一種節(jié)能爐的熱交換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能爐的熱交換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上用于采暖和養(yǎng)殖方面的熱風(fēng)爐很多都是立式直接排放式，燃燒不完全，受熱面積小，熱利用率低。煙氣直接排放，沒有經(jīng)過換熱帶走大量的熱，使得燃料的利用率大打折扣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高效熱交換的熱交換裝置，提高燃料的利用率，節(jié)省燃料成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種節(jié)能爐的熱交換裝置，熱交換裝置的爐膽安裝有兩級(jí)或者兩級(jí)以上擋火板，將其分割成多個(gè)相通的空腔，空腔里裝有風(fēng)管，風(fēng)管安裝并貫穿爐膽的風(fēng)室隔板，爐膽內(nèi)部的空腔入口處與爐體的出火口連接，爐膽內(nèi)部的空腔出口處裝有煙筒。
[0006]所述的熱交換裝置包括爐膽和熱交換器殼體，熱交換器殼體外設(shè)置有冷風(fēng)入口和熱風(fēng)出口，冷風(fēng)入口位于帶有煙筒的一側(cè)且冷風(fēng)入口外連接壓風(fēng)機(jī)，煙筒上安裝引風(fēng)機(jī)。
[0007]所述的爐膽被兩對(duì)擋火板分割為三個(gè)相通的空腔，一級(jí)擋火板上端與爐膽上壁留有間隙，二級(jí)擋火板上端與爐膽上壁連接且正下方的底座上開有煙道口 ；爐膽兩側(cè)的風(fēng)室隔板與熱交換器殼體之間形成兩個(gè)風(fēng)室，兩個(gè)風(fēng)室內(nèi)部裝有交錯(cuò)分布的擋風(fēng)板。
[0008]本實(shí)用新型提供了一種爐膽受熱面積大，熱效率高的熱交換裝置。換熱器爐膽火道的走向與風(fēng)管的風(fēng)道走向相反，這樣的設(shè)置極大的增加了受熱面積，傳熱快，熱效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型熱交換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型爐膽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中:1、煙筒；2、風(fēng)管；3、一級(jí)擋火板；4、二級(jí)擋火板；5、熱交換器；6、底座；7、出火口； 8、冷風(fēng)入口； 9、擋風(fēng)板；10、風(fēng)室；11、風(fēng)室隔板；12、熱交換殼體；13、熱風(fēng)出口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0013]本裝置為一種多回程熱量交換裝置，安裝在底座6上。本裝置旁邊安裝爐體，如圖1，圖中的右側(cè)安裝爐體。熱交換器5是由內(nèi)側(cè)的矩形爐膽以及風(fēng)室10組成，爐膽和風(fēng)室10之間有一對(duì)風(fēng)室隔板11，風(fēng)室隔板11中間是多道兩兩交合的擋火板，這樣就形成了多段豎直方向的空腔。
[0014]本實(shí)施例優(yōu)選安裝兩級(jí)擋火板，兩級(jí)擋火板左右分布，將爐膽內(nèi)部分成3段彎曲的火道A區(qū)、B區(qū)以及C區(qū)?；鸬辣诩达L(fēng)室隔板11上鑲有風(fēng)管2，A區(qū)為進(jìn)火處，C區(qū)為出火處，A區(qū)與主燃室的出火口 7相連，B區(qū)以及C區(qū)的下方與底座相連，C區(qū)的上方與煙筒I相連。兩級(jí)擋火板上下端的一端相連，另一端與箱體焊接，形成腔體D區(qū)和E區(qū)，腔體D區(qū)、E區(qū)和風(fēng)管2 —起形成散熱風(fēng)道。一級(jí)擋火板3上端與爐膽上壁留有間隙，二級(jí)擋火板4上端與爐膽上壁連接且正下方的底座6上開有煙道口。
