一種茶葉熱風干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種茶葉熱風干燥裝置，屬于茶葉機械領域。
【背景技術】
[0002]烘干是茶葉制作的一個重要工序，其主要目的為去處茶葉里外的所有水分，同時達到茶葉定型以及耐氧化的目的，特別對于扁茶類茶葉如太平猴魁等，其烘干工序更是確保其能最終達到扁平挺直的關鍵。實際制作中，其茶葉在壓扁成型后，方至烘干機中烘干定型;現(xiàn)有較好的烘干設備是木制抽屜式烘箱，就是木板做外框架，烘篩呈層疊碼在外框內，下面用碳火盆或電能烘烤，往往存在以下問題:首先，生產(chǎn)效率極其低下，由于現(xiàn)有高品質，茶葉烘干過程仍以烘箱式的手工操作居多，導致其加工制作效率一直難以提升;其次，傳統(tǒng)烘干設備的使用壽命低，導致時常需要維護更換，損耗極高，若以萬戶茶農計算，每年就要砍伐I萬多立方木材、毀近千畝山林，每年要花費3-4仟元用于更換和維修設備，發(fā)展經(jīng)濟的同時卻破壞了生態(tài)資源；如何研發(fā)出一種既可保證茶葉成品的高品質需求，又可在提高其生產(chǎn)制作效率的同時滿足高使用壽命需求的烘干設備，且一般的烘干設備烘干效果不均勻，乃是本領域所迫待解決的技術難題。

【發(fā)明內容】

[0003](一)要解決的技術問題
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了一種提高了生產(chǎn)效率，又環(huán)保節(jié)能，烘干程度均勻的茶葉熱風干燥裝置。
[0005](二)技術方案
[0006]本實用新型的茶葉熱風干燥裝置，包括底座，以及設置在底座上方的下熱氣室；所述下熱氣室內部安裝有第一傳動輪和第二傳動輪;所述第一傳動輪和第二傳動輪之間設置有傳送帶;所述第一傳動輪通過皮帶連接有驅動電機;所述下熱氣室上方設置有上熱氣室;所述上熱氣室和下熱氣室之間設置有熱風箱，所述上熱氣室設置有進風管和出風管，所述進風管和出風管與熱風箱連接，所述熱風箱上設置有熱風噴嘴，所述上熱氣室左側設置有進料口，所述下熱氣室設置有出料口。
[0007]進一步地，所述傳送帶上設置有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板與傳送帶的夾角為30度。
[0008]進一步地，所述傳送帶內側設置有托架。
[0009]進一步地，所述熱風干燥裝置設置有余熱回收裝置，所述余熱回收裝置與出風管連接。
[0010]進一步地，所述余熱回收裝置包括回收管、進氣管道、換熱管、折流板和排氣管，所述進氣管道位于回收管的一側，所述換熱管平行的固定在回收管內，所述折流板與換熱管垂直放置，所述排氣管設置在回收管的上側。
[0011](三)有益效果
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，其具有以下有益效果:本實用新型的茶葉熱風干燥裝置，結構簡單合理，使用方便，安全可靠，所述傳送帶上設置有網(wǎng)板，在工作位置時所有網(wǎng)板搭接成為平面承載茶葉，在非工作位置時網(wǎng)板處于懸垂狀態(tài)，減小風阻，所述傳送帶內側設置有托架，可以防止鏈條和軸受力較大，所述熱風干燥裝置設置有余熱回收裝置，可以將熱風干燥裝置的余熱進行回收利用，既提高了生產(chǎn)效率，又環(huán)保節(jié)能。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2是換熱管的結構示意圖。
