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一種利用窯爐余熱的烘箱的制作方法

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一種利用窯爐余熱的烘箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種余熱利用設(shè)備,一種利用窯爐余熱的烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]瓶罐玻璃的生產(chǎn)制造中對(duì)成型工藝的要求較高,普遍需采用熱模具更換的方法,需要將模具存放在一定的溫度中,以保證瓶罐玻璃的質(zhì)量?,F(xiàn)有的技術(shù)中,模具烘箱來(lái)存放瓶罐玻璃,模具烘箱通常采用電、燃?xì)獾饶茉磥?lái)加熱,且需要24小時(shí)維持保溫狀態(tài),能源消耗量非常大,不僅生產(chǎn)成本大幅提高,而且不利于環(huán)境保護(hù)。從另一方面來(lái)說(shuō),模具烘箱因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修概率較高。綜上所述,現(xiàn)有的模具烘箱存在能源消耗量大,維修概率較高的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是解決上述現(xiàn)有一種利用窯爐余熱的烘箱的局限性,提供一種能源消耗量小,維修概率較低的一種利用窯爐余熱的烘箱。
[0004]本實(shí)用新型一種利用窯爐余熱的烘箱,包括箱體和窯爐墻體,所述的箱體的后側(cè)箱體安裝于所述的窯爐墻體內(nèi),箱體的前半箱體露于所述的窯爐墻體外;所述的箱體包括設(shè)置在箱體上、下、左、右的若干導(dǎo)熱材質(zhì)制成的板件;所述的箱體的前側(cè)設(shè)置箱門(mén);所述的箱體還包括熱電偶,所述的熱電偶插于箱體的一側(cè)。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0006]瓶罐玻璃生產(chǎn)企業(yè)都有玻璃窯爐用以燒制瓶罐玻璃,將窯爐的余熱充分運(yùn)用是玻璃行業(yè)的共同目標(biāo)。本實(shí)用新型將箱體嵌于所述的窯爐墻體內(nèi),充分利用窯爐在使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱能,以提供模具的烘箱所需的熱能。所述的窯爐中的熱能通過(guò)窯爐的內(nèi)部墻體傳遞給所述的烘箱,烘箱選擇合理的高度和窯爐墻體的厚度,能夠使烘箱獲得所需要的熱能。所述的烘箱嵌于所述的窯爐墻體內(nèi),從而使窯爐墻體對(duì)所述的烘箱進(jìn)行保溫。所述的烘箱采用板件,不僅能夠傳遞熱能,而且能夠使用所述的烘箱的溫度范圍,不易變形。所述的箱體還包括插在箱體一側(cè)的熱電偶,所述的熱電偶用以測(cè)量所述的箱體內(nèi)的溫度。本實(shí)用新型能源消耗量小,維修概率較低。
[0007]作為改進(jìn),所述的窯爐墻體包括從內(nèi)向外設(shè)置的鎂磚層、低氣孔磚層和保溫磚層,所述的箱體的后側(cè)與所述的鎂磚層相貼,所述的箱體的后側(cè)箱體安裝于所述的低氣孔磚層和保溫磚層內(nèi)。鎂磚層是氧化鎂含量在90%以上的堿性高溫耐火材料;低氣孔磚層具有孔率低,耐侵蝕等特性,主要用于玻璃窯爐蓄熱室,提高了窯爐的整功能;保溫磚層具備防火阻燃、保溫節(jié)能、隔音隔熱、抗裂防水的特性。所述的箱體的后側(cè)與所述的鎂磚層相貼,可達(dá)到所需要的合理的溫度范圍。
[0008]作為改進(jìn),所述的箱體的上方與低氣孔磚層和保溫磚層之間設(shè)有高嶺土大磚橫梁。所述的高嶺土大磚橫梁采用高嶺土進(jìn)行煅燒而成,質(zhì)地堅(jiān)硬,所述的高嶺土大磚橫梁用以支撐所述的箱體上方的低氣孔磚層和保溫磚層,使結(jié)構(gòu)更加牢固,不會(huì)導(dǎo)致崩塌。
[0009]作為改進(jìn),所述的箱體包括保溫層,所述的保溫層設(shè)于露于所述的窯爐墻體外的箱體的外側(cè)。采用保溫層對(duì)所述的箱體進(jìn)行保溫,使箱體保持一定的溫度,減少能源的流失。
[0010]作為改進(jìn),所述的箱體的上側(cè)設(shè)有上鋼梁。所述的上鋼梁與所述的箱體相貼,用以限位以及固定露于所述的窯爐墻體外的前半箱體,增強(qiáng)所述的箱體與墻體的連接,增加整體結(jié)構(gòu)的牢固性。
[0011]作為改進(jìn),所述的箱體的下側(cè)設(shè)有下鋼梁。所述的下鋼梁與所述的箱體相貼,用以支撐所述的箱體,增強(qiáng)所述的箱體與墻體的連接,增加整體結(jié)構(gòu)的牢固性。
