉的真空冷凍干燥設(shè)備，其特征在于:包括倉體1、制冷單元2、供熱單元3、真空系統(tǒng)4和傳動單元5。
[0016]所述倉體I包括冷凍倉101、加熱倉102和物料倉103。有利于加大單次中藥材處理量。
[0017]所述供熱單元3與所述加熱倉102內(nèi)壁設(shè)置的加熱管線105相連，所述物料倉103設(shè)置于所述加熱倉102內(nèi)。有利于增大所述物料倉103內(nèi)中藥材受熱面積，并保證均勻受熱。
[0018]所述加熱倉102和所述物料倉103分別固定于支架104上，所述傳動單元5與所述物料倉103相連。便于所述物料倉103轉(zhuǎn)動，以動態(tài)干燥倉內(nèi)中藥材，縮短干燥時間，節(jié)約能耗。
[0019]所述支架104固定于所述冷凍倉101內(nèi)，所述冷凍倉101將所述加熱倉102和所述物料倉103包于其內(nèi)，所述制冷單元2和真空系統(tǒng)4連入所述冷凍倉101。便于調(diào)控所述物料倉103內(nèi)中藥材冷凍和真空環(huán)境。
[0020]所述物料倉103內(nèi)設(shè)有攪拌裝置106，所述攪拌裝置106與所述傳動單元5相連。有利于所述物料倉103內(nèi)中藥材翻動、干燥，并能達到預(yù)粉碎效果。
[0021 ]所述加熱倉102和所述物料倉103壁體上均設(shè)有通氣孔。便于干燥時升華的水氣外排。
[0022]中藥材原料在本實用新型中的干燥過程分為三個階段:
[0023]第一階段，將中藥材原料放入所述物料倉103后，封閉所述冷凍倉101，啟動設(shè)備。所述制冷單元2為所述冷凍倉101內(nèi)提供冷凍環(huán)境，預(yù)冷凍所述物料倉103內(nèi)中藥材。
[0024]第二階段，所述制冷單元2和真空系統(tǒng)4為所述冷凍倉101內(nèi)提供真空、冷凍環(huán)境，所述供熱單元3加熱所述加熱倉102，所述傳動單元5帶動所述物料倉103和所述攪拌裝置106慢速轉(zhuǎn)動，所述物料倉103內(nèi)中藥材進行升華干燥。
[0025]第三階段，所述制冷單元2和真空系統(tǒng)4為所述冷凍倉101內(nèi)提供真空、冷凍環(huán)境，所述傳動單元5帶動所述攪拌裝置106高速轉(zhuǎn)動，所述物料倉103內(nèi)中藥材進行解析干燥和預(yù)粉碎。
【主權(quán)項】
1.一種用于制備中藥材凍干細(xì)粉的真空冷凍干燥設(shè)備，其特征在于:包括倉體(I)、制冷單元(2)、供熱單元(3)、真空系統(tǒng)(4)和傳動單元(5);所述倉體(I)包括冷凍倉(101)、加熱倉(102)和物料倉(103)，所述物料倉(103)設(shè)置于所述加熱倉(102)內(nèi)，所述加熱倉(102)和所述物料倉(103)分別固定于支架(104)上，所述冷凍倉(101)將上述結(jié)構(gòu)包于其內(nèi)；所述制冷單元(2)和真空系統(tǒng)(4)連入所述冷凍倉(101)，所述供熱單元(3)與所述加熱倉(102)內(nèi)壁設(shè)置的加熱管線(105)相連，所述傳動單元(5)與所述物料倉(103)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備中藥材凍干細(xì)粉的真空冷凍干燥設(shè)備，其特征在于，所述物料倉(103)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置(106)，所述攪拌裝置(106)與所述傳動單元(5)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備中藥材凍干細(xì)粉的真空冷凍干燥設(shè)備，其特征在于，所述加熱倉(102)和所述物料倉(103)壁體上均設(shè)有通氣孔。
【專利摘要】一種用于制備中藥材凍干細(xì)粉的真空冷凍干燥設(shè)備，為臥式倉體結(jié)構(gòu)，包括冷凍倉、加熱倉和物料倉。所述物料倉中設(shè)有攪拌裝置，固定于支架上，且物料倉和攪拌裝置均可由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)；加熱倉設(shè)置固定于支架上，其內(nèi)壁有加熱管道，為設(shè)置于其中的物料倉供熱；支架固定于冷凍倉內(nèi)，與物料倉和加熱倉一起設(shè)置于冷凍倉中。本實用新型專用于處理用于制備超細(xì)粉的中藥材原料，采用動態(tài)干燥方式，能夠顯著縮短真空冷凍干燥時間，減少設(shè)備能耗；臥式倉體結(jié)構(gòu)，能夠增大單次處理的中藥材數(shù)量，進一步降低成本；攪拌裝置，不僅能夠加速藥材干燥，而且能夠進行預(yù)粉碎，減少后續(xù)處理時間。
【IPC分類】F26B25/04, F26B5/06
【公開號】CN205279618
【申請?zhí)枴緾N201521114627
【發(fā)明人】祝波
【申請人】四川寶鼎香中藥科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月30日