一種粉煤干燥器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于煤化工技術領域，具體涉及一種粉煤干燥器。
【背景技術】
[0002]對低階不粘性粉煤(粒徑<6mm)的干燥，目前主要有以下三種技術:
[0003]1、滾筒干燥技術，該技術采用約450°C高溫煙氣作為干燥介質，與粉煤直接接觸傳熱，實際運行過程易爆且使部分粉煤干餾，導致操作危險性高及粉煤的品質降低。
[0004]2、氣流床技術，煤粒磨損嚴重，高溫煙氣帶出大量細粉難以處理，且存在干燥系統(tǒng)氧含量超標，易發(fā)生燃燒爆炸和粉塵爆炸，操作過程存在很大的安全隱患。
[0005]3、管式干燥技術，易損件多，高溫密封困難，更重要的是設備的投資費用極大，性價比低。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種粉煤干燥器，作為固體顆粒狀和粉末狀物料的干燥器，更安全，更高效。
[0007]本實用新型所采用的技術方案為:
[0008]—種粉煤干燥器，其特征在于:
[0009]自上而下包括粉煤進料管箱、高溫煙氣出口管箱、粉煤下料筒體和高溫煙氣進口管箱和粉煤出料管箱；
[0010]粉煤進料管箱頂部設置有粉煤進料管口，底部與粉煤下料筒體頂部之間設置有粉煤下料管;粉煤下料筒體底部與粉煤出料管箱頂部之間設置有粉煤下料管，粉煤出料管箱底部設置有粉煤出料管口；
[0011 ]高溫煙氣進口管箱側壁設置有高溫煙氣進氣口，高溫煙氣進口管箱頂部與高溫煙氣出口管箱之間設置有高溫煙氣換熱管;高溫煙氣出口管箱側壁設置有高溫煙氣出氣口。
[0012]粉煤下料筒體內部設置有向下傾斜且長度不同的集料折流板。
[0013]粉煤下料筒體設置有機械振動。
[0014]粉煤下料筒體內部自下而上設置有中心管，中心管管壁上分段設置有多處通孔，中心管頂端穿過高溫煙氣出口管箱從粉煤進料管箱側壁伸出。
[0015]粉煤下料筒體內部設置有向下傾斜且不等徑的集氣傘。
[0016]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017]1、安全:
[0018]干燥介質為300°C煙氣，與粉煤由雙管箱板嚴格分開，不會出現(xiàn)泄漏爆炸;粉煤與氣不混和，排除了粉塵爆炸的又一因素。
[0019]2、品質:
[0020]粉煤在干燥過程中不會發(fā)生激烈碰撞摩擦，損耗很小;加熱氣溫度300°C不會使粉煤干餾，粉煤品質得到進一步保證。
[0021]3、投資費用:
[0022]此設備屬于雙管板換熱器結構，易損件少，密封可靠，一次投資成本是同等產能其他設備的百分之一左右。
[0023]4、可靠性:
[0024]加熱充分，且不會堵料，有效防止物料架橋現(xiàn)象，6根換熱管圍繞一個粉煤流動通道，集料折流板和集氣傘不等徑設計，適合的間隔，還有機械振動器，更加保證了其運行可靠性。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型結構圖。
[0026]圖2為A-A截面圖。
[0027]圖3為B-B截面圖。
[0028]圖4為C-C截面圖。
[0029]圖5為D-D截面圖。
[0030]圖6為E-E截面圖。
[0031 ]圖中，1-粉煤進料管箱，2-蒸汽抽出管，3-粉煤下料管，4-高溫煙氣出口管箱，5-高溫煙氣換熱管，6-集料折流板，7-集氣傘，8-粉煤下料筒體，9-中心管，10-機械振動，11-高溫煙氣進口管箱，12-粉煤出料管箱。
【具體實施方式】
[0032]下面結合【具體實施方式】對本實用新型進行詳細的說明。
[0033]本實用新型涉及的一種粉煤干燥器，用于煤化工作業(yè)中對固體顆粒狀和粉末狀物料的干燥。自上而下包括粉煤進料管箱1、高溫煙氣出口管箱4、粉煤下料筒體8和高溫煙氣進口管箱11和粉煤出料管箱12。
[0034]粉煤進料管箱I頂部設置有粉煤進料管口，底部與粉煤下料筒體8頂部之間設置有粉煤下料管3。粉煤下料筒體8底部與粉煤出料管箱12頂部之間設置有粉煤下料管3，粉煤出料管箱12底部設置有粉煤出料管口。粉煤下料筒體8內部設置有向下傾斜且長度不同的集料折流板6，以及向下傾斜且不等徑的集氣傘7。粉煤下料筒體8還設置有機械振動10。
