一種微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微波干燥滅菌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微波干燥滅菌機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干燥滅菌，一是降低產(chǎn)品水分，二是殺滅產(chǎn)品中的微生物?，F(xiàn)有的微波干燥滅菌機(jī)僅僅在滅菌箱中對(duì)物料干燥，若是在滅菌箱中干燥不徹底，就容易造成加工好的物料還存在一些水分，對(duì)后期的包裝儲(chǔ)存帶來一定的麻煩，也降低了物料的保質(zhì)期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中微波干燥滅菌機(jī)僅僅在滅菌箱中對(duì)物料干燥，若是在滅菌箱中干燥不徹底，就容易造成加工好的物料還存在一些水分，對(duì)后期的包裝儲(chǔ)存帶來一定的麻煩，也降低了物料的保質(zhì)期等技術(shù)性缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置，包括冷卻、干燥箱體，所述冷卻、干燥箱體的頂端設(shè)有滅菌箱的進(jìn)料口，該進(jìn)料口下部設(shè)有攪拌組件，攪拌組件下方設(shè)有物料回收組件，所述物料回收組件下方設(shè)有冷卻、干燥組件，所述攪拌組件包括攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片，所述攪拌葉片分為上葉片與下葉片，所述上葉片與下葉片通過若干鏈條連接，所述上葉片的上表面與攪拌軸軸面連接有拉筋。
[0006]優(yōu)選地，所述物料回收組件包括螺旋輸送帶，所述螺旋輸送帶的一端連接有物料回收箱。
[0007]優(yōu)選地，所述冷卻、干燥組件包括設(shè)置在冷卻、干燥箱體底部且風(fēng)向向上的鼓風(fēng)機(jī)以及鼓風(fēng)機(jī)上部設(shè)有金絲過濾網(wǎng)，所述金絲過濾網(wǎng)內(nèi)部裝有干燥劑。
[0008]優(yōu)選地，所述金絲過濾網(wǎng)底部具有向上凸起曲面的干燥劑過濾網(wǎng)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型的微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置，可將從滅菌箱出來的物料進(jìn)一步干燥，然后冷卻，確保冷卻后的物料在包裝時(shí)其含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，提高了物料的保質(zhì)期；同時(shí)，在冷卻、干燥箱體設(shè)置了攪拌組件，可使物料在干燥和冷卻時(shí)更加均勻、充分，進(jìn)一步提尚物料后期儲(chǔ)存的保質(zhì)期。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:冷卻、干燥箱體1、進(jìn)料口2、攪拌組件3、攪拌軸31、攪拌葉片32、鏈條3 3、物料回收組件4、螺旋輸送帶41、物料回收箱42、冷卻、干燥組件5、鼓風(fēng)機(jī)51、金絲過濾網(wǎng)52、干燥劑53、干燥劑過濾網(wǎng)54。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0014]如圖1所示，一種微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置，包括冷卻、干燥箱體1，所述冷卻、干燥箱體1的頂端設(shè)有滅菌箱的進(jìn)料口 2，該進(jìn)料口 2下部設(shè)有攪拌組件3，攪拌組件3下方設(shè)有物料回收組件4，所述物料回收組件4包括螺旋輸送帶41，所述螺旋輸送帶41的一端連接有物料回收箱42，物料從進(jìn)料口 