長，如下所述。
[0068]參見圖12，示出本實用新型空調(diào)器連接管的示意圖。連接管120包括至少一段軟性管體，其一端設(shè)置有管體接頭陽段121，另一端設(shè)置有管體接頭陰段122，其中管體接頭陽段121的外徑與管體接頭陰段122的內(nèi)徑相匹配，連接時還可再采取加入O型圈等密封措施。如需加長，則將一段管體120的管體接頭陽段與另一段管體120的管體接頭陰段相接、擰緊，就可方便地延長管道的長度，并保證連接管具有較好的密封性。
[0069]圖11所示的空調(diào)器100在室外機(jī)110上加裝快速接頭陽段，該快速接頭陽段與室外機(jī)I1上的截止閥擰緊，形成密閉空間；室內(nèi)機(jī)130加裝快速接頭陰段，該快速接頭陰段與室內(nèi)機(jī)130的蒸發(fā)器高低管焊接，由此也形成密閉的空間；再將連接管120的管體接頭陰段121與室外機(jī)110的快速接頭陰段連接，連接管120的管體接頭陽段122與室內(nèi)機(jī)130的快速接頭陰段連接，這樣就便捷地將室外機(jī)及室內(nèi)機(jī)連接在一起。
[0070]參見圖13，示出室內(nèi)機(jī)接水盤在空調(diào)器中的裝配位置示意圖。如圖13所示，該接水盤131位于室內(nèi)機(jī)130貫流風(fēng)輪132的風(fēng)道中，通過計算機(jī)仿真技術(shù)結(jié)合特定產(chǎn)品特征設(shè)計的接水盤131，可在相同噪音水平的基礎(chǔ)上使得風(fēng)量有了明顯的提高。
[0071]參見圖14，示出本實用新型室內(nèi)機(jī)接水盤的截面圖。接水盤I包括圓滑過渡的出口擴(kuò)壓區(qū)1311和蝸舌1312，在接水盤131的橫截面上:出口擴(kuò)壓區(qū)1311的型線是一條接近直線的光滑曲線，從而消除了出口區(qū)域的回流區(qū)，更有利于出風(fēng)，出風(fēng)阻力減小，風(fēng)量相應(yīng)增加；蝸舌1312離貫流風(fēng)輪1312的間隙為4.0?4.5mm，此距離能合理的引導(dǎo)蝸舌部位的二次回流，既能保證最佳風(fēng)量，同時也能保證最優(yōu)的噪音。
[0072]如圖14所示，蝸舌外輪廓線1313設(shè)置成圓弧形。可以有效減少偏心渦二次流的回流截面，同時偏心渦的大小也相應(yīng)減小，風(fēng)量相應(yīng)增加；蝸舌外輪廓線1313設(shè)置為37.0?37.4mmο此外輪廓線一方面能保證足夠大的進(jìn)氣角，使風(fēng)輪的進(jìn)氣范圍更大，從而增加出風(fēng)風(fēng)量，同時能很好的引導(dǎo)二次回流，減小蝸舌部位的噪音；蝸舌外輪廓線1313設(shè)有弧形的凸臺1314，此凸臺1314能有效地緩解蝸舌1312尾部的紊流噪聲，降低二次回流噪聲。這樣，空調(diào)器風(fēng)量和噪聲水平都得到了很好的改善，從而大大提高了空調(diào)器的性能。
[0073]參見圖15，示出本實用新型貫流風(fēng)輪結(jié)構(gòu)。該貫流風(fēng)輪132包括左、右端板1322(圖中僅示出一端)和多片風(fēng)輪葉片1321，其中:左、右端板1322分別固定在風(fēng)輪軸(圖未示出)上；所有風(fēng)輪葉片1321分別沿風(fēng)輪軸的軸向分布且夾設(shè)在左、右端板1322之間。特別地，風(fēng)輪葉片1321垂直于風(fēng)輪軸的橫截面沿縱向彎成曲線狀(優(yōu)選為彎成圓弧狀)，且風(fēng)輪葉片1321厚度自風(fēng)輪葉片根部到風(fēng)輪葉片尾部逐漸縮小，有利于保持較好的氣動特性和較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。該貫流風(fēng)輪改善了風(fēng)輪葉片結(jié)構(gòu)，氣流流經(jīng)風(fēng)輪葉片后緣時產(chǎn)生的漩渦打碎，從而有效地減少流阻，減少振動和噪聲，提高風(fēng)機(jī)效率，以下進(jìn)一步舉例說明。
