[0035] 參照圖3至圖5,在該實施例中，進一步地，第一安裝件2包括首尾可拆卸拼連接的 第一連桿20和第二連桿22,第二安裝件4包括首尾可拆卸拼連接的第三連桿40和第四連 桿42。第一連桿20與第三連桿40之間連接有導風葉片3,第二連桿22與第四連桿42之 間連接有導風葉片3。一固定件6與第一連桿20遠離第二連桿22的一端樞接而形成第一 樞接結構（未標號），一驅動機構8與第三連桿40遠離第四連桿42的一端樞接而形成第二 樞接結構（未標號），第一樞接結構和第二樞接結構可使第一連桿20和第三連桿40沿遠離 空調室內機的出風口的方向轉動。
[0036] 該實施例的第一連桿20和第三連桿40在第一樞接結構和第二樞接結構的作用下 可沿遠離空調室內機的出風口的方向轉動，進而當需要對空調室內機的貫流風扇和內機風 道進行清洗時，只需將第一連桿20和第二連桿22拆卸分離，第三連桿40和第四連桿42拆 卸分離，然后翻轉第一連桿20和第三連桿40使其拆卸端遠離出風口，如此，清洗者可以直 接清洗貫流風扇和內機風道，無需拆除導風葉片組件，進而達到方便、高效清洗貫流風扇和 內機風道的目的。
[0037] 參照圖4及圖5,更進一步地，另一固定件6與第二連桿22遠離第一連桿20的一 端樞接而形成第三樞接結構（未標號），另一驅動機構8與第四連桿42遠離第三連桿40的 一端樞接而形成第四樞接結構（未標號），第三樞接結構和第四樞接結構可使第二連桿22 和第四連桿42沿遠離空調室內機的出風口的方向轉動。
[0038] 該實施例的第二連桿22和第四連桿42在第三樞接結構和第四樞接結構的作用下 可沿遠離空調室內機的出風口的方向轉動，進而可以通過翻轉第二連桿22和第四連桿42 使其拆卸端遠離出風口，即第一連桿20和第三連桿40、第二連桿22和第四連桿42均可以 翻轉，以在不拆卸導風葉片組件的前提下將第一連桿20、第三連桿40及兩者之間的導風葉 片從出風口移開，將第二連桿22、第四連桿42及兩者之間的導風葉片從出風口移開，由此， 貫流風扇和內機風道的清洗更加方便，清洗效率更加高。
[0039] 在本實施例中，該第一連桿20和第二連桿22可拆卸連接的具體方式和第三連桿 40和第四連桿42可拆卸連接的具體方式相同，該具體方式在如下內容中作進一步說明，然 不限于下述列舉的方式，還可以是其他適用于本實用新型的方式。
[0040] 參照圖4及圖7,第一連桿20的一端設有第一^^入部200,第一^^入部200包括自 第一連桿20的端部朝向第三連桿40延伸的第一連接柱202以及凸設于第一連接柱202的 壁面的第一限位部204。第二連桿22的一端設有第一卡夾部220,第一卡夾部220包括與 第二連桿22朝向第四連桿42的一側連接的第一拼接板222以及設于第一拼接板222上的 第一缺口（未標號）。第一連接柱202卡合于第一缺口內，第一限位部204用于限制第一連 接柱202沿其軸向移動。
[0041] 相應地，第三連桿40的一端設有第二卡入部400,第二卡入部400包括自第三連桿 40的端部朝向第一連桿20延伸的第二連接柱（未標號）以及凸設于第二連接柱的壁面的 第二限位部（未標號）。第四連桿42的一端設有第二卡夾部420,第二卡夾部420包括與 第四連桿42朝向第二連桿22的一側連接的第二拼接板（未標號）以及設于第二拼接板上 的第二缺口（未標號）。第二連接柱卡合于第二缺口內，第二限位部用于限制第二連接柱沿 其軸向移動。
[0042] 顯然，該第一連桿20和第二連桿22的拆卸連接方式有利于兩者的拆卸和連接，且 其連接時連接穩(wěn)固性好。該第三連桿40和第四連桿42的拆卸連接方式可以取得同樣的效 果。
[0043] 具體地，第一缺口包括第一插口 224和與第一插口 224連通的第一軸孔226。第 一連接柱202自第一插口 224插入而卡合于第一軸孔226內，由于該第一插口 224的開口 由外至內逐漸減小，因而方便第一連接柱202插入，同時通過第一插口 224的彈性變形而將 第一連接柱202卡合入第一軸孔226內。第一限位部204呈圓柱體，其外徑大于第一軸孔 226的孔徑，可以防止第一連接柱202從第一軸孔226中脫落而造成非人為的分離。另外， 對應該第一軸孔226的孔壁，在第一拼接板222上設置第一弧形孔228,該第一弧形孔228 的設置增加了第一軸孔226的彈性，使其卡夾效果更好。