[0012]作為改進(jìn),所述的箱門(mén)包括正、反兩面鐵板和設(shè)置在兩面鐵板中間的保溫棉,所述的兩面花鐵板采用雙頭螺栓禁錮。使箱體保持一定的溫度,減少能源的流失。
[0013]作為改進(jìn),所述的箱體的體積的三分之二以上安裝于所述的窯爐墻體內(nèi)。
[0014]作為改進(jìn),所述的箱體包括隔層的板件,所述隔層的板件將所述的箱體內(nèi)部空間分層。
[0015]作為改進(jìn),所述的板件的材質(zhì)是鑄鐵板。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的安裝示意圖。
[0018]圖中所示1、箱體,2、窯爐墻體,3、板件,4、箱門(mén),5、熱電偶,6、鎂磚層,7、低氣孔磚層,8、保溫磚層,9、高嶺土大磚橫梁,10、保溫層,11、上鋼梁,12、下鋼梁。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1所示本實(shí)用新型一種利用窯爐余熱的烘箱,包括箱體I和窯爐墻體2,所述的箱體I的后側(cè)箱體I安裝于所述的窯爐墻體2內(nèi),箱體I的前半箱體I露于所述的窯爐墻體2外;所述的箱體I包括設(shè)置在箱體I上、下、左、右的若干導(dǎo)熱材質(zhì)制成的板件3 ;所述的箱體I的前側(cè)設(shè)置箱門(mén)4 ;所述的箱體I還包括熱電偶5,所述的熱電偶5插于箱體I的一側(cè)。所述的窯爐墻體2包括從內(nèi)向外設(shè)置的鎂磚層6、低氣孔磚層7和保溫磚層8,所述的箱體I的后側(cè)與所述的鎂磚層6相貼,所述的箱體I的后側(cè)箱體I安裝于所述的低氣孔磚層7和保溫磚層8內(nèi)。所述的箱體I的上方與低氣孔磚層7和保溫磚層8之間設(shè)有高嶺土大磚橫梁9。所述的箱體I包括保溫層10,所述的保溫層10設(shè)于露于所述的窯爐墻體2外的箱體I的外側(cè)。所述的箱體I的上側(cè)設(shè)有上鋼梁11。所述的箱體I的下側(cè)設(shè)有下鋼梁12。所述的箱門(mén)4包括正、反兩面花鐵板和設(shè)置在兩面花鐵板中間的保溫棉,所述的兩面花鐵板采用雙頭螺栓禁錮。所述的箱體I的體積的三分之二以上安裝于所述的窯爐墻體2內(nèi)。所述的箱體I包括隔層的板件3,所述隔層的板件3將所述的箱體I內(nèi)部空間分層。所述的板件3的材質(zhì)是鑄鐵板。
[0021]作為優(yōu)選,所述的上鋼梁11為12號(hào)槽鋼。作為優(yōu)選,所述的下鋼梁12為14號(hào)工字鋼。
[0022]此外,所述的箱門(mén)4外設(shè)有拉環(huán)。
[0023]除此之外,本實(shí)用新型的實(shí)施例中,可以在窯爐墻體2中安裝多套所述的箱體1,以滿(mǎn)足生產(chǎn)加工的需求。
[0024]具體實(shí)施過(guò)程中,因?yàn)椴AЦG爐正常使用時(shí)由于保溫和冷卻的要求不同,它們每個(gè)不同部位都有相對(duì)穩(wěn)定的溫度。瓶罐玻璃模具的烘爐在實(shí)際使用時(shí),溫度要求穩(wěn)定在510-530°C之間。而玻璃窯爐的蓄熱室溫度為1300°C (上部)至220°C (下部)之間,在蓄熱室的窯爐墻體2上需要選擇合適的高度,和所述的箱體I在所述的窯爐墻體2內(nèi)的深度,以得到模具烘烤的溫度。在實(shí)施過(guò)程中,所述的箱體I的溫度能夠控制在530°C。
[0025]更進(jìn)一步地,所述的箱體I放置在蓄熱室的窯爐墻體2上時(shí),為了減少窯爐墻體2的受力,所述的箱體I采用三分之二在墻體內(nèi)嵌入,另三分之一通過(guò)上鋼梁11和下鋼梁12在窯立柱承重和固定。為了防止所述的箱體I變形,所述的箱體I采用板件3拼裝。所述的箱門(mén)4采用鐵板中間設(shè)置保溫棉進(jìn)行保溫。所述的插入式熱電偶5通過(guò)高溫補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn),將溫度信號(hào)引到外部顯示。
[0026]使用本實(shí)用新型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的烘箱,不僅節(jié)省了成本,能夠達(dá)到恒溫效果,適應(yīng)瓶罐玻璃的生產(chǎn)。而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件不易損壞,使用一年無(wú)故障、免維護(hù),對(duì)窯爐工況無(wú)任何影響。本實(shí)用新型利用窯爐的余熱代替電或燃?xì)獾饶茉磥?lái)加熱模具,可以節(jié)約大量的能源,還能有效降低烘箱設(shè)備的維修費(fèi)用。