[0074]參見圖16，示出本實用新型實施例一風(fēng)輪葉片結(jié)構(gòu)。每片風(fēng)輪葉片1321的后緣分布有系列葉片小凹坑13211，這些小凹坑13211可為圓形、方形等。氣流在旋轉(zhuǎn)風(fēng)輪的作用下由風(fēng)輪葉片1321的前緣進(jìn)入，當(dāng)氣流流經(jīng)風(fēng)輪葉片1321的后緣時，在葉片小凹坑13211的作用下減小風(fēng)輪葉片尾部的漩渦，同時將原先的整體氣流打碎，從而增加了氣流的擾動；這樣就將氣流流過風(fēng)輪葉片后產(chǎn)生的大漩渦分割為小漩渦，由此減少了阻力、振動和噪聲?？梢岳斫獾氖?，本實施例還可同時在每片風(fēng)輪葉片1321的前緣設(shè)置若干葉片小凹坑13211，通過小凹坑結(jié)構(gòu)將風(fēng)輪葉片后緣13213產(chǎn)生的漩渦打碎；同時，葉片小凹坑13211也可以很好地將氣流流經(jīng)風(fēng)輪葉片前緣時產(chǎn)生的漩渦。當(dāng)然，也可僅在風(fēng)輪葉片1321的前緣設(shè)置葉片小凹坑13211。
[0075]參見圖17，示出本實用新型實施例二風(fēng)輪葉片結(jié)構(gòu)。每片風(fēng)輪葉片1321的后緣設(shè)置有若干葉片鋸齒13212，其中葉片鋸齒13212的高度與葉片鋸齒13212的寬度之比為15%?40%，葉片鋸齒13212的鋸齒角為30。?130° ;葉片鋸齒13212的齒頂132123為平齒頂，葉片鋸齒13212的齒槽13212bS V形缺口，當(dāng)然也可采用其它形狀。此外，也可同時在每片風(fēng)輪葉片1321的前緣13212設(shè)置有若干葉片鋸齒13212 ;或者，也可僅在風(fēng)輪葉片1321的前緣13212設(shè)置葉片鋸齒13212。本實施例在風(fēng)輪葉片1321上設(shè)置鋸齒13212，其工作原理與前例相同，在此不再贅述。
[0076]參見圖18，示出本實用新型冷媒系統(tǒng)實施例一的示意圖。該冷媒系統(tǒng)140由壓縮機(jī)141、四通換向閥142、冷凝器143、節(jié)流組件144、第一截止閥145、蒸發(fā)器146及第二截止閥147等主要部件組成，其中:壓縮機(jī)141，用于壓縮冷媒；四通換向閥142，用于切換冷媒的正、反流向；冷凝器143、蒸發(fā)器146，通過四通換向閥142選擇性連通壓縮機(jī)141，分別用于與外界交換熱量；節(jié)流組件144，設(shè)置于冷媒管路上；節(jié)流組件144為毛細(xì)管或電子膨脹閥，用以調(diào)節(jié)冷媒管路中冷媒的流量；調(diào)節(jié)節(jié)流組件5也可為節(jié)流閥，通過調(diào)整節(jié)流閥的開度來調(diào)節(jié)冷媒的流量；第一截止閥145，第二截止閥147設(shè)置于蒸發(fā)器146兩端的冷媒管路上，用以增加管段壓力，進(jìn)而平衡整個冷媒管路。
[0077]參見圖19，示出本實用新型冷媒系統(tǒng)實施例二的示意圖。該冷媒系統(tǒng)在圖18所示的冷媒系統(tǒng)實施例一基礎(chǔ)上增加了雙向截止閥148，其與節(jié)流組件144并聯(lián)，可以快速實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)冷媒管路的壓力平衡，進(jìn)而使空調(diào)停機(jī)后正常的等待開機(jī)狀態(tài)準(zhǔn)備大為提前，有效地提高了空調(diào)的舒適性及其使用壽命。
[0078]制冷運(yùn)行過程中，冷媒流動路線如下:壓縮機(jī)141 —四通換向閥142 —冷凝器