2進(jìn)入冷卻、干燥箱體1，攪拌組件3對(duì)其進(jìn)行攪拌，所述物料回收組件4下方設(shè)有冷卻、干燥組件5，冷卻、干燥組件5對(duì)攪拌中的物料進(jìn)行干燥、冷卻，所述冷卻、干燥組件5包括設(shè)置在冷卻、干燥箱體1底部且風(fēng)向向上的鼓風(fēng)機(jī)51以及鼓風(fēng)機(jī)51上部設(shè)有金絲過濾網(wǎng)52，所述金絲過濾網(wǎng)52內(nèi)部裝有干燥劑53，鼓風(fēng)機(jī)51用于對(duì)物料冷卻，干燥劑53用于對(duì)物料干燥，所述金絲過濾網(wǎng)52底部具有向上凸起曲面的干燥劑過濾網(wǎng)54，該凸起曲面增大了金絲過濾網(wǎng)52的受風(fēng)面積，使從金絲過濾網(wǎng)52上部出去的風(fēng)更加的均勻，從而進(jìn)入物料的風(fēng)風(fēng)力比較均勻，有利于物料的均勻干燥，另外凸起曲面可使吹風(fēng)能順利的穿過金絲過濾網(wǎng)52，有助于降低噪聲，然后物料經(jīng)過螺旋輸送帶41旋轉(zhuǎn)輸送至物料回收箱42，所述攪拌組件3包括攪拌軸31以及安裝在攪拌軸31上的攪拌葉片32，所述攪拌葉片32分為上葉片與下葉片，所述上葉片與下葉片通過若干鏈條33連接，所述上葉片的上表面與攪拌軸31軸面連接有拉筋34，防止攪拌葉片32脫落。
[0015]綜上本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置，可將從滅菌箱出來的物料進(jìn)一步干燥，然后冷卻，確保冷卻后的物料在包裝時(shí)其含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，提高了物料的保質(zhì)期；同時(shí)，在冷卻、干燥箱體設(shè)置了攪拌組件，可使物料在干燥和冷卻時(shí)更加均勻、充分，進(jìn)一步提高物料后期儲(chǔ)存的保質(zhì)期。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置，包括冷卻、干燥箱體，其特征在于，所述冷卻、干燥箱體的頂端設(shè)有滅菌箱的進(jìn)料口，該進(jìn)料口下部設(shè)有攪拌組件，攪拌組件下方設(shè)有物料回收組件，所述物料回收組件下方設(shè)有冷卻、干燥組件，所述攪拌組件包括攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片，所述攪拌葉片分為上葉片與下葉片，所述上葉片與下葉片通過若干鏈條連接，所述上葉片的上表面與攪拌軸軸面連接有拉筋。2.如權(quán)利要求1所述的微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置，其特征在于，所述物料回收組件包括螺旋輸送帶，所述螺旋輸送帶的一端連接有物料回收箱。3.如權(quán)利要求1所述的微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置，其特征在于，所述冷卻、干燥組件包括設(shè)置在冷卻、干燥箱體底部且風(fēng)向向上的鼓風(fēng)機(jī)以及鼓風(fēng)機(jī)上部設(shè)有金絲過濾網(wǎng)，所述金絲過濾網(wǎng)內(nèi)部裝有干燥劑。4.如權(quán)利要求3所述的微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置，其特征在于，所述金絲過濾網(wǎng)底部具有向上凸起曲面的干燥劑過濾網(wǎng)。
【專利摘要】一種微波干燥滅菌機(jī)的冷卻、干燥裝置，包括冷卻、干燥箱體，所述冷卻、干燥箱體的頂端設(shè)有滅菌箱的進(jìn)料口，該進(jìn)料口下部設(shè)有攪拌組件，攪拌組件下方設(shè)有物料回收組件，所述物料回收組件下方設(shè)有冷卻、干燥組件，所述攪拌組件包括攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片，所述攪拌葉片分為上葉片與下葉片，所述上葉片與下葉片通過若干鏈條連接，所述上葉片的上表面與攪拌軸軸面連接有拉筋，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可將從滅菌箱出來的物料進(jìn)一步干燥，然后冷卻，確保冷卻后的物料在包裝時(shí)其含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，提高了物料的保質(zhì)期；同時(shí)，在冷卻、干燥箱體設(shè)置了攪拌組件，可使物料在干燥和冷卻時(shí)更加均勻、充分，進(jìn)一步提高物料后期儲(chǔ)存的保質(zhì)期。
【IPC分類】A61L2/12, F26B25/00, F26B25/04, F26B17/00
【公開號(hào)】CN205119732
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520862580
【發(fā)明人】李海坤
【申請(qǐng)人】尋甸捷同橡膠有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日