[0027]以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例,凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用窯爐余熱的烘箱,包括箱體(I)和窯爐墻體(2),其特征在于:所述的箱體(O的后側(cè)箱體安裝于所述的窯爐墻體(2)內(nèi),箱體(I)的前側(cè)箱體露于所述的窯爐墻體(2)外;所述的箱體(I)包括設(shè)置在箱體(I)上、下、左、右的若干導(dǎo)熱材質(zhì)制成的板件(3);所述的箱體(I)的前側(cè)設(shè)置箱門(mén)(4);所述的箱體(I)還包括熱電偶(5),所述的熱電偶(5)插于箱體(I)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用窯爐余熱的烘箱,其特征在于:所述的窯爐墻體(2)包括從內(nèi)向外設(shè)置的鎂磚層(6)、低氣孔磚層(7)和保溫磚層(8),所述的箱體(I)的后側(cè)與所述的美磚層(6)相貼,所述的箱體(I)的后側(cè)箱體(I)安裝于所述的低氣孔磚層(7)和保溫磚層(8 )內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用窯爐余熱的烘箱,其特征在于:所述的箱體(I)的上方與低氣孔磚層(7)和保溫磚層(8)之間設(shè)有高嶺土大磚橫梁(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用窯爐余熱的烘箱,其特征在于:所述的箱體(I)包括保溫層(10),所述的保溫層(10)設(shè)于露于所述的窯爐墻體(2)外的箱體(I)的外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用窯爐余熱的烘箱,其特征在于:所述的箱體(I)的上側(cè)設(shè)有上鋼梁(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用窯爐余熱的烘箱,其特征在于:所述的箱體(I)的下側(cè)設(shè)有下鋼梁(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用窯爐余熱的烘箱,其特征在于:所述的箱門(mén)(4)包括正、反兩面鐵板和設(shè)置在兩面鐵板中間的保溫棉,所述的兩面花鐵板采用雙頭螺栓禁錮。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用窯爐余熱的烘箱,其特征在于:所述的箱體(I)的體積的三分之二以上安裝于所述的窯爐墻體(2)內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用窯爐余熱的烘箱,其特征在于:所述的箱體(I)包括隔層的板件(3 ),所述隔層的板件(3 )將所述的箱體(I)內(nèi)部空間分層。10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種利用窯爐余熱的烘箱,其特征在于:所述的板件(3)的材質(zhì)是鑄鐵板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用窯爐余熱的烘箱,包括箱體(1)和窯爐墻體(2),所述的箱體(1)的后側(cè)箱體(1)安裝于所述的窯爐墻體(2)內(nèi),箱體(1)的前側(cè)箱體(1)露于所述的窯爐墻體(2)外;所述的箱體(1)包括設(shè)置在箱體(1)上、下、左、右的若干導(dǎo)熱材質(zhì)制成的板件(3);所述的箱體(1)的前側(cè)設(shè)置箱門(mén)(4);所述的箱體(1)還包括熱電偶(5),所述的熱電偶(5)插于箱體(1)的一側(cè)。本實(shí)用新型能源消耗量小,維修概率較低。
【IPC分類(lèi)】F26B25/00, F27D17/00, F26B23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204678910
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520161773
【發(fā)明人】王濤
【申請(qǐng)人】杭州三星工藝玻璃有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日
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