一種風(fēng)機(jī)組件及空調(diào)機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉一種風(fēng)機(jī)組件，及應(yīng)用該風(fēng)機(jī)組件的空調(diào)機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]軸流風(fēng)機(jī)具有低壓、大流量的特點(diǎn)，目前，上出風(fēng)多聯(lián)機(jī)組等大多采用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)組換熱。但是采用軸流風(fēng)機(jī)的空調(diào)機(jī)組具有空調(diào)機(jī)組內(nèi)部流場(chǎng)分布不均勻，換熱效率低的缺點(diǎn)，因?yàn)榭拷S流風(fēng)機(jī)的位置壓差大、風(fēng)速快，遠(yuǎn)離軸流風(fēng)機(jī)的位置壓差小，同時(shí)與軸流風(fēng)機(jī)連接的換熱器存在一定的阻力，使得換熱器表面風(fēng)速分布沿?fù)Q熱器高度方向迅速下降，最下方的速度甚至有時(shí)接近為零。
[0003]如圖1所示，換熱器V具有鄰近風(fēng)機(jī)組件2'設(shè)置的第一端11'和遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)組件2'設(shè)置的第二端12'，即第一端11'設(shè)置在換熱器I'高度方向的最上方位置，第二端12'設(shè)置在換熱器V高度方向的最下方位置，在風(fēng)機(jī)組件2'工作時(shí)，第一端11'的速度最大，第二端12'的速度最小，有時(shí)甚至接近為零，這種情況容易導(dǎo)致?lián)Q熱器V各分路換熱能力不均，造成部分換熱器管路性能浪費(fèi)，不能充分利用換熱面積，難以提升機(jī)組的換熱效率和性能。系統(tǒng)匹配時(shí)也要根據(jù)這一情況調(diào)整各分路冷媒流量，增加了許多匹配工作量。另外，現(xiàn)有的空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)組件的結(jié)構(gòu)限制了風(fēng)機(jī)直徑和換熱器的高度尺寸比例，對(duì)空調(diào)機(jī)組的設(shè)計(jì)和性能改善無(wú)形中增加了難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種風(fēng)機(jī)組件，其能改善空調(diào)機(jī)組內(nèi)部流場(chǎng)的分布，使空調(diào)機(jī)組內(nèi)部的流場(chǎng)分布更加均勻，進(jìn)而提高空調(diào)機(jī)組的換熱能力和效率。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種空調(diào)機(jī)組，其換熱能力和效率高。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—方面，提供一種風(fēng)機(jī)組件，包括風(fēng)機(jī)和設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)外的風(fēng)機(jī)殼，所述風(fēng)機(jī)殼上設(shè)置入風(fēng)口和排風(fēng)口，于所述風(fēng)機(jī)的靠近所述入風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置包括導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上對(duì)應(yīng)所述入風(fēng)口設(shè)置導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流板背離所述風(fēng)機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流葉片，多個(gè)所述導(dǎo)流葉片沿所述導(dǎo)流孔的周向環(huán)形布置，每個(gè)所述導(dǎo)流葉片在所述導(dǎo)流板上的部分投影落在所述導(dǎo)流孔內(nèi)，所述導(dǎo)流葉片與所述導(dǎo)流孔的中心軸線呈非垂直設(shè)置。
[0008]另一方面，提供一種空調(diào)機(jī)組，包括所述的風(fēng)機(jī)組件。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)組件通過(guò)在風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口處設(shè)置導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置的每個(gè)導(dǎo)流葉片均與導(dǎo)流孔的中心軸線之間呈夾角設(shè)置，這樣可以在風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口處形成如龍卷風(fēng)狀的旋風(fēng)氣流，增強(qiáng)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口處的抽吸作用，進(jìn)而使空調(diào)機(jī)組內(nèi)部的氣流流場(chǎng)分布更加均勻，提高空調(diào)機(jī)組的換熱能力和效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)機(jī)組的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)組件中導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1中:
[0014]I'、換熱器;11'、第一端；12'、第二端;2'、風(fēng)機(jī)組件。
[0015]圖2和3中:
[0016]1、風(fēng)機(jī);2、風(fēng)機(jī)殼;3、導(dǎo)流裝置;31、導(dǎo)流板;32、導(dǎo)流孔;33、導(dǎo)流葉片;4、導(dǎo)流圈；