[0044] 相應地，第二缺口具有與第一缺口相同的結構，在此不做贅述。
[0045] 本實施例的固定件6與第一連桿20的樞接以及驅動機構8與第三連桿40的樞接 通過如下方式實現(xiàn)，然不限于該方式，還可以是其他適用于本實用新型的方式：
[0046] 參照圖8至圖10,第一樞接結構包括設于固定件上6的第一轉軸（未圖示）、與第 一轉軸的末端連接的第一插舌620、以及設于第一連桿20的端部的第一腰型孔23,其中，第 一腰型孔23具有呈軸孔設置的第一孔段24。第一插舌620穿過第一腰型孔23使第一轉軸 可旋轉設于第一孔段24內。
[0047] 第二樞接結構包括設于驅動機構8上的第二轉軸840、與第二轉軸840的末端連接 的第二插舌842、以及設于第三連桿40的端部的第二腰型孔（未標號），其中，第二腰型孔 具有呈軸孔設置的第二孔段（未標號）。第二插舌842穿過第二腰型孔使第二轉軸840可 旋轉設于第二孔段內。
[0048] 通過該第一轉軸與第一孔段24的配合實現(xiàn)了固定件6與第一連桿20的端部的樞 接配合，通過該第二轉軸840與第二孔段的配合實現(xiàn)了驅動機構8與第三連桿40的端部的 樞接配合，同時該第一插舌620通過彈性推擠而穿過第一腰型孔840,該第一插舌620可以 防止第一轉軸從第一孔段24中脫落，該第二插舌842通過彈性推擠而穿過第二腰型孔，該 第二插舌842可以防止第二轉軸840從第二孔段中脫落。另外，第一孔段24位于第一腰型 孔23的中心，第二孔段位于第二腰型孔的中心。
[0049] 顯然，第三樞接結構與第一樞接結構相同，在此不做贅述。第四樞接結構與第二樞 接結構相同，在此不做贅述。
[0050] 在本實施例中，固定件6的具體結構、驅動機構8的具體結構以及固定件6和驅動 機構8的關系，參見如下說明：
[0051] 參照圖3及圖4,驅動機構8包括電機80、第一曲柄82和第二曲柄84,電機80的 轉軸與第一曲柄82的一端固定連接，第一曲柄82的另一端與第二曲柄84的一端轉動連 接，第二曲柄84的另一端與第二安裝件4的端部連接。固定件6與第二曲柄84的柄身相 交并通過連接件（未標號）連接，第二曲柄84可繞連接件轉動。
[0052] 該連接件連接第二曲柄84和固定件6,進而將第一安裝件2、第二安裝件4、固定件 6和驅動機構8連接成一整體，使導風葉片組件的安裝更加簡單、高效，只需對固定件6進行 操作即可。
[0053] 具體地，該電機80優(yōu)選為步進電機，該電機80的轉軸驅動第一曲柄82轉動，第一 曲柄82帶動第二曲柄84轉動，第二曲柄84聯(lián)動第二安裝件4移動，進而改變多片導風葉 片3的偏向，實現(xiàn)導風葉片3的左右導風。該第一曲柄82和第二曲柄84之間通過銷釘實 現(xiàn)轉動連接，該銷釘貫穿第一曲柄82和第二曲柄84且可轉動設于第一曲柄82和第二曲柄 84中。
[0054] 參照圖9,固定件6包括固定板60和連接板62,固定板60的兩端設有用于安裝在 底盤上的安裝部600,連接板62的一端與安固定板60連接，連接板62的另一端與第一安裝 件2的端部連接。該安裝部600優(yōu)選為螺釘孔，該螺釘孔可安裝螺釘而將固定板60固定在 底盤上。
[0055] 參照圖3,該連接件設于固定板60和連接板62的連接處，貫穿該連接處和第二曲 柄84,該連接件優(yōu)選為銷釘。
[0056] 參照圖8及圖11，在本實施例中，進一步地，導風葉片3的一端設有第一連接部 30,另一端設有第二連接部（未標號），第一安裝件2對應第一連接部30設有第一孔部25， 第二安裝件4對應第二連接部設有第二孔部（未標號），第一連接部30穿過第一孔部25而 與第一安裝件2可轉動連接，第二連接部穿過第二孔部而與第二安裝件4可轉動連接。
[0057] 進一步地，第一連接部30和第二連接部相同，均包括圓片32、與圓片32連接的軸 體34以及與軸體34連接、呈錐形設置的端子36,該第一孔部25和第二孔部相同，均為第三 腰型孔26,其具有呈軸孔設置的第三孔段28,第三孔段28位于第三腰型孔26的中心，安裝 時，該端子36彈性插入而穿過該第三孔段28,軸體34位于第三孔段28中，軸體34可在第 三孔段28中移動，該端子36和圓片32可以防止軸體34從第三孔段28中脫落。
[0058] 參照圖6,