空調(diào)室內(nèi)機(jī)和空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)和包括該空調(diào)室內(nèi)機(jī)的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)室內(nèi)機(jī)包括機(jī)身、蝸殼、風(fēng)輪、電機(jī)等，其中，風(fēng)輪廣泛應(yīng)用于推動空氣流動，由電動機(jī)驅(qū)動風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)，對空氣等流體做功，將電機(jī)的旋動機(jī)械能轉(zhuǎn)化為空氣流動能量。由于風(fēng)輪風(fēng)葉在對空氣等流體做功的過程中，會產(chǎn)生流體對風(fēng)輪風(fēng)葉做功及在各種結(jié)構(gòu)因素的干擾下，會發(fā)生流體的渦旋、分離、回流等現(xiàn)象，造成流體對風(fēng)輪的反作用力不是一個(gè)穩(wěn)定的值，而是一個(gè)瞬時(shí)變動的值，兩者相互作用，加上旋轉(zhuǎn)零件的質(zhì)心不在中心線上，產(chǎn)生振動及噪音。為了控制振動和噪音，一方面優(yōu)化風(fēng)輪的葉片設(shè)計(jì)及相關(guān)流道結(jié)構(gòu)，避免或降低流體的分離、渦旋、湍流程度；另一方面減少和降低因生產(chǎn)加工工藝及裝配過程導(dǎo)致的偏心；再次調(diào)整工作轉(zhuǎn)速避開共振轉(zhuǎn)速。
[0003]如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)轉(zhuǎn)軸1P和風(fēng)輪風(fēng)葉20P因加工工藝和材料不同，為了方便加工制造，電機(jī)1(V和風(fēng)輪通常分開制造再進(jìn)行裝配，風(fēng)輪套裝到電機(jī)轉(zhuǎn)軸101'上并通過鎖緊螺母30'進(jìn)行固定，為了能將風(fēng)輪壓緊，與風(fēng)輪配合的電機(jī)光軸段的長度比風(fēng)輪軸孔202'的長度要短，以通過鎖緊螺母30'的旋緊力進(jìn)行緊固，鎖緊螺母30r與風(fēng)輪之間設(shè)有剛性墊圈4(V，然而此結(jié)構(gòu)在比較寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，均容易產(chǎn)生共振和異首O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)方面的目的在于，提供一種能夠顯著改善風(fēng)機(jī)處于不同轉(zhuǎn)速段時(shí)的振動和噪音的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的目的在于，提供一種包括上述空調(diào)室內(nèi)機(jī)的空調(diào)器。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)包括:機(jī)身，所述機(jī)身內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)；所述風(fēng)機(jī)包括:風(fēng)輪，所述風(fēng)輪上設(shè)有連接孔；電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有輸出軸，所述輸出軸包括光軸段和與所述光軸段的前端相連接的螺紋軸段，所述光軸段的長度大于所述連接孔的深度，以使所述輸出軸插入所述連接孔，并使所述風(fēng)輪安裝在所述光軸段上；鎖緊螺母，所述鎖緊螺母安裝在所述螺紋軸段上；和彈性減振件，所述彈性減振件套設(shè)在所述光軸段上，并支撐在所述風(fēng)輪與所述鎖緊螺母之間。
[0008]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括機(jī)身及安裝在機(jī)身內(nèi)的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)安裝在蝸殼上，風(fēng)機(jī)包括風(fēng)輪、電機(jī)、鎖緊螺母和彈性減振件，風(fēng)輪、彈性減振件和鎖緊螺母依次套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，通過鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)了風(fēng)輪在電機(jī)上的安裝，且彈性減振件支撐在風(fēng)輪與鎖緊螺母之間，使得彈性減振件可有效吸收風(fēng)輪在工作過程中產(chǎn)生的振動，從而降低了風(fēng)輪與電機(jī)之間的振動傳遞，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，進(jìn)而降低了電機(jī)因機(jī)械振動產(chǎn)生的噪音，提高了產(chǎn)品的音質(zhì)；由于輸出軸的光軸段的長度大于連接孔的深度，使得風(fēng)輪和彈性減振件安裝在光軸段上，鎖緊螺母安裝在螺紋軸段上，通過螺紋軸段對鎖緊螺母進(jìn)行限位，使得鎖緊螺母對風(fēng)輪的鎖緊力度由彈性減振件決定，避免了鎖緊螺母對彈性減振件和風(fēng)輪的壓緊力度過大，而使得彈性減振件被過度壓縮而失去減振效果的情況，也避免了僅采用彈性件對風(fēng)輪進(jìn)行固定而造成風(fēng)輪在電機(jī)的輸出軸上固定不牢的問題，且使得各產(chǎn)品鎖緊螺母的位置相同，增強(qiáng)了產(chǎn)品的一致性。
