點陣式氣液熱交換器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱交換器，特別是一種點陣式氣液熱交換器。
【背景技術】
[0002]中國專利文獻號CN 102297614 A于2011年12月28日公開了一種增大扁平管的表面積且提高在外筒內(nèi)流動的流體的流速，由此實現(xiàn)熱交換效率的大幅提高的熱交換器。在外殼體的筒狀收納部內(nèi)收納扁平管，在所述扁平管的內(nèi)外分別流動意欲進行熱交換的流體，由此進行流體相互間的熱交換，將內(nèi)部形成為流通路的所述扁平管的周壁形成為從在長度方向連續(xù)的螺旋狀的波形；在長度方向連續(xù)的波形；在寬度方向連續(xù)的剖面形狀的波形；以在寬度方向空余規(guī)定間隔、在長度方向并列的方式在外表面突出設置的散熱片中選擇任一來形成表面積的增大形狀，通過在所述外殼體的筒狀收納部的內(nèi)周面并列的方式設置的多個流體整流槽形成流體通路。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、熱交換效率高的點陣式氣液熱交換器，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。
[0004]按此目的設計的一種點陣式氣液熱交換器，包括外殼，其結構特征是外殼內(nèi)設置有換熱單元，該換熱單元包括設置在筒體左右兩側(cè)的內(nèi)壁上的點陣式的半球狀突起，筒體的兩端設置分別設置有朝上彎折的上折邊和朝下彎折的下折邊。
[0005]進一步，所述換熱單元為二個以上，該二個以上的換熱單元上下疊置，位于上方的換熱單元的下折邊與位于下方的另一個換熱單元的上折邊相接并構成搭接處。
[0006]進一步，所述點陣式氣液熱交換器，還包括液體導流板和過渡板；液體導流板呈半環(huán)狀，液體導流板跨越一個以上的搭接處，液體導流板的一側(cè)與一個搭接處相接，液體導流板的另一側(cè)與另一個搭接處相接；過渡板與搭接處的側(cè)面、液體導流板的端面相接；過渡板端面的形狀與搭接處的形狀相同。
[0007]進一步，所述點陣式氣液熱交換器，位于最上方的換熱單元的上折邊與上側(cè)附加板的一側(cè)相接，上側(cè)密封板的一側(cè)與位于最上方的液體導流板相接，上側(cè)密封板的另一側(cè)與上側(cè)附加板的另一側(cè)相接，上側(cè)密封板的橫截面呈橫置的U形；液體出口管與上側(cè)密封板相通；過渡板與上側(cè)附加板的端面相接；
[0008]位于最下方的換熱單元的下折邊與下側(cè)附加板的一側(cè)相接，下側(cè)密封板的一側(cè)與位于最下方的液體導流板相接，下側(cè)密封板的另一側(cè)與下側(cè)附加板的另一側(cè)相接，下側(cè)密封板的橫截面呈橫置的U形；液體進口管與下側(cè)密封板相通；過渡板與下側(cè)附加板的端面相接；
[0009]液體出口管和液體進口管位于同一側(cè)。
[0010]進一步，所述的點陣式氣液熱交換器，還包括氣體導流板，該氣體導流板包括半環(huán)板以及位于半環(huán)板兩端的封板，氣體導流板跨越一個以上的筒體，氣體導流板的一側(cè)與一個筒體的前側(cè)或后側(cè)相接，氣體導流板的另一側(cè)與另一個筒體的前側(cè)或后側(cè)相接；氣體入口管與位于最上方的氣體導流板相通。
[0011 ] 進一步，所述的點陣式氣液熱交換器，還包括氣體出口管，氣體出口管與位于最下方的氣體導流板相通；或者，位于最下方的氣體導流板的下面還設置有附加密封板，該附加密封板的一側(cè)與位于最下方的氣體導流板相接，附加密封板的另一側(cè)與位于最下方的筒體的前側(cè)或后側(cè)相接，氣體出口管與附加密封板相通；氣體入口管與氣體出口管分別位于筒體的兩側(cè)。
