適用于空調(diào)一級泵系統(tǒng)的變水溫控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷水機組控制領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變水溫控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一部分冷水機組，特別是大型中央空調(diào)系統(tǒng)采用的是一級工頻栗。
[0003]這是由于，如圖1所示，傳統(tǒng)的一級栗系統(tǒng)如下:包括冷水機組系統(tǒng)(即冷機裝置)、一級栗組、供水管路和回水管路，其中，供水管路包括供水總管5和并聯(lián)設(shè)置在供水總管5上的多個供水分管2，回水管路包括回水總管6和并聯(lián)設(shè)置在回水總管6上的多個回水分管3，冷水機組系統(tǒng)包括并聯(lián)設(shè)置的多個冷水機組1，供水總管5包括多個供水分管2，回水總管6包括多個回水分管3，一級栗組包括并聯(lián)設(shè)置的多個栗4，冷水機組系統(tǒng)的出水管與一級栗組的進水管相連，一級栗組的出水管匯總到供水總管5與供水分管2相連，且通過用戶后利用回水分管3和由回水分管3匯總的回水總管6回流至冷水機組系統(tǒng)循環(huán)利用。
[0004]與變頻栗不同，在空調(diào)系統(tǒng)中采用的一級工頻栗雖然無法如一級變頻栗那樣進行流量調(diào)節(jié)，但是，由于其比一級變頻栗少了一個故障點，即少了一套變頻裝置，因此系統(tǒng)性能更加穩(wěn)定。
[0005]在針對適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變水溫控制系統(tǒng)中，為了真正克服能耗浪費，因一級栗采用的是工頻栗，冷水輸送能不需要考慮，只需從冷機功率調(diào)整入手，實現(xiàn)冷量供需平衡同時，降低冷機能耗，目前有二個方面的技術(shù)，一是基于空調(diào)負荷的冷機功率調(diào)控技術(shù)，其根據(jù)空調(diào)的負荷，計算出冷水機組功率設(shè)定值，實現(xiàn)冷量供應(yīng)與空調(diào)負荷的有效匹配；二是恒定出水溫度設(shè)定值，冷機功率隨回水溫度的變化進行自動調(diào)整；水力平衡控制技術(shù)，已有相關(guān)技術(shù)中一般采用通過調(diào)整平衡管回流閥以期穩(wěn)定供回水差壓來適應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)的負荷要求。
[0006]但是，冷機功率調(diào)控技術(shù)所基于的空調(diào)負荷計算值，通常依據(jù)供水流量及供回水溫差計算得來的，流量儀表長期使用其可靠性和準確度難以保征，同時用于空調(diào)負荷計算的供水溫度與回水溫度因供回水管路長度不同、流速不同明顯存在時差，且此時差是變化的，以上因素往往會破壞空調(diào)負荷計算的準確性，從而造成負荷調(diào)整會存在偏差，供需平衡難以真正建立；而恒定出水溫度設(shè)定值，冷機功率隨回水溫度的變化進行自動調(diào)整，存在的問題是為滿足高負荷的需要，通常溫度設(shè)定值設(shè)置的比較低，而在低負荷時，冷機效率會處于一個比較低的狀態(tài)，導(dǎo)致能耗過高的問題。
[0007]綜上所述，在上述已有空調(diào)的負荷調(diào)整技術(shù)中，上述技術(shù)存在冷機功率調(diào)整準確性不佳的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變水溫控制系統(tǒng)，用于確保冷機功率調(diào)整時的準確性，進而節(jié)能降耗，使其能夠適用于復(fù)雜應(yīng)用場合。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的第一方面，提供一種適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變水溫控制系統(tǒng)，包括冷機裝置、連接在所述冷機裝置的出水口的供水管路、連接在所述冷機裝置的進水口的回水管路、設(shè)置在所述供水管路與所述回水管路之間的空調(diào)系統(tǒng)以及與所述空調(diào)系統(tǒng)并聯(lián)設(shè)置的平衡管路；