[0015]1-底座；2-下熱氣室;3-第一傳動輪;4-第二傳動輪;5-傳送帶;6_驅動電機;7_上熱氣室;8-熱風箱、9-進風管、10-出風管、11-熱風噴嘴、12-進料口、13-出料口、14-網(wǎng)板、15-托架、16-余熱回收裝置、17-回收管、18-進氣管道、19-換熱管、20-折流板、21-排氣管。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示的一種茶葉熱風干燥裝置，包括底座I，以及設置在底座I上方的下熱氣室2;所述下熱氣室2內部安裝有第一傳動輪3和第二傳動輪4;所述第一傳動輪3和第二傳動輪4之間設置有傳送帶5，通過傳送帶的設置，能使茶葉所受熱量的時間相同；所述第一傳動輪3通過皮帶連接有驅動電機6;所述下熱氣室2上方設置有上熱氣室7;所述上熱氣室7和下熱氣室2之間設置有熱風箱8，所述上熱氣室7設置有進風管9和出風管10，所述進風管9和出風管10與熱風箱8連接，所述熱風箱8上設置有熱風噴嘴11，所述上熱氣室7左側設置有進料口 12，所述下熱氣室2設置有出料口 13。
[0017]其中，所述傳送帶5上設置有網(wǎng)板14，所述網(wǎng)板14與傳送帶5的夾角為30度，所述傳送帶5內側設置有托架15，所述熱風干燥裝置設置有余熱回收裝置16，所述余熱回收裝置16與出風管10連接，所述余熱回收裝置16包括回收管17、進氣管道18、換熱管19、折流板20和排氣管21，所述進氣管道18位于回收管17的一側，所述換熱管19平行的固定在回收管17內，所述折流板20與換熱管19垂直放置，所述排氣管21設置在回收管17的上側。
[0018]本實用新型的茶葉熱風干燥裝置，結構簡單合理，使用方便，安全可靠，所述傳送帶上設置有網(wǎng)板，在工作位置時所有網(wǎng)板搭接成為平面承載茶葉，在非工作位置時網(wǎng)板處于懸垂狀態(tài)，減小風阻，所述傳送帶內側設置有托架，可以防止鏈條和軸受力較大，所述熱風干燥裝置設置有余熱回收裝置，可以將熱風干燥裝置的余熱進行回收利用，既提高了生產(chǎn)效率，又環(huán)保節(jié)能。
[0019]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種茶葉熱風干燥裝置，其特征在于:包括底座，以及設置在底座上方的下熱氣室；所述下熱氣室內部安裝有第一傳動輪和第二傳動輪;所述第一傳動輪和第二傳動輪之間設置有傳送帶;所述第一傳動輪通過皮帶連接有驅動電機;所述下熱氣室上方設置有上熱氣室;所述上熱氣室和下熱氣室之間設置有熱風箱，所述上熱氣室設置有進風管和出風管，所述進風管和出風管與熱風箱連接，所述熱風箱上設置有熱風噴嘴，所述上熱氣室左側設置有進料口，所述下熱氣室設置有出料口。2.根據(jù)權利要求1所述的茶葉熱風干燥裝置，其特征在于:所述傳送帶上設置有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板與傳送帶的夾角為30度。3.根據(jù)權利要求1所述的茶葉熱風干燥裝置，其特征在于:所述傳送帶內側設置有托架。4.根據(jù)權利要求1所述的茶葉熱風干燥裝置，其特征在于:所述熱風干燥裝置設置有余熱回收裝置，所述余熱回收裝置與出風管連接。5.根據(jù)權利要求4所述的茶葉熱風干燥裝置，其特征在于:所述余熱回收裝置包括回收管、進氣管道、換熱管、折流板和排氣管，所述進氣管道位于回收管的一側，所述換熱管平行的固定在回收管內，所述折流板與換熱管垂直放置，所述排氣管設置在回收管的上側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶葉熱風干燥裝置，結構簡單合理，使用方便，安全可靠，所述傳送帶上設置有網(wǎng)板，在工作位置時所有網(wǎng)板搭接成為平面承載茶葉，在非工作位置時網(wǎng)板處于懸垂狀態(tài)，減小風阻，所述傳送帶內側設置有托架，可以防止鏈條和軸受力較大，所述熱風干燥裝置設置有余熱回收裝置，可以將熱風干燥裝置的余熱進行回收利用，既提高了生產(chǎn)效率，又環(huán)保節(jié)能。
【IPC分類】F26B25/00, A23F3/06, F26B21/00, F26B17/04
【公開號】CN205192166
【申請?zhí)枴緾N201520617415
【發(fā)明人】俞道
【申請人】俞道
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年8月17日