氨基模塑料網(wǎng)帶式烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及氨基模塑料網(wǎng)帶式烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨基模塑料廣泛應(yīng)用于制造盤子、碗、筷等各種仿瓷餐具；麻將、骨牌等娛樂制品；日用品、電器外殼、低壓電器插件等，具有強(qiáng)度高、耐刮傷、耐酸堿、耐高溫、光澤度高等優(yōu)點(diǎn)；氨基模塑料在生產(chǎn)過程中需要對其進(jìn)行干燥處理；實(shí)際上，干燥處理不僅是物理過程同時也是復(fù)雜的化學(xué)過程，干燥質(zhì)量的好壞直接影響到最終制品的質(zhì)量，傳統(tǒng)的烘干方法將氨基模塑料顆粒投入特定容器內(nèi)進(jìn)行自然烘干或蒸汽烘干，但存在供熱費(fèi)用高、操作復(fù)雜、干燥速度慢，干燥不均勻等問題；同時氨基模塑料顆粒異味大；影響周圍操作工的工作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種干燥速度塊，干燥均勻的氨基模塑料網(wǎng)帶式烘干
目.ο
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:氨基模塑料網(wǎng)帶式烘干裝置，包括烘干機(jī)箱，烘干機(jī)箱內(nèi)部通過散熱板間隔成上部散熱區(qū)和下部輸送區(qū)兩部分，在所述上部散熱區(qū)內(nèi)設(shè)有散熱管，所述散熱管內(nèi)流動有導(dǎo)熱油；散熱管的上方設(shè)有至少兩個散熱風(fēng)機(jī)，所述散熱管在上部散熱區(qū)內(nèi)從烘干機(jī)箱的前方至后方水平排列設(shè)置；在所述散熱板上設(shè)置有若干散熱孔；所述下部輸送區(qū)內(nèi)設(shè)置有輸送網(wǎng)帶，所述輸送網(wǎng)帶至少設(shè)有二個，相鄰兩輸送網(wǎng)帶之間高低錯落排布呈階梯狀；最高層輸送網(wǎng)帶伸出烘干機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有喂料斗，喂料斗的正上方設(shè)有機(jī)罩，所述機(jī)罩通過風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接高空排氣管。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的氨基模塑料網(wǎng)帶式烘干裝置，運(yùn)輸方便，烘干效率高，無異味；操作時，人工將喂料斗內(nèi)的氨基模塑料顆粒投入至最高層輸送網(wǎng)帶上，所述氨基模塑料顆粒由輸送網(wǎng)帶進(jìn)行向后輸送，散熱管散發(fā)的熱量通過所述散熱孔直接對氨基模塑料顆粒進(jìn)行干燥處理，加熱均勻，提高了產(chǎn)品的烘干效果；所述散熱管內(nèi)流動有導(dǎo)熱油，以導(dǎo)熱油作為熱源，不排放廢氣，無蒸汽冷凝水排放，根除了散熱管和冷凝水易腐蝕的問題；降低了供熱費(fèi)用；所述輸送網(wǎng)帶可以設(shè)置多組，上層輸送網(wǎng)帶輸送的氨基模塑料顆粒跌落至下層輸送網(wǎng)帶自然翻面，提高烘干效果，整體上提升產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，設(shè)置在喂料斗上方的機(jī)罩將異味吸除，改善了操作工的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:
[0007]1.烘干機(jī)箱，2.散熱板，21.散熱孔，3.上部散熱區(qū)，31.散熱管，32.散熱風(fēng)機(jī)，4.下部輸送區(qū)，41.輸送網(wǎng)帶，5.喂料斗，6.機(jī)罩，7.風(fēng)管，8.鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0009]如圖1所示:氨基模塑料網(wǎng)帶式烘干裝置，包括烘干機(jī)箱1，烘干機(jī)箱I內(nèi)部通過散熱板2間隔成上部散熱區(qū)3和下部輸送區(qū)4兩部分，在所述上部散熱區(qū)3內(nèi)設(shè)有散熱管31，所述散熱管31內(nèi)流動有導(dǎo)熱油，散熱管31的上方設(shè)有至少兩個散熱風(fēng)機(jī)32，優(yōu)選的，所述散熱風(fēng)機(jī)32的個數(shù)最好為10個，分別等間距的布置在烘干機(jī)箱I的頂部；所述散熱管32在上部散熱區(qū)3內(nèi)從烘干機(jī)箱I的前方至后方水平排列設(shè)置；在所述散熱板2上設(shè)置有若干散熱孔21 ;所述下部輸送區(qū)4內(nèi)設(shè)置有輸送網(wǎng)帶41，所述輸送網(wǎng)帶41可以為二個，兩輸送網(wǎng)帶41之間高低錯落排布呈階梯狀；最高層輸送網(wǎng)帶41伸出烘干機(jī)箱I的一側(cè)設(shè)有喂料斗5，喂料斗5的正上方設(shè)有機(jī)罩6，所述機(jī)罩6通過風(fēng)管7與鼓風(fēng)機(jī)8相連，所述鼓風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口連接高空排氣管。
[0010]操作時，人工將喂料斗5內(nèi)的氨基模塑料顆粒投入至最高層輸送網(wǎng)帶41上，所述氨基模塑料顆粒由輸送網(wǎng)帶41進(jìn)行向后輸送，散熱管31散發(fā)的熱量通過所述散熱孔21直接對氨基模塑料顆粒進(jìn)行干燥處理，加熱均勻，提高了產(chǎn)品的烘干效果，所述散熱管31內(nèi)流動有導(dǎo)熱油，以導(dǎo)熱油作為熱源，不排放廢氣，無蒸汽冷凝水排放，根除了散熱管31和冷凝水易腐蝕的問題；所述輸送網(wǎng)帶41可以設(shè)置多組，上層輸送網(wǎng)帶41輸送的氨基模塑料顆粒跌落至下層輸送網(wǎng)帶41自然翻面，提高烘干效果，整體上提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0011]除說明書所述技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氨基模塑料網(wǎng)帶式烘干裝置，其特征在于:包括烘干機(jī)箱(1)，烘干機(jī)箱(I)內(nèi)部通過散熱板(2)間隔成上部散熱區(qū)(3)和下部輸送區(qū)(4)兩部分，在所述上部散熱區(qū)(3)內(nèi)設(shè)有散熱管(31)，散熱管(31)的上方設(shè)有至少兩個散熱風(fēng)機(jī)(32)，所述散熱管(31)在上部散熱區(qū)(3 )內(nèi)從烘干機(jī)箱(I)的前方至后方水平排列設(shè)置；在所述散熱板(2 )上設(shè)置有若干散熱孔(21)，所述下部輸送區(qū)(4)內(nèi)設(shè)置有輸送網(wǎng)帶(41)，所述輸送網(wǎng)帶(41)至少設(shè)有二個，相鄰兩輸送網(wǎng)帶(41)之間高低錯落排布呈階梯狀；最高層輸送網(wǎng)帶(41)伸出烘干機(jī)箱(I)的一側(cè)設(shè)有喂料斗(5)，喂料斗(5)的正上方設(shè)有機(jī)罩(6)，所述機(jī)罩(6)通過風(fēng)管(7)與鼓風(fēng)機(jī)(8)相連，所述鼓風(fēng)機(jī)(8)的出風(fēng)口連接高空排氣管。
【專利摘要】氨基模塑料網(wǎng)帶式烘干裝置，包括烘干機(jī)箱，烘干機(jī)箱內(nèi)部通過散熱板間隔成上部散熱區(qū)和下部輸送區(qū)兩部分，在所述上部散熱區(qū)內(nèi)設(shè)有散熱管，所述散熱管內(nèi)流動有導(dǎo)熱油；散熱管的上方設(shè)有至少兩個散熱風(fēng)機(jī)，在所述散熱板上設(shè)置有若干散熱孔；所述下部輸送區(qū)內(nèi)設(shè)置有輸送網(wǎng)帶，所述輸送網(wǎng)帶至少設(shè)有二個，相鄰兩輸送網(wǎng)帶之間高低錯落排布呈階梯狀；本實(shí)用新型的氨基模塑料網(wǎng)帶式烘干裝置，運(yùn)輸方便，烘干效率高，操作時，所述散熱管內(nèi)流動有導(dǎo)熱油，以導(dǎo)熱油作為熱源，根除了散熱管和冷凝水易腐蝕的問題；所述輸送網(wǎng)帶可以設(shè)置多組，上層輸送網(wǎng)帶輸送的氨基模塑料顆粒跌落至下層輸送網(wǎng)帶自然翻面，提高烘干效果，整體上提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】F26B17/04, F26B21/00, F26B25/00, F26B23/10
【公開號】CN204678847
【申請?zhí)枴緾N201520317668
【發(fā)明人】高峰, 高本池, 許國青
【申請人】濟(jì)寧高興木業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月18日