[0012]進一步，所述外殼由頂板、前板、后板、左板和右板共同圍成，該頂板與位于頂部的上側(cè)附加板相接。
[0013]進一步，所述半球狀突起的頂部為平面。
[0014]進一步，所述上折邊和下折邊分別的折角范圍為20?70度。
[0015]—種點陣式氣液熱交換器的制造方法，其特征是包括以下步驟:
[0016]步驟一，首先在長方形的薄鋼板上沖制出點陣式的半球狀突起，然后將突起的頂端削去以形成平面，在薄鋼板的四周以及薄鋼板的中間留出折邊以及折彎預留切口 ；
[0017]步驟二，將薄鋼板沿長度方向進行對折，將其折成矩形筒狀的筒體，突起位于筒體左右兩側(cè)的內(nèi)壁上，焊接筒體的對接處；
[0018]步驟三，在筒體的兩端分別朝上彎折形成上折邊和朝下彎折形成下折邊，從而構成換熱單元；
[0019]步驟四，將二個換熱單元上下疊置，位于上方的換熱單元的下折邊與位于下方的另一個換熱單元的上折邊相接并構成搭接處，焊接搭接處；
[0020]步驟五，將過渡板與各個搭接處的側(cè)面進行組對并焊接在一起，四件過渡板分別焊接在換熱單元的四周，
[0021]步驟六，將最上方的換熱單元的上折邊與上側(cè)附加板的一側(cè)焊接在一起，將最下方的換熱單元的下折邊與下側(cè)附加板的一側(cè)焊接在一起；
[0022]步驟七，將半環(huán)狀的液體導流板的一側(cè)與一個搭接處相接并焊接在一起，液體導流板跨越一個以上的搭接處，液體導流板的另一側(cè)與另一個搭接處相接并焊接在一起，將液體導流板的端面與過渡板焊接在一起；
[0023]步驟八，將位于最上方的換熱單元的上折邊與上側(cè)附加板的一側(cè)相接并焊接在一起，上側(cè)密封板的一側(cè)與位于最上方的液體導流板相接并焊接在一起，上側(cè)密封板的另一側(cè)與上側(cè)附加板的另一側(cè)相接并焊接在一起；在上側(cè)密封板上開孔，將液體出口管焊接在該開孔中；過渡板與上側(cè)附加板的端面相接并焊接在一起；
[0024]步驟九，將位于最下方的換熱單元的下折邊與下側(cè)附加板的一側(cè)相接并焊接在一起，下側(cè)密封板的一側(cè)與位于最下方的液體導流板相接并焊接在一起，下側(cè)密封板的另一側(cè)與下側(cè)附加板的另一側(cè)相接并焊接在一起；在下側(cè)密封板上開孔，將液體進口管焊接在該開孔中；過渡板與下側(cè)附加板的端面相接并焊接在一起；液體出口管和液體進口管位于同一側(cè)；
[0025]步驟十，將氣體導流板跨越一個以上的筒體，氣體導流板的一側(cè)與一個筒體的前側(cè)或后側(cè)相接并焊接在一起，氣體導流板的另一側(cè)與另一個筒體的前側(cè)或后側(cè)相接并焊接在一起；
[0026]步驟十一，在位于最上方的氣體導流板上開孔，將氣體入口管焊接在該開孔中，
[0027]步驟十二，在位于最下方的氣體導流板上開孔，將氣體出口管焊接在該開孔中；或者，將附加密封板的一側(cè)與位于最下方的氣體導流板相接并焊接在一起，附加密封板的另一側(cè)與位于最下方的筒體的前側(cè)或后側(cè)相接并焊接在一起，在附加密封板上開孔，將氣體出口管焊接在該開孔中，
[0028]步驟十三，依次焊接頂板、前板、后板、左板和右板，以構成外殼，并將底架或吊架焊接在外殼的底部。