[0010]其中，所述空調(diào)系統(tǒng)包括一個或多個并聯(lián)的空調(diào)末端，空調(diào)末端類型為包括風(fēng)機盤管在內(nèi)的多種類型；回水管路上設(shè)有用于向冷機裝置回水的一級栗；
[0011]所述控制系統(tǒng)還包括:
[0012]冷機功率預(yù)處理裝置，用于根據(jù)所述風(fēng)機盤管的等效閥位開度值，以及空調(diào)系統(tǒng)中除風(fēng)機盤管以外的其它空調(diào)末端的冷水閥開度值，選擇所述空調(diào)末端冷水閥位開度中的最大值作為輸出信號；
[0013]冷機功率控制裝置，用于根據(jù)所述冷機功率預(yù)處理裝置所輸出的閥位開度信號、所述供水管路的水流溫度及所述回水管路的水流溫度，對所述冷機裝置進行功率控制；
[0014]供水差壓控制裝置，用于根據(jù)供回水差壓，對平衡管路上的回流閥進行控制。
[0015]在本實用新型的第一方面的第一種可能的實現(xiàn)方式中，所述冷機功率預(yù)處理裝置包括:
[0016]風(fēng)機盤管等效閥位開度計算單元，用于計算所述風(fēng)機盤管的等效閥位開度值；
[0017]最大值信號選擇器，接收所述風(fēng)機盤管等效閥位開度計算單元所計算的等效閥位開度值，以及空調(diào)系統(tǒng)中除風(fēng)機盤管以外的其它空調(diào)的冷水閥開度值，選擇所述等效閥位開度值與所述冷水閥開度值中的最大值，作為閥位開度信號輸出。
[0018]結(jié)合本實用新型的第一方面的第一種可能，在本實用新型的第一方面的第二種可能的實現(xiàn)方式中，
[0019]冷機功率控制裝置包括:
[0020]冷水閥閥位控制器，根據(jù)所述最大值信號選擇器輸出的閥位開度信號，計算并輸出冷水溫度設(shè)定值信號；
[0021]冷水溫度測量表，設(shè)置在所述供水管路上，測量所述供水管路的冷水溫度；
[0022]回水溫度測量表，設(shè)置在所述回水管路上，測量所述回水管路的回水溫度；
[0023]冷水溫度控制器，根據(jù)所述冷水閥閥位控制器輸出的冷水溫度設(shè)定值信號、以及所述冷水溫度測量表所測量的冷水溫度，計算并輸出第一控制信號值；
[0024]回水溫度前饋控制器，根據(jù)所述回水溫度測量表所測量的回水溫度，計算并輸出第二控制信號值；
[0025]加法器，對所述第一控制信號值與所述第二控制信號值進行求和，將求和后的值作為功率控制信號輸出。
[0026]本實用新型實施例提供的適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變水溫控制系統(tǒng)，由于在供水及回水管路中分別設(shè)置有冷水溫度測量表、回水溫度測量表等多個溫度測量設(shè)備，從而充分利用了冷水溫度、回水溫度等全面反映冷機功率的參數(shù)；在此基礎(chǔ)上通過設(shè)置在風(fēng)機盤管上的風(fēng)機盤管等效閥位開度計算單元計算其等效閥位開度值，從而進一步解決了復(fù)雜應(yīng)用場合下的閥位開度的測量問題，根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)所有空調(diào)末端中冷水閥位中的最大值并使之運行在一個高位值，以此改變冷水溫度設(shè)定值對冷機裝置進行功率調(diào)節(jié)，有效建立了冷機功率與空調(diào)負荷的供需平衡，控制效果表現(xiàn)為低負荷時冷水溫度設(shè)定值高，反之則反之；同時能夠使得平衡管路上的冷水回流量降到最低，因而依據(jù)本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)空調(diào)負荷的變化使得冷水機組保持一個較高的運行效率達到降低冷機能耗的目的，提高了用戶體驗。
【附圖說明】
[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變水溫控制系統(tǒng)的示意圖；
[0028]圖2為本實用新型實施例的適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變水溫控制系統(tǒng)的示意圖；
