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紅外試樣預(yù)處理操作臺的制作方法

文檔序號:10104832閱讀:789來源:國知局
紅外試樣預(yù)處理操作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種試樣干燥用操作臺,具體的說是一種紅外試樣預(yù)處理操作臺ο
【背景技術(shù)】
[0002]目前對于試樣的紅外光譜分析其對于試樣的干燥程度,有著相對苛刻的要求。由此試樣保持長時(shí)間的干燥或者分析前的干燥工作顯得十分重要。現(xiàn)有對于試樣的干燥一般基于加熱、空氣對流等方式進(jìn)行處理,加熱方式干燥由于影響了試樣的自身溫度并不利于光譜分析的準(zhǔn)確性,而通過空氣對流方式進(jìn)行干燥,一方面需要大量、持續(xù)的干燥氣體,另一方面如何形成有效、均勻的對流系統(tǒng)也是急需解決的現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]中國實(shí)用新型專利專利號200420010815.X公開了一種農(nóng)作物干燥設(shè)備,特別是涉及一種試樣干燥筒及其連續(xù)真空低溫干燥設(shè)備。連續(xù)真空低溫干燥設(shè)備含有上、下星形連續(xù)進(jìn)出料裝置、抽真空裝置、供熱水裝置和試樣干燥筒,其中試樣干燥筒上端的試樣入口和下端試樣出口分別與上、下星形連續(xù)進(jìn)出料裝置密封連接,抽真空接口與抽真空裝置連接,干燥筒的進(jìn)水口和出水口通過管道分別與供熱水裝置連通。該種干燥方式采用的是熱源和空氣對流干燥,但是這種對流方式相對簡單,空氣濕度較大時(shí)并不適于干燥工作的進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、干燥效果良好的紅外試樣預(yù)處理操作臺。
[0005]一種紅外試樣預(yù)處理操作臺,包括操作臺框架,框架內(nèi)分別安裝有光源,這里所述的光源為紅外光源,框架內(nèi)還分別安裝有試樣處理平臺以及試樣干燥罐,所述的試樣處理平臺將框架分隔為上層空間和下層空間,上層空間內(nèi)設(shè)有氣體干燥系統(tǒng),下層空間內(nèi)設(shè)有氣體管路控制系統(tǒng);所述的氣體管路控制系統(tǒng)連接試樣干燥罐,并且具有抽真空性能;所述的操作臺框架外側(cè)設(shè)有氣體干燥裝置。該種紅外試樣預(yù)處理操作臺通過將框架分隔為上層空間和下層空間兩個獨(dú)立空間,由上層空間實(shí)現(xiàn)對于試樣處理平臺上的試樣進(jìn)行干燥處理,而下層空間控制這種干燥的進(jìn)度,上層空間的干燥原理采用經(jīng)過氣體干燥裝置處理的氣體,氣體不斷的流動達(dá)到上層空間內(nèi)部空氣的極度干燥,由此實(shí)現(xiàn)對于試樣的干燥性能。當(dāng)然上層空間內(nèi)部的潮濕氣體會被下層空間的氣體管路控制系統(tǒng)排出,達(dá)到快速干燥的技術(shù)目的。
[0006]所述的氣體干燥裝置包括氣體干燥箱箱體,箱體內(nèi)設(shè)有兩條干燥管一組的干燥管裝置,其中至少一條干燥管內(nèi)填充干燥劑,兩條干燥管底部相互連通,一條為進(jìn)氣管,另一條為出氣管。作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)干燥管裝置設(shè)有兩組。該種氣體干燥箱裝置通過置于管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的干燥劑,實(shí)現(xiàn)了長距離,全流程的氣體干燥,大大提高了氣體的干燥程度以及速度。