[0029]本實用新型中的換熱單元包括設置在筒體左右兩側(cè)的內(nèi)壁上的點陣式的半球狀突起，該突起的頂端設置有開孔，筒體的兩端設置分別設置有朝上彎折的上折邊和朝下彎折的下折邊；換熱單元為二個以上，該二個以上的換熱單元上下疊置，位于上方的換熱單元的下折邊與位于下方的另一個換熱單元的上折邊相接并構成搭接處；其中，在單個換熱單元中形成的通道為液體通道，在相鄰的換熱單元之間形成的通道為氣體通道；為使氣體和液體在各自的通道內(nèi)逐層流動，通過增加氣體導流板和液體導流板之后，就形成了方向相互垂直的多個通道，于是，液體和氣體就在各自的通道內(nèi)按照S形路線逐層流動。
[0030]本實用新型中的半球狀突起的頂部為平面，該結構可以降低氣體的流動阻力，從而降低能耗。
[0031]本實用新型可以根據(jù)需要，或者當單個點陣式氣液熱交換器熱交換能力不足時，將點陣式氣液熱交換器連接起來，各連接管路應外包隔熱或保溫材料，減少熱量損失，這種結構便于拆裝，通過增減基本單元可以方便的改變熱交換器的熱交換能力，操作靈活。
[0032]本實用新型具有結構簡單合理、單位體積內(nèi)熱交換面積大、熱交換效率高、體積小巧、操作靈活的特點。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型一實施例的立體示意圖。
[0034]圖2為圖1移除前板和右板后的示意圖。
[0035]圖3為圖2移除頂板后的示意圖。
[0036]圖4為圖3移除部分氣體導流板、部分液體導流板和過渡板后的示意圖。
[0037]圖5為圖3移除過渡板且沿豎向轉(zhuǎn)過90度后的示意圖。
[0038]圖6為圖5的主視放大示意圖。
[0039]圖7為換熱單元的立體放大示意圖。
[0040]圖8為過渡板的立體放大示意圖。
[0041]圖9為氣體導流板的正面立體示意圖。
[0042]圖10為氣體導流板的背面立體示意圖。
[0043]圖11為液體導流板的立體示意圖。
[0044]圖12為頂板的立體示意圖。
[0045]圖13為前板的立體示意圖。
[0046]圖14為后板的立體示意圖。
[0047]圖15為左板的立體示意圖。
[0048]圖16為右板的立體示意圖。
[0049]圖中:1為頂板，2為前板，3為液體出口管，4為右板，5為液體進口管，6為底架，7為左板，8為氣體入口管，9為氣體導流板，10為液體導流板，11為過渡板，12為氣體出口管，14為后板，20為換熱單元，20.1為筒體，20.2為突起，20.3為上折邊，20.4為下折邊，25為搭接處，26為上側(cè)密封板，27為下側(cè)密封板，31為上側(cè)附加板，32為下側(cè)附加板，41為附加密封板。
【具體實施方式】
[0050]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0051]參見圖1-圖16，本點陣式氣液熱交換器，包括外殼，外殼內(nèi)設置有換熱單元20，該換熱單元20包括設置在筒體20.1左右兩側(cè)的內(nèi)壁上的點陣式的半球狀突起20.2，筒體20.1的兩端設置分別設置有朝上彎折的上折邊20.3和朝下彎折的下折邊20.4。所述半球狀突起20.2的頂部為平面。
[0052]在本實施例中，所述換熱單元20為二個以上，該二個以上的換熱單元20上下疊置，位于上方的換熱單元20的下折邊20.4與位于下方的另一個換熱單元20的上折邊20.3相接并構成搭接處25。
[0053]點陣式氣液熱交換器，還包括液體導流板10和過渡板11 ;液體導流板10呈半環(huán)狀，液體導流板10跨越一個以上的搭接處25，液體導流板10的一側(cè)與一個搭接處25相接，液體導流板10的另一側(cè)與另一個搭接處25相接；過渡板11與搭接處25的側(cè)面、液體導流板10的端面相接；過渡板11端面的形狀與搭接處25的形狀相同。
[0054]位于最上方的換熱單元20的上折邊20.3與上側(cè)附加板31的一側(cè)相接