5、安裝橫梁;51、第一橫梁;52、第二橫梁。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“外部”、“內(nèi)部”、“高度”、“上方”、“下方”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0018]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。
[0019]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0020]如圖2和3所示，風(fēng)機(jī)組件包括包括風(fēng)機(jī)I和設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)I外的風(fēng)機(jī)殼2，所述風(fēng)機(jī)殼2上設(shè)置入風(fēng)口和排風(fēng)口，于所述風(fēng)機(jī)I的靠近所述入風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流裝置3，所述導(dǎo)流裝置3包括導(dǎo)流板31，所述導(dǎo)流板31上對(duì)應(yīng)所述入風(fēng)口設(shè)置導(dǎo)流孔32，所述導(dǎo)流板31背離所述風(fēng)機(jī)殼2的一側(cè)設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流葉片33，多個(gè)所述導(dǎo)流葉片33沿所述導(dǎo)流孔32的周向環(huán)形布置，每個(gè)所述導(dǎo)流葉片33在所述導(dǎo)流板31上的部分投影落在所述導(dǎo)流孔32內(nèi)，所述導(dǎo)流葉片33與所述導(dǎo)流孔32的中心軸線呈非垂直設(shè)置。本方案的風(fēng)機(jī)組件實(shí)現(xiàn)旋風(fēng)流場(chǎng)的方法主要是通過(guò)風(fēng)機(jī)I運(yùn)行帶動(dòng)周圍氣流移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，在入風(fēng)口處形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)區(qū)域，由于旋轉(zhuǎn)氣流的特性，氣流的旋轉(zhuǎn)速度沿半徑方向增加而減小，從而形成旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)側(cè)氣流速度大、壓力小，外側(cè)氣流速度小、壓力大，由此產(chǎn)生壓力梯度，進(jìn)而使周邊氣流向中心匯集，匯集氣流經(jīng)過(guò)導(dǎo)流裝置3后，會(huì)調(diào)整進(jìn)入流場(chǎng)的氣流方向，進(jìn)一步地加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)氣流，從而在空調(diào)機(jī)組內(nèi)部形成一個(gè)小型的旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)，其強(qiáng)力的抽吸作用使氣流更容易進(jìn)入空調(diào)機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行換熱，并快速經(jīng)由風(fēng)機(jī)I和導(dǎo)流圈4排出，更有利于提高換熱效率和換熱能力，充分利用換熱器面積。此結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)組件用于上出風(fēng)空調(diào)機(jī)組中可提高機(jī)組性能。在本實(shí)施例中，將導(dǎo)流葉片33與導(dǎo)流孔32的中心軸線呈非垂直設(shè)置，可以有利于形成螺旋狀的入風(fēng)風(fēng)道，進(jìn)而形成旋風(fēng)流場(chǎng)。如果將導(dǎo)流葉片33與導(dǎo)流孔32的中心軸線呈垂直設(shè)置，則不利于形成螺旋狀的入風(fēng)風(fēng)道。
[0021]具體的，每個(gè)導(dǎo)流葉片33沿同一方向傾斜設(shè)置，且每個(gè)導(dǎo)流葉片33與導(dǎo)流孔32的中心軸線之間的夾角相等。
[0022]在本實(shí)施例中，導(dǎo)流葉片33垂直于導(dǎo)流板31。但是導(dǎo)流葉片33與導(dǎo)流板31之間不限于為垂直連接，還可以設(shè)置為，導(dǎo)流葉片33與導(dǎo)流板31之間的夾角小于90°。
[0023]如圖3所示，導(dǎo)流葉片33的斷面結(jié)構(gòu)為平直的片狀，當(dāng)然，導(dǎo)流葉片33的斷面結(jié)構(gòu)不限于為平直的片狀結(jié)構(gòu)，還可以為彎掠型、梭型或流線型結(jié)構(gòu)中的任意一種，只要每一個(gè)導(dǎo)流葉片33與導(dǎo)流孔32的中心軸線之間具有一定的夾角，就能讓通過(guò)這些導(dǎo)流葉片33的氣流發(fā)生作用形成一種如龍卷風(fēng)狀的旋轉(zhuǎn)氣流。
[0024]具體的，在風(fēng)機(jī)殼2上并位于排風(fēng)口處設(shè)置有導(dǎo)流圈4。通過(guò)在排風(fēng)口處設(shè)置導(dǎo)流圈4，可以對(duì)由風(fēng)機(jī)I送出的風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)流，加快氣流的輸送。在本實(shí)施例中，導(dǎo)流圈4與風(fēng)機(jī)殼2—體成型。
[0025]導(dǎo)流板3與風(fēng)機(jī)殼2可拆卸連接，以便于后期的維護(hù)工作。具體的，風(fēng)機(jī)殼2與導(dǎo)流裝置3之間設(shè)置安裝橫梁5，風(fēng)機(jī)殼2與導(dǎo)流裝置3分別與安裝橫梁5可拆卸連接。安裝橫梁5包括呈平行且間隔設(shè)置的第一橫梁51和第二橫梁52，第一橫梁51與第二橫梁52分別位于導(dǎo)流孔32或入風(fēng)口的相對(duì)的兩側(cè)。
[0026]在本實(shí)施例中，導(dǎo)流葉片33固定設(shè)置在導(dǎo)流板31上，因此，導(dǎo)流葉片33與導(dǎo)流板31之間的角度固定不變。
