一種縱向拉伸機(jī)的熱交換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種縱向拉伸機(jī)的熱交換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的雙向拉伸聚苯乙烯片材生產(chǎn)線縱向拉伸部分，高溫熔體自模頭流出后，需要在激冷輥處急劇冷卻，定型后進(jìn)入預(yù)熱輥，均勻加熱到適合拉伸的溫度，在快拉、慢拉輥間進(jìn)行縱向拉伸，而后經(jīng)定型輥熟化定型。從激冷輥開始，至定型輥結(jié)束，中間經(jīng)歷冷卻、加熱、拉伸、熟化等過程，每個(gè)過程要求的溫度都不一樣。所以需要分別配置加熱單元，控制各輥?zhàn)拥臏囟取?br>[0003]相關(guān)資料顯示，傳統(tǒng)的縱向拉伸機(jī)的熱交換方法，主要是采用集中加熱的熱源(例如導(dǎo)熱油鍋爐、蒸汽鍋爐等)，通過氣動(dòng)或電動(dòng)比例閥控制冷、熱介質(zhì)的流量，從而達(dá)到控制輥?zhàn)拥臏囟鹊哪康摹＿@種方法存在一定缺陷，分別如下:(1)初期投資大；需要設(shè)置專用的導(dǎo)熱油鍋爐、蒸汽鍋爐，還需配置價(jià)格昂貴的比例控制閥；全套投資占用資金量很大。(2)后期運(yùn)行、維護(hù)工作量大且費(fèi)用高；鍋爐的運(yùn)行、維護(hù)需要專業(yè)的有資質(zhì)人員，每年定期年檢；維修工作量大。(3)導(dǎo)熱油或蒸汽壓力較高，對(duì)相應(yīng)的管路、閥門要求的耐壓程度也較高。容易出現(xiàn)跑冒滴漏故障，引發(fā)生產(chǎn)線停車。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述缺陷而提供一種安全可靠、檢修方便的縱向拉伸機(jī)的新型熱交換裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種縱向拉伸機(jī)的熱交換裝置，其特征在于:熱交換裝置由激冷成型區(qū)、預(yù)熱區(qū)、拉伸熟化區(qū)組成，并且激冷成型區(qū)、預(yù)熱區(qū)、拉伸熟化區(qū)依次并排設(shè)置；所述的激冷成型區(qū)包括兩個(gè)激冷成型區(qū)水栗、兩個(gè)激冷成型區(qū)管式加熱器、兩個(gè)激冷成型區(qū)輥?zhàn)咏M件、兩個(gè)激冷成型區(qū)換熱器，激冷成型區(qū)水栗一的出口通過管道連接激冷成型區(qū)管式加熱器一的入口，激冷成型區(qū)管式加熱器一的出口通過管道連接激冷成型區(qū)輥?zhàn)咏M件一的入口，激冷成型區(qū)輥?zhàn)咏M件一的出口通過管道連接激冷成型區(qū)換熱器一的熱介質(zhì)入口，激冷成型區(qū)換熱器一的熱介質(zhì)出口通過管道連接激冷成型區(qū)水栗一的入口 ；激冷成型區(qū)水栗二的出口通過管道連接激冷成型區(qū)管式加熱器二的入口，激冷成型區(qū)管式加熱器二的出口通過管道連接激冷成型區(qū)輥?zhàn)咏M件二的入口，激冷成型區(qū)輥?zhàn)咏M件二的出口通過管道連接激冷成型區(qū)換熱器二的熱介質(zhì)入口，激冷成型區(qū)換熱器二的熱介質(zhì)出口通過管道連接激冷成型區(qū)水栗二的入口 ；所述的激冷成型區(qū)管式加熱器一的出口及激冷成型區(qū)管式加熱器二的出口采用管路并聯(lián)聯(lián)接，所述的激冷成型區(qū)換熱器一熱介質(zhì)的入口及激冷成型區(qū)換熱器二的熱介質(zhì)的入口采用管路并聯(lián)聯(lián)接；所述的預(yù)熱區(qū)包括兩個(gè)預(yù)熱區(qū)水栗、兩個(gè)預(yù)熱區(qū)管式加熱器、兩個(gè)預(yù)熱區(qū)換熱器、兩個(gè)預(yù)熱區(qū)輥?zhàn)咏M件，預(yù)熱區(qū)水栗一的出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)管式加熱器一的入口，預(yù)熱區(qū)管式加熱器一的出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)輥?zhàn)咏M件一的入口，預(yù)熱區(qū)輥?zhàn)咏M件一的出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)換熱器一的熱介質(zhì)入口，預(yù)熱區(qū)換熱器一的熱介質(zhì)出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)水栗一的入口 ；預(yù)熱區(qū)水栗二的出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)管式加熱器二的入口，預(yù)熱區(qū)管式加熱器二的出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)輥?zhàn)咏M件二的入口，預(yù)熱區(qū)輥?zhàn)咏M件二的出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)換熱器二的熱介質(zhì)入口，預(yù)熱區(qū)換熱器二的熱介質(zhì)出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)水栗二的入口 ；所述的預(yù)熱區(qū)管式加熱器一的出口及預(yù)熱區(qū)管式加熱器二的出口采用管路并聯(lián)聯(lián)接，所述的預(yù)熱區(qū)換熱器一的熱介質(zhì)入口及預(yù)熱區(qū)換熱器二的熱介質(zhì)入口采用管路并聯(lián)聯(lián)接；所述的拉伸熟化區(qū)包括三個(gè)拉伸熟化區(qū)水栗、三個(gè)拉伸熟化區(qū)管式加熱器、三個(gè)拉伸熟化區(qū)輥?zhàn)咏M件、三個(gè)拉伸熟化區(qū)換熱器，拉伸熟化區(qū)水栗一的出口通過管道連接拉伸熟化區(qū)管式加熱器一的入口，拉伸熟化區(qū)管式加熱器一的出口通過管道連接拉伸熟化區(qū)輥?zhàn)咏M件一的入口，拉伸熟化區(qū)輥?zhàn)咏M件一的出口通過管道連接拉伸熟化區(qū)換熱器一的熱介質(zhì)入口，拉伸熟化區(qū)換熱器一的熱介質(zhì)出口通過管道連接拉伸熟化區(qū)水栗一的入口 ；拉伸熟化區(qū)水栗二的出口通過管道連接拉伸熟化區(qū)管式加熱器二的入口，拉伸熟化區(qū)管式加熱器二的出口通過管道連接拉伸熟化區(qū)輥?zhàn)咏M件二的入口，拉伸熟化區(qū)輥?zhàn)咏M件二的出口通過管道連接拉伸熟化區(qū)換熱器二的熱介質(zhì)入口，拉伸熟化區(qū)換熱器二的熱介質(zhì)出口通過管道連接拉伸熟化區(qū)水栗二的入口 ；拉伸熟化區(qū)水栗三的出口通過管道連接拉伸熟化區(qū)管式加熱器三的入口，拉伸熟化區(qū)管式加熱器三的出口通過管道連接拉伸熟化區(qū)輥?zhàn)咏M件三的入口，拉伸熟化區(qū)輥?zhàn)咏M件三的出口通過管道連接拉伸熟化區(qū)換熱器三的熱介質(zhì)入口，拉伸熟化區(qū)換熱器三的熱介質(zhì)出口通過管道連接拉伸熟化區(qū)水栗三的入口 ；所述的拉伸熟化區(qū)管式加熱器一的出口、拉伸熟化區(qū)管式加熱器二的出口及拉伸熟化區(qū)管式加熱器三的出口采用管路并聯(lián)聯(lián)接，所述的拉伸熟化區(qū)換熱器一的熱介質(zhì)入口、拉伸熟化區(qū)換熱器二的熱介質(zhì)入口及拉伸熟化區(qū)換熱器三的熱介質(zhì)入口采用管路并聯(lián)聯(lián)接。
[0006]激冷成型區(qū)水栗一、激冷成型區(qū)水栗二、預(yù)熱區(qū)水栗一、預(yù)熱區(qū)水栗二、拉伸熟化區(qū)水栗一、拉伸熟化區(qū)水栗二及拉伸熟化區(qū)水栗三為增壓水栗。
[0007]管路上均設(shè)有閥門，所述的閥門為全通徑不銹鋼球閥。
[0008]所述的激冷成型區(qū)、預(yù)熱區(qū)、拉伸熟化區(qū)，各功能區(qū)內(nèi)的水循環(huán)回路分別并聯(lián)連接，在某一回路發(fā)生故障時(shí)，相并聯(lián)的另外回路可切換進(jìn)來做替補(bǔ)使用。
[0009]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，各熱交換裝置，單獨(dú)控制縱向拉伸機(jī)的不同加熱區(qū)域，對(duì)各功能區(qū)內(nèi)的輥?zhàn)訙囟葘?shí)現(xiàn)單獨(dú)控制，工藝的可調(diào)整型非常強(qiáng)；與集中熱源方式相比，投資低、運(yùn)行更安全可靠。
[0010]集中熱源的熱交換環(huán)節(jié)中，一旦換熱器出現(xiàn)內(nèi)漏、破損，鍋爐、輥?zhàn)觾?nèi)的兩種不同介質(zhì)就會(huì)混合、報(bào)廢，損失很大。本裝置中，系統(tǒng)中串聯(lián)進(jìn)管式加熱器，直接對(duì)水進(jìn)行加熱，通過水栗加壓送進(jìn)輥?zhàn)觾?nèi)。長(zhǎng)期運(yùn)行下去會(huì)更安全；不同功能區(qū)的管路裝有可并聯(lián)運(yùn)行的旁路。一旦某個(gè)加熱器、水栗、換熱器出現(xiàn)故障不能工作時(shí)，可以打開并聯(lián)旁路閥門，使兩組輥?zhàn)雍嫌靡粋€(gè)熱交換單元，仍然可以繼續(xù)保證工藝需求的溫度。檢修方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝置內(nèi)易損元件少，損壞的加熱器可以利用每月定期檢修時(shí)間進(jìn)行更換，不會(huì)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)因?yàn)闊峤粨Q單元產(chǎn)生的故障停車。