[0007]所述的氣體干燥系統(tǒng)包括位于上層空間頂部的上層干燥氣體均勻分布系統(tǒng),以及位于上層空間底部的下層干燥氣體均勻分布系統(tǒng),下層干燥氣體均勻分布系統(tǒng)具有對上層干燥氣體均勻分布系統(tǒng)內(nèi)的干燥氣體向下的吸引力,形成自上而下的單向流動系統(tǒng),避免雙向或者無方向的氣體流動形成干燥效率低下的問題。
[0008]所述的上層干燥氣體均勻分布系統(tǒng)包括水平分布的氣體管道,這種氣體管道為中空的方形管道,其分布方式為盡量的均勻分布框架頂部,這種方形管道中間具有容量較大的空間,并且由這個大空間向其他方向的管道內(nèi)輸送干燥氣體,所述的氣體管道為水平彎曲設(shè)置延長管道內(nèi)氣體的容量,管道徑向均勻開有氣孔,氣孔上連接有出口向下的彎管,該種向下彎曲的管道引導(dǎo)干燥氣體向下流動,形成一種干燥氣層填充于上層空間頂部,并且這種氣層向下整體流動,實(shí)現(xiàn)一次干燥空間的技術(shù)目的。
[0009]所述的下層干燥氣體均勻分布系統(tǒng)包括置于試樣處理平臺四個角上的空氣流通模塊,以及位于試樣處理平臺中間側(cè)邊的空氣流通集合模塊;所述的空氣流通模塊以及空氣流通集合模塊中間設(shè)有水平方向的氣管,氣管頂部開有均勻分布的氣孔,氣孔向上貫穿空氣流通模塊、空氣流通集合模塊。該種下層干燥氣體均勻分布系統(tǒng)不僅可以將上層空氣均勻的吸下來,而且空氣流通模塊以及空氣流通集合模塊中間設(shè)置的帶有向上氣孔的氣管結(jié)構(gòu),可以將放置在其上的試樣實(shí)現(xiàn)360度的環(huán)抱式氣流干燥,大大提高了干燥的效果。
[0010]所述的空氣流通模塊以及空氣流通集合模塊內(nèi)的氣管相互連通,空氣流通集合模塊內(nèi)設(shè)有連通氣體管路控制系統(tǒng)的管道,最終實(shí)現(xiàn)上層空間內(nèi)氣體自上而下的干燥過程。
[0011]所述的上層空間內(nèi)安裝帶有過氣孔的試樣放置板,試樣放置板懸空設(shè)置,不僅增加了放置、干燥的空間,而且懸空設(shè)置也更加有利于試樣的干燥。
[0012]所述的氣體管路控制系統(tǒng)包括連接真空栗的第一氣管,第一氣管端部連接有第一開關(guān),第一開關(guān)一側(cè)通過管道連接空氣流通集合模塊內(nèi)的氣管,另一側(cè)通過管道連接第二開關(guān),第二開關(guān)通過管道分別控制連接試樣干燥罐以及排氣管,排氣管連接大氣。該種氣體管路控制系統(tǒng)由第一開關(guān)控制真空栗的真空吸引力是否連通空氣流通集合模塊內(nèi)的氣管,決定上層空間干燥工作是否開啟,另一方面第一開關(guān)還可以通過第二開關(guān)實(shí)現(xiàn)對于試樣干燥罐的抽真空,這種抽真空的方式是基于上層空間內(nèi)的干燥氣體,充分流過試樣干燥罐以后的抽真空,顯然不同于普通的抽真空方式。對于第二開關(guān)其主要服務(wù)于所述的試樣干燥罐其中一個真空罐,真空罐連接排氣管,實(shí)現(xiàn)這個真空罐的空氣壓力排放,達(dá)到試樣長期干燥存儲的技術(shù)目的。
[0013]本實(shí)用新型通過上層空間實(shí)現(xiàn)對于試樣處理平臺上的試樣進(jìn)行干燥處理,而下層空間控制這種干燥的進(jìn)度,上層空間的干燥原理采用經(jīng)過氣體干燥裝置處理的氣體,氣體不斷的流動達(dá)到上層空間內(nèi)部空氣的極度干燥,由此實(shí)現(xiàn)對于試樣的干燥性能,相對結(jié)構(gòu)簡單,具有良好的移動干燥能力。
【附圖說明】
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