一種空調(diào)器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家電設備技術領域，尤其涉及一種空調(diào)器。
【背景技術】
[0002]空調(diào)器的電輔熱普遍采用的是PTC電輔熱和電加熱管兩種。PTC是一種半導體發(fā)熱陶瓷，當外界溫度降低，PTC的電阻值隨之減小，發(fā)熱量反而會相應增加。依據(jù)此原理，采用了 PTC電輔熱技術的空調(diào)，能夠自動根據(jù)房間溫度的變化以及室內(nèi)機風量的大小而改變發(fā)熱量，從而恰到好處地調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，達到迅速、強勁制熱的目的。電加熱管采用的是一種在金屬管狀元件中放入合金電阻絲，并在電阻絲周圍填充有良好耐熱性、絕緣性、導熱性的氧化鎂粉。它的功率恒定不隨外界環(huán)境的變化，廣泛應用于空調(diào)輔助加熱上面。
[0003]目前，空調(diào)器電輔熱的保護方式是通過在電輔熱上面加裝溫控器和熔斷器，當電輔熱溫控制器和熔斷器的溫度達到設定溫度時，才會切斷電輔熱的電源。
[0004]然而，當風機系統(tǒng)異?；蝻L機損壞時，電輔熱干燒，溫度升高至設定溫度才會切斷電輔熱的電源；而當過濾器臟堵或遮住時，風量很小但有風出來，大部分電輔熱的溫控器和熔斷器都不會動作，因此造成電輔熱干燒，會縮短電輔熱的壽命，嚴重時甚至會引起火災。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型提供一種空調(diào)器，解決了現(xiàn)有技術中電輔熱在風機損壞或過濾器臟堵時的無風干燒問題，延長了電輔熱的壽命，有效地降低了電輔熱的起火風險。
[0006]第一方面，本實用新型提供了一種空調(diào)器，包括:風壓檢測裝置、電輔熱控制模塊、電輔熱及控制器；
[0007]所述風壓檢測裝置，與所述控制器連接，用于檢測空調(diào)器室內(nèi)機內(nèi)外部的總阻力，并將所述總阻力發(fā)送至控制器；
[0008]所述控制器，與所述電輔熱控制模塊及所述風壓檢測裝置分別連接，用于將所述總阻力分別與第一預設壓力值和第二預設壓力值進行比較；當所述總阻力小于第一預設壓力值或大于第二預設壓力值時，發(fā)送關閉信號至所述電輔熱控制模塊；
[0009]所述電輔熱控制模塊，與所述控制器及所述電輔熱分別連接，用于接收到所述控制器發(fā)送的關閉信號后，控制切斷所述空調(diào)器的電輔熱的電源；
[0010]其中，所述第一預設壓力值小于等于所述第二預設壓力值。
[0011]優(yōu)選地，所述空調(diào)器還包括:風機及過濾器，均與所述風力監(jiān)測裝置連接；
[0012]所述總阻力包括:所述風機的壓力與所述過濾器的壓力之和。
[0013]優(yōu)選地，所述風壓檢測裝置為風壓差開關；
[0014]所述風壓差開關設置于所述空調(diào)器的風機及過濾器兩側。
[0015]優(yōu)選地，所述空調(diào)器還包括:存儲器，與所述控制器連接，用于存儲空調(diào)運行信息。
[0016]優(yōu)選地，所述控制器為中央處理器CPU。
[0017]由上述技術方案可知，本實用新型提供一種空調(diào)器，通過風壓檢測裝置檢測空調(diào)系統(tǒng)的壓力(包括風機和過濾器的總壓力)，并將該壓力與預設的壓力值進行比較，以在風機損壞或過濾器堵塞時切斷電輔熱的電源，解決了現(xiàn)有技術中電輔熱在風機損壞或過濾器臟堵時的無風干燒問題，延長了電輔熱的壽命，有效地降低了電輔熱的起火風險。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型另一實施例提供的一種空調(diào)器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1所示，為本使用新型一實施例提供的一種空調(diào)器的結構示意圖，該空調(diào)器包括:風壓檢測裝置1、電輔熱控制模塊3、電輔熱4及控制器2。其中:
[0022]所述風壓檢測裝置1，與所述控制器2連接，用于檢測空調(diào)器室內(nèi)機內(nèi)外部的總阻力，并將所述總阻力發(fā)送至控制器2 ;