[0029]圖3為本實用新型實施例的適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變水溫控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為圖3所示控制系統(tǒng)的冷機功率預(yù)處理裝置ClOa在系統(tǒng)中的示意圖；
[0031]圖5為圖4所示控制系統(tǒng)的冷機功率控制裝置ClOb在系統(tǒng)中的示意圖；
[0032]圖6為本實用新型實施例的控制系統(tǒng)的冷機功率預(yù)處理裝置及冷機功率控制裝置的原理說明圖；
[0033]圖7為本實用新型實施例的控制系統(tǒng)的供水差壓控制裝置的原理說明圖。
【具體實施方式】
[0034]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]首先，本實用新型實施例提供一種適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變水溫控制系統(tǒng)。以下通過具體的實施例對本實用新型實施例提供的適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變水溫控制系統(tǒng)進行詳細說明。
[0036]在如【背景技術(shù)】所提出的作為現(xiàn)有技術(shù)的一級工頻栗系統(tǒng)中，基于空調(diào)負荷的冷機功率調(diào)整技術(shù)，由于空調(diào)負荷難以得到準確計算值，冷量供需平衡很難實現(xiàn)；因此如果通過【背景技術(shù)】中的空調(diào)負荷的冷機功率調(diào)整技術(shù)進行控制，則控制質(zhì)量難以保證。而對于而恒定出水溫度設(shè)定值，冷機功率隨回水溫度的變化進行自動調(diào)整，存在的問題是為滿足高負荷的需要，通常溫度設(shè)定值設(shè)置的比較低，而在低負荷時，冷機效率會處于一個比較低的狀態(tài)，導(dǎo)致能耗過高的問題。
[0037]本實用新型實施例的主要原理在于，在本實用新型實施例提供的空調(diào)一級水栗系統(tǒng)的控制系統(tǒng)中，依據(jù)所設(shè)計的風(fēng)機盤管冷水閥的等效開度，在面對具有風(fēng)機盤管系統(tǒng)的混合空調(diào)系統(tǒng)時，根據(jù)熱力最不利回路的閥門開度來調(diào)整冷水溫度設(shè)定值進而實施冷機功率調(diào)整，能夠降低冷機能耗，達到實現(xiàn)節(jié)能的目的，使之能夠適應(yīng)復(fù)雜應(yīng)用場合的運行要求。
[0038]具體而言，針對上述【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型實施例提供一種適用于空調(diào)一級栗系統(tǒng)的變水溫控制系統(tǒng)，如圖2及圖3所示，包括冷機裝置10、連接在冷機裝置10的出水口的供水管路L1、連接在冷機裝置10的進水口的回水管路L2以及設(shè)置在供水管路L1與回水管路L2之間的空調(diào)系統(tǒng)L3以及與所述空調(diào)系統(tǒng)L3并聯(lián)設(shè)置的平衡管路L4 ;
[0039]其中，空調(diào)系統(tǒng)L3包括一個及以上的空調(diào)末端20，空調(diào)末端20為包括風(fēng)機盤管在內(nèi)的多種類型；回水管路L2上設(shè)有用于向冷機裝置回水的一級栗P10 ;
[0040]控制系統(tǒng)還包括:
[0041]冷機功率預(yù)處理裝置ClOa，用于根據(jù)風(fēng)機盤管20的等效閥位開度值，以及空調(diào)系統(tǒng)L3中除風(fēng)機盤管20以外的其它空調(diào)末端的冷水閥開度值，選擇所述空調(diào)末端冷水閥位開度中的最大值作為輸出信號UV。
[0042]冷機功率控制裝置ClOb，用于根據(jù)冷機功率預(yù)處理裝置ClOa所輸出的閥位開度信號UV、供水管路L1的水流溫度Tla及回水管路L2的水流溫度T2a，對冷機裝置10進行功率控制。
[0043]供水差壓控制裝置ClOc，用于根