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]參見圖1，I為激冷成型區(qū)水栗一，2為激冷成型區(qū)水栗二，3為預(yù)熱區(qū)水栗一，4為預(yù)熱區(qū)水栗二，5為拉伸熟化區(qū)水栗一，6為拉伸熟化區(qū)水栗二，7為拉伸熟化區(qū)水栗三，8為激冷成型區(qū)管式加熱器一，9為激冷成型區(qū)管式加熱器二，10為預(yù)熱區(qū)管式加熱器一，11為預(yù)熱區(qū)管式加熱器二，12為拉伸熟化區(qū)管式加熱器一，13為拉伸熟化區(qū)管式加熱器二，14為拉伸熟化區(qū)管式加熱器三，15為激冷成型區(qū)輥?zhàn)咏M件一，16為激冷成型區(qū)輥?zhàn)咏M件二，17為預(yù)熱區(qū)輥?zhàn)咏M件一，18為預(yù)熱區(qū)輥?zhàn)咏M件二，19為拉伸熟化區(qū)輥?zhàn)咏M件一，20為拉伸熟化區(qū)輥?zhàn)咏M件二，21為拉伸熟化區(qū)輥?zhàn)咏M件三，22為閥門，23為激冷成型區(qū)換熱器一，24為激冷成型區(qū)換熱器二，25為預(yù)熱區(qū)換熱器一，26為預(yù)熱區(qū)換熱器二，27為拉伸熟化區(qū)換熱器一，28為拉伸熟化區(qū)換熱器二，29為拉伸熟化區(qū)換熱器三。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1所示，熱交換裝置由激冷成型區(qū)、預(yù)熱區(qū)、拉伸熟化區(qū)組成，并且激冷成型區(qū)、預(yù)熱區(qū)、拉伸熟化區(qū)依次并排設(shè)置；所述的激冷成型區(qū)包括兩個(gè)激冷成型區(qū)水栗、兩個(gè)激冷成型區(qū)管式加熱器、兩個(gè)激冷成型區(qū)輥?zhàn)咏M件、兩個(gè)激冷成型區(qū)換熱器，激冷成型區(qū)水栗一 I的出口通過管道連接激冷成型區(qū)管式加熱器一 8的入口，激冷成型區(qū)管式加熱器一8的出口通過管道連接激冷成型區(qū)輥?zhàn)咏M件一 15的入口，激冷成型區(qū)輥?zhàn)咏M件一 15的出口通過管道連接激冷成型區(qū)換熱器一 23的熱介質(zhì)入口，激冷成型區(qū)換熱器一 23的熱介質(zhì)出口通過管道連接激冷成型區(qū)水栗一I的入口 ；激冷成型區(qū)水栗二2的出口通過管道連接激冷成型區(qū)管式加熱器二 9的入口，激冷成型區(qū)管式加熱器二 9的出口通過管道連接激冷成型區(qū)輥?zhàn)咏M件二 16的入口，激冷成型區(qū)輥?zhàn)咏M件二 16的出口通過管道連接激冷成型區(qū)換熱器二 24的熱介質(zhì)入口，激冷成型區(qū)換熱器二 24的熱介質(zhì)出口通過管道連接激冷成型區(qū)水栗二 2的入口 ；所述的激冷成型區(qū)管式加熱器一 8的出口及激冷成型區(qū)管式加熱器二9的出口采用管路并聯(lián)聯(lián)接，所述的激冷成型區(qū)換熱器一 23熱介質(zhì)的入口及激冷成型區(qū)換熱器二 24的熱介質(zhì)的入口采用管路并聯(lián)聯(lián)接；
[0015]所述的預(yù)熱區(qū)包括兩個(gè)預(yù)熱區(qū)水栗、兩個(gè)預(yù)熱區(qū)管式加熱器、兩個(gè)預(yù)熱區(qū)換熱器、兩個(gè)預(yù)熱區(qū)輥?zhàn)咏M件，預(yù)熱區(qū)水栗一 3的出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)管式加熱器一 10的入口，預(yù)熱區(qū)管式加熱器一 10的出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)輥?zhàn)咏M件一 17的入口，預(yù)熱區(qū)輥?zhàn)咏M件一 17的出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)換熱器一 25的熱介質(zhì)入口，預(yù)熱區(qū)換熱器一 25的熱介質(zhì)出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)水栗一 3的入口 ；預(yù)熱區(qū)水栗二 4的出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)管式加熱器二 11的入口，預(yù)熱區(qū)管式加熱器二 11的出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)輥?zhàn)咏M件二 18的入口，預(yù)熱區(qū)輥?zhàn)咏M件二 18的出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)換熱器二 26的熱介質(zhì)入口，預(yù)熱區(qū)換熱器二 26的熱介質(zhì)出口通過管道連接預(yù)熱區(qū)水栗二 4的入口 ；所述的預(yù)熱區(qū)管式加熱器一 10的出口及預(yù)熱區(qū)管式加熱器二 11的出口采用管路并聯(lián)聯(lián)接，所述的預(yù)熱區(qū)換熱器一 25的熱介質(zhì)入口