[0035]高溫煙氣進口管箱11側壁設置有高溫煙氣進氣口，高溫煙氣進口管箱11頂部與高溫煙氣出口管箱4之間設置有高溫煙氣換熱管5;高溫煙氣出口管箱4側壁設置有高溫煙氣出氣口。
[0036]粉煤下料筒體8內部自下而上設置有中心管9，中心管9管壁上分段設置有多處通孔，中心管9頂端穿過高溫煙氣出口管箱4從粉煤進料管箱I側壁伸出。
[0037]具體運行過程為:
[0038]管程:
[0039]粉煤從管口NI加入到粉煤進料管箱1，通過粉煤下料管3進入粉煤下料筒體8，通過集料折流板6以防短路，在高溫煙氣換熱管5加熱后，隨物料下行，蒸汽溢出，經(jīng)過集氣傘7下出氣孔抽出設備外。干燥后粉煤往粉煤出料管箱12，從N4管口排出。
[0040]殼程:
[0041]高溫煙氣從管口N3通入，逆流向上，在粉煤下料筒體8中經(jīng)高溫煙氣換熱管5加熱粉煤后，通過高溫煙氣出口管箱4，從管口 N2排出。
[0042]中心抽氣管:
[0043]在粉煤下料筒體8中粉煤受熱后蒸汽溢出，在隨煤下行過程中，被數(shù)個不等徑的集氣傘收集7，并通過中心管9上的通氣孔把蒸汽引出，帶出粉塵一部分在外濾過，一部分沿中心管9下行排出。
[0044]本實用新型的內容不限于實施例所列舉，本領域普通技術人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術方案采取的任何等效的變換，均為本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種粉煤干燥器，其特征在于: 自上而下包括粉煤進料管箱(I)、高溫煙氣出口管箱(4)、粉煤下料筒體(8)和高溫煙氣進口管箱(I I)和粉煤出料管箱(12); 粉煤進料管箱(I)頂部設置有粉煤進料管口，底部與粉煤下料筒體(8)頂部之間設置有粉煤下料管(3);粉煤下料筒體(8)底部與粉煤出料管箱(12)頂部之間設置有粉煤下料管(3)，粉煤出料管箱(12)底部設置有粉煤出料管口； 高溫煙氣進口管箱(11)側壁設置有高溫煙氣進氣口，高溫煙氣進口管箱(11)頂部與高溫煙氣出口管箱(4)之間設置有高溫煙氣換熱管(5);高溫煙氣出口管箱(4)側壁設置有高溫煙氣出氣口。2.根據(jù)權利要求1所述的一種粉煤干燥器，其特征在于: 粉煤下料筒體(8)內部設置有向下傾斜且長度不同的集料折流板(6)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種粉煤干燥器，其特征在于: 粉煤下料筒體(8)設置有機械振動(10)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種粉煤干燥器，其特征在于: 粉煤下料筒體(8)內部自下而上設置有中心管(9)，中心管(9)管壁上分段設置有多處通孔，中心管(9)頂端穿過高溫煙氣出口管箱(4)從粉煤進料管箱(I)側壁伸出。5.根據(jù)權利要求1所述的一種粉煤干燥器，其特征在于: 粉煤下料筒體(8)內部設置有向下傾斜且不等徑的集氣傘(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種粉煤干燥器?，F(xiàn)有粉煤干燥技術存在安全性和品質保存方面的缺陷。本實用新型自上而下包括粉煤進料管箱、高溫煙氣出口管箱、粉煤下料筒體和高溫煙氣進口管箱和粉煤出料管箱；粉煤進料管箱頂部設置有粉煤進料管口，底部與粉煤下料筒體頂部之間設置有粉煤下料管；粉煤下料筒體底部與粉煤出料管箱頂部之間設置有粉煤下料管，粉煤出料管箱底部設置有粉煤出料管口；高溫煙氣進口管箱側壁設置有高溫煙氣進氣口，高溫煙氣進口管箱頂部與高溫煙氣出口管箱之間設置有高溫煙氣換熱管；高溫煙氣出口管箱側壁設置有高溫煙氣出氣口。本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中存在的缺陷，安全可靠，具有高效率、低能耗、價格低廉的優(yōu)勢。
【IPC分類】F26B17/14, F26B25/06, F26B23/10
【公開號】CN205175066
【申請?zhí)枴緾N201520909481
【發(fā)明人】馬新輝, 張睿, 吳涵宇, 成由甲, 左冬聲, 趙仕哲, 李萬萬
【申請人】西安航天華威化工生物工程有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月16日