一種空心膠囊滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠囊生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種空心膠囊滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]空心膠囊成型后都需要干燥，膠囊囊壁所含水分對(duì)藥劑的崩解時(shí)間有一定影響，在對(duì)膠囊進(jìn)行干燥時(shí)，溫度不宜太高，干燥強(qiáng)度不宜過大，干燥周期若過長(zhǎng)，干燥工序耗能大，而且因干燥條件控制不當(dāng)所引起的粘連、破裂等實(shí)際問題，嚴(yán)重影響了軟膠囊產(chǎn)品的生產(chǎn)，因而正確的膠囊的干燥能夠指導(dǎo)生產(chǎn)，降低能耗，縮短干燥時(shí)間，膠囊產(chǎn)品在剛壓制丸完成后，由于表面含水量較高導(dǎo)致半成品較柔軟，易受外力和高溫影響而變形，傳統(tǒng)干燥工藝設(shè)備方案存在著以下缺陷:干燥效率低，時(shí)間長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；干燥送風(fēng)不均勻，導(dǎo)致該工序返工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種空心膠囊滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種空心膠囊滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)，包括干燥滾筒，所述干燥滾筒連接有鏈傳動(dòng)裝置，所述干燥滾筒左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，并通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有冷凝器，所述冷凝器連接有真空栗，所述冷凝器與真空栗之間設(shè)有壓力傳感器和電磁閥，所述電磁閥和壓力傳感器均連接有單片機(jī)控制裝置。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空栗上方設(shè)有逆止閥，所述逆止閥與電磁閥相連。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鏈傳動(dòng)裝置連接有用于控制傳動(dòng)速度的減速電動(dòng)機(jī)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝器下方設(shè)有軟膠管球。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述干燥滾筒右端設(shè)有起合蓋，所述起合蓋為空心長(zhǎng)方形狀。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:干燥滾筒在鏈傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，可以使物料受熱均勻，旋轉(zhuǎn)接頭既是向干燥滾筒循環(huán)水道通入熱水對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)也是連通真空管道與滾筒的聯(lián)接件，干燥滾筒內(nèi)干燥壓力的變化則由控制系統(tǒng)通過控制電磁閥的開閉來實(shí)現(xiàn)，真空系統(tǒng)在抽真空的同時(shí)還能將干燥滾筒內(nèi)的水蒸氣帶走，干燥效率高，時(shí)間短，大大減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，干燥送風(fēng)均勻。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1 一干燥滾筒；2—鏈傳動(dòng)裝置；3—旋轉(zhuǎn)接頭；4一冷凝器；5_壓力傳感器；6 —電磁閥；7—單片機(jī)控制裝置；8—逆止閥，9-真空栗，10-減速電動(dòng)機(jī)，11-軟膠管球，12-起合蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0014]如圖1所示，一種空心膠囊滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)，包括干燥滾筒1，所述干燥滾筒I連接有鏈傳動(dòng)裝置2，所述干燥滾筒I左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭3，并通過旋轉(zhuǎn)接頭3連接有冷凝器4，所述冷凝器4連接有真空栗9，所述冷凝器4與真空栗9之間設(shè)有壓力傳感器5和電磁閥6，所述電磁閥6和壓力傳感器5均連接有單片機(jī)控制裝置7。
[0015]作為實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述真空栗9上方設(shè)有逆止閥8，所述逆止閥8與電磁閥6相連，保證抽空時(shí)氣體單向運(yùn)動(dòng)。
[0016]作為實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述鏈傳動(dòng)裝置2連接有用于控制傳動(dòng)速度的減速電動(dòng)機(jī)，調(diào)節(jié)干燥滾筒I的旋轉(zhuǎn)速度。
[0017]作為實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述冷凝器4下方設(shè)有軟膠管球11，防止冷凝器4內(nèi)部堵塞。
[0018]作為實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述干燥滾筒I右端設(shè)有起合蓋12，所述起合蓋12為空心長(zhǎng)方形狀。
[0019]滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)的工作原理:將物料放入干燥滾筒I內(nèi)以設(shè)定的溫度進(jìn)行加熱，然后開始抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)開始按設(shè)定的真空干燥時(shí)間進(jìn)行倒計(jì)時(shí)，當(dāng)真空干燥時(shí)間結(jié)束時(shí)電磁閥6開啟，干燥室內(nèi)壓力變?yōu)槌?，此時(shí)按設(shè)定的常壓干燥時(shí)間開始倒計(jì)時(shí)，成后電磁閥6關(guān)閉，進(jìn)入真空干燥階段，如此不斷循環(huán)直至物料降至所需含水率為止，在干燥過程中真空栗一直處于工作狀態(tài)，這樣就能及時(shí)將物料蒸發(fā)出的水分帶走。
[0020]基于上述，干燥滾筒I在鏈傳動(dòng)裝置2的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，可以使物料受熱均勻，旋轉(zhuǎn)接頭3既是向干燥滾筒I循環(huán)水道通入熱水對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)也是連通真空管道與滾筒的聯(lián)接件，干燥滾筒I內(nèi)干燥壓力的變化則由控制系統(tǒng)通過控制電磁閥6的開閉來實(shí)現(xiàn)，真空系統(tǒng)在抽真空的同時(shí)還能將干燥滾筒I內(nèi)的水蒸氣帶走，干燥效率高，時(shí)間短，大大減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，干燥送風(fēng)均勻。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空心膠囊滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于，包括干燥滾筒(I)，所述干燥滾筒(I)連接有鏈傳動(dòng)裝置(2)，所述干燥滾筒(I)左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(3)，并通過旋轉(zhuǎn)接頭(3)連接有冷凝器(4)，所述冷凝器(4)連接有真空栗(9)，所述冷凝器(4)與真空栗(9)之間設(shè)有壓力傳感器(5)和電磁閥￠)，所述電磁閥(6)和壓力傳感器(5)均連接有單片機(jī)控制裝置(7) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心膠囊滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于，所述真空栗(9)上方設(shè)有逆止閥(8)，所述逆止閥⑶與電磁閥(6)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心膠囊滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于，所述鏈傳動(dòng)裝置(2)連接有用于控制傳動(dòng)速度的減速電動(dòng)機(jī)(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心膠囊滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于，所述冷凝器(4)下方設(shè)有軟膠管球(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心膠囊滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于，所述干燥滾筒(I)右端設(shè)有起合蓋(12)，所述起合蓋(12)為空心長(zhǎng)方形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種空心膠囊滾筒式真空脈動(dòng)干燥機(jī)，屬于膠囊生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括干燥滾筒(1)，所述干燥滾筒(1)連接有鏈傳動(dòng)裝置(2)，所述干燥滾筒(1)左端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(3)，并通過旋轉(zhuǎn)接頭(3)連接有冷凝器(4)，所述冷凝器(4)連接有真空泵(9)，所述冷凝器(4)與真空泵(9)之間設(shè)有壓力傳感器(5)和電磁閥(6)，所述電磁閥(6)和壓力傳感器(5)均連接有單片機(jī)控制裝置(7)，干燥效率高，時(shí)間短，大大減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，干燥送風(fēng)均勻。
【IPC分類】F26B11/04, F26B25/02, F26B25/00
【公開號(hào)】CN204787652
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520340278
【發(fā)明人】王樂平
【申請(qǐng)人】紹興中亞膠囊有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月22日