[0015]如圖2所示，爐膽的外圍是風(fēng)室10，爐膽兩側(cè)的兩個(gè)風(fēng)室10里面有擋風(fēng)板9，擋風(fēng)板9交錯(cuò)布置。擋風(fēng)板9布置使得冷風(fēng)沿著蛇形路線前進(jìn)，前進(jìn)過程中被加熱，然后從熱風(fēng)出口 13出來。本實(shí)施例中，爐膽兩側(cè)的兩個(gè)風(fēng)室10各安裝一個(gè)擋風(fēng)板9，風(fēng)室10分為風(fēng)腔F、G、H、L，風(fēng)腔F為進(jìn)風(fēng)處，與冷風(fēng)入口 8連接，風(fēng)腔L為出風(fēng)處，與熱風(fēng)出口 13連接。爐膽主要包括火道A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)和風(fēng)管2。火道壁上鑲有風(fēng)管2，A區(qū)為進(jìn)火處，C區(qū)為出火處，A區(qū)通過出火口 7與主燃室相連，B區(qū)以及C區(qū)的下方與底座相連，C區(qū)的上方與煙筒I相連。
[0016]熱量交換裝置上的煙筒I上裝有引風(fēng)機(jī)。如圖1所示，當(dāng)引風(fēng)機(jī)開始工作時(shí)，爐體外部的風(fēng)就會(huì)從進(jìn)風(fēng)除渣口進(jìn)入主燃燒室，然后經(jīng)過主燃燒室的出火門7進(jìn)入熱交換器的火道A區(qū)。由于熱交換器的通道是一個(gè)封閉通道，所以火就按照A、B、C的方向流向煙筒1壓風(fēng)機(jī)接在冷風(fēng)入口 8，當(dāng)開啟壓風(fēng)機(jī)時(shí)，外界的風(fēng)就按照F、G、H、L的方向把火道產(chǎn)生的熱量帶出熱交換器，從熱風(fēng)出口 13吹出熱風(fēng)。
[0017]本裝置提供了多回程的熱交換裝置，并且換熱器爐膽火道的走向與風(fēng)管2的風(fēng)走向相反，這樣的設(shè)置極大的增加了受熱面積，傳熱快，熱效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能爐的熱交換裝置，其特征在于:熱交換裝置的爐膽安裝有兩級(jí)或者兩級(jí)以上擋火板，將其分割成多個(gè)相通的空腔，空腔里裝有風(fēng)管(2)，風(fēng)管(2)安裝并貫穿爐膽的風(fēng)室隔板(11)，爐膽內(nèi)部的空腔入口處與爐體的出火口(7)連接，爐膽內(nèi)部的空腔出口處裝有煙筒(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐的熱交換裝置，其特征在于:所述的熱交換裝置包括爐膽和熱交換器殼體(12)，熱交換器殼體(12)外設(shè)置有冷風(fēng)入口(8)和熱風(fēng)出口(13)，冷風(fēng)入口(8)位于帶有煙筒(I)的一側(cè)且冷風(fēng)入口(8)外連接壓風(fēng)機(jī)，煙筒(I)上安裝引風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能爐的熱交換裝置，其特征在于:所述的爐膽被兩對(duì)擋火板分割為三個(gè)相通的空腔，一級(jí)擋火板(3)上端與爐膽上壁留有間隙，二級(jí)擋火板(4)上端與爐膽上壁連接且正下方的底座上開有煙道口 ；爐膽兩側(cè)的風(fēng)室隔板(11)與熱交換器殼體(12)之間形成兩個(gè)風(fēng)室(10)，兩個(gè)風(fēng)室(10)內(nèi)部裝有交錯(cuò)分布的擋風(fēng)板(9)。
【專利摘要】一種節(jié)能爐的熱交換裝置，目的是提供一種高效熱交換的熱交換裝置，提高燃料的利用率，節(jié)省燃料成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：熱交換裝置的爐膽安裝有兩級(jí)或者兩級(jí)以上擋火板，將其分割成多個(gè)相通的空腔，空腔里裝有風(fēng)管，風(fēng)管安裝并貫穿爐膽的風(fēng)室隔板，爐膽內(nèi)部的空腔入口處與爐體的出火口連接，爐膽內(nèi)部的空腔出口處裝有煙筒。本實(shí)用新型提供了一種爐膽受熱面積大，熱效率高的熱交換裝置。換熱器爐膽火道的走向與風(fēng)管的風(fēng)道走向相反，這樣的設(shè)置極大的增加了受熱面積，傳熱快，熱效率高。
【IPC分類】F28D7/08
【公開號(hào)】CN204739940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520341213
【發(fā)明人】譚長清
【申請(qǐng)人】譚長清
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日