143—節(jié)流組件144—第一截止閥145—蒸發(fā)器146—第二截止閥147 —四通換向閥142 —壓縮機(jī)141，完成制冷循環(huán)。此時，雙向截止閥148不導(dǎo)通，空調(diào)正常運(yùn)行，冷凝器143中的壓力比蒸發(fā)器146中的壓力要高；當(dāng)空調(diào)停機(jī)時，雙向截止閥148導(dǎo)通，冷凝器143內(nèi)的高壓冷媒迅速向蒸發(fā)器146內(nèi)流動，從而使空調(diào)系統(tǒng)壓力迅速平衡。
[0079]制熱運(yùn)行過程中的空調(diào)系統(tǒng)冷媒流動路線如下:壓縮機(jī)141 —四通換向閥142 —第二截止閥147 —蒸發(fā)器146 —節(jié)流組件144 —第一截止閥145 —冷凝器143 —四通換向閥142 —壓縮機(jī)141完成制熱循環(huán)。此時，雙向截止閥148不導(dǎo)通，空調(diào)正常運(yùn)行，蒸發(fā)器146中的壓力比冷凝器143中的壓力要高；當(dāng)空調(diào)停機(jī)時，雙向截止閥148導(dǎo)通，蒸發(fā)器146內(nèi)的高壓冷媒迅速向冷凝器143內(nèi)流動，從而使空調(diào)系統(tǒng)壓力迅速平衡。
[0080]參見圖20，示出本實用新型冷媒系統(tǒng)實施例三的示意圖。該冷媒系統(tǒng)在圖18所示的冷媒系統(tǒng)所示實施例一的基礎(chǔ)上增加了冷凝水回收利用裝置149，使得室內(nèi)機(jī)冷凝水的冷量得到有效的回收利用，從而降低空調(diào)耗功，有效地提高空調(diào)器的制冷季節(jié)能源消耗效率)和全年能源消耗效率。
[0081]參見圖21，示出本實用新型冷凝水回收利用裝置的示意圖。該主要包括冷媒管道1491及冷凝水管道1492，其中:冷凝水管道1492的兩端分別設(shè)置冷凝水進(jìn)口 A、冷凝水出口 B ;冷媒管道1491的兩端分別設(shè)置冷媒進(jìn)口 C、冷媒出口 D，且冷媒管道1491至少有一部分套設(shè)于冷凝水管道1492內(nèi)。
[0082]具體結(jié)構(gòu)為:冷媒管道1491為U型管；冷凝水管道1492包括:兩豎管14921，分別套設(shè)在U型管的兩側(cè)管上；一橫管14922，連通兩豎管14921，其中將該橫管14922優(yōu)選地設(shè)置于U型管的底部一端。其中，加強(qiáng)冷媒和冷凝水的換熱，使冷媒和冷凝水的流動方向采用逆流的方式，即冷媒管道1491中的冷媒流向與冷凝水管道1492中的冷凝水流向相反。由此，可進(jìn)一步有效提高冷媒和冷凝水的對流換熱溫差，增大冷媒和冷凝水的換熱量，降低冷凝器的冷凝壓力，達(dá)到降低空調(diào)耗功，提高空調(diào)制冷量。
[0083]參見圖21，示出本實用新型冷媒系統(tǒng)實施例四的示意圖。該冷媒系統(tǒng)在圖18所示的冷媒系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加了儲液罐1403的冷媒調(diào)節(jié)旁路，其第一節(jié)點(diǎn)Pl位于冷凝器143與蒸發(fā)器146之間，第二節(jié)點(diǎn)P2位于壓縮機(jī)141的吸氣口與四通換向閥142之間；這樣，空調(diào)可以根據(jù)制冷/制熱模式的不同調(diào)節(jié)冷媒的流量，實現(xiàn)制熱COP的基礎(chǔ)上提高制冷EER之目的。
[0084]如圖22所示，冷媒調(diào)節(jié)旁路還包括回油毛細(xì)管1401和冷媒控制閥(通常為電磁閥)1402。儲液罐1403與第一節(jié)點(diǎn)Pl之間設(shè)置冷媒控制閥1402，其電連接冷媒調(diào)節(jié)控制器(圖未示出)，該冷媒調(diào)節(jié)控制器在制冷時