一種帶余熱回收裝置的梭式窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種窯爐，具體涉及一種帶余熱回收裝置的梭式窯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，能源問題越來越突出。普遍存在著一種極不正常的狀況，一方面能源不足，影響企業(yè)開工率；另一方面能源浪費又相當(dāng)嚴重，能源利用率很低，我國是陶瓷生產(chǎn)大國，日用瓷和建筑衛(wèi)生陶瓷的產(chǎn)量均居世界第一。而陶瓷行業(yè)是一個高耗能的行業(yè)，能耗占陶瓷生產(chǎn)成本達到30-40%。目前，我國陶瓷工業(yè)的能源利用率與國外相比差距很大，發(fā)達國家的能源利用率高達50%以上，美國達57%，而我國僅達到30-35%左右。進入二十一世紀以來，國際能源市場的形勢發(fā)生了巨大變化、能源價格不斷上漲，供應(yīng)緊張，供需矛盾突出，所有的高耗能的生產(chǎn)行業(yè)都受到嚴重的沖擊，其中陶瓷工業(yè)首當(dāng)其沖，不斷上漲的能源成本嚴重威脅著陶瓷工業(yè)的生存和發(fā)展。窯爐是陶瓷生產(chǎn)中不可能缺少的主要耗能設(shè)備。傳統(tǒng)的梭式窯由于投資少、生產(chǎn)靈活，盡管比隧道窯、輥道窯能耗高30-40%，但目前仍是陶瓷、砂輪、耐火材料、電瓷、熱處理行業(yè)普遍采用的窯爐;盡管窯爐工作者對梭式窯作了很多改進，節(jié)能效果有所提高，但由于原梭式窯的特殊結(jié)構(gòu)，不能從根本上改變梭式窯能耗高的弊端。其能耗高的原因主要是60%以上的煙氣熱量和30%左右的冷卻濕熱沒有被直接利用，大部分被直接排空?；厥绽煤眠@部分熱量是提高窯爐能源利用率的有效手段。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種帶余熱回收裝置的梭式窯，該帶余熱回收裝置的梭式窯不但具有梭式窯的靈活性，而且能夠最大限度地利用燃氣梭式窯的排出煙氣的余熱，并且換熱效率高，提高其能源利用率。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種帶余熱回收裝置的梭式窯，包括窯體、窯門、燃燒機、排煙道、臺車以及余熱回收裝置;所述排煙道相互連通并設(shè)有控制閘板;所述燃燒機包括有風(fēng)閥、氣閥和燒嘴，所述風(fēng)閥設(shè)置在與燒嘴相連通的空氣管道上，所述氣閥設(shè)置在與燒嘴相連通的燃氣管道上;所述余熱回收裝置設(shè)置于所述窯體上方;所述余熱回收裝置包括分別設(shè)置于煙囪外部的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括第一熱交換器、冷風(fēng)進口管道和熱風(fēng)出口管道，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括第二熱交換器、冷水進口管道和熱水出口管道;所述煙囪內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器。
[0006]其中，所述帶余熱回收裝置的梭式窯還包括有控制裝置，所述控制裝置與所述溫度傳感器電信號連接，所述控制裝置控制所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的進風(fēng)量和所述水循環(huán)系統(tǒng)的進水量。
[0007]其中，所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的熱風(fēng)出口管道與所述燃燒機的空氣管道相連通。
[0008]本實用新型具有如下有益效果:
[0009]1、本實用新型的余熱回收裝置能夠最大限度地利用燃氣梭式窯的排出煙氣的余熱，并且換熱效率尚，提尚其能源利用率。
[0010]2、本實用新型具有梭式窯的靈活性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的橫向剖視示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的燃燒機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0016]1-窯體、11-煙囪、111-溫度傳感器、2-窯門、3-燃燒機、31-風(fēng)閥、32-氣閥、33-燒嘴、4-排煙道、5-臺車、6-控制閘板、8-余熱回收裝置、81-風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、811-第一熱交換器、812-冷風(fēng)進口管道、813-熱風(fēng)出口管道、82-水循環(huán)系統(tǒng)、821-第二熱交換器、822-冷水進口管道、823-熱水出口管道。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型進行詳細的說明。
[0018]參見圖1-4，一種帶余熱回收裝置的梭式窯，包括窯體1、窯門2、燃燒機3、排煙道4、臺車5以及余熱回收裝置8;所述排煙道4相互連通并設(shè)有控制閘板6;所述燃燒機3包括有風(fēng)閥31、氣閥32和燒嘴33，所述風(fēng)閥31設(shè)置在與燒嘴33相連通的空氣管道上，所述氣閥32設(shè)置在與燒嘴33相連通的燃氣管道上;所述余熱回收裝置8設(shè)置于所述窯體I上方;所述余熱回收裝置8包括分別設(shè)置于煙囪11外部的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)81和水循環(huán)系統(tǒng)82，所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)81包括第一熱交換器811、冷風(fēng)進口管道812和熱風(fēng)出口管道813，所述水循環(huán)系統(tǒng)82包括第二熱交換器821、冷水進口管道822和熱水出口管道823;所述水循環(huán)系統(tǒng)82產(chǎn)生的熱水對梭式窯的液化氣鋼瓶供熱，使瓶內(nèi)余氣基本用盡;所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)82產(chǎn)生的熱風(fēng)一部分供給燃燒機3使用，另一部分供給坯體或待燒產(chǎn)品干燥用;所述煙囪11內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器111。