[0023]所述控制器2，與所述電輔熱控制模塊3及所述風壓檢測裝置1分別連接，用于將所述總阻力分別與第一預設壓力值和第二預設壓力值進行比較，當所述總阻力小于第一預設壓力值或大于第二預設壓力值，發(fā)送關閉信號至所述電輔熱控制模塊3 ;
[0024]所述電輔熱控制模塊3，與所述電輔熱4連接，用于接收到所述控制器2發(fā)送的關閉信號后，控制切斷所述空調(diào)器的電輔熱4的電源；
[0025]其中，所述第一預設壓力值小于等于所述第二預設壓力值。
[0026]本實施例中，所述空調(diào)器還包括:風機及過濾器，均與所述風力監(jiān)測裝置1連接。則相應地，風壓檢測裝置1檢測得到的空調(diào)器室內(nèi)機內(nèi)外部的總阻力包括:所述風機的壓力與所述過濾器的壓力之和。
[0027]本實施例中，所述風壓檢測裝置1可為風壓差開關。所述風壓差開關設置于所述空調(diào)器的風機及過濾器兩側。
[0028]本實施例中，所述空調(diào)器還包括:溫控器及熔斷器，均與所述控制器2連接。
[0029]所述溫控器及所述熔斷器均設置于所述電輔熱4上，用于檢測所述電輔熱4的溫度；
[0030]則相應地，所述控制器2，還用于將所述溫度與預設溫度值進行比較，若所述溫度大于預設溫度值，則切斷所述電輔熱4的電源。
[0031]由此可見，本實施例基于設置于電輔熱上的溫控器和熔斷器，對電輔熱的溫度進行監(jiān)控，并結合風壓檢測裝置對風機和過濾器的壓力進行檢測，兩者起到雙重保護的作用，更好地對空調(diào)器的電輔熱進行保護，實際使用也更為安全。
[0032]本實施例中，所述空調(diào)器還包括:存儲器，與所述控制器2連接，用于存儲空調(diào)運行信息。
[0033]其中，控制器2可為中央處理器(Central Processing Unit, CPU)等。
[0034]本實施例提供了一種空調(diào)器，通過風壓檢測裝置檢測空調(diào)系統(tǒng)的壓力(包括風機和過濾器的總壓力)，并將該壓力與預設的壓力值進行比較，以在風機損壞或過濾器堵塞時切斷電輔熱的電源，解決了現(xiàn)有技術中電輔熱在風機損壞或過濾器臟堵時的無風干燒問題，延長了電輔熱的壽命，有效地降低了電輔熱的起火風險。
[0035]基于上述實施例提供的空調(diào)器，上述空調(diào)器的電輔熱的控制方法包括如下步驟:
[0036]S1:當空調(diào)器上電運行時，通過風壓檢測裝置檢測空調(diào)器室內(nèi)機內(nèi)外部的總阻力。
[0037]其中，所述空調(diào)器室內(nèi)機內(nèi)外部的總阻力包括:所述空調(diào)器的風機的壓力和過濾器的壓力之和。
[0038]S2:將所述總阻力分別與第一預設壓力值和第二預設壓力值進行比較。
[0039]S3:若所述總阻力小于所述第一預設壓力值或大于所述第二預設壓力值，則切斷所述空調(diào)器的電輔熱的電源；
[0040]其中，所述第一預設壓力值小于等于所述第二預設壓力值。
[0041]需要說明的是，所述第一預設壓力值可等于所述第二預設壓力值，則當兩者相等時，總阻力則與第一預設壓力值(或第二預設壓力值)比較，若總阻力不等于第一預設壓力值(或第二預設壓力值)，則切斷空調(diào)器的電輔熱的電源。
[0042]可理解地，若總阻力大于等于所述第一預設壓力值且小于等于所述第二預設壓力值，則不需切斷所述空調(diào)器的電輔熱的電源，空調(diào)器按照設定運行即可。
[0043]舉例來說，上述風壓檢測裝置可為風壓差開關，將風壓差開關設置于風機和過濾器的兩側，利用兩條管道的壓差來發(fā)出電訊號，當兩端的壓差升高或降低而超過設定值時，則可及時控制切斷電輔熱的電源。
[0044]本實施例中，步驟S1之前，該方法還包括如下步驟:
[0045]A01、測試所述空調(diào)器機組內(nèi)部的阻力，獲得所述機組內(nèi)部的阻力與所述機組的設計靜壓之和。
[0046]具體來說，空調(diào)器設計時，需測試機組內(nèi)部阻力和機組的設計靜壓之和，該步驟可分為兩種情況:
[0047]當空調(diào)器屬于0靜壓機型時，獲取空調(diào)器機組內(nèi)部的總阻力即可；
[0048]而當空調(diào)器不屬于0靜壓機型時，獲的空調(diào)器機組內(nèi)部的總阻力與機組設計靜壓之和。
[0049]舉例來說，對于某空調(diào)器，在測試時機組的總阻力為150