[0027]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，導(dǎo)流葉片33與導(dǎo)流板31之間設(shè)置用于調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片33與導(dǎo)流孔32的中心軸線之間的夾角大小的調(diào)節(jié)裝置。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種采用所述風(fēng)機(jī)組件的空調(diào)機(jī)組。
[0029]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)機(jī)組件，包括風(fēng)機(jī)(I)和設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)(I)外的風(fēng)機(jī)殼(2)，所述風(fēng)機(jī)殼(2)上設(shè)置入風(fēng)口和排風(fēng)口，其特征在于，于所述風(fēng)機(jī)(I)的靠近所述入風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流裝置(3)，所述導(dǎo)流裝置(3)包括導(dǎo)流板(31)，所述導(dǎo)流板(31)上對(duì)應(yīng)所述入風(fēng)口設(shè)置導(dǎo)流孔(32)，所述導(dǎo)流板(31)背離所述風(fēng)機(jī)殼(2)的一側(cè)設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流葉片(33)，多個(gè)所述導(dǎo)流葉片(33)沿所述導(dǎo)流孔(32)的周向環(huán)形布置，每個(gè)所述導(dǎo)流葉片(33)在所述導(dǎo)流板(31)上的部分投影落在所述導(dǎo)流孔(32)內(nèi)，所述導(dǎo)流葉片(33)與所述導(dǎo)流孔(32)的中心軸線呈非垂直設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，在所述風(fēng)機(jī)殼(2)上并位于所述排風(fēng)口處設(shè)置有導(dǎo)流圈(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述導(dǎo)流圈(4)與所述風(fēng)機(jī)殼(2)—體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述導(dǎo)流板(3)與所述風(fēng)機(jī)殼(2)可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)殼(2)與所述導(dǎo)流裝置(3)之間設(shè)置安裝橫梁(5)，所述風(fēng)機(jī)殼(2)與所述導(dǎo)流裝置(3)分別與所述安裝橫梁(5)可拆卸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述安裝橫梁(5)包括呈平行且間隔設(shè)置的第一橫梁(51)和第二橫梁(52)，所述第一橫梁(51)與所述第二橫梁(52)分別位于所述導(dǎo)流孔(32)或所述入風(fēng)口的相對(duì)的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述導(dǎo)流葉片(33)的斷面形狀為彎掠型、平直的片狀結(jié)構(gòu)、梭型或流線型中的任意一種。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述導(dǎo)流葉片(33)與所述導(dǎo)流板(31)之間設(shè)置用于調(diào)節(jié)所述導(dǎo)流葉片(33)與所述導(dǎo)流孔(32)的中心軸線之間的夾角大小的調(diào)節(jié)裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述導(dǎo)流葉片(33)與所述導(dǎo)流板(31)之間的夾角小于90°。10.—種空調(diào)機(jī)組，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的風(fēng)機(jī)組件。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種風(fēng)機(jī)組件及空調(diào)機(jī)組，其中風(fēng)機(jī)組件包括風(fēng)機(jī)和設(shè)置于風(fēng)機(jī)外的風(fēng)機(jī)殼，風(fēng)機(jī)殼上設(shè)置入風(fēng)口和排風(fēng)口，于風(fēng)機(jī)的靠近入風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置包括導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上對(duì)應(yīng)入風(fēng)口設(shè)置導(dǎo)流孔，導(dǎo)流板背離風(fēng)機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流葉片，多個(gè)導(dǎo)流葉片沿導(dǎo)流孔的周向環(huán)形布置，每個(gè)導(dǎo)流葉片在導(dǎo)流板上的部分投影落在導(dǎo)流孔內(nèi)，導(dǎo)流葉片與導(dǎo)流孔的中心軸線呈非垂直設(shè)置。本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)組件可以在風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口處形成如龍卷風(fēng)狀的旋風(fēng)氣流，增強(qiáng)風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口處的抽吸作用，進(jìn)而使空調(diào)機(jī)組內(nèi)部的氣流流場(chǎng)分布更加均勻，提高空調(diào)機(jī)組的換熱能力和效率。
【IPC分類】F24F13/08, F04D25/08
【公開號(hào)】CN205279369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520925038
【發(fā)明人】賴鑫, 袁國(guó)爐, 梁杰波
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日