[0019]其中，所述帶余熱回收裝置的梭式窯還包括有控制裝置(未示出)，所述控制裝置與所述溫度傳感器111電信號連接，所述控制裝置控制所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)81的進風(fēng)量和所述水循環(huán)系統(tǒng)8 2的進水量。
[0020]其中，所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)81的熱風(fēng)出口管道813與所述燃燒機3的空氣管道相連通。
[0021]本實用新型的工作原理:將要燒制的陶瓷放置于臺車5上，將臺車5推入窯體I內(nèi)，關(guān)上窯門2，燃燒機3開始工作，燒制過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)排煙道4傳送到煙囪11，余熱回收裝置8開始工作，根據(jù)溫度傳感器111感應(yīng)到溫度的大小，風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)81和水循環(huán)系統(tǒng)82調(diào)整進風(fēng)量和進水量，所述水循環(huán)系統(tǒng)82產(chǎn)生的熱水對梭式窯的液化氣鋼瓶供熱，使瓶內(nèi)余氣基本用盡;所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)81產(chǎn)生的熱風(fēng)一部分供給燃燒機3使用，另一部分供給坯體或待燒產(chǎn)品干燥用。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶余熱回收裝置的梭式窯，其特征在于:包括窯體(I)、窯門(2)、燃燒機(3)、排煙道(4)、臺車(5)以及余熱回收裝置(8);所述排煙道(4)相互連通并設(shè)有控制閘板(6);所述燃燒機(3)包括有風(fēng)閥(31)、氣閥(32)和燒嘴(33)，所述風(fēng)閥(31)設(shè)置在與燒嘴(33)相連通的空氣管道上，所述氣閥(32)設(shè)置在與燒嘴(33)相連通的燃氣管道上;所述余熱回收裝置(8)設(shè)置于所述窯體(I)上方;所述余熱回收裝置(8)包括分別設(shè)置于煙囪(11)外部的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(81)和水循環(huán)系統(tǒng)(82)，所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(81)包括第一熱交換器(811)、冷風(fēng)進口管道(812)和熱風(fēng)出口管道(813)，所述水循環(huán)系統(tǒng)(82)包括第二熱交換器(821)、冷水進口管道(822)和熱水出口管道(823);所述煙囪(11)內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器(111)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶余熱回收裝置的梭式窯，其特征在于:還包括有控制裝置，所述控制裝置與所述溫度傳感器(111)電信號連接，所述控制裝置控制所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(81)的進風(fēng)量和所述水循環(huán)系統(tǒng)(82)的進水量。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶余熱回收裝置的梭式窯，其特征在于:所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(81)的熱風(fēng)出口管道(813)與所述燃燒機(3)的空氣管道相連通。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶余熱回收裝置的梭式窯，包括窯體、窯門、燃燒機、排煙道、臺車以及余熱回收裝置；所述排煙道相互連通并設(shè)有控制閘板；所述燃燒機包括有風(fēng)閥、氣閥和燒嘴，所述風(fēng)閥設(shè)置在與燒嘴相連通的空氣管道上，所述氣閥設(shè)置在與燒嘴相連通的燃氣管道上；所述余熱回收裝置設(shè)置于所述窯體上方；所述余熱回收裝置包括設(shè)置于煙囪外部的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，所述風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括第一熱交換器、冷風(fēng)進口管道和熱風(fēng)出口管道，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括第二熱交換器、冷水進口管道和熱水出口管道；所述煙囪內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器。
【IPC分類】F27B9/26, F27B9/40, F27B9/30
【公開號】CN205245779
【申請?zhí)枴緾N201521012477
【發(fā)明人】吳仁國, 陳加勝, 黃新城
【申請人】大蓮電瓷（福建）有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月9日