[0009]另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述光軸段和所述螺紋軸段之間具有沿所述輸出軸的周向形成的退刀槽，以使所述光軸段的外壁面與所述退刀槽的槽底壁面之間形成軸肩，所述鎖緊螺母上靠近所述風(fēng)輪的一端的端面抵在所述軸肩上。
[0011]上述實(shí)施例中，光軸段和螺紋軸段之間具有沿輸出軸的周向形成的退刀槽，使得光軸段的外壁面與退刀槽的槽底壁面之間形成軸肩，并使得鎖緊螺母上靠近風(fēng)輪的一端的端面緊靠在軸肩上，從而實(shí)現(xiàn)了對鎖緊螺母的限位效果，使得鎖緊螺母旋進(jìn)至該軸肩位置處時(shí)即抵靠在軸肩上，而不能繼續(xù)向內(nèi)推進(jìn)，從而有效保證了位于鎖緊螺母與風(fēng)輪之間距離的穩(wěn)定性，從而保證了彈性減振件對風(fēng)輪良好的減振效果，防止鎖緊螺母對彈性減振件的壓力過大而使得彈性減振件失去減振效果；且使得彈性減振件受力均衡，進(jìn)一步保證了彈性減振件對風(fēng)輪的良好減振效果。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述光軸段與所述螺紋軸段位于同一軸線上，且所述光軸段的半徑大于所述螺紋軸段的半徑，以使所述光軸段和所述螺紋軸段的連接處形成軸肩，所述鎖緊螺母上靠近所述風(fēng)輪的一端的端面抵在所述軸肩上，實(shí)現(xiàn)了鎖緊螺母在擰緊過程中的限位，從而有效保證了位于鎖緊螺母與風(fēng)輪之間距離的穩(wěn)定性，從而保證了彈性減振件對風(fēng)輪良好的減振效果，避免了彈性減振件被過大壓縮而失去或減弱減振效果O
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性減振件為橡膠平墊圈。
[0014]上述實(shí)施例中，橡膠平墊圈采用橡膠制成，可有效吸收風(fēng)輪在工作過程中產(chǎn)生的振動，降低風(fēng)輪與電機(jī)之間的振動傳遞，進(jìn)而降低電機(jī)因機(jī)械振動而產(chǎn)生的噪音，提高風(fēng)機(jī)的品質(zhì)，且彈性平墊圈成本低、安裝方便。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性減振件為橡膠異形墊圈，所述橡膠異形墊圈套設(shè)在所述光軸段上，且沿所述光軸段的周向，所述橡膠異形墊圈由其中部向其兩端逐漸向外擴(kuò)張。
[0016]上述實(shí)施例中，橡膠異形墊圈由中部向兩端逐漸向外擴(kuò)張，即使得橡膠異形墊圈的縱截面整體呈V形，并使得其兩端分別抵靠在鎖緊螺母的靠近電機(jī)的一端的端面和風(fēng)輪遠(yuǎn)離電機(jī)的一端的端面上，增加了橡膠異形墊圈變形的能力和彈性，從而增大了橡膠異形墊圈調(diào)節(jié)鎖緊螺母對風(fēng)輪的壓緊力的范圍，增大了橡膠異形墊圈的適用范圍。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性減振件為螺旋彈簧。
[0018]上述實(shí)施例中，螺旋彈簧具有較大的壓力調(diào)節(jié)能力和良好的彈性，同樣能夠有效的吸收風(fēng)輪的振動，從而降低風(fēng)輪與電機(jī)之間的振動傳遞，減小風(fēng)機(jī)的振動和噪聲。當(dāng)然，彈性減振件除了上述所述的橡膠平墊圈、橡膠異形墊圈和螺旋彈簧外，也可以是其他形狀或材料的彈性結(jié)構(gòu)件，例如硅膠墊等，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0019]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述鎖緊螺母和所述彈性減振件之間設(shè)有剛性墊圈，所述剛性墊圈套設(shè)在所述輸出軸上。
[0020]上述實(shí)施例中，鎖緊螺母和彈性減振件之間設(shè)有剛性墊圈，由于剛性墊圈的端面面積大于鎖緊螺母的端面面積，因此剛性墊圈的設(shè)置，減小了彈性減振件所受到的鎖緊螺母的壓應(yīng)力，從而保護(hù)了彈性減振件與鎖緊螺母接觸處的表面，延長彈性減振件的使用壽命；且能夠防止鎖緊螺母、彈性減振件和風(fēng)輪之間的松脫，增強(qiáng)鎖緊螺母對風(fēng)輪的緊固力，從而增強(qiáng)風(fēng)機(jī)工作的可靠性。
[0021]關(guān)于剛性墊圈的具體位置，當(dāng)螺紋軸段的半徑小于光軸段的半徑時(shí)，為增大鎖緊螺母對彈性減振件的作用面積，可使得剛性墊圈上靠近彈性減振件的一端的端面抵靠在軸肩上，當(dāng)然也可以使剛性墊圈位于光軸段上，而使得鎖緊螺母上靠近彈性減振件的一端的端面抵靠在軸肩上；當(dāng)螺紋軸段的半徑等于光軸段的半徑時(shí)，可使剛性墊圈位于光軸段，而使得鎖緊螺母的靠近彈性減振件的一端的端面抵靠在軸肩上。
[0022]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述光軸段上設(shè)有貫穿其長度方向的扁位，所述連接孔為與所述光軸段相配合的扁位孔，通過扁位與扁位孔的配合，保證電機(jī)的輸出軸帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動的可靠性，有效避免輸出軸與風(fēng)輪之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
[0023]在上述任